2026年錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制模版_第1頁
2026年錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制模版_第2頁
2026年錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制模版_第3頁
2026年錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制模版_第4頁
2026年錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制模版_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2026年錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制模版一、總則為明確錨噴支護(hù)工在礦井安全生產(chǎn)中的職責(zé)、權(quán)利與義務(wù),規(guī)范其作業(yè)行為,確保錨桿、錨索、噴射混凝土等支護(hù)作業(yè)的質(zhì)量與安全,有效控制頂板及圍巖,保障巷道穩(wěn)定性與作業(yè)人員安全,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分方法》及相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本礦實(shí)際生產(chǎn)條件與發(fā)展規(guī)劃,特制定本崗位責(zé)任制。本制度適用于2026年度及以后所有從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員,包括正式職工、勞務(wù)派遣人員及在支護(hù)作業(yè)區(qū)進(jìn)行相關(guān)操作的其他人員,要求相關(guān)人員深入學(xué)習(xí),嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。二、崗位基本要求1.資質(zhì)與培訓(xùn):錨噴支護(hù)工必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得有效的特種作業(yè)操作資格證(如煤礦井下支護(hù)工等),并持證上崗。每年須接受不少于20學(xué)時(shí)的再培訓(xùn),內(nèi)容包括新工藝、新設(shè)備、新標(biāo)準(zhǔn)及典型事故案例警示教育,經(jīng)考核合格后方可繼續(xù)從事本崗位工作。新員工或轉(zhuǎn)崗員工必須經(jīng)過礦、區(qū)隊(duì)、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn),簽訂師徒合同,在經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)不少于兩個(gè)月,經(jīng)綜合考評(píng)合格后方可獨(dú)立作業(yè)。2.身心素質(zhì):年齡在18周歲至55周歲之間,身體健康,無妨礙從事井下高強(qiáng)度作業(yè)的疾?。ㄈ鐕?yán)重高血壓、心臟病、癲癇、色盲、聽力障礙等)。心理素質(zhì)穩(wěn)定,具備較強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力、應(yīng)急反應(yīng)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。需按規(guī)定進(jìn)行崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查,建立個(gè)人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。3.知識(shí)與技能:熟練掌握礦山壓力與巖層控制的基本知識(shí);精通錨桿(索)支護(hù)理論、設(shè)計(jì)參數(shù)與施工工藝;熟悉噴射混凝土的原料配比、拌制、輸送及噴射全過程技術(shù)要點(diǎn);能熟練操作錨桿鉆機(jī)、錨索張拉設(shè)備、混凝土噴射機(jī)、攪拌機(jī)等專用設(shè)備,并能進(jìn)行日常維護(hù)與故障排查;準(zhǔn)確識(shí)讀巷道支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)規(guī)程與技術(shù)措施;熟練使用各類支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)工具(如扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、離層儀等);掌握井下避災(zāi)路線與自救互救、創(chuàng)傷急救知識(shí)。三、崗位安全職責(zé)1.對(duì)本人崗位范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,是本崗位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。必須嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本礦各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。2.作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,使用專用長(zhǎng)柄工具由外向內(nèi)、由上向下仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)及沿途巷道的頂板、兩幫、支護(hù)狀況,徹底找掉活矸、危巖。確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全后方可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。嚴(yán)禁在空頂、支護(hù)失效或存在明顯冒落風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域冒險(xiǎn)作業(yè)。3.認(rèn)真參加班前會(huì),掌握當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、安全重點(diǎn)、支護(hù)技術(shù)要求及潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。接受入井檢身,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套、自救器、定位卡等,并確保完好有效。4.作業(yè)過程中必須保持高度警覺,隨時(shí)觀察圍巖變化、支護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)頂板來壓、圍巖變形加劇、涌水異常、有害氣體超限、設(shè)備異響等危險(xiǎn)情況時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員至安全地點(diǎn),并第一時(shí)間向班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。5.負(fù)責(zé)本崗位所用設(shè)備、工具、材料的安全使用與管理。設(shè)備開啟前必須檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,風(fēng)水管路連接是否牢固,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。材料(如錨桿、錨固劑、水泥、砂石等)應(yīng)碼放整齊,不得影響通風(fēng)、行人及安全通道。6.熟練掌握并能在緊急情況下正確使用本工作區(qū)域的消防器材、安全設(shè)施。熟知避災(zāi)路線,在發(fā)生災(zāi)害時(shí)能根據(jù)應(yīng)急預(yù)案指引,迅速、有序地撤離。7.有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)他人違章作業(yè)行為有責(zé)任進(jìn)行制止和舉報(bào)。有權(quán)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全條件提出整改建議。四、崗位生產(chǎn)與質(zhì)量職責(zé)1.嚴(yán)格按照巷道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、錨噴支護(hù)專項(xiàng)技術(shù)措施及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。深刻理解支護(hù)參數(shù)(錨桿/索規(guī)格、間排距、角度、預(yù)緊力、錨固長(zhǎng)度、噴層厚度與強(qiáng)度等)的技術(shù)要求,確保施工精準(zhǔn)度。2.錨桿(索)支護(hù)作業(yè):鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)定眼位,確??孜粶?zhǔn)確,孔深、孔徑符合要求。鉆孔時(shí)保持鉆機(jī)穩(wěn)定,鉆桿與巖面夾角符合設(shè)計(jì),嚴(yán)禁套打、遺鉆。安裝:檢查錨桿體、錨固劑(樹脂藥卷)質(zhì)量。按規(guī)程要求順序裝入錨固劑和錨桿,用鉆機(jī)或安裝器將錨桿勻速推至孔底并攪拌,確保攪拌時(shí)間充分,錨固劑混合均勻。緊固:等待錨固劑充分固化后,及時(shí)安裝托盤、螺母,并使用扭矩扳手或液壓張拉設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。確保托盤緊貼巖面,受力均勻。錨索施工:除參照錨桿要求外,需特別注意鉆孔深度控制、鋼絞線穿索平順、張拉過程分級(jí)穩(wěn)壓、最終鎖定的預(yù)應(yīng)力值必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。3.噴射混凝土支護(hù)作業(yè):準(zhǔn)備工作:清理受噴面上的浮矸、粉塵、雜物,用高壓風(fēng)或水沖洗巖面。埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志。檢查噴射機(jī)、輸料管、噴頭完好,通風(fēng)除塵裝置正常。拌料與運(yùn)輸:監(jiān)督或參與混凝土的拌制,確保水泥、骨料(砂、石)、水及外加劑的配比準(zhǔn)確、均勻。坍落度符合泵送或噴射要求。運(yùn)輸過程中防止離析、污染。噴射操作:掌握噴射工藝要領(lǐng)。噴頭應(yīng)垂直巖面,保持0.8-1.2米距離,呈螺旋狀軌跡移動(dòng)。遵循先墻后拱、自下而上、分段分片、依次進(jìn)行的原則??刂茋娚浜穸龋謱訃娚鋾r(shí),間隔時(shí)間需符合技術(shù)要求。及時(shí)清理回彈料,嚴(yán)禁回收利用已凝固的回彈物。養(yǎng)護(hù):噴射完成后,按措施要求進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保證噴層強(qiáng)度正常發(fā)展。4.質(zhì)量檢測(cè)與記錄:施工過程中及完成后,按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢。使用扭矩扳手檢查錨桿螺母扭矩,使用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)(按抽檢比例),使用探針或鉆孔法檢測(cè)噴層厚度。認(rèn)真填寫支護(hù)質(zhì)量檢查記錄表,數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。對(duì)不合格的支護(hù)點(diǎn)必須立即進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或返工處理,并記錄在案。5.設(shè)備維護(hù)與材料管理:負(fù)責(zé)所用鉆機(jī)、噴射機(jī)等設(shè)備的日常保養(yǎng),如加注潤(rùn)滑油、清理濾網(wǎng)、檢查密封件等。交接班時(shí)說明設(shè)備運(yùn)行狀況。合理計(jì)算和領(lǐng)取支護(hù)材料,杜絕浪費(fèi)。對(duì)剩余材料、配件及時(shí)回收、歸庫。6.文明生產(chǎn):保持作業(yè)區(qū)域整潔,工具、材料擺放有序。做到工完料凈場(chǎng)地清,積水、淤泥及時(shí)排凈,雜物運(yùn)走,為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。五、崗位協(xié)作與信息溝通職責(zé)1.服從班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮和調(diào)度,與掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)、信號(hào)工等崗位密切配合,形成高效、安全的作業(yè)循環(huán)。2.支護(hù)作業(yè)與掘進(jìn)作業(yè)需協(xié)調(diào)推進(jìn),確保臨時(shí)支護(hù)及時(shí)、有效,永久支護(hù)緊跟迎頭,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大空頂距要求。3.及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)支護(hù)進(jìn)度、質(zhì)量狀況、設(shè)備異常及需要協(xié)調(diào)解決的問題。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化(如斷層、破碎帶、煤層變軟、涌水量增大等)時(shí),必須立即匯報(bào),以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案。4.認(rèn)真參加班組安全活動(dòng)、技術(shù)學(xué)習(xí)會(huì)和質(zhì)量分析會(huì),積極分享經(jīng)驗(yàn),提出改進(jìn)支護(hù)工藝、提高效率與質(zhì)量的合理化建議。5.做好交接班工作,必須現(xiàn)場(chǎng)交接。交班人要向接班人詳細(xì)說明當(dāng)班支護(hù)完成情況、質(zhì)量狀況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、安全隱患處理情況及注意事項(xiàng)。雙方確認(rèn)無誤后在交接班記錄上簽字。六、崗位考核與獎(jiǎng)懲1.考核依據(jù):以本崗位責(zé)任制內(nèi)容為核心,結(jié)合當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成情況、支護(hù)質(zhì)量合格率、安全行為、設(shè)備維護(hù)、材料消耗、文明生產(chǎn)及制度執(zhí)行情況等進(jìn)行綜合考核。2.獎(jiǎng)勵(lì):對(duì)模范遵守規(guī)章制度、超額優(yōu)質(zhì)完成支護(hù)任務(wù)、在安全隱患排查與處置中表現(xiàn)突出、提出重大技術(shù)革新建議并取得實(shí)效、在搶險(xiǎn)救災(zāi)中做出貢獻(xiàn)的錨噴支護(hù)工,給予通報(bào)表揚(yáng)、績(jī)效加分、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)乃至?xí)x級(jí)評(píng)優(yōu)等榮譽(yù)。3.處罰:對(duì)違反崗位責(zé)任制、出現(xiàn)下列情形之一者,視情節(jié)輕重給予批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰、離崗培訓(xùn)、調(diào)離崗位等處理;造成事故的,依法依規(guī)追究責(zé)任:無證上崗或證件過期未復(fù)審;未執(zhí)行“敲幫問頂”制度,在空頂或危險(xiǎn)區(qū)域冒險(xiǎn)作業(yè);支護(hù)施工不按設(shè)計(jì)和技術(shù)措施進(jìn)行,偷工減料,導(dǎo)致支護(hù)質(zhì)量不合格;偽造或篡改支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù);違章操作設(shè)備,或?qū)υO(shè)備異常情況隱瞞不報(bào);未正確佩戴或使用勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)重大隱患不及時(shí)匯報(bào)或處置不當(dāng);浪費(fèi)材料嚴(yán)重,設(shè)備保養(yǎng)極差;拒絕服從正確的工作指令或安全監(jiān)管。4.考核由所在區(qū)隊(duì)具體實(shí)施,安全監(jiān)察部門、生產(chǎn)技術(shù)部門監(jiān)督,考核結(jié)果與個(gè)人工資、獎(jiǎng)金、評(píng)先樹優(yōu)直接掛鉤,每月公示。七、附則1.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論