設備維護保養(yǎng)培訓考試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.設備維護保養(yǎng)中“三級保養(yǎng)”制度的三級指的是（）。A.日常保養(yǎng)、月度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)B.日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)C.日常檢查、定期維護、大修D.清潔保養(yǎng)、潤滑保養(yǎng)、功能調試2.設備潤滑“五定”原則中，“定質”指的是（）。A.確定潤滑部位的數(shù)量B.使用符合標準的潤滑劑C.規(guī)定潤滑的時間間隔D.明確潤滑操作的責任人3.以下哪項不屬于設備日常維護的“十字作業(yè)法”內(nèi)容？（）A.清潔B.調整C.防腐D.校驗4.設備運行中若軸承溫度異常升高（超過80℃），最可能的原因是（）。A.潤滑脂加注過多B.設備負載過低C.冷卻系統(tǒng)正常工作D.軸承間隙過大5.液壓設備維護中，液壓油的清潔度需重點控制，一般要求過濾精度不低于（）。A.50μmB.25μmC.10μmD.5μm6.設備電氣系統(tǒng)維護中，接觸器觸點燒蝕的主要原因是（）。A.電壓過低B.頻繁通斷負載C.環(huán)境濕度不足D.觸點材料過厚7.以下哪種情況屬于設備“劣化”現(xiàn)象？（）A.設備因操作失誤臨時停機B.軸承磨損導致振動值增大C.設備因停電中斷運行D.操作人員調整工藝參數(shù)8.設備二級保養(yǎng)的實施主體通常是（）。A.操作工人B.維修班組C.設備管理員D.生產(chǎn)主管9.設備維護記錄中，“MTBF”指的是（）。A.平均故障間隔時間B.平均修復時間C.最大運行時間D.最小停機時間10.對于精密設備（如數(shù)控機床），維護時使用的工具應優(yōu)先選擇（）。A.通用活動扳手B.專用力矩扳手C.自制簡易工具D.普通螺絲刀二、多項選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯選不得分）1.設備日常維護的主要內(nèi)容包括（）。A.清潔設備表面及內(nèi)部積塵B.檢查潤滑點油位并補充潤滑劑C.測試設備安全保護裝置功能D.拆卸關鍵部件進行精度校驗2.設備異常狀態(tài)的判斷指標包括（）。A.運行溫度異常升高B.振動值超過標準閾值C.運行聲音出現(xiàn)異響（如尖銳噪音）D.設備表面出現(xiàn)銹蝕斑點3.液壓系統(tǒng)維護需重點檢查的項目有（）。A.液壓油的油位和顏色B.管路接頭的密封性（是否漏油）C.液壓缸的動作速度和穩(wěn)定性D.電機的絕緣電阻值4.設備潤滑管理的“三過濾”原則包括（）。A.入庫過濾（新油進庫時過濾）B.發(fā)放過濾（油從倉庫發(fā)到車間時過濾）C.使用過濾（加油到設備時過濾）D.回收過濾（廢油回收時過濾）5.設備電氣系統(tǒng)維護的安全注意事項包括（）。A.停電后需驗電并掛“禁止合閘”警示牌B.帶電操作時需兩人協(xié)同，一人操作一人監(jiān)護C.用濕毛巾擦拭電氣柜內(nèi)灰塵D.更換熔斷器時需選擇相同規(guī)格的熔芯三、填空題（每空1分，共15分）1.設備維護保養(yǎng)的核心目標是延長設備（）、降低（）、保證（）。2.設備“三級保養(yǎng)”中，一級保養(yǎng)以（）為主，（）為輔；二級保養(yǎng)以（）為主，（）為輔。3.設備潤滑的“五定”原則是（）、（）、（）、（）、（）。4.設備振動監(jiān)測常用的參數(shù)有（）、（）、（）（選填：位移、溫度、速度、電流）。5.設備維護記錄應包含（）、（）、（）、（）等關鍵信息（至少填4項）。四、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述設備日常維護與定期保養(yǎng)的區(qū)別（從實施周期、內(nèi)容深度、參與人員三方面說明）。2.列舉設備潤滑不良可能導致的5種后果。3.設備運行中出現(xiàn)“電機過載報警”，請分析可能的原因及排查步驟。4.某企業(yè)一臺車床長期未進行維護，近期出現(xiàn)“刀具磨損過快、加工尺寸超差”現(xiàn)象，試從設備維護角度分析可能的原因。五、案例分析題（18分）某工廠一臺數(shù)控加工中心（型號：DMG850V）近期出現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象：主軸啟動時異響（類似“咔嗒”聲），運行10分鐘后異響消失；加工工件表面粗糙度超標（要求Ra≤1.6μm，實測Ra≥3.2μm）；設備操作面板顯示“潤滑系統(tǒng)壓力低”報警，但檢查油箱油位正常。問題：1.分析主軸異響的可能原因（至少3個）。（6分）2.工件表面粗糙度超標的可能與設備哪些維護不良有關？（6分）3.針對“潤滑系統(tǒng)壓力低”報警且油位正常的情況，列出排查步驟。（6分）設備維護保養(yǎng)培訓考試答案一、單項選擇題1.B（三級保養(yǎng)指日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）2.B（定質：使用符合標準的潤滑劑）3.D（十字作業(yè)法：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）4.A（潤滑脂過多會導致軸承散熱不良，溫度升高）5.C（液壓油過濾精度一般要求10μm，精密系統(tǒng)需5μm）6.B（頻繁通斷負載會導致觸點電弧燒蝕）7.B（劣化指設備性能隨使用逐漸下降，如振動增大）8.B（二級保養(yǎng)由維修班組主導，操作工人配合）9.A（MTBF：MeanTimeBetweenFailures，平均故障間隔時間）10.B（精密設備需專用工具保證精度，如力矩扳手）二、多項選擇題1.ABC（日常維護不涉及拆卸關鍵部件校驗）2.ABC（銹蝕屬于外觀劣化，非運行異常指標）3.ABC（電機絕緣電阻屬于電氣系統(tǒng)維護，非液壓系統(tǒng)）4.ABC（“三過濾”指入庫、發(fā)放、使用過濾）5.ABD（濕毛巾擦拭電氣柜易引發(fā)短路，禁止操作）三、填空題1.使用壽命、故障率、加工質量2.操作工人、維修工人；維修工人、操作工人3.定點、定質、定量、定時、定人4.位移、速度、加速度（注：溫度、電流非振動參數(shù)）5.設備編號、維護日期、維護內(nèi)容、更換部件名稱（或故障現(xiàn)象、處理結果等）四、簡答題1.區(qū)別說明：實施周期：日常維護為每班/每日，定期保養(yǎng)為每周/每月/每季度；內(nèi)容深度：日常維護以清潔、潤滑、檢查為主，不拆卸部件；定期保養(yǎng)需拆卸部分部件清理、調整、校驗；參與人員：日常維護由操作工人完成；定期保養(yǎng)由操作工人配合維修人員完成。2.潤滑不良后果：①部件磨損加?。ㄈ巛S承、齒輪）；②設備溫度異常升高；③振動增大；④能耗增加；⑤設備壽命縮短；⑥突發(fā)故障（如抱軸、卡滯）。（任意5項即可）3.電機過載報警分析：可能原因：①負載過大（如設備卡滯、傳動阻力增加）；②電機電源電壓過低；③電機繞組短路或接地；④電機軸承損壞導致阻力增大；⑤熱繼電器整定值過小。排查步驟：①檢查設備負載（手動盤車是否靈活）；②測量電源電壓（是否在額定值±10%范圍內(nèi)）；③用萬用表檢測電機繞組電阻（三相是否平衡）；④檢查軸承是否卡滯（聽聲音、摸溫度）；⑤核對熱繼電器整定值（是否與電機額定電流匹配）。4.車床加工問題的維護原因：①導軌潤滑不良，導致移動阻力大、精度下降；②主軸軸承磨損（長期未潤滑或潤滑不足），主軸跳動超差；③刀架定位機構未定期調整，換刀精度下降；④滾珠絲杠未定期清潔保養(yǎng)，螺距誤差增大；⑤設備水平度未校驗（長期未調平），導致加工基準偏移。五、案例分析題1.主軸異響可能原因：①主軸軸承潤滑不足（啟動時油膜未形成，干摩擦異響）；②軸承滾道或滾珠輕微損傷（冷態(tài)下間隙大，運行升溫后膨脹間隙減小，異響消失）；③主軸錐孔有鐵屑或異物（刀柄安裝不緊，啟動時碰撞）；④主軸連接鍵松動（啟動時部件輕微錯位）。2.表面粗糙度超標的維護關聯(lián)：①主軸軸承磨損（運行時跳動大，影響切削精度）；②導軌潤滑不良或磨損（拖板移動不平穩(wěn)，刀具進給波動）；③滾珠絲杠螺母副間隙過大（未定期調整預緊力，導致進給精度下降）；④切削液供應不足（長期未更換或流量小，冷卻潤滑效果差）；⑤刀具安裝面未清潔（長期積塵導致刀柄與主軸連接松動）。3.潤滑系統(tǒng)壓力低排查步驟：①檢查