車間清洗衛(wèi)生制度_第1頁(yè)
車間清洗衛(wèi)生制度_第2頁(yè)
車間清洗衛(wèi)生制度_第3頁(yè)
車間清洗衛(wèi)生制度_第4頁(yè)
車間清洗衛(wèi)生制度_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

PAGE車間清洗衛(wèi)生制度一、總則1.目的為確保車間環(huán)境清潔衛(wèi)生,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全,防止交叉污染,特制定本車間清洗衛(wèi)生制度。本制度適用于本公司車間范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、工具器具及人員操作等相關(guān)衛(wèi)生管理活動(dòng)。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)涉及產(chǎn)品生產(chǎn)加工的各個(gè)車間,包括但不限于原材料預(yù)處理車間、生產(chǎn)制造車間、包裝車間等。3.職責(zé)分工車間主管:全面負(fù)責(zé)車間清洗衛(wèi)生工作的組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)督,確保各項(xiàng)清洗衛(wèi)生措施得到有效執(zhí)行。各崗位操作人員:嚴(yán)格按照本制度要求,負(fù)責(zé)各自工作區(qū)域內(nèi)的日常清洗衛(wèi)生工作,確保工作環(huán)境整潔。衛(wèi)生管理員:協(xié)助車間主管開展清洗衛(wèi)生管理工作,定期對(duì)車間衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查與評(píng)估,并做好記錄。二、清洗衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與要求(一)車間環(huán)境1.地面保持地面清潔,無(wú)明顯污漬、積水、雜物。每天工作結(jié)束后,使用掃帚、拖把等工具清掃地面,清除灰塵、紙屑、產(chǎn)品殘?jiān)壤?。定期(每周至少一次)使用清潔劑?duì)地面進(jìn)行全面清洗,去除頑固污漬。清洗后地面應(yīng)干凈、光亮,無(wú)異味。地面排水系統(tǒng)暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象。定期檢查排水口,清理雜物,確保排水順暢。2.墻壁與天花板墻壁和天花板應(yīng)保持清潔,無(wú)灰塵、蜘蛛網(wǎng)、污漬等。每月至少進(jìn)行一次全面清潔,使用干凈的抹布或拖把擦拭墻壁,使用掃帚清掃天花板。對(duì)于墻壁上的污漬,可使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┻M(jìn)行清洗,但要注意避免對(duì)墻壁造成損壞。天花板上的燈具、通風(fēng)口等設(shè)施周圍應(yīng)保持清潔,無(wú)積塵。定期(每季度至少一次)對(duì)這些設(shè)施進(jìn)行清潔,確保其正常運(yùn)行。3.門窗門窗玻璃保持干凈透明,無(wú)污漬、手印。每天擦拭門窗玻璃,確保視野清晰。門框、窗框應(yīng)定期清潔,無(wú)灰塵、污垢。定期檢查門窗密封性,如有損壞及時(shí)維修,防止蚊蟲、灰塵等進(jìn)入車間。4.通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道、通風(fēng)口應(yīng)定期清理,防止積塵、雜物堵塞,影響通風(fēng)效果。每半年至少進(jìn)行一次全面清理,可使用專業(yè)的通風(fēng)管道清潔設(shè)備進(jìn)行操作。通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常,定期檢查維護(hù),確保通風(fēng)良好,車間內(nèi)空氣清新,無(wú)異味。(二)設(shè)備設(shè)施1.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備表面應(yīng)保持清潔,無(wú)油污、灰塵、雜物。每班生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面,使用干凈的抹布擦拭設(shè)備外殼、控制面板等部位。定期(每周至少一次)對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度清潔,包括設(shè)備內(nèi)部的零部件、傳動(dòng)裝置、輸送帶等。清潔時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?,確保設(shè)備各部位清潔到位。設(shè)備的潤(rùn)滑部位應(yīng)定期檢查和添加潤(rùn)滑油,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。同時(shí),要注意防止?jié)櫥托孤┪廴驹O(shè)備和工作環(huán)境。對(duì)于有特殊要求的設(shè)備,如食品加工設(shè)備,應(yīng)按照相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗消毒,確保符合食品安全要求。2.工具器具生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具器具,如刀具、量具、夾具等,每班使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗干凈,放置在指定的工具架上,保持干燥、整潔。定期(每周至少一次)對(duì)工具器具進(jìn)行集中清洗消毒,可采用浸泡、擦拭等方式,使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑進(jìn)行處理,確保工具器具無(wú)細(xì)菌、病毒等污染。對(duì)于直接接觸產(chǎn)品的工具器具,應(yīng)嚴(yán)格按照衛(wèi)生要求進(jìn)行清洗消毒,防止對(duì)產(chǎn)品造成污染。3.管道系統(tǒng)車間內(nèi)的各類管道,如物料輸送管道、給排水管道等,應(yīng)定期進(jìn)行清洗,防止管道內(nèi)積垢、堵塞。每季度至少進(jìn)行一次全面清洗,可使用專業(yè)的管道清洗設(shè)備或化學(xué)清洗劑進(jìn)行操作。清洗后的管道應(yīng)進(jìn)行消毒處理,確保管道內(nèi)部衛(wèi)生安全。消毒方式可根據(jù)管道材質(zhì)和使用情況選擇合適的消毒劑進(jìn)行浸泡或噴灑。定期檢查管道的密封性,防止物料泄漏和交叉污染。如發(fā)現(xiàn)管道有破損或泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(三)人員衛(wèi)生1.工作服員工進(jìn)入車間必須穿著工作服,工作服應(yīng)保持清潔、完好,無(wú)破損、污漬。每天工作前,員工應(yīng)檢查工作服是否干凈整潔,如有污漬應(yīng)及時(shí)更換或清洗。工作服應(yīng)定期清洗,根據(jù)實(shí)際使用情況,每周至少清洗一次。清洗時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)南礈靹?,按照?guī)定的程序進(jìn)行操作,確保工作服洗凈、消毒。不同崗位的工作服應(yīng)分開清洗,避免交叉污染。工作服清洗后應(yīng)在指定地點(diǎn)晾干或烘干,不得隨意懸掛在車間內(nèi)。2.個(gè)人衛(wèi)生員工應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗手、勤洗澡、勤換衣。進(jìn)入車間前,必須洗手消毒,確保手部清潔衛(wèi)生。洗手應(yīng)按照七步洗手法進(jìn)行操作,使用流動(dòng)水和肥皂或洗手液徹底清洗雙手,時(shí)間不少于15秒。員工不得留長(zhǎng)指甲、涂指甲油、戴首飾等,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成安全隱患。工作期間,不得在車間內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖等。員工如有感冒、咳嗽、皮膚感染等疾病癥狀,應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主管,避免進(jìn)入車間工作,防止疾病傳播。三、清洗衛(wèi)生流程與操作規(guī)范(一)日常清洗流程1.地面清洗清掃地面垃圾:使用掃帚將地面上可見的灰塵、紙屑、產(chǎn)品殘?jiān)壤鍜咧晾皟?nèi)。拖地:將拖把浸濕,擰干至不滴水后,按照一定的順序拖地,先拖邊角部位,再拖大面積區(qū)域。拖地時(shí)要注意用力均勻,確保地面干凈無(wú)污漬。清潔工具清理:拖地完成后,將拖把清洗干凈,懸掛在指定位置晾干,將掃帚等清潔工具放置在工具架上。2.設(shè)備表面清洗關(guān)閉設(shè)備電源:在清洗設(shè)備前,必須先關(guān)閉設(shè)備電源,確保清洗過(guò)程安全。擦拭設(shè)備表面:使用干凈的抹布蘸取適量的清潔劑,輕輕擦拭設(shè)備外殼、控制面板、顯示屏等部位,去除油污、灰塵等污漬。擦拭時(shí)要注意避免損壞設(shè)備表面。清潔設(shè)備縫隙:對(duì)于設(shè)備的縫隙、孔洞等部位,可使用小刷子或棉簽蘸取清潔劑進(jìn)行清理,確保無(wú)積塵、雜物。設(shè)備干燥:擦拭完成后,使用干凈的干抹布將設(shè)備表面擦干,防止水漬殘留。(二)定期深度清洗流程1.設(shè)備深度清洗拆卸設(shè)備部件:根據(jù)設(shè)備的清洗要求,拆卸可拆的設(shè)備部件,如輸送帶、防護(hù)罩、過(guò)濾器等。拆卸過(guò)程中要注意做好標(biāo)記,便于后續(xù)安裝。浸泡清洗部件:將拆卸下來(lái)的部件放入裝有清潔劑的清洗槽中浸泡一定時(shí)間,浸泡時(shí)間根據(jù)部件的污染程度而定,一般為1530分鐘。浸泡過(guò)程中可使用刷子輕輕刷洗部件表面,去除頑固污漬。沖洗部件:浸泡完成后,將部件取出,使用清水沖洗干凈,去除清潔劑殘留。沖洗時(shí)要確保部件各個(gè)部位都沖洗到位。消毒部件:對(duì)于直接接觸產(chǎn)品的部件,使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑進(jìn)行消毒處理。消毒方式可采用浸泡、擦拭等,消毒時(shí)間和濃度應(yīng)按照消毒劑的使用說(shuō)明進(jìn)行操作。部件安裝與干燥:消毒完成后,將部件安裝回設(shè)備原位,并使用干凈的干抹布擦干,確保設(shè)備部件干燥無(wú)水分。2.管道系統(tǒng)清洗關(guān)閉相關(guān)閥門:在清洗管道前,關(guān)閉與清洗管道相連的物料輸送閥門及其他相關(guān)閥門,防止物料泄漏。連接清洗設(shè)備:將專業(yè)的管道清洗設(shè)備與待清洗管道連接好,確保連接牢固。注入清洗劑:根據(jù)管道的材質(zhì)和污染情況,選擇合適的清洗劑注入管道系統(tǒng),清洗劑的用量和濃度應(yīng)按照清洗設(shè)備的操作說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。啟動(dòng)清洗設(shè)備:?jiǎn)?dòng)管道清洗設(shè)備,使清洗劑在管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng),對(duì)管道進(jìn)行清洗。清洗時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度和污染程度而定,一般為3060分鐘。排放清洗劑:清洗完成后,打開管道末端的排放閥門,將管道內(nèi)的清洗劑排放干凈。清水沖洗管道:使用清水對(duì)管道進(jìn)行沖洗,直至管道內(nèi)無(wú)清洗劑殘留。沖洗過(guò)程中可適當(dāng)提高水壓,確保管道清洗徹底。管道消毒:沖洗完成后,使用消毒劑對(duì)管道進(jìn)行消毒處理。消毒方式可采用浸泡、噴灑等,消毒時(shí)間和濃度應(yīng)按照消毒劑的使用說(shuō)明進(jìn)行操作。管道干燥:消毒完成后,通過(guò)通風(fēng)或其他方式使管道內(nèi)干燥,防止管道生銹或滋生細(xì)菌。(三)人員衛(wèi)生清潔流程1.洗手消毒流程濕潤(rùn)雙手:將雙手放在流動(dòng)水下沖洗,使雙手充分濕潤(rùn)。涂抹肥皂或洗手液:取適量肥皂或洗手液于手心,雙手相互揉搓,使肥皂或洗手液均勻覆蓋雙手。七步洗手法揉搓雙手:按照七步洗手法的步驟,依次揉搓雙手的掌心、手背、指縫、指甲、手腕等部位,每個(gè)部位揉搓時(shí)間不少于15秒。沖洗雙手:用流動(dòng)水將雙手徹底沖洗干凈,確保肥皂或洗手液殘留被沖洗掉。烘干或擦干雙手:使用烘干機(jī)或干凈的紙巾將雙手擦干。四、清洗衛(wèi)生檢查與監(jiān)督1.日常檢查各崗位操作人員在每班工作過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查本崗位工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生狀況,如發(fā)現(xiàn)有不符合衛(wèi)生要求的情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和整改。車間衛(wèi)生管理員每天至少進(jìn)行一次全面的衛(wèi)生檢查,檢查內(nèi)容包括車間環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、人員衛(wèi)生等方面。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)記錄,并通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改。2.定期檢查車間主管每周組織一次車間衛(wèi)生大掃除,并在大掃除后進(jìn)行全面檢查,確保車間衛(wèi)生達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。公司質(zhì)量部門每月對(duì)車間清洗衛(wèi)生情況進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查,檢查結(jié)果納入車間績(jī)效考核指標(biāo)。檢查內(nèi)容包括衛(wèi)生制度執(zhí)行情況、清洗衛(wèi)生記錄、產(chǎn)品質(zhì)量受衛(wèi)生影響情況等。3.監(jiān)督整改對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合衛(wèi)生要求的問(wèn)題,衛(wèi)生管理員應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書,明確整改要求和整改期限,責(zé)令相關(guān)責(zé)任人限期整改。整改責(zé)任人應(yīng)按照整改通知書的要求,認(rèn)真落實(shí)整改措施,確保問(wèn)題得到徹底解決。整改完成后,應(yīng)及時(shí)向衛(wèi)生管理員提交整改報(bào)告,申請(qǐng)復(fù)查。衛(wèi)生管理員對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查,如整改不到位,應(yīng)繼續(xù)責(zé)令整改,直至達(dá)到衛(wèi)生要求為止。對(duì)多次整改仍不合格的責(zé)任人,應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。五、清洗衛(wèi)生記錄與檔案管理1.清洗衛(wèi)生記錄要求各崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫本崗位的清洗衛(wèi)生記錄,記錄內(nèi)容包括清洗時(shí)間、清洗部位、清洗方法、使用的清潔劑和消毒劑名稱及濃度等信息,確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。衛(wèi)生管理員應(yīng)定期收集、整理各崗位的清洗衛(wèi)生記錄,對(duì)記錄進(jìn)行審核和分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改。2.清洗衛(wèi)生檔案建立公司應(yīng)建立車間清洗衛(wèi)生檔案,檔案內(nèi)容包括車間衛(wèi)生管理制度、清洗衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與要求、清洗衛(wèi)生流程與操作規(guī)范、清洗衛(wèi)生檢查記錄及整改情況、清洗衛(wèi)生培訓(xùn)記錄等相關(guān)資料。清洗衛(wèi)生檔案應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理,按照時(shí)間順序進(jìn)行歸檔保存,便于查閱和追溯車間清洗衛(wèi)生管理工作的歷史情況。檔案保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,一般不少于產(chǎn)品保質(zhì)期后一年。六、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)內(nèi)容車間清洗衛(wèi)生制度培訓(xùn):向員工詳細(xì)講解車間清洗衛(wèi)生制度的各項(xiàng)要求、目的和意義,使員工了解自己在清洗衛(wèi)生工作中的職責(zé)和義務(wù)。清洗衛(wèi)生操作技能培訓(xùn):包括地面、墻壁、設(shè)備設(shè)施、工具器具等的清洗方法和操作規(guī)范,以及清潔劑、消毒劑的正確使用方法等內(nèi)容。培訓(xùn)過(guò)程中可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)際操作等方式,讓員工熟練掌握清洗衛(wèi)生操作技能。個(gè)人衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn):教導(dǎo)員工保持良好個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣的重要性,如勤洗手、勤洗澡、勤換衣等,以及在車間內(nèi)禁止吸煙及飲食等規(guī)定。2.培訓(xùn)方式定期組織集中培訓(xùn):由車間主管或衛(wèi)生管理員定期組織員工進(jìn)行集中培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況安排,一般每月不少于一次。培訓(xùn)過(guò)程中可邀請(qǐng)專業(yè)的衛(wèi)生管理專家進(jìn)行授課,提高培訓(xùn)效果?,F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與示范:在日常工作中,車間主管和衛(wèi)生管理員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),對(duì)員工的清洗衛(wèi)生操作進(jìn)行及時(shí)糾正和示范,確保員工正確掌握清洗衛(wèi)生操作技能。視頻培訓(xùn)與案例分析:通過(guò)播放清洗衛(wèi)生操作視頻、分析衛(wèi)生事故案例等方式,讓員工更加直觀地了解清洗衛(wèi)生工作的重要性和操作要點(diǎn),增強(qiáng)員工的衛(wèi)生意識(shí)。3.培訓(xùn)考核對(duì)參加培訓(xùn)的員

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論