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文檔簡介
大型風機變槳系統(tǒng)測試細則一、測試標準與適用范圍本細則依據GB/T32077-2025《風能發(fā)電系統(tǒng)風力發(fā)電機組變槳距系統(tǒng)》標準制定,適用于并網型水平軸風力發(fā)電機組的電動、液壓及多驅變槳系統(tǒng)測試。標準明確規(guī)定變槳系統(tǒng)需滿足工作溫度-30℃~40℃、生存溫度-40℃~50℃的環(huán)境要求,相對濕度≤95%(無凝露),海拔高度<2000m的使用條件。系統(tǒng)定位誤差需控制在≤0.1°,較2015版標準提升5倍精度要求,響應時間≤200ms,角度采樣周期≤25ms,液壓系統(tǒng)噪聲限值從120dB降至100dB,防雷等級需符合GB/T33629-2024最新規(guī)范。二、測試準備與環(huán)境條件(一)測試設備要求測試系統(tǒng)應配置高精度角度測量裝置(分辨率≥0.01°)、動態(tài)信號采集儀(采樣率≥1kHz)、可編程電源(電壓調節(jié)范圍±10%額定值)、環(huán)境試驗箱(溫度控制精度±2℃)及電磁兼容測試設備。電動變槳系統(tǒng)需額外配備電機性能測試儀(符合NB/T10924—2022),液壓系統(tǒng)需配置液壓油污染度檢測儀(ISO4406等級)及壓力傳感器(精度0.5級)。(二)受試系統(tǒng)狀態(tài)確認測試前需完成以下檢查:機械系統(tǒng):葉片槳距角零位校準(誤差≤0.05°),齒輪箱潤滑油位及油品檢測,軸承預緊力測量(電動系統(tǒng)),液壓缸密封性能檢查(液壓系統(tǒng))電氣系統(tǒng):控制單元軟件版本驗證,傳感器信號回路絕緣電阻測試(≥100MΩ),動力電纜導通性檢查安全系統(tǒng):安全鏈回路通斷測試,緊急順槳觸發(fā)邏輯驗證,后備電源(超級電容/蓄電池)容量檢測(按NB/T31149-2018標準)(三)環(huán)境模擬條件根據測試類型設置環(huán)境參數:高低溫測試:在-30℃、25℃(常溫)、40℃三個溫度點保持2h恒溫后進行功能測試濕熱測試:40℃、95%RH條件下持續(xù)48h,期間每12h進行一次性能檢測振動測試:按GB/T11287標準施加10-2000Hz正弦振動,X/Y/Z三軸向各掃頻10次三、功能測試項目與方法(一)基本調節(jié)功能測試功率跟蹤測試在模擬風速8-12m/s區(qū)間,通過風洞或模擬器設置風速階梯變化(步長0.5m/s),記錄槳距角調節(jié)曲線與功率輸出特性。低風速段(<12m/s)應保持槳距角0°以最大化風能捕獲,當風速超過額定風速(通常12-16m/s)時,系統(tǒng)應通過線性調節(jié)槳距角(調節(jié)速率0.5°/s~5°/s)使輸出功率穩(wěn)定在額定值±2%范圍內。變槳速率測試采用階躍指令法,分別在0°→90°(順槳)和90°→0°(開槳)行程中,使用激光測速儀記錄最大變槳速率。電動系統(tǒng)需滿足額定速率≥8°/s,液壓系統(tǒng)≥10°/s,且全程速度波動≤±5%。多驅系統(tǒng)需同步監(jiān)測各驅動單元的速度差,其偏差應≤0.2°/s。(二)安全控制功能測試緊急順槳測試通過以下三種方式觸發(fā)緊急順槳:①安全鏈硬線觸發(fā);②主控系統(tǒng)指令觸發(fā);③后備電源獨立觸發(fā)。使用高速攝像(≥100fps)記錄葉片運動軌跡,要求從觸發(fā)到葉片達到安全位置(通常87°±3°)的時間≤10s,且全過程無卡滯現象。后備電源在額定負載下應能完成至少3次完整順槳操作。電網故障穿越測試模擬低電壓穿越(LVRT)場景:電壓跌落至20%額定值,持續(xù)625ms電壓跌落至0%額定值,持續(xù)150ms在此期間系統(tǒng)需保持不脫網運行,變槳調節(jié)應與電網恢復過程協(xié)同,功率波動幅度≤10%額定功率,電壓恢復后2s內輸出功率回升至90%以上。(三)多驅系統(tǒng)協(xié)同測試針對雙驅/三驅變槳系統(tǒng),通過加載扭矩傳感器測量各驅動單元的負載分配,在0°、30°、60°、90°四個典型槳距角位置,各驅動單元輸出扭矩偏差應≤5%額定扭矩。同步性測試采用相位差分析法,在變槳速率5°/s工況下,各驅動軸的角度差應≤0.3°。四、性能測試與指標驗證(一)靜態(tài)性能測試定位精度測試在0°~90°范圍內均勻選取10個測試點(含0°、45°、90°關鍵位置),每個位置正反方向各運行3次,使用激光干涉儀記錄實際角度值。定位誤差按公式計算:δ=θ實際-θ指令,要求所有測試點δ≤±0.1°,同一位置三次測試的重復性誤差≤0.05°。滯回特性測試以0.5°/s的低速連續(xù)調節(jié)槳距角從0°→90°→0°,采集角度-指令曲線,計算滯回誤差:Δ=(θ正行程-θ反行程)max,其值應≤0.08°,且在全行程內呈單調變化趨勢。(二)動態(tài)響應測試階躍響應測試施加±5°的階躍指令(0°→5°→0°→-5°→0°),記錄系統(tǒng)響應曲線,測量上升時間(≤100ms)、超調量(≤5%)及穩(wěn)態(tài)時間(≤300ms)。測試在空載和額定負載兩種工況下進行,負載狀態(tài)下的動態(tài)指標衰減不應超過20%。頻率響應測試施加正弦掃頻指令(頻率0.1-10Hz,振幅±2°),通過Bode圖分析系統(tǒng)幅頻特性和相頻特性,截止頻率應≥5Hz,相位滯后在1Hz時≤10°,在5Hz時≤45°。(三)耐久可靠性測試機械耐久測試進行10000次全行程變槳循環(huán)(0°→90°→0°),每500次循環(huán)后測量齒輪箱齒面磨損量(≤0.02mm)、軸承溫升(≤40K)及密封件狀態(tài)。液壓系統(tǒng)還需檢測油液污染度(≤ISO18/15)和壓力損失(≤0.5MPa)。電氣耐久測試控制單元在額定工況下連續(xù)運行1000h,每200h進行一次性能復測,關鍵參數(如采樣精度、響應時間)變化量應≤初始值的10%。驅動電機需完成1000次啟停循環(huán)測試,絕緣電阻保持≥100MΩ。五、環(huán)境與電磁兼容測試(一)環(huán)境適應性測試溫度循環(huán)測試按-30℃(2h)→25℃(1h)→40℃(2h)→25℃(1h)的循環(huán)模式,共進行10個周期測試。每個溫度極值點進行功能驗證,低溫下響應時間允許延長≤20%,高溫下電機溫升不得超過80K(F級絕緣)。鹽霧測試對暴露在外的金屬部件(如變槳軸承)進行中性鹽霧測試(5%NaCl溶液,pH6.5-7.2),連續(xù)噴霧48h后,表面腐蝕面積應≤5%,且無明顯結構損傷。(二)電磁兼容測試輻射發(fā)射測試在30MHz-1GHz頻率范圍內,按GB/T17626.3-2023標準測試,輻射騷擾場強限值:30-230MHz≤54dBμV/m,230-1000MHz≤57dBμV/m。抗擾度測試靜電放電:接觸放電±6kV,空氣放電±15kV(GB/T17626.2)浪涌抗擾度:線-線±1kV,線-地±2kV(GB/T17626.5)射頻電磁場輻射抗擾度:10V/m(80-1000MHz)(GB/T17626.3)測試期間系統(tǒng)應無功能失效,性能指標偏差不得超過正常范圍的15%。六、檢驗規(guī)則與判定標準(一)型式試驗項目新產品或設計變更需進行全項目型式試驗,包括:全部功能與性能測試(4.1-4.2節(jié))環(huán)境與電磁兼容測試(5.1-5.2節(jié))耐久可靠性測試(4.2.3節(jié))所有測試項目需100%合格,關鍵項(緊急順槳時間、定位誤差、LVRT性能)不允許出現偏差。(二)出廠檢驗項目每臺產品出廠前需進行:基本調節(jié)功能測試(4.1.1節(jié))緊急順槳測試(4.2.1節(jié))定位精度測試(4.2.1.1節(jié))絕緣電阻測試(≥100MΩ)出廠檢驗允許1項非關鍵項輕微超差,但需經整改后復檢合格。(三)判定規(guī)則合格判定:所有測試項目符合標準要求,關鍵參數滿足設計指標。整改判定:非關鍵項超差但不影響安全性能,允許在48h內完成整改并復檢。不合格判定:出現以下情況之一:緊急順槳時間>10s定位誤差>0.1°后備電源無法完成3次順槳電磁兼容測試超標七、測試數據記錄與文檔要求測試報告應包含以下內容:受試系統(tǒng)信息(型號、序列號、軟件版本、關鍵部件參數)測試環(huán)境條件(溫度、濕度、氣壓、電源參數)測試設備清單(名稱、型號、校準證書編號、量程)各測試項目的原始數據、曲線圖譜及計算結果異常情況記錄及處理說明測試結論與符合性判定所有測試數據需保留原始記錄,電子版文檔保存期限≥5年,紙質報告需加蓋測試機構公章。八、特殊測試場景補充說明(一)海上風電特殊測試針對海上環(huán)境,需額外進行:高濕度耐久性測試(40℃、95%RH,持續(xù)1000h)腐蝕防護測試(按ISO12944-5C5-M級要求)海浪沖擊模擬測試(沖擊加速度50g,持續(xù)11ms)(
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