建筑CRTSⅡ型板式無(wú)碴軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則一、總則（一）目的為加強(qiáng)建筑CRTSⅡ型板式無(wú)碴軌道工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證無(wú)碴軌道工程質(zhì)量，制定本細(xì)則。（二）適用范圍本細(xì)則適用于新建鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)碴軌道工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。（三）驗(yàn)收依據(jù)本細(xì)則依據(jù)國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件編制。施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本細(xì)則外，尚應(yīng)符合國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、術(shù)語(yǔ)（一）CRTSⅡ型板式無(wú)碴軌道由預(yù)制軌道板、水泥乳化瀝青砂漿調(diào)整層、底座板、滑動(dòng)層、側(cè)向擋塊等部分組成的無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)形式。（二）軌道板采用工廠化預(yù)制，在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的鋼筋混凝土板，是軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分。（三）水泥乳化瀝青砂漿由水泥、乳化瀝青、細(xì)骨料、水和外加劑等按一定比例配制而成的用于填充軌道板與底座板之間的調(diào)整層材料。（四）底座板設(shè)置在滑動(dòng)層之上，為軌道板提供支撐的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（五）滑動(dòng)層設(shè)置在底座板與橋梁梁面或路基基床表層之間，使底座板在溫度變化等因素作用下能夠自由滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)層。（六）側(cè)向擋塊設(shè)置在底座板兩側(cè)，限制軌道板橫向位移的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。三、基本規(guī)定（一）施工單位質(zhì)量管理1.施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證措施。2.施工單位應(yīng)配備相應(yīng)的技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。3.施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。（二）原材料、構(gòu)配件和設(shè)備1.原材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量證明文件。2.原材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，合格后方可使用。3.對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)。（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制1.施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工，不得擅自修改設(shè)計(jì)文件。2.施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3.施工單位應(yīng)做好施工記錄，記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。（四）質(zhì)量驗(yàn)收1.工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。2.檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。主控項(xiàng)目的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含分項(xiàng)工程全部完成并通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。4.單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含分部工程全部完成并通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。四、軌道板預(yù)制（一）原材料1.水泥（1）水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.細(xì)骨料（1）細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的天然河砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.3～3.0。（2）細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。（3）細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.粗骨料（1）粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石，其最大粒徑不宜大于20mm。（2）粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。（3）粗骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量等進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.外加劑（1）外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝等因素選擇，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。（2）外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其品種、性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.鋼筋（1）鋼筋應(yīng)采用熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其品種、級(jí)別、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其力學(xué)性能等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）鋼筋加工與安裝1.鋼筋加工（1）鋼筋應(yīng)采用機(jī)械方法調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（2）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（3）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1鋼筋加工的允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸|±10||彎起鋼筋的彎折位置|±20||箍筋內(nèi)凈尺寸|±5|2.鋼筋安裝（1）鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定；鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。（3）鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2鋼筋安裝的允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||受力鋼筋的間距|±10||受力鋼筋的排距|±5||箍筋、橫向鋼筋的間距|±20||鋼筋彎起點(diǎn)位置|20||預(yù)埋件中心線位置|5||預(yù)埋件水平高差|+3，0|（三）模板安裝1.模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。2.模板的表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。3.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.3的規(guī)定。表4.3模板安裝的允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||軸線位置|5||底模上表面標(biāo)高|±5||截面內(nèi)部尺寸|+4，5||層高垂直|不大于5m時(shí)，±6；大于5m時(shí)，±8||相鄰兩板表面高低差|2||表面平整度|5|（四）混凝土澆筑1.混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)通過(guò)試配確定。2.混凝土的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。3.混凝土的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.混凝土的澆筑應(yīng)采用分層澆筑、振搗密實(shí)的方法，不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。5.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（五）軌道板外觀質(zhì)量與尺寸偏差1.軌道板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）軌道板表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。（2）軌道板的邊角應(yīng)整齊，不得有缺棱掉角現(xiàn)象。（3）軌道板的預(yù)埋套管應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔內(nèi)不得有雜物。2.軌道板的尺寸偏差應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表4.5軌道板的尺寸偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||長(zhǎng)度|±10||寬度|±5||厚度|±3||承軌臺(tái)部位厚度|±2||對(duì)角線差|≤7||表面平整度|≤3|五、水泥乳化瀝青砂漿灌注（一）原材料1.水泥（1）水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.乳化瀝青（1）乳化瀝青應(yīng)具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、與水泥的相容性等性能。（2）乳化瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿》TB/T3395的規(guī)定。（3）乳化瀝青進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其固含量、粘度、顆粒電荷等進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.細(xì)骨料（1）細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的天然河砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)為1.6～2.2。（2）細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。（3）細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批對(duì)其顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.水（1）拌和用水應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。（二）砂漿拌制1.水泥乳化瀝青砂漿應(yīng)采用專用的攪拌設(shè)備進(jìn)行拌制。2.拌制前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)原材料的實(shí)際情況，進(jìn)行施工配合比的調(diào)整。3.拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的投料順序和攪拌時(shí)間進(jìn)行操作。一般先投入細(xì)骨料、水泥和外加劑，干拌均勻后，再加入水和乳化瀝青，繼續(xù)攪拌至均勻。4.攪拌好的水泥乳化瀝青砂漿應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（三）砂漿灌注1.灌注前，應(yīng)檢查軌道板的密封情況，確保密封良好，防止砂漿泄漏。2.灌注時(shí)，應(yīng)采用專用的灌注設(shè)備，從軌道板的灌注孔進(jìn)行灌注。灌注過(guò)程中，應(yīng)控制好灌注速度和壓力，避免砂漿出現(xiàn)離析和氣泡。3.灌注高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)高出軌道板底面5～10mm。4.灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)清理軌道板表面的砂漿，并對(duì)灌注孔進(jìn)行封堵。（四）砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)1.水泥乳化瀝青砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.4的規(guī)定。表5.4水泥乳化瀝青砂漿的性能指標(biāo)|項(xiàng)目|指標(biāo)要求|||||流動(dòng)度（s）|18～26||可工作時(shí)間（min）|≥30||含氣量（%）|8～12||表觀密度（kg/m3）|≥1800||28d抗壓強(qiáng)度（MPa）|≥1.8||28d彈性模量（MPa）|1000～3000|2.每拌制100m3或每工作班應(yīng)制作一組砂漿試件，進(jìn)行性能檢驗(yàn)。六、底座板施工（一）基礎(chǔ)處理1.橋梁梁面或路基基床表層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物和油污。2.對(duì)橋梁梁面，應(yīng)進(jìn)行拉毛處理，以增強(qiáng)底座板與梁面的粘結(jié)力。3.對(duì)路基基床表層，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)處理，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）滑動(dòng)層鋪設(shè)1.滑動(dòng)層應(yīng)采用土工布和塑料薄膜組成，土工布應(yīng)鋪設(shè)在下層，塑料薄膜應(yīng)鋪設(shè)在上層。2.滑動(dòng)層的鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)褶皺，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.滑動(dòng)層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。（三）鋼筋加工與安裝1.鋼筋的加工和安裝要求與軌道板預(yù)制中的鋼筋加工與安裝要求相同。2.鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（四）模板安裝1.模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。2.模板的表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。3.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.4的規(guī)定。表6.4模板安裝的允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||軸線位置|5||底模上表面標(biāo)高|±5||截面內(nèi)部尺寸|+4，5||層高垂直|不大于5m時(shí)，±6；大于5m時(shí)，±8||相鄰兩板表面高低差|2||表面平整度|5|（五）混凝土澆筑1.混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)通過(guò)試配確定。2.混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑要求與軌道板預(yù)制中的混凝土澆筑要求相同。3.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（六）底座板外觀質(zhì)量與尺寸偏差1.底座板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）底座板表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。（2）底座板的邊角應(yīng)整齊，不得有缺棱掉角現(xiàn)象。2.底座板的尺寸偏差應(yīng)符合表6.6的規(guī)定。表6.6底座板的尺寸偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||長(zhǎng)度|±20||寬度|±10||厚度|±10||表面平整度|≤5|七、側(cè)向擋塊施工（一）鋼筋加工與安裝1.鋼筋的加工和安裝要求與軌道板預(yù)制中的鋼筋加工與安裝要求相同。2.鋼筋應(yīng)與底座板中的預(yù)埋鋼筋連接牢固。（二）模板安裝1.模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。2.模板的表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。3.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2的規(guī)定。表7.2模板安裝的允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||軸線位置|5||底模上表面標(biāo)高|±5||截面內(nèi)部尺寸|+4，5||層高垂直|不大于5m時(shí)，±6；大于5m時(shí)，±8||相鄰兩板表面高低差|2||表面平整度|5|（三）混凝土澆筑1.混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)通過(guò)試配確定。2.混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑要求與軌道板預(yù)制中的混凝土澆筑要求相同。3.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（四）側(cè)向擋塊外觀質(zhì)量與尺寸偏差1.側(cè)向擋塊的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）側(cè)向擋塊表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。（2）側(cè)向擋塊的邊角應(yīng)整齊，不得有缺棱掉角現(xiàn)象。2.側(cè)向擋塊的尺寸偏差應(yīng)符合表7.4的規(guī)定。表7.4側(cè)向擋塊的尺寸偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||長(zhǎng)度|±10||寬度|±5||高度|±5||表面平整度|≤3|八、軌道板鋪設(shè)（一）軌道板運(yùn)輸與存放1.軌道板應(yīng)采用專門的運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取可靠的固定措施，防止軌道板發(fā)生碰撞和損壞。2.軌道板應(yīng)存放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，底部應(yīng)墊方木，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層。（二）軌道板粗鋪1.軌道板粗鋪前，應(yīng)在底座板上測(cè)設(shè)軌道板的中心線和邊線，并做好標(biāo)記。2.軌道板應(yīng)采用專門的吊裝設(shè)備進(jìn)行粗鋪，粗鋪時(shí)應(yīng)保證軌道板的位置準(zhǔn)確，偏差不超過(guò)±10mm。3.軌道板粗鋪完畢后，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，防止軌道板移動(dòng)。（三）軌道板精調(diào)1.軌道板精調(diào)應(yīng)采用軌道板精調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行，精調(diào)前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和校準(zhǔn)。2.精調(diào)時(shí)，應(yīng)按照先高程后平面的順序進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3.軌道板精調(diào)完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保軌道板的位置和高程符合要求。