注塑車間現(xiàn)場衛(wèi)生制度_第1頁
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PAGE注塑車間現(xiàn)場衛(wèi)生制度總則1.目的為確保注塑車間現(xiàn)場環(huán)境整潔、衛(wèi)生,保障員工身體健康,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本衛(wèi)生制度。2.適用范圍本制度適用于公司注塑車間全體員工及進入該車間的外來人員。3.職責(zé)分工車間主管:全面負(fù)責(zé)車間衛(wèi)生管理工作的組織、監(jiān)督與檢查。各生產(chǎn)班組組長:負(fù)責(zé)本班組區(qū)域的日常衛(wèi)生清掃與保持,督促員工遵守衛(wèi)生制度。員工:嚴(yán)格按照衛(wèi)生制度要求,做好各自工作區(qū)域及設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作。注塑車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.車間地面衛(wèi)生保持地面清潔,無雜物、油污、積水等。每天班前、班后使用掃帚、拖把等工具進行清掃,定期使用清潔劑進行拖地。地面上的廢次品、包裝材料等應(yīng)及時清理,放入指定的廢品回收區(qū)域,不得隨意丟棄在地面。運輸物料的推車、叉車等應(yīng)保持清潔,定期進行擦拭,避免在地面上拖行造成污染。2.墻面與天花板衛(wèi)生墻面應(yīng)保持整潔,無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、污漬等。定期使用干凈的抹布或拖把進行擦拭,對于頑固污漬可使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┻M行清理。天花板上不得有積塵、雜物掉落,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清理。通風(fēng)口、照明燈具等設(shè)施周圍應(yīng)保持清潔,避免影響通風(fēng)和照明效果。3.門窗衛(wèi)生車間門窗應(yīng)保持干凈明亮,玻璃無污漬、水漬,窗框、窗臺無灰塵。每天擦拭門窗玻璃及邊框,定期檢查并清理門窗軌道內(nèi)的雜物。確保門窗關(guān)閉良好,防止灰塵、蚊蟲等進入車間。在非工作時間,應(yīng)關(guān)閉車間大門,并設(shè)置門禁系統(tǒng),限制無關(guān)人員進入。4.通道衛(wèi)生車間內(nèi)的通道應(yīng)保持暢通無阻,不得堆放任何物品。通道地面應(yīng)保持清潔,無垃圾、油污等,確保人員和物料運輸安全。消防通道必須時刻保持暢通,嚴(yán)禁在消防通道內(nèi)堆放易燃、易爆物品或其他雜物。通道標(biāo)識應(yīng)清晰可見,便于人員疏散。注塑設(shè)備衛(wèi)生要求1.設(shè)備表面清潔注塑機及其他生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)保持干凈,無油污、灰塵、雜物等。每班生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員應(yīng)使用干凈的抹布對設(shè)備外觀進行擦拭,清除殘留的物料、油污等。設(shè)備的操作面板、顯示屏等部位應(yīng)定期使用專用清潔劑進行擦拭,避免灰塵積累影響設(shè)備正常運行。2.設(shè)備內(nèi)部清潔定期對注塑設(shè)備內(nèi)部進行清理,清除積料、油污、灰塵等。清理周期根據(jù)設(shè)備使用情況而定,一般每月至少進行一次全面清理。在清理設(shè)備內(nèi)部時,應(yīng)先切斷電源,確保安全。使用合適的工具和清潔劑,對螺桿、料筒、模具等關(guān)鍵部位進行仔細清理,防止殘留物料影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.設(shè)備潤滑與保養(yǎng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)手冊的要求,定期對設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)。檢查設(shè)備的潤滑油位、油質(zhì),及時添加或更換潤滑油。對設(shè)備的傳動部件、軸承、鏈條等進行定期檢查和潤滑,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢,減少磨損和故障發(fā)生。4.模具衛(wèi)生模具在使用前后應(yīng)進行清潔,清除表面的油污、殘料等。模具安裝和拆卸過程中,要注意避免碰撞和劃傷,保持模具表面光潔。定期對模具進行保養(yǎng),如涂抹防銹劑、檢查冷卻系統(tǒng)等,延長模具使用壽命。模具存放時,應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的模具架上,避免受潮生銹。物料與產(chǎn)品衛(wèi)生要求1.原材料衛(wèi)生原材料應(yīng)存放在指定的倉庫區(qū)域,分類擺放整齊,并做好標(biāo)識。倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,防止原材料受潮、變質(zhì)。對原材料的包裝進行檢查,確保無破損、污染等情況。在搬運和使用原材料過程中,要輕拿輕放,避免包裝損壞導(dǎo)致物料污染。2.在制品衛(wèi)生在制品應(yīng)存放在規(guī)定的周轉(zhuǎn)箱或貨架上,保持?jǐn)[放整齊,避免相互擠壓、碰撞。周轉(zhuǎn)箱應(yīng)定期清理,保持清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)過程中,要注意對在制品的防護,防止灰塵、油污、汗水等污染產(chǎn)品。操作人員在接觸產(chǎn)品時,應(yīng)佩戴干凈的手套,避免直接接觸產(chǎn)品表面。3.成品衛(wèi)生成品在包裝前應(yīng)進行清潔,去除表面的灰塵、雜質(zhì)等。包裝過程中,要確保包裝材料干凈、無污染,包裝環(huán)境符合衛(wèi)生要求。成品包裝完成后,應(yīng)及時放入指定的成品倉庫,倉庫應(yīng)保持清潔、干燥,避免成品受到二次污染。成品在存儲和運輸過程中,要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施,防止損壞和污染。人員衛(wèi)生要求1.個人清潔員工應(yīng)保持個人清潔衛(wèi)生,勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲。進入車間前,必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋等規(guī)定的勞動防護用品,并保持干凈整潔。工作期間不得佩戴首飾、手表等可能影響操作安全或污染產(chǎn)品的物品。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖等。2.手部清潔員工在操作前、接觸物料后、上廁所后等情況下,必須及時洗手。洗手應(yīng)使用流動水和肥皂,按照正確的洗手方法進行清洗,確保手部清潔無污垢。在進行精密操作或接觸食品級產(chǎn)品時,洗手后應(yīng)使用酒精棉球?qū)κ植窟M行消毒,防止細菌污染產(chǎn)品。3.工作服管理工作服應(yīng)定期清洗,保持干凈整潔。根據(jù)工作環(huán)境和工作性質(zhì),確定工作服的清洗周期,一般每周至少清洗一次。工作服不得穿出車間,下班后應(yīng)將工作服存放在指定的衣柜內(nèi),不得隨意丟棄或帶回家中。如工作服有破損、污染等情況,應(yīng)及時更換。衛(wèi)生檢查與考核1.檢查頻率車間主管每天對車間衛(wèi)生進行巡查,及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。各生產(chǎn)班組組長每班對本班組區(qū)域衛(wèi)生進行自查,確保衛(wèi)生狀況符合要求。公司每周組織一次全面的衛(wèi)生檢查,對車間各個區(qū)域的衛(wèi)生情況進行詳細檢查和評估。2.檢查內(nèi)容地面、墻面、天花板、門窗、通道等環(huán)境衛(wèi)生狀況。注塑設(shè)備的表面清潔、內(nèi)部清潔、潤滑保養(yǎng)等情況。物料與產(chǎn)品的存放、防護、清潔等情況。人員的個人衛(wèi)生、手部清潔、工作服穿戴情況等。3.考核標(biāo)準(zhǔn)將衛(wèi)生檢查結(jié)果納入員工績效考核體系,對衛(wèi)生狀況良好的班組和個人進行適當(dāng)獎勵,對衛(wèi)生不達標(biāo)的班組和個人進行相應(yīng)處罰。對于違反衛(wèi)生制度的行為,視情節(jié)輕重給予警告、罰款等處罰。如因衛(wèi)生問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量事故或安全事故的,將追究相關(guān)人員的責(zé)任。衛(wèi)生清潔與消毒管理1.清潔工具管理配備齊全的衛(wèi)生清潔工具,如掃帚、拖把、抹布、清潔劑、消毒劑等,并指定專人負(fù)責(zé)管理。清潔工具應(yīng)定期清洗、消毒,保持干凈衛(wèi)生,存放在指定的工具房內(nèi),不得隨意擺放。2.清潔劑與消毒劑使用根據(jù)不同的清潔對象和要求,選擇合適的清潔劑和消毒劑。嚴(yán)格按照使用說明進行配比和使用,確保清潔和消毒效果。在使用清潔劑和消毒劑時,要注意防護措施,避免對人體造成傷害。如不慎接觸到皮膚或眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)。3.消毒管理定期對車間環(huán)境、設(shè)備、工具等進行消毒,預(yù)防細菌、病毒等微生物的滋生和傳播。消毒頻率根據(jù)實際情況而定,一般每周至少進行一次全面消毒。在疫情等特殊時期,應(yīng)加強消毒工作,增加消毒頻率,確保車間衛(wèi)生安全。消毒過程中,要做好記錄,包括消毒時間、消毒區(qū)域、消毒人員等信息。廢棄物管理1.分類收集在車間內(nèi)設(shè)置不同類型的廢棄物收集容器,如垃圾桶、廢品箱等,并分別標(biāo)明可回收物、有害垃圾、其他垃圾等類別。員工應(yīng)將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物按照分類要求進行投放,不得混放。2.定期清理安排專人負(fù)責(zé)廢棄物的清理工作,每天定時將收集的廢棄物運至指定的存放地點。廢棄物存放地點應(yīng)保持整潔,不得隨意堆放,避免對環(huán)境造成污染。3.回收處理對于可回收的廢棄物,如塑料邊角料、金屬廢料等,應(yīng)定

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