電梯井鋼平臺施工方案技術(shù)交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底適用于×××項目1～5樓電梯井道內(nèi)鋼平臺（以下簡稱“鋼平臺”）的制作、安裝、使用、拆除及回收全過程。井道凈尺寸2200mm×2100mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高2950mm，混凝土強(qiáng)度C30，井壁厚200mm，共32層。1.2編制依據(jù)(1)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—2016(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2020(3)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011(4)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令(5)×××項目《施工組織設(shè)計》2023.03版(6)×××設(shè)計院《電梯井道鋼平臺深化圖》圖號EL20230315(7)×××公司《安全生產(chǎn)管理制度匯編》2022修訂版2鋼平臺構(gòu)造與材料指標(biāo)2.1構(gòu)造形式采用“雙主梁+次梁+花紋鋼板+折疊欄桿”一體化設(shè)計。主梁2根，型號HW175×175×7.5×11，Q355B；次梁5根，型號HN150×75×5×7，Q355B；面板4mm熱鍍鋅花紋鋼板；欄桿立柱?48×3.25mm鋼管，立桿間距≤600mm，高度1200mm；踢腳板200mm高，1.2mm鍍鋅鋼板。2.2材料力學(xué)指標(biāo)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=295N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=170N/mm2；焊縫質(zhì)量等級二級，焊條E50型；高強(qiáng)螺栓10.9SM20，摩擦面噴砂處理，抗滑移系數(shù)μ≥0.45。2.3荷載取值(1)平臺自重：1.2kN/m2(2)施工活載：3.5kN/m2（含人員、小型機(jī)具、堆料）(3)風(fēng)載：按北京50年一遇，基本風(fēng)壓0.45kN/m2，高度變化系數(shù)μz=1.62(4)組合值：1.2恒+1.4活+1.4×0.6風(fēng)=7.8kN/m2，經(jīng)MIDASGen2022建模驗算，最大撓度3.2mm＜L/250=8.8mm，滿足要求。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)深化圖經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)理、業(yè)主三方簽字確認(rèn)，圖紙發(fā)放記錄編號EL20230315A。(2)開工前48h由項目總工組織技術(shù)、安全、施工、質(zhì)檢、勞務(wù)隊進(jìn)行圖紙會審，形成《會審紀(jì)要》存檔。(3)對班組長及以上人員進(jìn)行書面交底，簽字率100%，未簽字人員禁止上崗。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)在負(fù)一層設(shè)置鋼平臺臨時堆場，地面硬化C20混凝土厚150mm，設(shè)2%排水坡，四周設(shè)1.2m圍擋。(2)井道內(nèi)垃圾、浮漿、預(yù)埋件浮銹清理完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收并辦理《井道移交單》。(3)施工電梯已驗收合格，作為垂直運(yùn)輸工具，限載1000kg，轎廂尺寸2.5m×1.5m×2.2m。3.3材料及機(jī)具(1)鋼材進(jìn)場附質(zhì)量證明書，現(xiàn)場見證取樣復(fù)驗，復(fù)驗批次≤60t/批。(2)焊機(jī)ZX7400型6臺，角磨機(jī)Φ100型8臺，扭矩扳手2000N·m2把，全站儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，10t吊帶4條，3t手拉葫蘆4臺。4鋼平臺加工制作4.1下料(1)采用數(shù)控火焰切割機(jī)，下料長度誤差±1mm，切割面傾斜≤1°。(2)切割后24h內(nèi)完成調(diào)直，旁彎≤L/1000，且≤5mm。4.2組焊(1)組對間隙≤2mm，錯邊≤t/10且≤2mm。(2)焊接順序：先焊下翼緣角焊縫→上翼緣角焊縫→腹板對接→加勁肋。層間溫度≤250℃，焊后保溫緩冷。(3)焊縫100%外觀檢查，二級焊縫按20%比例超聲波探傷，缺陷返修≤2次。4.3拋丸除銹采用通過式拋丸機(jī)，磨料為Φ0.8～1.2mm鑄鋼丸，除銹等級Sa2.5，粗糙度40～75μm。4.4防腐涂裝(1)環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚80μm；(2)環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚60μm；(3)聚氨酯面漆一道，干膜厚40μm，顏色RAL5015。每道油漆間隔≥4h，涂裝后48h內(nèi)禁止雨淋。4.5驗收與編碼涂裝完畢經(jīng)質(zhì)檢員驗收，貼二維碼標(biāo)識，掃碼顯示：構(gòu)件編號、重量、使用位置、責(zé)任人、日期。不合格品隔離至“返修區(qū)”，嚴(yán)禁流入現(xiàn)場。5鋼平臺安裝流程5.1安裝順序清理井道→彈設(shè)標(biāo)高及中線→安裝臨時支架→吊裝鋼平臺→校正標(biāo)高→安裝錨固螺栓→焊接限位角鋼→搭設(shè)折疊欄桿→驗收掛牌→投入使用。5.2標(biāo)高控制以1m建筑標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用激光水準(zhǔn)儀向上傳遞，每5層閉合一次，誤差≤2mm。平臺標(biāo)高控制在樓層結(jié)構(gòu)面50mm處，確保后續(xù)模板支設(shè)。5.3吊裝就位(1)采用塔吊+手拉葫蘆聯(lián)合吊裝，吊點設(shè)于主梁兩端1/4處，吊耳板厚12mm，雙面角焊縫hf=8mm。(2)葫蘆二次調(diào)平，平臺水平度≤3mm，用0.3mm塞尺檢查主梁與井壁間隙，局部間隙＞5mm處用鋼楔子楔緊。5.4錨固系統(tǒng)(1)每根主梁設(shè)4顆M20化學(xué)錨栓，鉆孔直徑24mm，有效深度180mm，錨固膠采用喜利得RE500，拉拔試驗值≥30kN/顆。(2)螺栓擰緊分初擰、終擰兩步，初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m，用紅色油漆做防松標(biāo)記。5.5限位角鋼采用L100×63×8角鋼，長度300mm，三面圍焊，焊腳尺寸8mm，與井壁預(yù)埋鋼板焊接，防止平臺側(cè)向滑移。5.6折疊欄桿欄桿立柱與平臺耳板銷軸連接，銷軸Φ16mm，材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)處理。欄桿放下后作為模板支撐，立起后插銷自動鎖定，抗水平推力≥0.5kN/m。5.7驗收與掛牌安裝完畢由項目安全總監(jiān)組織驗收，檢查項共18項，合格率100%方可掛牌。標(biāo)識牌內(nèi)容：使用編號、最大荷載3.5kN/m2、責(zé)任人、驗收日期、二維碼。6使用階段管理6.1荷載控制(1)平臺嚴(yán)禁堆放鋼筋、泵管等集中荷載，單點堆載≤1.5kN。(2)混凝土泵管必須設(shè)獨立支撐，禁止支撐在平臺欄桿上。6.2日常檢查(1)每班作業(yè)前由勞務(wù)隊安全員進(jìn)行“一班三檢”，重點查看錨栓松動、焊縫裂紋、欄桿插銷。(2)項目安全部每周抽檢一次，使用《鋼平臺周檢表》AQJD07，發(fā)現(xiàn)問題立即停用并整改。6.3惡劣天氣預(yù)案風(fēng)速≥6級（10.8m/s）或中雨及以上天氣，平臺停止使用，欄桿全部立起并加設(shè)防風(fēng)鋼絲繩，鋼絲繩規(guī)格Φ8mm，花籃螺栓緊固。7拆除與回收7.1拆除條件(1)井道內(nèi)模板、腳手架全部拆除完畢；(2)電梯導(dǎo)軌、廳門已安裝完成，并經(jīng)監(jiān)理驗收；(3)上一層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度≥15MPa，由試驗室出具同條件試塊報告。7.2拆除流程清理平臺雜物→解除欄桿插銷→折疊欄桿→拆除限位角鋼→松錨栓→塔吊吊運(yùn)→運(yùn)至地面維修區(qū)。7.3吊運(yùn)安全(1)設(shè)專人指揮，對講機(jī)頻道CH6，信號工持證編號S202305。(2)吊運(yùn)路線下方設(shè)警戒區(qū)，使用警示帶+硬質(zhì)圍擋，高度1.8m，專人看護(hù)。7.4維修與回收拆除后平臺進(jìn)入“周轉(zhuǎn)料維修區(qū)”，按以下流程：清灰→焊縫磁粉復(fù)檢→補(bǔ)漆→更換損壞欄桿→重新編碼→入庫。維修周期≤2d，確保下次使用。8質(zhì)量通病與防治8.1主梁下?lián)显颍汉附禹樞虿划?dāng)、堆載超標(biāo)。防治：嚴(yán)格焊接工藝、平臺中部設(shè)臨時支撐、限載標(biāo)識醒目。8.2錨栓松動原因：孔徑過大、膠量不足。防治：鉆孔后用毛刷+氣泵清孔三吹三刷，膠量以膠液從孔口溢出為準(zhǔn)，拉拔試驗100%合格。8.3欄桿插銷失靈原因：銷軸變形、泥土堵塞。防治：銷軸每月涂一次鋰基脂，下班后插銷插入并加防塵蓋。9安全文明施工措施9.1個人防護(hù)進(jìn)入井道必須佩戴五點式安全帶、防砸鞋、防塵口罩；安全帶系于專用生命線，生命線Φ12mm鋼絲繩，每2m設(shè)一個減壓器。9.2動火管理(1)動火作業(yè)辦理《動火證》DH2023×××，配備2具4kg干粉滅火器，接火盆1m×1m×0.2m，鐵皮厚度1mm。(2)動火點下方設(shè)防火布，防火布玻璃纖維材質(zhì)，耐溫600℃，面積≥2m×2m。9.3噪聲控制切割、打磨作業(yè)限時06:30—11:30、14:00—18:00，噪聲值≤75dB(A)，現(xiàn)場設(shè)噪聲監(jiān)測儀，超標(biāo)立即停工整改。9.4垃圾分類設(shè)置“鋼平臺包裝物”“焊條頭”“油漆桶”三類收集箱，分類率≥90%，油漆桶交由有資質(zhì)單位回收，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存5年。10應(yīng)急預(yù)案10.1高處墜落(1)立即撥打120，同時報告項目應(yīng)急小組組長×××（電話138××××××××）；(2)設(shè)置警戒區(qū)，非救援人員禁止進(jìn)入；(3)用醫(yī)用固定板抬運(yùn)傷員，禁止背馱，防止二次傷害；(4)24h內(nèi)完成事故調(diào)查報告，報公司安監(jiān)部備案。10.2火災(zāi)(1)發(fā)現(xiàn)火情立即按下最近手動報警按鈕，啟動《消防應(yīng)急預(yù)案》；(2)切斷井道內(nèi)臨時電源，配電箱編號PDEL01；(3)使用滅火器撲救初起火災(zāi)，2min內(nèi)無法控制則撤離，等待消防隊；(4)事后48h內(nèi)完成火災(zāi)原因分析，對相關(guān)責(zé)任人按《安全生產(chǎn)獎懲制度》第5.2條處罰。11法律法規(guī)清單(1)《安全生產(chǎn)法》2021修訂版(2)《消防法》2021修訂版(3)《特種設(shè)備安全法》(4)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號(5)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》國務(wù)院令第708號項目安監(jiān)部每季度更新法律法規(guī)清單，確?，F(xiàn)行有效版本。12責(zé)任分工與考核12.1責(zé)任矩陣項目經(jīng)理：第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)；項目總工：技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)；安全總監(jiān)：監(jiān)督、教育、考核；施工員：現(xiàn)場協(xié)調(diào)、資源調(diào)配；班組長：落實交底、日常檢查；作業(yè)人員：按章操作、拒絕違章。12.2考核辦法(1)每月25日由安全部組織考核，考核表共20項，滿分100分，＜90分處罰班組2000元，連續(xù)兩次＜90分清退出場。(2)對發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時整改的個人獎勵500元，獎金當(dāng)月兌現(xiàn)。13技術(shù)交底記錄交底時間：2023年4月10日18:30—20:00交底地點：項目部會議室交底人：項目總工×××被交底人：鋼結(jié)構(gòu)施工隊全體26人（名單附后）交底形式：PPT+模型+現(xiàn)場答疑簽字