擋土墻砌筑工程基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置(瀝青麻絲填充)安全技術(shù)交底1工程概況與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本擋土墻位于填方區(qū)與挖方區(qū)交界，墻高6.5m，墻頂設(shè)2m寬人行通道，基礎(chǔ)為階梯式鋼筋混凝土底板，厚800mm，埋深1.5m。地基自上而下為：①雜填土1.2m，②粉質(zhì)黏土2.3m，③強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。地下水位埋深0.9m，豐水期可升至基底以下0.3m。經(jīng)計(jì)算，墻背主動(dòng)土壓力標(biāo)準(zhǔn)值58kN/m，基底附加應(yīng)力132kPa，工后差異沉降控制值≤10mm。主要危險(xiǎn)源：①基底不均勻沉降導(dǎo)致墻體剪切破壞；②瀝青麻絲填充時(shí)高溫燙傷；③切割瀝青板產(chǎn)生苯并芘煙塵；④沉降縫兩側(cè)模板垮塌；⑤夜間照明不足引發(fā)高處墜落；⑥電動(dòng)角磨機(jī)電纜泡水漏電；⑦麻絲易燃遇明火燃燒；⑧墻體變形監(jiān)測數(shù)據(jù)造假。2沉降縫設(shè)置原則2.1位置：縱斷面設(shè)在填挖交界、地基壓縮模量突變處；平面設(shè)在墻長方向每15m一道，遇暗浜、古井、管線交叉必須加設(shè)。2.2縫形：上下貫通、垂直基底，縫寬20mm，允許偏差+3mm、-1mm；縫內(nèi)呈“外窄內(nèi)寬”梯形，外側(cè)15mm、內(nèi)側(cè)25mm，利于瀝青麻絲擠緊。2.3構(gòu)造：縫內(nèi)居中預(yù)埋300mm寬鍍鋅鋼板止水帶，厚度1.2mm，兩翼各150mm；止水帶下緣距基底50mm，上緣高出墻頂200mm，轉(zhuǎn)角處剪口折疊成“Ω”形，搭接長度≥100mm，雙道滿焊。2.4防水等級(jí)：縫內(nèi)防水應(yīng)與墻身防水同級(jí)，為P8；瀝青麻絲填充后，迎水面再刷2mm厚聚氨酯防水涂料，加鋪一層無紡布，確?！皠?cè)峤Y(jié)合、多道防線”。3材料技術(shù)要求3.1瀝青：選用道路石油瀝青A-70，針入度65～75（0.1mm），軟化點(diǎn)≥48℃，延度≥100cm；進(jìn)場每批抽檢一次，不合格退場。3.2麻絲：采用長纖維黃麻，線密度≥2.2tex，含雜率≤1%，含水率≤8%，無霉?fàn)€；進(jìn)場堆放離地30cm，上蓋篷布，防雨防曬。3.3瀝青麻絲制作：先將麻絲抖松，均勻噴灑180℃±5℃熱瀝青，翻拌三次，確?！袄锉砭愫凇o白芯”，晾至85℃以下使用；現(xiàn)場隨拌隨用，存放不超過4h。3.4鍍鋅鋼板止水帶：鋅層重量≥275g/m2，表面無銹斑；剪切后去毛刺，折彎半徑≥板厚1.5倍。3.5冷底子油：瀝青與汽油體積比3:7，現(xiàn)配現(xiàn)用，遠(yuǎn)離火源，容器加蓋。4施工工藝流程4.1測量放線：用全站儀放出墻軸線及縫中心線，釘設(shè)φ12鋼筋樁，樁頂刻“十”字，誤差≤2mm；拉通線后，用墨斗彈雙線，寬度20mm，雙線內(nèi)側(cè)貼透明膠帶，防止灰漿污染。4.2基底處理：機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，人工清底，平整度≤5mm/2m；對(duì)雜填土區(qū)域，采用400kN·m強(qiáng)夯兩遍，夯后承載力≥150kPa；夯完復(fù)測標(biāo)高，高差>10cm部位用級(jí)配碎石找平，壓實(shí)度≥97%。4.3墊層澆筑：鋪100mm厚C15混凝土墊層，一次壓光，表面收光后覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)24h；墊層強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可彈設(shè)底板邊線。4.4底板分段：按沉降縫位置設(shè)“跳倉”施工，每段長≤12m，相鄰段澆筑間隔≥48h；縫處安裝20mm厚酚醛泡沫板，板頂高出底板面50mm，用φ8鋼筋“U”形卡固定，間距400mm。4.5墻體砌筑：采用MU30毛石、M10水泥砂漿，每層高度≤1.2m，設(shè)φ10拉結(jié)筋，伸入縫側(cè)≥500mm；砌筑距縫200mm范圍內(nèi)改用預(yù)砌塊，確保灰縫飽滿度≥90%。4.6縫內(nèi)清理：墻體砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，拆除泡沫板，用高壓風(fēng)槍吹凈浮渣，縫內(nèi)灑水濕潤但不得積水；用鋼絲刷清理止水帶表面，露出金屬光澤。4.7瀝青麻絲填充：①先灌入10mm厚冷底子油，用毛刷蘸涂，保證縫壁均勻潤濕；②將85℃瀝青麻絲撕成直徑30mm條狀，分層塞入，每層厚度≤50mm，用φ25松木棒逐層搗實(shí)，容重≥1.1t/m3；③填至距墻迎水面15mm時(shí)，改用瀝青膠泥（瀝青與粉料質(zhì)量比1:1，加熱至160℃）封邊，用灰刀抹成斜面，坡度1:2；④背水面留5mm凹槽，待墻身防水施工時(shí)與涂料搭接。4.8隱蔽驗(yàn)收：填充完24h內(nèi)，監(jiān)理用φ12鋼筋針入法抽檢，每縫三點(diǎn)，針入深度≤10mm為合格；不合格部位鉆孔重填。5安全控制要點(diǎn)5.1高溫作業(yè)：瀝青鍋設(shè)在操作點(diǎn)下風(fēng)向≥10m處，鍋沿設(shè)60cm高防溢擋板；加熱過程專人測溫，≥200℃立即停火；操作人員穿防火帆布服、護(hù)腳蓋、石棉手套；現(xiàn)場配兩具35kg推車式干粉滅火器、1m3消防砂。5.2防毒防塵：熬煉點(diǎn)設(shè)φ500mm軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)，風(fēng)速≥0.5m/s；作業(yè)人員佩戴3M3200半面罩，配6200濾毒盒；每班作業(yè)≤6h，高溫時(shí)段11:00—15:00禁止熬煉。5.3臨邊防護(hù)：墻體砌筑高度≥1.2m時(shí)，外側(cè)搭設(shè)雙排φ48×3.0mm鋼管腳手架，立桿間距1.5m，橫桿三步兩跨，設(shè)180mm擋腳板、1.2m高防護(hù)欄桿，外掛密目網(wǎng)；沉降縫處架體斷開，設(shè)φ12鋼絲繩作為生命線，供填充人員掛安全帶。5.4臨時(shí)用電：電纜采用YC-3×6mm2橡套軟電纜，架空高度≥2.5m，過路穿φ100鋼管保護(hù)；配電箱設(shè)30mA、0.1s漏電保護(hù)器；角磨機(jī)使用前用500V兆歐表測絕緣，電阻≥2MΩ方可合閘。5.5機(jī)械傷害：切割機(jī)鋸片選用φ400mm樹脂增強(qiáng)型，線速度≤80m/s；開機(jī)空轉(zhuǎn)5s，確認(rèn)無擺動(dòng)后方可切割；鋸片正前方嚴(yán)禁站人，切割點(diǎn)設(shè)擋火布，防止瀝青飛濺。5.6防火防爆：瀝青鍋附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、電焊；熬煉現(xiàn)場設(shè)“禁止煙火”警示燈，夜間紅色閃燈；麻絲堆放點(diǎn)與瀝青鍋距離≥5m，中間設(shè)防火墻。5.7夜間作業(yè)：照明采用LED投光燈，照度≥50lx，燈架設(shè)在腳手架外側(cè)，電纜沿架體絕緣綁扎；每30m設(shè)一名專職安全員，配對(duì)講機(jī)，與值班室保持聯(lián)絡(luò)。5.8監(jiān)測與預(yù)警：墻體砌筑期間，每段設(shè)一個(gè)沉降觀測點(diǎn)，采用φ50mm不銹鋼測量墩，精度0.5mm；每日7:00、19:00各測一次，連續(xù)三天沉降速率>2mm/d，立即停工并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①回填墻背砂袋反壓；②在縫側(cè)加設(shè)φ48鋼管斜撐，間距1m；③通知設(shè)計(jì)單位復(fù)核。6質(zhì)量控制措施6.1縫寬：每砌筑一層用20mm專用塞尺檢查，偏差>±2mm立即返工；縫內(nèi)垂直度用2m靠尺檢查，偏差≤3mm。6.2瀝青麻絲密實(shí)度：采用“體積—質(zhì)量”雙控，現(xiàn)場制作1L標(biāo)準(zhǔn)盒，實(shí)測濕密度≥1.1t/m3；每縫抽檢一次，不合格加灌熱瀝青。6.3止水帶焊接：焊縫采用E43型焊條，單面焊雙面成型，焊縫高度≥4mm；焊接完用10%肥皂水做滲透試驗(yàn)，無氣泡為合格。6.4冷底子油涂刷：用量≥0.3kg/m2，用色差對(duì)比法檢查，漏涂部位補(bǔ)刷；雨后重新檢查，發(fā)現(xiàn)起泡剝離，鏟除重刷。6.5養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：瀝青麻絲填充完48h內(nèi)禁止碰撞；墻背回填時(shí)，縫兩側(cè)1m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，夯機(jī)距縫≥0.5m；墻頂及時(shí)鋪防水卷材，避免紫外線老化。7季節(jié)性施工措施7.1雨季：基底四周設(shè)30cm×30cm排水溝，泵抽明水；縫內(nèi)填充前用熱風(fēng)槍烘干，含水率>8%禁止灌注；現(xiàn)場備彩條布，遇中雨以上立即覆蓋。7.2冬季：環(huán)境溫度<5℃時(shí)，瀝青加熱溫度提高至190℃，鍋下設(shè)液化石油氣雙槍加熱；麻絲提前放入暖棚預(yù)熱至40℃，填充完立即用巖棉被覆蓋保溫24h；砂漿摻3%防凍劑，砌筑后覆蓋塑料布+棉被。7.3高溫：當(dāng)氣溫>35℃時(shí)，瀝青鍋移至遮陽棚內(nèi)，棚頂雙層彩鋼瓦夾隔熱棉；作業(yè)人員每作業(yè)1h強(qiáng)制休息15min，現(xiàn)場供應(yīng)0.2%淡鹽水，防止中暑。8應(yīng)急處置預(yù)案8.1燙傷：現(xiàn)場設(shè)應(yīng)急藥箱，備京萬紅軟膏、無菌紗布；輕度燙傷立即用15℃流動(dòng)清水沖淋20min，覆蓋無菌紗布送醫(yī)；重度燙傷禁止破壞水泡，用干凈床單包裹，撥打120。8.2火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)瀝青鍋起火，立即停爐、蓋鍋蓋，切斷電源，用干粉滅火器從鍋沿斜向掃射，禁止直吹；火勢擴(kuò)大時(shí)，迅速轉(zhuǎn)移周邊麻絲，啟動(dòng)消防栓接DN65水帶冷卻。8.3沉降突變：若縫側(cè)墻體出現(xiàn)≥5mm錯(cuò)臺(tái)，立即撤離作業(yè)人員，在墻背堆碼1m高砂袋反壓；技術(shù)組采用φ89mm鋼管注漿加固地基，注漿壓力0.3MPa，穩(wěn)壓10min。8.4中毒：作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，松解衣扣，保持呼吸道通暢；重癥給予5%葡萄糖靜脈滴注，同時(shí)撥打120；其余人員佩戴防毒面具繼續(xù)搶險(xiǎn)。9環(huán)保與文明施工9.1瀝青殘?jiān)喊緹掑伒讱堅(jiān)惺占b入200L鐵桶，桶蓋密封，堆至危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位處理，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存五年。9.2噪聲控制：切割機(jī)設(shè)隔音罩，罩內(nèi)貼30mm厚聚酯纖維吸音棉；夜間禁止高噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB。9.3揚(yáng)塵：現(xiàn)場道路硬化，設(shè)2.5m高圍擋，頂部噴淋降塵；車輛出口設(shè)自動(dòng)沖洗平臺(tái)，沖洗時(shí)間≥60s，確保不帶泥上路。9.4光污染：夜間照明燈加設(shè)定向燈罩，仰角<60°，避免直射居民樓；使用低色溫LED光源，減少天空輝光。10人員培訓(xùn)與考核10.1進(jìn)場教育：所有作業(yè)人員接受三級(jí)安全教育，累計(jì)學(xué)時(shí)≥4h；觀看《瀝青麻絲填充事故案例》視頻，考試合格分?jǐn)?shù)≥90分。10.2技術(shù)交底：項(xiàng)目總工組織，采用“圖紙+模型+樣板”三結(jié)合方式，現(xiàn)場搭設(shè)1:1沉降縫樣板，演示止水帶焊接、瀝青麻絲填充全過程；被交底人簽字確認(rèn)，未簽字禁止上崗。10.3班前會(huì)：每班前10min，班組長用“手指口述”法，對(duì)“五防”（防燙、防火、防毒、防墜、防電）進(jìn)行確認(rèn)；專職安全員拍照上傳至項(xiàng)目群，實(shí)現(xiàn)可追溯。10.4月度考核：對(duì)操作工人實(shí)行“紅黃牌”制度，發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次黃牌警告，二次紅牌清退；連續(xù)三個(gè)月無違章，獎(jiǎng)勵(lì)200元并張榜公示。11驗(yàn)收與移交11.1自檢：施工班組完成填充后，按“縫寬—填充密實(shí)—止水帶焊接—外觀”四項(xiàng)目進(jìn)行100%檢查，填寫《沉降縫施工自檢表》。11.2