水池砼工程技術(shù)交底一、交底范圍與適用對(duì)象1.1本交底適用于××市××項(xiàng)目所有鋼筋混凝土水池（含地下式、半地下式、地上式，容積50～5000m3）從墊層澆筑至滿水試驗(yàn)合格的全過程。1.2交底接收人：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、材料員、勞務(wù)班組（木工、鋼筋、砼、防水、預(yù)埋）及監(jiān)理工程師。1.3交底形式：書面+現(xiàn)場(chǎng)樣板+二維碼視頻，簽字確認(rèn)后存檔，復(fù)印掃描件同步上傳企業(yè)OA，保存期≥設(shè)計(jì)使用年限。二、編制依據(jù)（最新有效版本，現(xiàn)場(chǎng)備查原件）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501412020《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082019《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB504962018《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部37號(hào)令××市《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理細(xì)則》2022修訂版設(shè)計(jì)圖紙（結(jié)施01～結(jié)施28，變更第1～7號(hào)）及地勘報(bào)告（2022042）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《××建設(shè)集團(tuán)水池作業(yè)指導(dǎo)書》第三版三、工程概況與風(fēng)險(xiǎn)清單3.1典型水池參數(shù)地下式消防水池：平面尺寸24m×16m，深4.5m，壁厚350mm，底板厚450mm，C35P8，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍F50，鋼筋HRB400E，保護(hù)層50mm。3.2重大危險(xiǎn)源①4.5m深基坑屬“超一定規(guī)?！保鑼＜艺撟C；②底板單次澆筑方量540m3，屬大體積砼；③閉水試驗(yàn)蓄水高度4.5m，側(cè)壓力101kN/m2；④預(yù)埋套管48處，防水節(jié)點(diǎn)多；⑤夜間作業(yè)、冬季施工（日均5℃）。3.3風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策責(zé)任人1坍塌Ⅰ放坡+支護(hù)樁+24h監(jiān)測(cè)土建主管2裂縫Ⅱ跳倉法+冷卻水管+測(cè)溫技術(shù)主管3滲漏Ⅱ三道防水+滿水試驗(yàn)防水主管4中毒Ⅰ池內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)+四合一氣體儀安全主管四、施工準(zhǔn)備——“六到位”4.1技術(shù)到位圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、變更閉合、BIM碰撞檢查完成，出具《圖紙會(huì)審記錄》12份。4.2材料到位a預(yù)拌混凝土：采用××商砼站，距現(xiàn)場(chǎng)8km，10m3罐車≤45min到場(chǎng)，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3kg/m3，每盤打印二維碼，掃碼即看配合比。b鋼筋：HRB400E，直徑12～25mm，每捆吊牌+二維碼，見證取樣30%，復(fù)驗(yàn)合格后方可下料。c水泥：P·O42.5，進(jìn)場(chǎng)3d內(nèi)出具28d強(qiáng)度報(bào)告，不合格直接退場(chǎng)并留影像。d防水材料：1.5mm高分子自粘膠膜+水泥基滲透結(jié)晶，取樣送檢批次≥每1000m2一次。4.3設(shè)備到位汽車泵56m臂架1臺(tái)、車載地泵1臺(tái)（備用）、插入式振搗棒φ50×6m共12根、平板振搗器2臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)250kW1臺(tái)、溫控儀+JDC2測(cè)溫線24根、0.9m3鏟車1臺(tái)、霧炮機(jī)2臺(tái)、污水泵4″2臺(tái)。4.4人員到位勞務(wù)隊(duì)“××水池專業(yè)班組”固定人員38人，實(shí)名制通道刷臉進(jìn)出；特殊工種持證：電焊6人、電工2人、信號(hào)司索4人、泵車操作2人。4.5工藝樣板到位現(xiàn)場(chǎng)1:1樣板墻3m×2m，含施工縫、止水鋼板、預(yù)埋套管、止水螺桿，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可大面積展開。4.6應(yīng)急到位編制《水池坍塌事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，應(yīng)急物資：沙袋500只、應(yīng)急擔(dān)架2副、備用污水泵4臺(tái)、應(yīng)急照明LED20盞、對(duì)講機(jī)16部、120急救車綠色通道協(xié)議已簽。五、施工工藝流程——“十四步法”（每步均附驗(yàn)收停檢點(diǎn)，H為監(jiān)理旁站，A為甲方抽檢）步驟1測(cè)量放線（H）全站儀極坐標(biāo)法，放坡邊線+底板邊線+軸線，木樁涂紅漆，每角點(diǎn)加設(shè)120mm長(zhǎng)鋼筋頭，混凝土護(hù)樁，誤差≤2mm。步驟2基坑支護(hù)與降水（H）采用“SMW工法樁+一道砼支撐”，樁徑850mm，間距600mm，內(nèi)插H700×300×13×24型鋼，降水井6口，水位降至底板下1m，每天7:00、19:00測(cè)水位并記錄。步驟3墊層砼（A）C15厚100mm，跳倉6m×6m，表面壓光，平整度≤3mm/2m，初凝前用φ14鋼筋頭按1.5m×1.5m打毛，增強(qiáng)咬合。步驟4底板防水預(yù)鋪（H）墊層驗(yàn)收后立刻干鋪1.5mm高分子自粘膠膜，搭接80mm，陰陽角加鋪500mm寬加強(qiáng)層，膠膜上綁扎φ12@150鋼筋網(wǎng)作防戳保護(hù)，澆筑細(xì)石砼40mm厚。步驟5底板鋼筋綁扎（H）雙層雙向φ20@150，上層馬凳筋φ14@800梅花形，高度控制用“π”形馬凳+標(biāo)高帶，保護(hù)層50mm墊塊強(qiáng)度≥C35，每平方米≥4個(gè)；預(yù)埋池壁豎向插筋需套PVC保護(hù)帽，防止砼污染。步驟6底板模板及施工縫（H）采用“磚胎模+鋼邊止水帶”組合，磚胎模240厚MU10水泥磚M10砂漿，內(nèi)側(cè)抹20mm1:2.5水泥砂漿壓光；施工縫留設(shè)在底板以上500mm處，設(shè)3mm厚鋼板止水帶，折邊30mm，雙面滿焊，焊縫5mm，焊后煤油滲透檢查。步驟7底板大體積砼澆筑（H）“斜面分層、一次到頂、連續(xù)澆筑”，每層厚度≤400mm，坡度1:6～1:8；采用“雙摻”技術(shù)：粉煤灰15%+礦粉10%，降低水化熱；埋設(shè)φ40冷卻水管，水平間距1m，垂直間距1.2m，通水流量1.2m3/h，進(jìn)水溫度≤20℃；測(cè)溫線每100m2不少于1組，第1～3d每2h記錄，第4～7d每4h記錄，里表溫差≥25℃時(shí)立即加大流量并覆蓋棉被。步驟8池壁鋼筋綁扎（H）豎向筋接頭≥50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離≥35d，采用直螺紋套筒連接，現(xiàn)場(chǎng)取樣10%做工藝檢驗(yàn)；水平筋在轉(zhuǎn)角處設(shè)“L”形加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度≥laE；保護(hù)層40mm墊塊采用“圓形帶尾”防脫落型。步驟9池壁模板（H）采用15mm厚覆膜多層板+50×100木方背楞+φ48雙鋼管圍檁，對(duì)拉螺栓為φ14高強(qiáng)止水螺桿，中間焊70×70×3止水片，雙面焊；螺桿橫向間距≤450mm，豎向≤500mm；模板拼縫貼PE膠條，底部設(shè)20mm寬“掃地條”防止漏漿；模板垂直度≤3mm/m，全高≤5mm。步驟10池壁砼澆筑（H）“對(duì)稱分層、同步上升”，每層≤400mm，自由傾落高度≤1.5m，采用串筒+帆布溜管；振搗“快插慢拔”，間距≤400mm，時(shí)間20～30s，以表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)；外墻與內(nèi)墻同步澆筑，高差≤500mm，防止模板側(cè)移；澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜+棉被，養(yǎng)護(hù)≥14d。步驟11施工縫、變形縫處理（H）施工縫：鑿毛→清理→刷水泥基滲透結(jié)晶1kg/m2→粘貼30×20mm遇水膨脹止水條→再澆上層砼；變形縫：縫內(nèi)填30mm厚低發(fā)泡聚乙烯棒+雙道20×30mm聚硫密封膏，外貼400mm寬高分子自粘防水卷材，轉(zhuǎn)角金屬壓條M6膨脹釘@300固定。步驟12頂板支模（A）采用盤扣式滿堂架，立桿間距900mm，步距1200mm，頂部設(shè)U型托，主楞100×100方木，次楞50×100@200；模板起拱1/1000～3/1000；拆模強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，同條件試塊抗壓合格后方可拆除。步驟13滿水試驗(yàn)（H）a條件：砼強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，防水卷材完成，預(yù)埋套管封堵完成；b注水：分三次，每次1/3水深，間隔≥24h，第3次至設(shè)計(jì)水位；c測(cè)量：采用0.2mm精度鋼尺水位計(jì)，初讀數(shù)24h后測(cè)讀，連續(xù)7d；d合格標(biāo)準(zhǔn)：q≤2L/(m2·d)（國(guó)標(biāo)GB5014120206.1.11條）；e若超標(biāo)：采用“注漿+滲透結(jié)晶”復(fù)合修復(fù)，再二次滿水，費(fèi)用責(zé)任按合同“誰施工誰負(fù)責(zé)”條款執(zhí)行。步驟14回填與移交（A）滿水合格后，池內(nèi)水保留0.3m深作為“內(nèi)壓平衡”，對(duì)稱回填級(jí)配碎石至池頂以下0.5m，分層厚度≤300mm，沖擊夯擊實(shí)度≥95%；上部素土分層回填至室外地坪，壓實(shí)度≥90%；移交前出具《水池結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)報(bào)告》（含鋼筋掃描、氯離子、碳化、超聲波測(cè)缺），資料齊全后由甲方、監(jiān)理、物業(yè)三方簽字接收。六、質(zhì)量控制關(guān)鍵數(shù)值——“十不準(zhǔn)”1坍落度：到場(chǎng)160±10mm，>180mm或<140mm整車退場(chǎng)；2擴(kuò)展度：自密實(shí)砼≥550mm，每50m3測(cè)1次；3溫度：拌合物出機(jī)≤30℃，入?！?5℃，>35℃加冰屑拌和；4試塊：每100m3不少于一組，每工作班至少1組，同條件試塊≥3組；5鋼筋間距：±10mm，超出立即返工；6保護(hù)層：+10mm/5mm，負(fù)偏差超一點(diǎn)即修補(bǔ)；7平整度：墻面3mm/2m，頂面5mm/2m；8垂直度：全高≤H/1000且≤20mm；9裂縫：寬度>0.2mm必須注漿封閉；10滲漏：滿水試驗(yàn)任何一點(diǎn)濕漬均視為不合格，整池返修。七、安全文明施工——“七必須”1必須每日班前“5分鐘KYT危險(xiǎn)預(yù)知”視頻教育，未簽字視為缺勤；2必須設(shè)置1.2m高定型防護(hù)欄桿+180mm擋腳板，任何周邊缺口≤150mm；3夜間作業(yè)必須照度≥50lx，采用36V低壓LED燈，嚴(yán)禁220V裸線；4泵管必須采用“雙U型”卡扣固定，嚴(yán)禁鐵絲捆綁，爆管傷人即啟動(dòng)Ⅱ級(jí)響應(yīng)；5池內(nèi)動(dòng)火必須辦理三級(jí)動(dòng)火票，配2具4kg干粉滅火器+接火盆；6污水排放必須經(jīng)三級(jí)沉淀池+PH試紙檢測(cè)≤9方可排入市政管網(wǎng)；7場(chǎng)地必須“工完料清”，鋼筋頭、廢模板當(dāng)日回收，分類入池，月度考核<90分班組直接退場(chǎng)。八、環(huán)保與職業(yè)健康8.1噪聲控制：22:00～6:00禁止沖擊夯、切割等高噪聲作業(yè)，場(chǎng)界噪聲≤55dB，安裝在線噪聲儀實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)；8.2粉塵控制：砂石料倉全封閉+霧炮機(jī)+噴淋，PM10≤0.15mg/m3；8.3污水回用：設(shè)置移動(dòng)式壓濾機(jī)，壓濾后清水用于道路噴灑，含泥量≤5%；8.4高溫作業(yè)：當(dāng)≥35℃時(shí)，11:00～15:00停止露天作業(yè)，發(fā)放藿香正氣水+冰塊，宿舍空調(diào)≥26℃；8.5低溫作業(yè)：當(dāng)≤5℃時(shí)，采用熱水拌和+棉被+熱風(fēng)炮，測(cè)溫每2h一次，低于5℃停工。九、驗(yàn)收與資料同步9.1驗(yàn)收流程：班組自檢→項(xiàng)目復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→甲方抽檢→質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)，五級(jí)簽字；9.2資料目錄（共42項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)移動(dòng)硬盤+云盤雙備份）：a原材料合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；b開盤鑒定、配合比通知單；c測(cè)溫記錄、冷卻水記錄；d隱蔽影像（帶GPS水?。?；e檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；f滿水試驗(yàn)錄像（時(shí)間水印不可修改）；g結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)報(bào)告；h竣工圖（含二維碼）。9.3移交標(biāo)準(zhǔn)：資料齊全、系統(tǒng)運(yùn)行正常、外觀無缺陷、用戶培訓(xùn)完成，簽署《工程移交證書》。十、常見質(zhì)量問題與快速處置問題1池壁根部爛根現(xiàn)象：拆模后根部蜂窩、孔洞原因：底板浮漿未清理+振搗棒未插入底部處置：鑿除松散部分→高壓水沖洗→焊φ8鋼筋網(wǎng)→支?！嗳霌?0%UEA膨脹劑C35細(xì)石砼→養(yǎng)護(hù)7d→外觀檢查預(yù)防：澆筑前用高壓風(fēng)槍+吸塵器二次清理，落棒距模板≤100mm問題2止水鋼板焊縫滲漏現(xiàn)象：滿水試驗(yàn)施工縫潮濕原因：焊縫夾渣、未焊透處置：抽干水→內(nèi)側(cè)縫口磨平→采用TH96水溶性聚氨酯注漿，壓力0.3MPa→48h后二次試水預(yù)防：采用400ACO?保護(hù)焊，雙面焊，焊后100%煤油滲透問題3砼表面溫度裂縫現(xiàn)象：第3d出現(xiàn)0.15mm裂縫原因：冷卻水管堵塞，流量不足處置：立即打通水管→加大流量→表面覆蓋雙層棉被→裂縫處騎縫貼400mm寬碳纖維布預(yù)防：冷卻水管采用PERT管，每根做1MPa水壓試驗(yàn)，澆筑前再復(fù)檢十一、考核與獎(jiǎng)罰11.1質(zhì)量獎(jiǎng)：滿水試驗(yàn)一次