職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預策略演講人01職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預策略02職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預的理論基礎與框架03源頭控制：工程技術干預的核心策略04過程管理：行政與組織干預的協(xié)同機制05健康保障：個體防護與醫(yī)療干預的整合路徑06社會參與：多方聯(lián)動的環(huán)境干預生態(tài)構建07總結與展望：構建“人-環(huán)境-技術-管理”的整合防控體系目錄01職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預策略職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預策略作為長期從事職業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護交叉領域研究的工作者，我曾深入數(shù)十家鉛作業(yè)企業(yè)，見證過工人因長期暴露于鉛環(huán)境而出現(xiàn)腹痛、貧血、神經衰弱的痛苦，也親歷過通過系統(tǒng)環(huán)境干預使車間鉛濃度從超標10倍降至安全限值的全過程。職業(yè)性鉛中毒并非不可防、不可控，其核心在于構建“源頭阻斷-過程控制-個體防護-社會支持”的全鏈條環(huán)境干預體系。本文將從理論基礎、實踐策略、保障機制三個維度，結合行業(yè)案例與政策要求，系統(tǒng)闡述職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預的科學路徑與實施要點，旨在為相關行業(yè)從業(yè)者提供可落地的操作框架，切實守護勞動者健康權益。02職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預的理論基礎與框架職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預的理論基礎與框架職業(yè)性鉛中毒是指勞動者在職業(yè)活動中接觸鉛煙、鉛塵、鉛化合物等有害因素，導致鉛吸收并在體內蓄積，從而引發(fā)以神經系統(tǒng)、血液系統(tǒng)、消化系統(tǒng)損傷為主要特征的全身性疾病。世界衛(wèi)生組織（WHO）將鉛列為“十大化學污染物”之一，國際癌癥研究機構（IARC）將其歸為2B類致癌物。我國《職業(yè)病防治法》明確將鉛中毒列為法定職業(yè)病，2022年國家衛(wèi)健委發(fā)布的《職業(yè)病和職業(yè)病危害因素監(jiān)測情況》顯示，鉛及其化合物所致職業(yè)中毒占全部急性職業(yè)中毒的18.3%，仍是當前職業(yè)健康領域亟待解決的突出問題。環(huán)境干預的必要性與緊迫性鉛作為一種重金屬，其毒性具有“隱蔽性、蓄積性、不可逆性”三大特征。勞動者通過呼吸道（鉛煙、鉛塵）、消化道（污染的手-口攝入）進入體內后，90%以上沉積在骨骼中，半衰期長達10-30年，即使脫離暴露環(huán)境，仍可能因骨鉛釋放入血引發(fā)delayedtoxicity。傳統(tǒng)治療手段（如依地酸鈣鈉驅鉛）僅能降低血液中鉛水平，難以清除骨骼蓄積鉛，且存在肝腎損傷等副作用。因此，環(huán)境干預是職業(yè)性鉛中毒防控的治本之策，其核心邏輯在于“控制接觸劑量低于危害水平”，從源頭上消除或降低健康風險。環(huán)境干預的核心理論依據(jù)職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預的理論基礎主要源于“劑量-效應關系”理論與“hierarchyofcontrols”（控制層級理論）。1.劑量-效應關系理論：鉛暴露水平與健康損害呈正相關，當空氣鉛濃度低于國家職業(yè)接觸限值（MAC：鉛煙0.03mg/m3，鉛塵0.05mg/m3）時，工人尿鉛、血鉛水平可維持在安全范圍，神經行為功能異常發(fā)生率顯著降低。例如，某蓄電池廠通過工藝改造將車間鉛煙濃度從0.8mg/m3降至0.02mg/m3后，工人血鉛平均值從450μg/L降至120μg/L，未再新增鉛中毒病例。2.控制層級理論：由美國職業(yè)安全健康管理局（OSHA）提出，將干預措施按有效性從高到低分為：工程控制（最有效）、管理控制、個體防護（最末位）。該理論強調優(yōu)先采用“從源頭消除風險”的措施，而非依賴個體防護，例如用無鉛焊料替代含鉛焊料，比單純要求工人佩戴防鉛口罩更具可持續(xù)性。環(huán)境干預的系統(tǒng)性框架21職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預需構建“四維一體”框架：-過程控制維度：通過工程防護、設備維護，阻斷鉛在環(huán)境中的擴散路徑；該框架強調“技術與管理并重、源頭與末端結合”，需企業(yè)、政府、勞動者三方協(xié)同推進。-源頭控制維度：通過工藝革新、原料替代，從根本上減少鉛的產生與釋放；-管理保障維度：通過制度建設、培訓監(jiān)督，確保干預措施落地見效；-健康促進維度：通過個體防護、健康監(jiān)護，降低殘留暴露風險。436503源頭控制：工程技術干預的核心策略源頭控制：工程技術干預的核心策略源頭控制是環(huán)境干預的“第一道防線”，其核心是通過技術手段消除或減少鉛的產生與釋放，從源頭上降低作業(yè)環(huán)境鉛濃度。實踐證明，源頭控制的成本效益遠高于末端治理，且具有長期可持續(xù)性。工藝革新與原料替代淘汰落后工藝，采用清潔生產技術傳統(tǒng)鉛作業(yè)工藝（如傳統(tǒng)蓄電池鑄板、冶煉土法煉鉛）存在鉛開放性釋放點多、自動化程度低等問題，是導致鉛暴露超標的根本原因。企業(yè)應優(yōu)先推廣國家《產業(yè)結構調整指導目錄》中的鼓勵類技術，例如：-蓄電池行業(yè)：采用連鑄連極技術替代傳統(tǒng)人工鑄板，鉛煙產生量減少70%；使用自動化涂板、分板設備，減少手工操作環(huán)節(jié)；-冶煉行業(yè)：推廣富氧底吹-鼓風爐還原煉鉛工藝，鉛塵逸散率從5%降至0.5%；采用電解鉛陽極泥自動提取技術，避免人工操作接觸鉛泥。案例：某鉛蓄電池企業(yè)2020年投入2000萬元引進全自動連鑄連極生產線，車間鉛煙濃度從0.6mg/m3降至0.025mg/m3，年減少鉛排放12噸，工人鉛中毒發(fā)生率從15%降至0，雖初期投入較大，但通過減少職業(yè)病賠償和提高生產效率，2年即收回成本。工藝革新與原料替代無鉛原料替代，從源頭消除鉛危害STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1在技術可行前提下，用低毒或無毒原料替代含鉛原料是最徹底的干預措施。例如：-電子行業(yè)：用無鉛焊料（錫-銅合金、錫-銀-銅合金）替代傳統(tǒng)錫鉛焊料，可消除焊接過程中的鉛煙暴露；-涂料行業(yè)：采用水性涂料、高固體分涂料替代含鉛油漆，避免打磨、噴涂環(huán)節(jié)鉛塵產生；-汽油行業(yè)：我國自2000年推廣無鉛汽油后，汽車維修工血鉛水平平均下降40%，印證了原料替代的顯著效果。注意事項：替代原料需通過職業(yè)衛(wèi)生學評價，確保新原料不引入新的健康風險（如無鉛焊料中的錫可能引起“錫塵肺”，需加強通風）。生產設備密閉化與自動化改造密閉化生產，減少開放性作業(yè)鉛作業(yè)設備（如熔鉛鍋、球磨機、拌粉機）應采用密閉設計，通過負壓收集鉛煙、鉛塵，避免無組織擴散。例如：-熔鉛鍋應配備密閉罩和局部排風系統(tǒng)，操作口風速控制在0.5-1.0m/s，確保鉛煙不逸散；-鉛蓄電池極板化成車間采用密閉電解槽，酸霧與鉛煙同步收集處理；-粉料輸送系統(tǒng)（如鉛粉、紅丹）采用氣力輸送或密閉螺旋輸送機，替代人工投料。技術要點：密閉罩設計需考慮操作便利性，如設置觀察窗、檢修口，同時保證密閉性；對于必須開啟的操作口（如取樣口），應采用“雙人雙鎖”管理，縮短開啟時間。生產設備密閉化與自動化改造自動化與遠程控制，減少人工接觸將工人從高鉛暴露崗位撤離，通過自動化設備完成生產流程，是消除個體暴露的有效途徑。例如：-鉛冶煉行業(yè)采用機器人進行鑄錠、碼垛作業(yè)，工人集中在中控室通過視頻監(jiān)控操作；-蓄電池組裝車間采用AGV（自動導引運輸車）轉運極板，機械手進行包片、焊接，工人僅負責設備巡檢；-鉛塵采樣、環(huán)境監(jiān)測采用無人機或機器人操作，避免人工進入高濃度區(qū)域。案例：某再生鉛企業(yè)2022年實施“智能工廠”改造，在鉛破碎、分選環(huán)節(jié)引入5臺機器人，取代了12名人工崗位，車間鉛塵濃度從0.4mg/m3降至0.03mg/m3，工人年接觸鉛劑量減少85%。通風凈化系統(tǒng)優(yōu)化設計通風凈化是控制鉛煙、鉛塵擴散的關鍵工程措施，需根據(jù)工藝特點選擇合適的系統(tǒng)類型，并確保設計參數(shù)科學、運行維護到位。通風凈化系統(tǒng)優(yōu)化設計局部排風系統(tǒng)（LEV）針對產生鉛煙、鉛塵的局部污染源（如熔鉛鍋、砂輪機、焊接工位），應設置局部排風系統(tǒng)，其設計需遵循“密閉為主，排風為輔”原則：-排風罩類型：液態(tài)污染物（熔鉛鍋）采用傘形罩或側吸罩，氣態(tài)污染物（鉛煙）采用槽邊排風罩；移動污染源（如手持砂輪機）采用接受式排風罩；-風量計算：根據(jù)污染物發(fā)生量、控制風速（鉛煙≥0.5m/s，鉛塵≥1.0m/s）計算，例如某熔鉛鍋（直徑1.2m）所需風量=3.14×1.2×0.5×3600≈6780m3/h；-凈化設備選擇：鉛煙采用靜電除塵器或袋式除塵器（凈化效率≥99%），鉛塵采用濕式除塵器或高效過濾器（HEPA，對0.3μm顆粒物捕集效率≥99.97%）。通風凈化系統(tǒng)優(yōu)化設計局部排風系統(tǒng)（LEV）常見問題：部分企業(yè)排風罩設計不合理（如罩口過小、距離污染源過遠），導致控制風速不足，或凈化設備長期未清理，凈化效率下降，需定期進行風量檢測與效率評估（至少每年1次）。通風凈化系統(tǒng)優(yōu)化設計全面通風系統(tǒng)當車間存在多個局部污染源或無固定污染源時，需采用全面通風，通過稀釋降低空氣鉛濃度。設計要點包括：-氣流組織：采用“上送下排”方式，送風口設在工人呼吸帶上方（高度2-2.5m），排風口設在地面或污染源附近，避免氣流短路；-換氣次數(shù)：根據(jù)車間大小與鉛濃度確定，一般鉛作業(yè)車間換氣次數(shù)≥8次/h，高強度鉛作業(yè)（如冶煉）≥15次/h；-熱壓與風壓利用：高溫車間（如熔鉛）利用熱壓自然通風，與機械通風結合，提高換氣效率。案例：某小型蓄電池組裝車間原采用自然通風，鉛塵濃度超標5倍，后增設全面通風系統(tǒng)（換氣次數(shù)12次/h），并優(yōu)化氣流組織（送風口設在車間兩側上部，排風口設在中央下部），鉛濃度降至0.04mg/m3，達到國家限值要求。04過程管理：行政與組織干預的協(xié)同機制過程管理：行政與組織干預的協(xié)同機制工程技術措施需通過有效的管理機制落地，否則可能因設備閑置、操作不當而失效。過程管理核心在于“建立規(guī)則、明確責任、監(jiān)督執(zhí)行”，形成“企業(yè)主責-政府監(jiān)管-勞動者參與”的協(xié)同治理格局。法律法規(guī)與標準體系建設完善職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)標準我國已形成以《職業(yè)病防治法》為核心，《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》《鉛作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程》（GBZ37-2020）等為支撐的法規(guī)體系，但仍需結合行業(yè)技術進步動態(tài)更新：-標準限值：參考WHO、ACGIH（美國政府工業(yè)衛(wèi)生學家會議）標準，研究將鉛煙、鉛塵MAC值降至0.02mg/m3、0.03mg/m3的可行性；-特殊行業(yè)規(guī)范：針對再生鉛、鉛蓄電池等高風險行業(yè)，制定專門的《鉛作業(yè)環(huán)境工程技術規(guī)范》，明確密閉化、自動化、通風凈化等技術要求；-處罰標準：加大對未落實環(huán)境干預措施企業(yè)的處罰力度，對導致群體性鉛中毒事故的企業(yè)負責人追究刑事責任。法律法規(guī)與標準體系建設推動企業(yè)主體責任落實企業(yè)是環(huán)境干預的第一責任人，需建立“從主要負責人一線工人”的職業(yè)衛(wèi)生責任體系：-主要負責人：對本單位職業(yè)衛(wèi)生工作全面負責，保障環(huán)境干預經費（不低于企業(yè)安全生產費用的20%）；-職業(yè)衛(wèi)生管理機構：設立專門部門或配備專職人員，負責制定干預方案、組織培訓、監(jiān)測評估；-車間班組：落實日常巡查制度，及時發(fā)現(xiàn)設備故障、防護設施失效等問題并上報。案例：某大型鉛業(yè)集團推行“職業(yè)衛(wèi)生責任清單”制度，明確總經理、車間主任、班組長、工人的具體職責（如班組長每日檢查通風設備運行情況），并與績效考核掛鉤，近3年未發(fā)生鉛中毒事故。培訓教育與宣傳警示分層分類的職業(yè)衛(wèi)生培訓培訓是提升勞動者防護意識與操作技能的關鍵，需針對不同崗位特點設計內容：-管理層：培訓內容包括《職業(yè)病防治法》要求、環(huán)境干預技術原理、成本效益分析，提高其重視程度；-技術人員：培訓通風凈化系統(tǒng)維護、鉛濃度檢測方法、應急處理技術，確保設施正常運行；-一線工人：培訓鉛危害知識、個體防護用品正確使用（如防塵口罩密封性檢查）、手衛(wèi)生規(guī)范（嚴禁車間內進食、吸煙），采用“案例教學+現(xiàn)場演示”方式，提高培訓效果。數(shù)據(jù)支撐：研究顯示，經過系統(tǒng)培訓的工人，鉛防護行為正確率提高60%，尿鉛水平降低35%。培訓教育與宣傳警示工作場所警示標識與公示制度STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1在鉛作業(yè)區(qū)域設置醒目的警示標識，告知勞動者危害因素、接觸限值、防護措施：-圖形標識：按照《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（GBZ158）設置，如“當心中毒”“必須戴防塵口罩”“禁止進食”等；-公告欄：在車間入口設置職業(yè)衛(wèi)生公告欄，公布鉛檢測結果、防護設施操作規(guī)程、應急救援電話；-告知義務：勞動者上崗前、離崗時需進行職業(yè)健康檢查，簽訂職業(yè)病危害因素告知書，明確崗位鉛暴露風險。創(chuàng)新實踐：某企業(yè)開發(fā)“職業(yè)衛(wèi)生APP”，實時推送車間鉛濃度數(shù)據(jù)、防護知識，工人可在線舉報防護設施問題，提高了勞動者參與度。監(jiān)測評估與持續(xù)改進環(huán)境鉛濃度監(jiān)測定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境鉛濃度是評估干預效果的基礎，需遵循“全面監(jiān)測與重點監(jiān)測結合”原則：01-監(jiān)測類型：包括日常監(jiān)測（每季度1次）、定期監(jiān)測（每年1次，由取得資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構開展）、事故應急監(jiān)測（如設備故障后）；02-監(jiān)測點位：按《工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ159）設置，包括工人呼吸帶高度（1.5-1.7m）、污染源附近、車間休息區(qū)；03-結果應用：監(jiān)測結果超標時，需立即啟動整改措施（如停用相關設備、增加通風），并向當?shù)匦l(wèi)生健康部門報告。04監(jiān)測評估與持續(xù)改進職業(yè)健康監(jiān)護1通過健康檢查早期發(fā)現(xiàn)鉛吸收工人，及時調離崗位，防止病情進展：2-檢查項目：包括血鉛、尿鉛、尿δ-氨基-γ-酮戊酸（ALA）、血常規(guī)、肝腎功能、神經傳導速度等；3-體檢周期：鉛作業(yè)工人上崗前1次，在崗期間每年1次，離崗時1次，疑似鉛中毒者需增加體檢頻次；4-健康檔案管理：為工人建立終身職業(yè)健康檔案，記錄歷次體檢結果、鉛暴露史，實現(xiàn)“一人一檔”動態(tài)管理。5案例：某蓄電池廠通過年度健康監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)3名工人血鉛＞400μg/L（觀察對象），立即調離鉛作業(yè)崗位并驅鉛治療，避免了發(fā)展為重度鉛中毒。監(jiān)測評估與持續(xù)改進PDCA循環(huán)持續(xù)改進將“計劃（Plan）-執(zhí)行（Do）-檢查（Check）-處理（Act）”循環(huán)引入環(huán)境干預管理：-Plan：根據(jù)監(jiān)測與體檢結果，制定年度干預計劃（如更新通風設備、優(yōu)化工藝）；-Do：按照計劃實施干預措施，明確責任人與時間節(jié)點；-Check：通過監(jiān)測評估干預效果，分析未達標原因；-Act：總結經驗，將有效措施標準化，遺留問題納入下一輪計劃。案例：某企業(yè)通過PDCA循環(huán)，發(fā)現(xiàn)車間鉛濃度超標主要因排風罩密封條老化，遂制定“每半年更換密封條”的標準，實施后鉛濃度持續(xù)穩(wěn)定在限值以下。05健康保障：個體防護與醫(yī)療干預的整合路徑健康保障：個體防護與醫(yī)療干預的整合路徑即使通過源頭控制與過程管理將環(huán)境鉛濃度降至較低水平，仍需通過個體防護與醫(yī)療干預構建“最后一道防線”，降低殘留暴露風險，保障已接觸工人健康。個體防護用品（PPE）的正確使用個體防護是工程控制的補充，而非替代，需根據(jù)崗位鉛暴露水平選擇合適的防護用品，并確保正確使用。個體防護用品（PPE）的正確使用呼吸防護-類型選擇：鉛煙濃度≤0.03mg/m3時，可選用KN90口罩（過濾效率≥90%）；鉛煙濃度＞0.03mg/m3或鉛塵濃度較高時，需使用KN95或KN100口罩（過濾效率≥95%/99.97%），或電動過濾式呼吸器（適合高溫、高濕環(huán)境）；-佩戴規(guī)范：使用前檢查口罩密合性（如做氣密性檢查），確?？诒钦譄o漏氣；佩戴時間不超過4小時，潮濕或污染后立即更換；-管理要求：企業(yè)免費提供符合標準的防護用品，并定期培訓佩戴方法，禁止工人使用過期或劣質口罩。個體防護用品（PPE）的正確使用身體防護-工作服應選用連體式、防靜電材質（如棉質或防鉛涂層面料），袖口、褲腳扎緊，避免鉛塵附著；-作業(yè)完畢，需在更衣室更換工作服，禁止穿工作服進入食堂、宿舍；工作服需定期清洗（每周至少2次），由企業(yè)統(tǒng)一委托有資質的單位處理。個體防護用品（PPE）的正確使用手部防護作業(yè)時佩戴耐酸堿手套（如丁腈手套），操作后用肥皂和流動水徹底洗手，必要時使用專用洗手液（含EDTA成分，可去除鉛殘留），嚴禁用有機溶劑（如汽油）洗手。案例：某小型冶煉廠曾因工人未規(guī)范佩戴防塵口罩，導致3人急性鉛中毒，后通過“強制佩戴+每日發(fā)放新口罩+手衛(wèi)生監(jiān)督”，工人尿鉛水平平均下降50%。職業(yè)健康管理與醫(yī)療干預鉛中毒分級診療與處理根據(jù)《職業(yè)性鉛中毒診斷標準》（GBZ37-2020），鉛中毒分為觀察對象與輕、中、重度中毒，需采取差異化干預措施：-觀察對象（血鉛400-699μg/L，尿鉛＜70μmol/L）：調離鉛作業(yè)崗位，進行驅鉛治療（如口服二巰丁二酸），每3個月復查1次；-輕度中毒（血鉛700-899μg/L，或尿鉛≥70μmol/L）：立即脫離崗位，規(guī)范驅鉛治療，休息1-2周后復查；-中重度中毒（血鉛≥900μg/L，或有腹絞痛、麻痹等臨床表現(xiàn)）：住院治療，監(jiān)測肝腎功能、電解質，預防鉛腦病。職業(yè)健康管理與醫(yī)療干預特殊人群保護1-女職工：孕期、哺乳期女職工禁止從事鉛作業(yè)，因其可通過胎盤屏障或乳汁影響胎兒/嬰兒健康；2-未成年工：禁止安排未滿18周歲的勞動者從事鉛作業(yè)；3-職業(yè)禁忌證：患有貧血、神經系統(tǒng)疾病、肝腎疾病、高血壓等疾病者，不得從事鉛作業(yè)。職業(yè)健康管理與醫(yī)療干預心理干預與康復支持鉛中毒工人常伴有焦慮、抑郁等心理問題，需提供心理疏導：-建立心理咨詢熱線，邀請心理醫(yī)生定期到企業(yè)坐診；-組織鉛中毒康復經驗交流會，增強工人戰(zhàn)勝疾病的信心；-對重度中毒導致勞動能力下降的工人，落實工傷保險待遇，提供崗位調整或技能培訓。0103020406社會參與：多方聯(lián)動的環(huán)境干預生態(tài)構建社會參與：多方聯(lián)動的環(huán)境干預生態(tài)構建職業(yè)性鉛中毒環(huán)境干預是一項系統(tǒng)工程，需打破“政府單打獨斗”模式，構建“政府引導、企業(yè)主責、技術支撐、社會監(jiān)督”的多元共治生態(tài)，形成干預合力。政府監(jiān)管與政策激勵強化部門協(xié)同監(jiān)管1衛(wèi)生健康、應急管理、生態(tài)環(huán)境、工信等部門需建立聯(lián)動機制，定期開展鉛作業(yè)企業(yè)專項檢查：2-衛(wèi)生健康部門負責監(jiān)督職業(yè)衛(wèi)生培訓、健康監(jiān)護、環(huán)境監(jiān)測；5-工信部門推動行業(yè)技術升級，淘汰落后產能。4-生態(tài)環(huán)境部門負責監(jiān)督鉛污染物排放，超標企業(yè)依法處罰；3-應急管理部門負責督促企業(yè)落實工程控制措施、排查安全隱患；政府監(jiān)管與政策激勵實施差異化監(jiān)管與激勵政策030201-對落實環(huán)境干預措施、鉛濃度持續(xù)達標的企業(yè)，減少檢查頻次，在信貸、稅收上給予優(yōu)惠；-對未達標企業(yè)，列入“職業(yè)衛(wèi)生黑名單”，公開曝光，限制其參與政府項目招標；-設立“職業(yè)健康專項基金”，對中小企業(yè)技術改造給予補貼（如某省規(guī)定，采用密閉化生產的企業(yè)，按設備投資的30%給予補貼，最高500萬元）。技術支撐與行業(yè)自律加強產學研協(xié)同創(chuàng)新1支持高校、科研院所與企業(yè)聯(lián)合研發(fā)低鉛/無鉛技術、高效通風凈化設備、智能監(jiān)測系統(tǒng)：2-例如，某大學與蓄電池企業(yè)合作研發(fā)的“鉛煙納米吸附材料”，凈化效率達99.9%，成本降低40%；3-推廣“互聯(lián)網+職業(yè)衛(wèi)生”模式，利用物聯(lián)網傳感器實時監(jiān)測車間鉛濃度，數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)管平臺，實現(xiàn)“預警-處置”閉環(huán)管理。技術支撐與行業(yè)自律發(fā)揮行業(yè)協(xié)會自律作用行業(yè)協(xié)會應制定《鉛作業(yè)環(huán)境自律公約》，組織企業(yè)互評互查，推廣最佳實踐：-建立行業(yè)專家?guī)欤瑸槠髽I(yè)提供技術咨詢；