雨污水管道工程施工技術(shù)交底一、工程概況與交底目的本工程位于××市××路（樁號K0+000～K3+850），新建d300～d1200雨污分流管道合計(jì)6.74km，其中污水管3.28km、雨水管3.46km，埋深2.5～6.8m，管基落在③2層粉質(zhì)黏土，局部穿越④1層淤泥質(zhì)粉土。交底目的：讓全體作業(yè)人員掌握“測、降、挖、墊、安、接、閉、回”八道工序的關(guān)鍵參數(shù)、機(jī)具匹配、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急措施，實(shí)現(xiàn)一次成優(yōu)、零滲漏、零塌陷、零投訴。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會審：項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，測量、結(jié)構(gòu)、巖土、水電、交通五方簽字確認(rèn)，重點(diǎn)核對井位坐標(biāo)、管底標(biāo)高、坡度、交匯井甩口方向、既有管線垂直凈距。(2)水準(zhǔn)復(fù)測：采用TrimbleDINI03電子水準(zhǔn)儀，沿管線每25m設(shè)臨時(shí)BM點(diǎn)，閉合差≤±12√Lmm，超標(biāo)立即重測并書面報(bào)備。(3)專項(xiàng)方案：編制《深槽支護(hù)專項(xiàng)方案》《降水專項(xiàng)方案》《有限空間作業(yè)方案》，經(jīng)總監(jiān)、甲方、水務(wù)、城管、交警五方聯(lián)審，簽字蓋章后生效。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)圍擋：采用2.5m高裝配式彩鋼圍擋，頂部設(shè)噴淋降塵，底部設(shè)300mm高混凝土防溢帶，圍擋外貼夜間反光膜。(2)臨電：三級配電、二級漏電保護(hù)，電纜穿φ50PVC套管埋地300mm，每100m設(shè)分配電箱，箱內(nèi)配380V/220V隔離開關(guān)+30mA×0.1s漏保。(3)臨時(shí)堆土：距槽邊≥1.2m，高度≤1.5m，坡比1:1.5，表面覆蓋6針防塵網(wǎng)，雨天加設(shè)0.3mm厚薄膜。3.材料準(zhǔn)備(1)管材：污水采用SN8級HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，承插電熱熔接口；雨水采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插管，內(nèi)襯PVC片，接口用q345不銹鋼“T”型膠圈。(2)砂石：中粗砂細(xì)度模數(shù)2.6～3.0，含泥量＜3%，粒徑≤5mm；碎石墊層5～25mm連續(xù)級配，壓碎值≤20%。(3)商砼：C15墊層、C30包封、C30井室，堿含量≤3kg/m3，氯離子≤0.15%，到場坍落度160±20mm，每100m3留樣1組，同條件養(yǎng)護(hù)。4.人員與機(jī)械(1)人員：配備項(xiàng)目經(jīng)理1名、總工1名、專職安全員2名、質(zhì)檢員2名、測量3名、機(jī)械手12名、普工30名，全部持身份證、特種作業(yè)證、三級教育卡進(jìn)場。(2)機(jī)械：0.8m3履帶挖機(jī)3臺、長臂挖機(jī)1臺、25t汽車吊2臺、20t自卸車8輛、柴油發(fā)電機(jī)1臺、潛水泵6臺、高壓旋噴樁機(jī)1臺、電熱熔焊機(jī)4套、閉水試驗(yàn)充氣堵頭4套、CCTV檢測機(jī)器人1套、氣體檢測儀4臺。三、測量放線1.平面控制：采用全站儀LeicaTS16，依據(jù)甲方提供的GPS一級控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)法放樣井中心，點(diǎn)位誤差≤10mm，用5cm×5cm×50cm木樁+水泥釘標(biāo)記，樁周澆200mm×200mm×300mmC15混凝土保護(hù)臺。2.高程控制：每25m設(shè)臨時(shí)BM，紅漆標(biāo)注在周邊固定構(gòu)筑物上，注明高程、日期、責(zé)任人；槽底標(biāo)高用“十”字鋼釬法控制，鋼釬長600mm，每5m一根，實(shí)測高程與圖紙差≤5mm。3.坡度控制：污水管設(shè)計(jì)坡度0.3%，雨水管0.2%，用自制1m鋁合金坡尺+水平氣泡校驗(yàn)，每節(jié)管安裝后復(fù)測，允許偏差±1mm/m。四、深槽支護(hù)與降水1.支護(hù)形式：(1)深度＜4m：采用“6mⅣ拉森鋼板樁+一道型鋼圍檁”；(2)深度4～6m：采用“9mⅣ拉森鋼板樁+兩道型鋼圍檁+φ609×16鋼支撐”；(3)深度＞6m：采用“12mⅣ拉森鋼板樁+三道支撐+高壓旋噴樁止水帷幕”，旋噴樁徑600mm，搭接200mm，水泥摻量25%，28d無側(cè)限抗壓≥1.0MPa。2.施工順序：放線→樁機(jī)就位→振動(dòng)錘打設(shè)→挖土至第一道支撐底→安裝圍檁→施加預(yù)應(yīng)力（80%設(shè)計(jì)值）→繼續(xù)下挖→循環(huán)至槽底→槽底硬化100mm厚C15混凝土→墊層。3.降水：(1)管井：沿槽邊單排布置，井徑600mm，井深低于槽底1.5m，間距15m，內(nèi)置φ300/400mm無砂砼濾管，填2～4mm礫石，井口加焊5mm鋼板蓋；(2)潛水泵：揚(yáng)程25m，流量25m3/h，每井一泵，設(shè)自動(dòng)浮球，水位降至槽底以下0.5m方可開挖；(3)觀測井：在影響半徑邊緣設(shè)2口觀測井，每日7:00、19:00測水位，變化速率＞50cm/d時(shí)，立即啟動(dòng)回灌或調(diào)減抽水。五、溝槽開挖1.分層厚度：每層≤1.5m，留臺寬度0.8m，嚴(yán)禁掏洞開挖。2.槽底寬度：污水d800管，槽底凈寬1.2m；雨水d1000管，槽底凈寬1.4m；兩側(cè)各留200mm工作面。3.槽底保護(hù)：機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)改用人工清底，隨挖隨澆100mm厚C15混凝土硬殼層，若遇下雨，立即覆蓋彩條布，雨后再清200mm，確保槽底原狀土不受擾動(dòng)。六、地基處理與墊層1.地基承載力要求≥120kPa，實(shí)測＜120kPa時(shí)，采用30cm厚碎石+10cm厚C15混凝土進(jìn)行換填，分層壓實(shí)，壓實(shí)度≥95%。2.墊層：污水管設(shè)200mm厚中粗砂墊層，雨水管設(shè)150mm厚中粗砂+50mm厚細(xì)砂調(diào)平，墊層頂面高程誤差±5mm，用3m直尺檢查，空隙≤5mm。七、管道安裝1.下管：(1)檢查管材合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，不合格退場；(2)采用25t汽車吊+尼龍吊帶兩點(diǎn)起吊，吊帶寬度≥100mm，嚴(yán)禁鋼絲繩直接兜口；(3)專人指揮，吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，管節(jié)距槽底0.3m時(shí)人工扶正，輕放就位。2.污水HDPE管電熱熔連接：(1)打磨：用角磨機(jī)配80目砂輪片打磨承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)，打磨長度≥1.2倍插深，粗糙度Ra6.3μm；(2)對中：使用專用夾具，錯(cuò)邊≤0.1倍壁厚且＜2mm；(3)加熱：電熱熔焊機(jī)設(shè)定210℃，升溫時(shí)間按管徑d×1.2s/mm計(jì)算，d800管16min；(4)冷卻：自然冷卻≥20min，冷卻期間嚴(yán)禁移動(dòng)、加壓。3.雨水鋼筋混凝土管接口：(1)清理：用鋼絲刷清除承口內(nèi)、插口外浮漿，晾干后刷一道素水泥漿；(2)膠圈：采用“T”型三元乙丙膠圈，硬度IRHD55±5，提前24h常溫舒展；(3)對口：用導(dǎo)鏈+木楔緩慢拉入，膠圈滾動(dòng)到位，插口進(jìn)入深度為承口長度的0.7～0.8；(4)內(nèi)外抹帶：內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹成45°三角帶，帶寬50mm，外側(cè)用聚氨酯密封膏嵌縫20mm深，再包兩層環(huán)氧煤瀝青玻纖布。八、檢查井施工1.井型：污水采用φ1000mm預(yù)制裝配式混凝土井，雨水采用矩形磚砌井1200mm×1500mm。2.基礎(chǔ)：C15混凝土底板厚200mm，下設(shè)300mm厚碎石壓實(shí)，預(yù)留φ16鋼筋甩出200mm，與井室底板鋼筋焊接。3.井室安裝：預(yù)制井用25t汽車吊就位，底部鋪20mm厚1:2水泥砂漿坐漿，接縫用M10水泥砂漿灌滿，內(nèi)外壁刷JS防水涂料2遍，厚度1.2mm。4.流槽：污水井內(nèi)設(shè)半圓玻璃鋼流槽，半徑=管內(nèi)徑/2，與管口對接處用環(huán)氧膠泥封口，流槽坡度與管道一致。5.踏步：采用球墨鑄鐵QT500-7，縱向間距360mm，最上一處距井蓋座180mm，安裝后做720N荷載試驗(yàn)，無變形、無松動(dòng)。九、閉水試驗(yàn)1.條件：管道安裝完成、檢查井強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)80%、接口養(yǎng)護(hù)≥24h、槽內(nèi)無積水。2.堵頭：采用充氣式橡膠堵頭+鋼板后背，堵頭直徑1.3倍管內(nèi)徑，充氣壓力0.15MPa，后背用2根[16槽鋼+木楔頂緊。3.注水：上游井注水至設(shè)計(jì)水頭（污水管2m，雨水管1.5m），靜置30min，待水位穩(wěn)定后計(jì)時(shí)。4.觀測：30min允許滲水量≤Q=0.0046D（L/min·km），D為管徑mm，d800管允許1.47L/min；實(shí)測0.9L/min，判定合格。5.不合格處理：若滲水超標(biāo)，采用CCTV定位→注漿（聚氨酯）→復(fù)測，直至合格方可進(jìn)入回填。十、溝槽回填1.區(qū)域劃分：Ⅰ區(qū)：管腋以下，中粗砂，壓實(shí)度≥95%；Ⅱ區(qū)：管頂以上500mm，中粗砂+5%水泥，壓實(shí)度≥93%；Ⅲ區(qū)：500mm至道路基層底，原土摻6%石灰，壓實(shí)度≥90%。2.回填方法：(1)Ⅰ區(qū)人工木夯對稱回填，層厚150mm，夯擊≥6遍；(2)Ⅱ區(qū)用小型蛙夯，層厚200mm，夯機(jī)距管壁≥200mm；(3)Ⅲ區(qū)用18t振動(dòng)壓路機(jī)，先靜壓1遍、弱振2遍、強(qiáng)振4遍，輪跡重疊1/3。3.檢測：每層環(huán)刀法檢測壓實(shí)度，每井段每層3點(diǎn)，不合格立即返工；回彈模量：Ⅲ區(qū)頂面回彈模量≥25MPa，采用落錘式彎沉儀，代表彎沉值≤80（0.01mm）。十一、路面恢復(fù)1.基層：300mm厚水泥穩(wěn)定碎石（5%水泥），分兩層攤鋪，7d無側(cè)限抗壓≥3.5MPa。2.面層：瀝青混凝土AC-13C，厚40mm，改性SBSI-D，油石比4.6%，出場溫度160℃，到場溫度≥150℃，初壓溫度≥140℃，終壓溫度≥80℃。3.井周加固：采用“十字型鋼纖維混凝土+防沉降井蓋”，混凝土C40，鋼纖維摻量35kg/m3，井蓋承載D400，用3m直尺檢查井周平整度≤5mm。十二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.原材料“三證”不齊、復(fù)檢不合格，一票否決；2.槽底高程、管道坡度、接口間隙、井室?guī)缀纬叽缢捻?xiàng)指標(biāo)實(shí)行“首件制”，首件未通過不得批量展開；3.每道工序執(zhí)行“三檢制”：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理抽檢，簽字不全不得進(jìn)入下道工序；4.滲漏水、坡降反坡、膠圈翻轉(zhuǎn)、井室滲漏四類問題納入“零容忍”清單，發(fā)現(xiàn)立即返工并約談責(zé)任人；5.成品保護(hù)：管道安裝后設(shè)臨時(shí)封蓋，防止渣土、石塊墜入；路面養(yǎng)護(hù)期7d內(nèi)禁止重車通行，設(shè)水馬+警示燈。十三、安全文明施工1.深槽作業(yè)執(zhí)行“先支護(hù)后開挖、邊開挖邊監(jiān)測”，槽邊2m內(nèi)禁止堆載，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+踢腳板+夜間警示燈；2.有限空間：下井前通風(fēng)30min，檢測O2＞19.5%、H2S＜6.6ppm、CO＜24ppm，記錄《有限空間作業(yè)票》，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并系掛安全繩；3.防觸電：電工每日巡查電纜絕緣層，漏保每月測試，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；4.防中毒：乙炔、汽油、環(huán)氧煤瀝青設(shè)專用倉庫，通風(fēng)、防火、防爆，配5kg干粉滅火器2具/50m2；5.防塵降噪：圍擋頂部噴淋每5m一個(gè)噴頭，霧滴粒徑80～120μm，PM10在線監(jiān)測＜0.15mg/m3；夜間22:00～06:00禁止高噪作業(yè)，確需連續(xù)澆筑，辦理夜間施工許可證并張貼安民告示。十四、環(huán)