資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。目錄223401.編制依據(jù) 2260142.工程概況 3287363.施工部署 4184853.1施工部位及工期要求 4199563.2材料要求 4297743.3勞動組織及職責(zé)分工 4310174.施工準(zhǔn)備 5263214.1作業(yè)條件 5157134.2機(jī)具準(zhǔn)備 6241955.主要施工方法和措施 6169845.1操作工藝 6246025.2構(gòu)造柱、水平系梁、過梁的構(gòu)造要求 736545.3墻體砌筑 99855.4墻體連接 1080765.5構(gòu)造柱、水平系梁結(jié)構(gòu)施工 1284856.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施 171126.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17204086.2質(zhì)量通病預(yù)防 1936047.全、環(huán)保注意事項(xiàng) 21131397.1安全施工措施 21132637.2臨時用電安全 21281937.3施工現(xiàn)場的料具 2198647.4施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生保護(hù) 21141287.5施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 22砌筑工程施工方案1.編制依據(jù)序號名稱編號1建筑施工圖2結(jié)構(gòu)施工圖3施工組織設(shè)計(jì)4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)5地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-6砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-7建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-()10地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-11建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-12混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-13砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG6414-114北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-15砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ01-81-16混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-17建筑構(gòu)造通用圖集墻身-加氣混凝土88J2-3A()18預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11/385-19建筑施工測量規(guī)程DB11/T446-20建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-21建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-22中華人民共和國建筑法主席令第91號23中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號24建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號25建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號26安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號27北京市建筑施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化手冊京建施()186號28關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程見證取樣和送檢管理規(guī)定(試行)》的通知京建質(zhì)()289號29關(guān)于加強(qiáng)住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理工作的通知京建質(zhì)()383號30北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊》的通知京建發(fā)〔〕443號2.工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7監(jiān)督單位8基礎(chǔ)埋深、標(biāo)高9目標(biāo)10結(jié)構(gòu)形式11建筑功能12墻體結(jié)構(gòu)形式13抗震設(shè)防3.施工部署3.1施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日外圍維護(hù)結(jié)構(gòu)92011303.2材料要求材料要求蒸壓加氣混凝土砌塊采用600*250*240、600*250*150、600*250*100三種規(guī)格,蒸壓加氣混凝土塊質(zhì)量符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》的各項(xiàng)指標(biāo)要求。GB/T11968-砂漿:M5預(yù)拌混合砂漿。鋼筋:三級鋼Φ12;一級鋼Φ6.5砼:構(gòu)造柱砼等級C20,有水房間坎臺C153.3勞動組織及職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理:周海濱生產(chǎn)經(jīng)理:劉伯橋技術(shù)負(fù)責(zé)人:張華施工員閆恩普質(zhì)量員劉向奎安全員王志科水電蘇虎子材料員翟永軍資料員李國祥預(yù)算員趙彥波實(shí)驗(yàn)員陳鵬專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組管理層(二次結(jié)構(gòu))負(fù)責(zé)人:王志奎負(fù)責(zé)現(xiàn)場的二次結(jié)構(gòu)的施工工作,負(fù)責(zé)對二次結(jié)構(gòu)砌筑工程的管理。勞動力數(shù)量:30人4.施工準(zhǔn)備4.1作業(yè)條件現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì),心可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。砌加所混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)注窗口位置。有水房間先澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺,混凝土強(qiáng)度等級宜為C15。砌墻的前一天,應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每500mm~600mm間距植筋預(yù)留拉結(jié)鋼筋。4.2機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置機(jī)具;數(shù)量設(shè)備名稱備注標(biāo)養(yǎng)箱1臺溫度20±2度,濕度90％以上砂漿試模3組鋼筋調(diào)直機(jī)1臺鋼筋切斷機(jī)1臺沖擊鉆3臺5.主要施工方法和措施5.1操作工藝工藝流程:基底清理→放線→澆水潤濕→導(dǎo)墻澆筑→擺磚→立皮數(shù)桿→拉水平線→攪拌砂漿→砌筑墻體→預(yù)埋鋼筋→設(shè)置門、窗過梁→砌筑墻體→澆筑圈梁→澆筑構(gòu)造柱→墻頂塞縫(至少7天)→清理施工現(xiàn)場5.2構(gòu)造柱、水平系梁、過梁的構(gòu)造要求5.2.1構(gòu)造柱設(shè)置:填充墻丁字、十字及轉(zhuǎn)角處,盡端出及大于2100mm洞口梁側(cè);當(dāng)墻長大于8m或?qū)痈邇杀稌r,構(gòu)造柱間距設(shè)置不大于4m處;各結(jié)構(gòu)平面圖中未注明的構(gòu)造柱為(圖一),且其定位為與墻對齊;女兒墻構(gòu)造柱間距不大于3,m;構(gòu)造柱應(yīng)先砌筑后澆筑,澆筑前必須將柱根部清理干凈;框架梁或挑梁上的構(gòu)造柱及填充墻施工順序從上層開始往下進(jìn)行;5.2.2水平系梁的設(shè)置:在窗臺標(biāo)高處設(shè)置一道通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶(圖二);上方懸空未到頂?shù)母魤敳吭O(shè)置一道鋼筋砼現(xiàn)澆帶(圖三);100厚隔墻的半高處設(shè)置一道鋼筋砼現(xiàn)澆帶(圖二);墻高超過4m時,墻體半高處設(shè)置一道鋼筋砼現(xiàn)澆帶(圖三);5.2.3填充墻門窗洞口配筋構(gòu)造:填充墻門窗過梁配筋圖門窗洞口(lo)過梁長(L)墻厚D過梁高H上部筋下部筋箍筋600~900L0+240×2≤2501202Φ62Φ105Φ6900~1200L0+240×2≤2501202Φ62Φ106Φ61200~1500L0+240×2≤2501202Φ82Φ108Φ61500~1800L0+240×2≤2501802Φ82Φ129Φ61800~2100L0+240×2≤2501202Φ82Φ1210Φ62200~2400L0+240×2≤2501202Φ82Φ1212Φ65.2.4框架柱側(cè)后砌墻節(jié)點(diǎn)處理后砌墻長度350mm,其中構(gòu)造柱長200mm,后砌墻還需砌筑成馬芽槎形式,后砌墻無法砌筑,現(xiàn)將此150mm厚后砌墻改為C20素砼,同構(gòu)造柱一起澆筑,沒有砌塊部分不再設(shè)置墻體拉筋;5.3墻體砌筑1、組砌方法正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,缺邊掉角嚴(yán)重的砌塊不得使用。2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、透明;灰縫厚度不得大于15mm。3、墻體底部直接在頂板及框架梁上開始砌筑,有水房間澆筑C15坎臺200高。4、砌筑時應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作,見圖4.2-1:圖4.2-15、砌筑時,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不大于兩皮砌塊。6、墻體砌筑時,專業(yè)管線(道)要及時配合施工,避免后鑿墻開洞,敷設(shè)在墻體里的管線,在墻上用切割工具整地割出槽,管線固定牢固后,用細(xì)石混凝土填塞與墻面平齊。7、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件按圖紙及設(shè)計(jì)要求設(shè)置;如圈梁被門洞口切斷時,應(yīng)在洞頂留置一道不小于被截?cái)嗳α航孛婕芭浣畹匿摻铐鸥郊尤α?附加圈梁配筋滿足過梁需求,搭接長度不小于1000mm,當(dāng)圈梁高差≤500mm時,圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架5.4墻體連接1、加氣塊墻與結(jié)構(gòu)柱連接處必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋,2φ6鋼筋,豎向間距500~600mm,平鋪在水平灰縫內(nèi),伸入墻體不小于700mm。貫通布置;2、拉結(jié)筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d,且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm;鋼筋的搭接長度不小于37d。3、墻高度大于4m時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在墻中設(shè)置通長鋼筋混凝土板帶;4、砌筑時不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。5、墻體砌至梁、板底時,用加氣塊斜砌擠緊(高度不同采用不同做法),并應(yīng)按圖4.2-3設(shè)連接緊固件:圖4.2-3墻體砌至梁、板底時處理6、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其它塊材混砌。7、墻體與柱、剪力墻及構(gòu)造柱連接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋,做法見圖4.2-4:圖4.2-48、墻體中應(yīng)留好預(yù)埋拉筋,同時留出馬牙槎;5.5構(gòu)造柱、水平系梁結(jié)構(gòu)施工(一)鋼筋工程因框架柱、屋面梁板施工完畢后再進(jìn)行外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁施工,因另外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋與屋面梁連接、圈梁鋼筋與框架柱連接采用鉆孔植筋法。1、植筋施工工藝方法要點(diǎn)(1)施工原理在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞,注入膠粘劑,植入鋼筋,待其固化后即完成植筋,猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋,能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強(qiáng)度低、質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn),為工程結(jié)構(gòu)加固及解決新舊砼連接提出了一個全新的處理技術(shù)。(2)施工工藝流程基層表面清理→定位放線→鉆孔→清孔→鋼筋表面處理→注膠→固定鋼筋→維持固化(凝膠)→抽樣檢測。1)、基層表面清理:定位放線前,要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。2)、定位放線:根據(jù)施工圖要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,在需要植入鋼筋的結(jié)構(gòu)部位上定位放線。彈線前,應(yīng)先復(fù)核軸線位置,同時考慮到鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋直徑大小、鋼筋間距,后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置。3)、鉆孔:采用沖擊電錘鉆鉆孔,以確?？椎谋砻嬗凶銐虻拇植诙取ｃ@孔時,需根據(jù)種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭?？咨顬?0d且≥100mm(d為鋼筋直徑),孔徑比鋼筋直徑大4㎜。鉆孔時如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋,鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。鉆孔宜保持孔洞垂直。4)、清孔:成孔后的孔洞,先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵,再用專用毛刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。清孔工作應(yīng)進(jìn)行至少三次,即三刷三吹,直至孔底、孔壁無粉塵為止。清孔工作完成后及時通知業(yè)主、監(jiān)理對孔洞深度、直徑、位置、孔洞內(nèi)清潔度等進(jìn)行驗(yàn)收,合格后再進(jìn)行下道工序施工。清孔工作必須仔細(xì),如孔洞內(nèi)有粉塵,粉塵將產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié);同時,不能用水沖洗孔洞,以免殘留在孔洞內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用,從而影響粘結(jié)效果。5)、鋼筋表面處理:植入孔洞內(nèi)的鋼筋表面必須清潔,不得有油污或銹斑,當(dāng)鋼筋表面有銹斑時,要用鋼絲刷除表面浮銹,然后才能使用。6)、注膠植筋:用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi),注滿孔洞體積的三分之二為止,注意勿將空氣封入孔內(nèi)。將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時針方向平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,使膠正好充滿整個空間并適當(dāng)轉(zhuǎn)動鋼筋排除空氣,直至膠溢出充滿孔洞,再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈。水平錨筋,注意外口流淌復(fù)補(bǔ)。將鋼筋外露固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場看護(hù),在粘結(jié)劑未完全固化前不得觸動所植鋼筋。7)、質(zhì)量檢測:膠固化時間達(dá)到后,即可進(jìn)行現(xiàn)場抗拔實(shí)驗(yàn)。同種規(guī)格鋼筋做一組試驗(yàn),每組測試3根,由監(jiān)理方(建設(shè)方)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣作抗拔力,試驗(yàn)抗拔力應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且錨固處不破壞。也可根據(jù)情況進(jìn)行破壞性試驗(yàn),以測定其最大抗拔力(試筋)。(3)、植筋技術(shù)參數(shù)要求構(gòu)造柱植筋膠采用植筋膠,鋼筋拉拔力按鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95%計(jì)算,即0.95fyk(HPB235:fyk=235N/mm2,HRB235:fyk=335N/mm2),各種規(guī)格鋼筋的拉拔力詳見下表:序號植筋規(guī)格(㎜)鉆孔直徑(㎜)植入深度(㎜)鋼筋級別161090Ⅰ2812120Ⅰ31014150I41216150Ⅲ(4)、植筋固化時間 序號基材溫度安裝時間固化時間備注1+5℃～10℃13min90min2+10℃～+20℃5min60min3+20℃～+30℃4min45min4+30℃～+40℃2min35min(5)、施工設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量功率備注1電錘沖擊鉆(博士)臺22注膠槍把23空壓機(jī)臺24其它輔助工具若干(6)、材料要求1)、種植所用鋼筋規(guī)格、品種、級別、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求;2)、鋼筋必須具有出廠合格證及檢測報(bào)告;3)、鋼筋復(fù)檢合格后方可使用;4)、植筋專用膠必須具有出廠合格證及檢測報(bào)告;5)、植筋專用膠必須復(fù)檢合格后方可使用。(7)、質(zhì)量保證措施1)、鋼筋、植筋膠必須具有出廠質(zhì)量證明書并現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格。2)、嚴(yán)格按照施工圖要求,根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋、間距、數(shù)量、在規(guī)定位置鉆孔。3)、鉆孔深度10d,孔徑則根據(jù)鋼筋直徑大小不同,孔徑較鋼筋直徑大4㎜。4)、在鉆頭上作好標(biāo)記,確保每個孔的鉆孔深度。5)、清孔工作必須嚴(yán)格仔細(xì),每個孔洞至少三刷三吹,清除孔洞內(nèi)粉塵,確保孔底、孔壁無粉塵。6)、注膠量控制準(zhǔn)確,插入鋼筋緩慢并順時針方向旋轉(zhuǎn)至孔底。7)、注意加工和硬化時間,加工時間較長時,須更換混合管。8)、鋼筋應(yīng)固定穩(wěn)妥,硬化時間內(nèi)不能碰動鋼筋。2、鋼筋安裝(1)工藝流程彈柱中心線、標(biāo)高線→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→綁扎連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距→按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。(2)操作工藝1)套柱箍筋,綁扎連接柱主筋,鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。2)畫箍筋間距線:在連接好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線@100/200。3)柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上而下綁扎,采用纏扣綁扎,綁扣要向柱中心。柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,本工程柱主筋保護(hù)層厚度為25㎜,墊塊綁扎在柱筋外皮上,應(yīng)注意避開十字交叉處,間距為1000㎜,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(二)模板工程1、本工程直接在構(gòu)造柱和圈梁間安裝鋁合金門窗,對砼的外觀質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標(biāo)高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),因此,模板制作、安裝的質(zhì)量,支撐體系是否穩(wěn)固可靠對確保構(gòu)件質(zhì)量極其重要。模板制作、安裝均按清水模板的質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè),模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系。2、模板安裝(1)工藝流程彈柱中心線、標(biāo)高控制線→(柱筋綁扎)→在柱墩面以上5㎝高處柱主筋部位焊”T”型鋼筋限位,控制柱截面、軸線位置→沿柱柱皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝柱內(nèi)十字型支撐→安裝柱四周外?！惭b柱箍→模板支撐加固。(2)操作工藝1)在封柱模前,先鑿除表層浮漿,并用水沖洗干凈。2)將軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)引測至柱側(cè)面。3)根據(jù)柱中心線,在距柱墩面上5㎝高處焊接限位鋼筋,用以控制柱截面尺寸,軸線位置。4)在柱皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條,以保證下口及接縫嚴(yán)密。5)安裝柱模板。先安裝十字形支撐、后安裝柱四周外模板。柱模板按通排柱安裝,先安裝兩邊柱,經(jīng)校正、加固后再拉通線安裝中間各柱。6)安裝柱箍:柱箍用φ48×3.5鋼管,十字扣件固定,間距為30㎝~50㎝。7)柱模板校正、加固:首先按柱軸線加固、校正好兩邊柱模板,然后掛上通線校正中間柱模板,柱模板校正時必須確保四面在同一直線上,垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差,表面平整度及截面內(nèi)部尺寸均控制在施工規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。柱模板支撐加固在柱四周鋼管排架上。(三)混凝土工程1、柱混凝土分層下料,分層振搗,每次下料厚度不大于500㎜,并邊下料邊振搗,先將振動棒插入底部,使振動棒產(chǎn)生振動,然后投入混凝土。2、振動棒不得觸碰鋼筋,除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。3、混凝土振搗要遵循”快插慢拔”的原則,防止漏振和過振。4、在柱混凝土澆筑的全過程中要保護(hù)鋼筋、預(yù)埋管的位置,要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象,并及時采取補(bǔ)救措施。5、每段柱混凝土澆筑完后,將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。6、要處理好每段柱間的接縫部位,接縫要平直,防止出現(xiàn)”爛根”現(xiàn)象。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315-82)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應(yīng)超過2m,并應(yīng)采取措施,防止雨淋。砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；卷?xiàng)目通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。接槎:砂漿要密實(shí),砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)海河杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移1010尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±15±10水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面±15±153垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線、尺量高全≤10m108>10m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度±5±5拉線尺量上下口偏移20106灰縫砌體水平縫107拉線、尺量砌體豎縫2010拉線、尺量成品保護(hù)砌塊在裝運(yùn)過程中,輕裝輕放,計(jì)算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除,收集再用。以名與地面粘結(jié),影響下道工序施工。設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問題碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多,事前又不進(jìn)行粘結(jié),隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是標(biāo)高尺寸計(jì)算不準(zhǔn)確,沒有做好事前排版工作。粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時用力擠壓密實(shí)。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定。門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通?；铱p不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算,不作分層標(biāo)記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排,適當(dāng)調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標(biāo)記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法,應(yīng)依照《建筑構(gòu)造能用圖集》88J2(二)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2質(zhì)量通病預(yù)防填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象:填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。原因分析:混凝土柱、墻、梁示按規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)筋,或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉結(jié)筋調(diào)直或未放在灰縫中,影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊,或沒有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋,伸入填充墻內(nèi)不得小于500mm。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm。填充墻砌至拉結(jié)筋部位時,將拉結(jié)筋調(diào)直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻;嚴(yán)禁把拉結(jié)筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后,砌體還將有一定的變形,因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊,其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外,在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫,這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密,不易開裂。治理方法:柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時,可重新進(jìn)行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿,重新嵌縫。墻體整體性差現(xiàn)象:墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞,影響墻體的整體性。原因分析:砌塊含水率過大,砌上墻后,砌塊逐漸干燥而收縮,因此體積不穩(wěn)定,容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖,使砌塊排列混亂,造成砌塊搭接長度不符合要求,灰縫過厚等現(xiàn)象,引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因加氣砌塊的強(qiáng)度低,承受劇烈碰撞能力差,往往墻底部容易損壞,影響墻體的整體性。在抗震設(shè)防區(qū),未按抗震要求對墻體采取加強(qiáng)措施,遇地震,墻體整體性差,出現(xiàn)裂縫,甚至倒塌。加氣砌塊塊體大,豎縫砂漿不易飽滿,影響砌體的整體性。另外,因塊體大,灰縫少,受剪能力差,在外界因素影響下(如溫差、干縮等),容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過梁支承處使用加氣砼砌塊砌筑,造成砌塊壓碎。預(yù)防措施:①砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖,并設(shè)計(jì)皮數(shù)桿,砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接,加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并應(yīng)不小于150mm;如不能滿足時,應(yīng)水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm。②砌體砌筑前,塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤,使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié);并根據(jù)不同材料性能控制含水率,輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5%-8%,加氣混凝土砌塊含水率小于15%,粉煤灰加氣塊含水率小于20%。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前,自身的收縮較大,為控制砌體收縮裂縫,要求砌塊砌筑時齡期應(yīng)超過28d。③加氣砌塊砌筑時,不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌。④灰縫應(yīng)橫平豎直,不得有亮眼。加氣砌塊高度較大,豎縫丟棄易飽滿,