年5月29日白玉街施工組織設(shè)計方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考第一章工程總概述根據(jù)工程施工內(nèi)容,結(jié)合我司實際情況、綜合施工現(xiàn)場環(huán)境、考慮供給內(nèi)外條件,在經(jīng)過認真翻閱并領(lǐng)會圖紙的基礎(chǔ)上,我司根據(jù)該工程的特點、施工作業(yè)條件及歷年來所承擔(dān)工程的施工經(jīng)驗,并綜合考慮到我司的施工實力、特長、技術(shù)、機具配套能力等多方面因素,以確保按期、安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成中標(biāo)項目,提高企業(yè)綜合效益和社會效益。第一節(jié)工程概況一、工程概述龍華二線拓展區(qū)位于深圳市中部,福田區(qū)以北地區(qū)。東起梅龍路,西至福龍大道和新區(qū)大道,南隔大腦殼山與福田區(qū)梅林及新中心區(qū)相鄰,北臨布龍路和龍平南路,總用地面積19.385平方公里,實際可利用建設(shè)用地約12.73平方公里。龍華二線拓展區(qū)內(nèi)共計19條市政道路進行設(shè)計,其中次干道5條,總長4442米;支路14條,總長約7130米。本次項目設(shè)計為白玉街(騰龍路-布龍路)。二、主要設(shè)計內(nèi)容:本項目施工內(nèi)容包括道路工程、給排水工程、電氣工程、巖土工程及水工結(jié)構(gòu)工程、電力及通信改遷工程等。1、道路概況:本道路設(shè)計起點與現(xiàn)狀騰龍路順接,起點坐標(biāo)X=30505.705,Y=110022.518;設(shè)計終點接現(xiàn)狀布龍路輔道,終點坐標(biāo)為X=30753.790,Y=110430.024,路線長約550米。道路北側(cè)為特發(fā)集團用地,南側(cè)為合興壓鑄(深圳)公司有限公司、鴻詮電子科技(深圳)有限公司、漢保電子廠和元渝機械(深圳)有限公司用地,其中元浦機械(深圳)有限公司的廠房及圍墻(上部圍墻,下部片石砼擋墻)在道路紅線內(nèi)的部分需給予拆除,主要內(nèi)容:瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層、軟基處理、擋土墻、綠化等。白玉街線形簡單,全線為一直線,分別與現(xiàn)狀騰龍路、民塘路、布龍路相交,其中騰龍路、民塘路已預(yù)留路口;布龍路為主干道,白玉街接布龍路的輔道,交叉口均采用右進右出的形式。2、給排水概況:設(shè)計給水:按規(guī)劃在白玉街單側(cè)布置DN200給水管,分段銜接騰龍路現(xiàn)狀DN200預(yù)留給水管、民塘路現(xiàn)狀DN300給水管及布龍路現(xiàn)狀DN800給水管,因布龍路改造后現(xiàn)狀DN800給水管埋深不夠,對本次設(shè)計范圍內(nèi)的布龍路現(xiàn)狀DN800給水管進行了改遷;設(shè)計雨水:在白玉街南側(cè)布置DN600雨水管,騰龍路-民塘路段排入騰龍路現(xiàn)狀DN1000雨水管,民塘路-布龍路段接入布龍路現(xiàn)狀DN800雨水管;設(shè)計污水:白玉街設(shè)計污水管管徑DN400,布置在道路北側(cè),騰龍路-民塘路段排入騰龍路現(xiàn)狀DN400污水管,民塘路-布龍路段接入布龍路現(xiàn)狀DN400污水管。3、電氣工程概況:在道路北側(cè)設(shè)置7?110+4?60管群,管道利用排架固定,管材采用PVC-U管,管道中心距人行道外邊0.75米,管道埋深0.8米。管道與其它管道水平凈距應(yīng)滿足相應(yīng)要求,道路照明要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn),平均照度不小于10lx,照度均勻度不低于0.3,道路照明功率密度值LPD不大于0.45W/m2。4、交通工程概況:主動引導(dǎo)車流的標(biāo)志標(biāo)線系統(tǒng)(標(biāo)志、標(biāo)線、反光突起路標(biāo)、輪廓標(biāo)、立面標(biāo)記等)。5、城鎮(zhèn)燃氣概況:本道路工程設(shè)計范圍內(nèi)敷設(shè)管徑為de160的燃氣管,與道路同步建設(shè)。本次設(shè)計按此執(zhí)行。本次設(shè)計燃氣管需在道路兩側(cè)設(shè)支管,其中南側(cè)支管由于與其它市政管線距離問題,不設(shè)閥門。民塘路東側(cè)設(shè)計白玉街道路南邊線處有新建擋墻,故該處不設(shè)南側(cè)支管。

三、工程地理位置道路設(shè)計起點與現(xiàn)狀騰龍路順接,起點坐標(biāo)X=30505.705,Y=110022.518;設(shè)計終點接現(xiàn)狀布龍路輔道,終點坐標(biāo)為X=30753.790,Y=110430.024,路線長約550米。道路北側(cè)為特發(fā)集團用地,南側(cè)為合興壓鑄(深圳)公司有限公司。工程地理位置圖第二節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、龍華二線拓展區(qū)白玉街(騰龍路-布龍路)工程招標(biāo)文件;2、龍華二線拓展區(qū)白玉街(騰龍路-布龍路)工程施工圖紙;3、建筑法等國家現(xiàn)行建設(shè)管理法規(guī)和廣東省深圳市建設(shè)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)定等;4、廣東省及深圳市有關(guān)地方規(guī)范、規(guī)程和文件規(guī)定;5、我公司長期施工經(jīng)驗;二、施工規(guī)范1、<工程測量規(guī)范>GB

50026-

2、<公路路基施工技術(shù)規(guī)范>

JTGF10-

3、<公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范>

JTJ034-

4、<城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程>CJJ89-

5、<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>GB50268-

6、<道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范>CJJ1-

7、<給水排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50141-

8、<建筑機械安全使用技術(shù)規(guī)程>JGJ33-

9、<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程>JGJ46-

10、<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>JGJ59-

11、<道路交通標(biāo)志和標(biāo)線>(GB5768-)12、<城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范>CJJ33-;13、<工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范>GB50235-。14、<園林綠化施工規(guī)范>(DB440300/T8-1999)

15、其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)編制說明本次投標(biāo)的施工內(nèi)容為龍華二線拓展區(qū)白玉街(騰龍路-布龍路)工程的施工,在該項目施工投入上,我司將備充分的人力、物力、財力,編制詳細有效的施工計劃,并加強實施,服從業(yè)主及監(jiān)理要求,圓滿完成本工程的施工任務(wù),為我司贏得良好的社會信譽。我司具有豐富的施工管理經(jīng)驗,良好的技術(shù)力量基礎(chǔ),健全的質(zhì)量保證措施,強大的機械設(shè)備優(yōu)勢和雄厚的資金實力,完全有能力保質(zhì)、保量、按期做好龍華二線拓展區(qū)白玉街(騰龍路-布龍路)工程的施工任務(wù)。在項目實施過程中,我司將抽調(diào)一批年富力強的公司精英骨干組建項目經(jīng)理部,并健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系,繼續(xù)堅持”周密策劃、精心建造、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、實現(xiàn)承諾”的質(zhì)量方針,發(fā)揚”務(wù)實開拓、銳意進取、拼搏奉獻、勵精圖治”的企業(yè)精神,以整個工程為對象、合同預(yù)算為依據(jù)、優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)、承包合同為紐帶,以最終產(chǎn)品的最佳經(jīng)濟效益和社會效益為目的,下放權(quán)利、落實責(zé)任,充分利用市場這一經(jīng)濟桿桿,實行矩陣體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核,克服一切困難,全力以赴,以先進科學(xué)的施工管理技術(shù),合理地調(diào)動各種資源,優(yōu)化配置、動態(tài)管理,按時交出令業(yè)主滿意的工程,同時將在環(huán)境保護、安全文明施工等方面起到示范作用。在施工中,我司將本著對業(yè)主高度負責(zé)的態(tài)度,積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的管理,嚴格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度和技術(shù)組織措施,同時對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的技術(shù)措施,并制定環(huán)保措施,控制噪音和光、塵污染,同時制定安全生產(chǎn)措施,建立安全保證體系,確保施工中不發(fā)生傷亡事故。第二章施工部署第一節(jié)施工總體目標(biāo)一、工程質(zhì)量:在整個工程過程中,我司將嚴格按ISO9001:質(zhì)量體系要求建立、健全質(zhì)量管理機構(gòu),執(zhí)行各項質(zhì)量保證措施,在施工活動中認真執(zhí)行各項國家施工驗收規(guī)范,確保工程質(zhì)量達到”合格”標(biāo)準(zhǔn)。二、工程進度:制定科學(xué)的施工進度計劃,保證從總監(jiān)理工程師發(fā)出開工令之日算起,在規(guī)定時間內(nèi)完成本工程全部施工任務(wù)。三、安全生產(chǎn):我司的安全目標(biāo)是爭取在本項目中,作到:重大人身傷亡和設(shè)備損壞事故——零火災(zāi)事故——零 人員中毒事件——零 輕傷事故頻——1.8‰ 實現(xiàn)”五無”,輕傷按”一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。四、文明施工:達到文明工地標(biāo)準(zhǔn),努力做好規(guī)劃管理,場容場貌創(chuàng)一流水平。五、環(huán)境保護目標(biāo):我司在該工程施工中,將嚴格遵守國家ISO14001環(huán)保體系要求及工程所在地的環(huán)境保護規(guī)定及文明施工有關(guān)方面的要求,保證施工現(xiàn)場周圍的良好環(huán)境保護和文明施工,樹立良好的企業(yè)CI形象。六、工程成本造價控制目標(biāo):我司將把”真誠合作,全面服務(wù)”作為整個工作的中心指導(dǎo)思想。把維護業(yè)主利益作為第一出發(fā)點,樹立全局觀念,強化總承包管理,科學(xué)的協(xié)調(diào)配合,減少人為因素造成的損失,優(yōu)化設(shè)計,合理調(diào)配資源。七、培訓(xùn)和教育目標(biāo):1、嚴格實行三級交底制度,做到每道工序施工前進行安全、技術(shù)交底、特殊關(guān)鍵工序著重交底,每星期進行安全、成品保護、現(xiàn)場文明交底,使全員樹立牢固的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工、成品保護和相互協(xié)調(diào)合作的意識,提高施工管理和技術(shù)水平。2、每月至少一次對管理人員的專業(yè)知識培訓(xùn),提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)。第二節(jié)施工布署一、施工安排針對本工程的特點,在施工中重點抓住軟基處理工程、路面工程、電氣交通工程、給排水等工程的施工質(zhì)量、安全和文明施工,確保在規(guī)定時間內(nèi)提前完成本工程的全部內(nèi)容。1、根據(jù)當(dāng)前的場地狀況及工程量分布,按照本工程特點采用平行流水、立體交叉、綜合配套、網(wǎng)絡(luò)控制的施工方案,確保施工進度和工程質(zhì)量。2、施工任務(wù)分工根據(jù)該工程項目施工特點,本公司將選派具備豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍參與施工,下設(shè)項目工程部、質(zhì)量部、安全部、物資部、設(shè)備部,各部門下設(shè)工程隊,這樣既可保證集中統(tǒng)一指揮,又突出施工隊的職能。參加本工程經(jīng)理部的管理人員,既有有豐富管理經(jīng)驗的管理干部,組成高層次的項目管理班子。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、場地準(zhǔn)備進場前在業(yè)主及監(jiān)理單位的組織下做好現(xiàn)場交接工作,布設(shè)施工用電線路,用水管線和生產(chǎn)、辦公場所臨建,機械設(shè)備進場、檢查進場機械的工作性能和安全性能,并認真作好其它各項場地準(zhǔn)備工作。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審組織工程技術(shù)人員認真進行圖紙會審,預(yù)見性發(fā)現(xiàn)工程中的問題,提出合理化建議,提前進行相關(guān)準(zhǔn)備工作。2、施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書針對工程的重點和難點,我們將結(jié)合以往施工工程的經(jīng)驗在施工準(zhǔn)備階段組織編制專項施工方案,具體指導(dǎo)工程施工。對于通用性的施工工序,組織編制實用的各單項施工工藝措施、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點闡明主要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施,以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3、技術(shù)交底工程開工前,由項目總工程師組織工程、技術(shù)等部門的相關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn),使參與工程施工的管理和技術(shù)人員都能對工程有全面的認識,掌握工程的重點和難點及相應(yīng)施工方案,為工程的具體管理打下良好的基礎(chǔ)。三、勞動力、材料、機具準(zhǔn)備1、勞動力投入我司將嚴格要求各作業(yè)班組根據(jù)總進度計劃分階段分批安排施工人員進退場,對特殊工種人員如焊工等,還須提交真實有效的崗位資格證書供監(jiān)理核查、備案,堅決杜絕”無證上崗”現(xiàn)象,各作業(yè)班組施工人員的素質(zhì)與數(shù)量必須滿足工程質(zhì)量與進度的要求。2、工程材料以”既不影響施工進度,又不占壓資金與場地,適當(dāng)提前”為原則,材料、設(shè)備按工程進度陸續(xù)進場。對需由業(yè)主和設(shè)計單位審批的材料、設(shè)備,我司將協(xié)調(diào)供應(yīng)商于施工前提供樣板供審批,對進口或生產(chǎn)周期較長的材料、設(shè)備準(zhǔn)確計算數(shù)量,提前訂貨,避免現(xiàn)場出現(xiàn)停工待料的情況。開工前,認真做好材料的采購計劃,根據(jù)實際情況對主要裝飾材料以及安全防護用品等特殊材料編制材料用量計劃及進場計劃,分批進場。對各種材料的采購、入庫、保管和出庫,制定完善的管理方法,加強防盜、防火管理。同時,我司將結(jié)合以往經(jīng)驗對可能影響工程進度的機電設(shè)備作出合理進場時間計劃,并說明國內(nèi)采購和國外訂貨的供貨周期等情況,提交業(yè)主參考,真正行使好我司的參謀職責(zé),避免出現(xiàn)設(shè)備供貨原因造成工期延誤。3、施工機具準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量,擬訂施工機械計劃表,按計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。我司將保證施工中所需的各種機具設(shè)備齊備完好,中標(biāo)后將根據(jù)進度要求,提出具體的周、月、旬施工計劃和相應(yīng)的機械設(shè)備需用量計劃、機械設(shè)備安裝計劃、機械維修保養(yǎng)計劃等,經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批報監(jiān)理審定后予以實施。我公司在本裝飾工程的施工中,配備機械設(shè)備時,將遵循以下原則:(1)貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針,重點配備中、小型機械和手持動力機具。(2)充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需求,合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。(3)優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設(shè)備。(4)按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等層次結(jié)構(gòu)進行配備,并注意不同的要求,配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備,以保證質(zhì)量為原則,努力降低施工成本。另外,在配備機械設(shè)備時,我公司還綜合考慮了以下因素:(1)技術(shù)先進性。機械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。(2)使用可靠性。機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能,安全可靠的運行。(3)便于維修性。機械設(shè)備要便于檢查、維護和修理。(4)運行安全性。機械設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。(5)經(jīng)濟實惠性。機械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,達到最低費用。(6)適應(yīng)性。機械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件,并具有一定多用的性能。(7)其它方面:成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。第四節(jié)施工機械設(shè)備投入計劃一、機械設(shè)備使用情況計劃投入本工程使用的機械設(shè)備齊備完好,均能正常運行,并可保證使用至各項工序完成,直至整個項目竣工。二、擬投入本工程的機械、設(shè)備情況及進場計劃表序號機械設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號額定功率容量或噸位進場計劃1挖掘機2臺CAT320B1m3、2m3開工時進場2自卸汽車6臺CXQ326099kw開工時進場3振動壓路機1臺CA25D80kw25T開工時進場4灑水車1臺LGY9-1210m3開工時進場5發(fā)電機組2臺250kw200kw開工時進場6全站儀1臺SOKIASET2110/開工時進場7水準(zhǔn)儀1臺自動安平/開工時進場8裝載機2臺ZL-50C118kw斗容量2m3開工時進場9汽車起重機2臺QY16A起重量20T,功率147kw開工時進場10雙鋼輪壓路機2臺DD110－DD130按進度計劃進場11瀝青攤鋪機1臺WLTC-8000按進度計劃進場12單鋼輪壓路機2臺3625HT25T按進度計劃進場13手扶鋼輪壓路機2臺HV60ST按進度計劃進場14移動燈車2臺英格索蘭開工時進場15鋼筋彎切設(shè)備2臺開工時進場

勞動力安排計劃勞動力計劃表單位:人序號工種(班組)按時間投入勞動力情況-7月8月9月10月11月12月1月2月1管理技術(shù)人員10101010101010102拆除工1212//////3土石方施工隊131313/////4碎石樁施工隊151515/////5水泥穩(wěn)定層施工隊///20////6瀝青施工隊////20///7人行道班組////1515//8路緣石安裝班組////15///9管道安裝班組/101010////10檢查井班組/101010////11交通標(biāo)線施工隊////10101012電氣班組///151515//13綠化班組/////1010/14雜工班6666666615機械班55555555承諾:我司將按實際施工需要投入足夠的勞動力,確保工程施工進度,按時優(yōu)質(zhì)完成整個工程。第六節(jié)施工總進度計劃我司經(jīng)制定并優(yōu)化施工進度方案,按計劃施工完成施工內(nèi)容,滿足甲方要求。根據(jù)工程量情況及工序安排,我司將對該項目將采取增加機械設(shè)備、人力資源投入、加大技術(shù)力量等有效措施,做好充分準(zhǔn)備,合理安排并采取有效的組織和技術(shù)措施確保規(guī)定時間內(nèi)完成龍二線拓展區(qū)白玉街(騰龍路-布龍路)工程全部承包內(nèi)容。后附:施工進度計劃表第七節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)本工程周圍環(huán)境特性,現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要。一、布置時應(yīng)遵循原則如下1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度動態(tài)地布置和安排,階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。2、現(xiàn)場場內(nèi)必須保證有部分堆料場地。同時在平面布置中不同期間應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、道路、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。3、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口,場區(qū)電纜盡量采用暗敷方式。4、加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度,營造整潔、衛(wèi)生、文明有序的氛圍。5、充分考慮”以人為本”的原則,盡量為員工提供安詳、舒適的工作環(huán)境。6、在場地大門口設(shè)置簡易洗車臺,車輛出入工地用水沖洗輪胎。7、施工用的機械設(shè)備、建筑材料均按業(yè)主、監(jiān)理要求進行現(xiàn)場堆放。后附:施工總平面布置圖第三章施工管理組織機構(gòu)第一節(jié)施工組織管理機構(gòu)設(shè)置一、施工管理體制項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗,負責(zé)組織各種資源的優(yōu)化配置和動態(tài)管理,對本工程的全部合同內(nèi)容的實施負責(zé),并在業(yè)主要求的時間內(nèi)實現(xiàn)各項的目標(biāo)。本工程施工中采取項目經(jīng)理負責(zé)制、項目成本核算制的項目法施工模式。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心,組成精干、高效的項目經(jīng)理部,對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責(zé)。從項目管理成員、施工機械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面做到充分保證。以”優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸,不斷強化生產(chǎn)要素,加強動態(tài)管理,科學(xué)組織、精心施工,有效推行全面質(zhì)量管理,強化質(zhì)量、安全兩個保證體系,在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成本工程施工。二、項目經(jīng)理部組成按項目法施工模式組建管理機構(gòu),人員主要由有多年施工管理經(jīng)驗的人員組成。項目經(jīng)理部設(shè):工程管理部、質(zhì)量管理部、安全文明管理部、預(yù)算管理部、材料物資管理部、行政管理部、機械設(shè)備管理部等,并配備充分專職施工員組織施工生產(chǎn)。項目組織架構(gòu)人員設(shè)置詳見后附:項目組織機構(gòu)架構(gòu)圖第二節(jié)項目經(jīng)理部主要職能部門管理職責(zé)一、工程管理部:負責(zé)計劃、統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度及現(xiàn)場施工管理。負責(zé)施工圖紙會審,編制施工方案,負責(zé)施工測量及技術(shù)資料整集,負責(zé)施工現(xiàn)場管理,解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題,向各施工班組作必要的技術(shù)交底等工作。二、質(zhì)量管理部:負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、組織質(zhì)檢人員開展自檢、互檢,確保質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)樣板工程,具體負責(zé)本工程的各個分項工程的TQC質(zhì)量管理,開展各種形式的TQC小組活動,對工程管理過程中出現(xiàn)的各種問題提出處理意見,并跟蹤處理情況。負責(zé)對施工現(xiàn)場原材料的檢驗、化驗、抽檢,砼試塊的檢驗,出據(jù)試驗報告單,負責(zé)對現(xiàn)場所使用的計量設(shè)備的管理等,現(xiàn)場指導(dǎo)施工。負責(zé)做好工程質(zhì)量保證資料記錄及管理工作,配合監(jiān)理及時做好各種施工質(zhì)量隱蔽簽證、分項工程質(zhì)量評定資料的管理工作,確保工程資料完整合格。三、安全文明管理部:負責(zé)施工現(xiàn)場的安全及文明施工管理工作,包括生產(chǎn)安全、用電安全、機械設(shè)備使用安全、防火安全、防盜,禁止賭博、嫖娼和打架斗毆現(xiàn)象,確保整個項目無任何安全事故發(fā)生,杜絕因違規(guī)生產(chǎn)而發(fā)生死亡現(xiàn)象。負責(zé)做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作,保持施工現(xiàn)場場容場貌,保護施工現(xiàn)場清潔。四、預(yù)算管理部:負責(zé)工程預(yù)決算工作,并負責(zé)與建設(shè)業(yè)主簽訂合同,根據(jù)合同搞好合同管理工作。負責(zé)本工程項目的會計和出納工作。保障工地有足夠的資金周轉(zhuǎn),節(jié)約開支,杜絕浪費。并做到廉潔奉公,遵守公司財務(wù)管理制度。五、材料物資管理部:負責(zé)采購各種施工所需材料及機械設(shè)備配件等主要生產(chǎn)材料和配件,加強材料的入庫和出庫管理,確保物資材料正常供應(yīng),杜絕浪費現(xiàn)象。六、機械設(shè)備管理部:負責(zé)一般小型機械設(shè)備配備與管理,積極配合設(shè)備租賃公司對大型機械設(shè)備的保養(yǎng)與維護,現(xiàn)場按各專業(yè)工種編制成操作班組,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。負責(zé)機械設(shè)備的維修保養(yǎng),同時負責(zé)設(shè)備調(diào)度工作。機電設(shè)備部設(shè)機械維修班,發(fā)電機班,電氣班,汽車班和設(shè)備調(diào)度班。七、行政管理部:負責(zé)項目經(jīng)理部的行政管理工作,協(xié)調(diào)各部門間的平衡關(guān)系,為搞好施工現(xiàn)場的行政管理工作出謀獻策,調(diào)解職工間的矛盾和糾紛。并負責(zé)項目施工中的人員招聘、調(diào)配和日常人事管理,組織足夠的勞動力施工。負責(zé)安排全體施工人員的住宿以及吃飯問題,改進生活環(huán)境,主要抓好食堂、衛(wèi)生和治安工作。八、各專業(yè)工程施工隊負責(zé)相應(yīng)分項工程施工,負責(zé)保證各分項工程施工質(zhì)量及施工安全,保證各分項工程優(yōu)質(zhì)按期完工。第三節(jié)項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)一、項目經(jīng)理職責(zé):1、受公司任命,以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán),對公司總經(jīng)理負責(zé)。2、負責(zé)工程項目組織機構(gòu)的建立及完善,負責(zé)員工的考核簽定;3、根據(jù)合同要求及現(xiàn)場需要進行項目管理策劃;4、主持施工組織設(shè)計的編制及修改調(diào)整;5、審批項目質(zhì)量計劃及根據(jù)需要調(diào)整修改;6、代表公司參加業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計召開的工地協(xié)調(diào)會議;7、負責(zé)工地的日常項目管理工作;8、代表公司簽署發(fā)往業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的文件;9、組織項目管理人員進行分包項目的合同評審;10、在合同期間進行每月合同檢討,確保合同執(zhí)行是按預(yù)定計劃在受控狀態(tài);11、簽署每月向業(yè)主、建筑師、監(jiān)理的綜合月報匯報;12、主持工地例會,對項目的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)。13、項目資金的籌措、調(diào)度、統(tǒng)籌;14、項目對內(nèi)、對外有關(guān)資金的結(jié)算;15、負責(zé)項目成本計劃的確定及控制;16、負責(zé)承包項目內(nèi)部分包計劃的確定及執(zhí)行;17、負責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同,對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工妥善予以控制。18、貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃,制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職能,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。19、組織處理突發(fā)事件。二、項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé):1、負責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃,組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批,主持建立項目質(zhì)量保證體系,將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位,并對執(zhí)行情況進行檢查,實施監(jiān)督。2、負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作。3、負責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認真貫徹實施各項目管理制度和相關(guān)程序,對本項目人員違反操作規(guī)程及程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、負責(zé)文件和資料的管理工作,確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本,指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用于工作,確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。5、定期召開質(zhì)量例會,并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。6、負責(zé)組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核,認真制定糾正和預(yù)防措施。7、組織研究解決施工中的較大技術(shù)問題,組織編制工程技術(shù)總結(jié)。8、負責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備及管理工作。9、領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和項目的培訓(xùn)工作,指導(dǎo)項目開展QC小組活動。10、負責(zé)竣工資料的收集、整理,分包竣工資料的檢查;11、參與階段驗收或測試,提出整改要求;12、負責(zé)質(zhì)量缺陷的檢查鑒定及處理方案確定;13、負責(zé)計量器具的定期檢驗及核定。14、負責(zé)每月技術(shù)總結(jié)編制;15、領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。三、質(zhì)量員職責(zé):1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策,并監(jiān)督執(zhí)行。2、檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工組織設(shè)計中有關(guān)質(zhì)量技術(shù)措施等內(nèi)容。3、根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計要求檢查施工方法,對危害工程質(zhì)量的現(xiàn)象堅決制止并令其返修。4、負責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定,并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果上報公司工程部。5、負責(zé)組織工程質(zhì)量事故及其它較大事故的調(diào)查分析,按上級要求呈報調(diào)查處理報告,并辦理違章事故的經(jīng)濟罰款。6、參加隱蔽工程檢查、工程竣工預(yù)驗及驗收交接等工作。四、安全員職責(zé):1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、環(huán)境保護的方針、政策,并監(jiān)督執(zhí)行。2、檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工組織設(shè)計中有關(guān)安全措施等內(nèi)容。3、根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計要求檢查施工方法,對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象堅決制止并令其返修。4、負責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查等工作并作好記錄。5、負責(zé)組織安全事故及其它較大事故的調(diào)查分析,按上級要求呈報調(diào)查處理報告,并辦理違章事故的經(jīng)濟罰款。五、材料員職責(zé):1、貫徹執(zhí)行有關(guān)物資管理的方針、政策、法令,負責(zé)制定與健全各項規(guī)章制度及實施辦法。2、建立物資信息網(wǎng),掌握市場行情,做好幕墻施工主要材料的采購工作,解決生產(chǎn)急需。3、編制物資采購申請計劃,負責(zé)項目分管物資的采購工作。4、負責(zé)進場物資的驗收、搬運、貯存,標(biāo)識,保管、保養(yǎng)、發(fā)放等工作。5、負責(zé)對貯存物資在檢驗和試驗狀態(tài)下的標(biāo)識工作。6、負責(zé)對貯存物資的各種質(zhì)量證明文件的收集、分類整理及移交。7、搞好部門間協(xié)作,做好低值證明文件的收集、分類整理及移交。8、及時向有關(guān)部門提報物資報表。六、機械員職責(zé):1、參與施工調(diào)查,編制工程機械化施工方案,并根據(jù)施工組織設(shè)計,編制機械配備、使用計劃。2、負責(zé)機械設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和使用權(quán)的全過程管理,確保機械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。3、掌握項目機械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、性能、用途及生產(chǎn)能力。解決機械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修中的技術(shù)問題。4、組織對各種機械事故的調(diào)查、分析和處理。七、試驗員的職責(zé):1、負責(zé)施工現(xiàn)場試驗設(shè)備,計量器具的使用、維護、保養(yǎng)和定期鑒定,如實作好使用維護記錄。2、負責(zé)各種級配的申請報送,負責(zé)試塊的制作,養(yǎng)護的送試工作。3、按規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進行試驗,據(jù)實作好原始記錄,精確計算,認真復(fù)核,按規(guī)定填寫試驗報告,對試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負完全責(zé)任。八、資料員的職責(zé):1、負責(zé)做好工程質(zhì)量保證資料記錄及管理工作,配合監(jiān)理及時做好各種施工質(zhì)量隱蔽簽證、分項工程質(zhì)量評定資料的管理工作,做好工程竣工驗收資料的整理歸檔工作,確保工程資料完整合格。2、在施工全過程中積累的原始記錄和資料,按有關(guān)規(guī)定,制定各類分冊統(tǒng)一表格填寫匯總。3、提供各階段工程進度的照片、錄像,并作為資料歸檔備案。4、每天記錄好在施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因補救辦法及天氣情況等內(nèi)容。主要施工方案第一節(jié)工程概述龍華二線拓展區(qū)位于深圳市中部,福田區(qū)以北地區(qū)。東起梅龍路,西至福龍大道和新區(qū)大道,南隔大腦殼山與福田區(qū)梅林及新中心區(qū)相鄰,北臨布龍路和龍平南路,總用地面積19.385平方公里,實際可利用建設(shè)用地約12.73平方公里。龍華二線拓展區(qū)內(nèi)共計19條市政道路進行設(shè)計,其中次干道5條,總長4442米;支路14條,總長約7130米。本次項目設(shè)計為白玉街(騰龍路-布龍路)。本項目施工內(nèi)容包括:道路工程、給排水工程、電氣工程、巖土工程及水工結(jié)構(gòu)工程、電力及通信改遷工程等。第二節(jié)挖除工程一、挖除作業(yè)的技術(shù)要求本工程主要挖除內(nèi)容有:砼房、棚房、圍墻、擋墻、機動車道、人行道、路緣石、護欄等內(nèi)容。1、鏟除過程中做好防護工作,施工工人需戴安全帽防護眼鏡,做到每天,每層及時清運走泥渣石,做好文明施工工作。2、操作人員必須戴安全帽,帶工具袋。3、拆除前要貼好安全標(biāo)志,該封閉的地方要封閉,經(jīng)檢查沒有危險后方可拆除。4、操作人員必須聽眾現(xiàn)場管理人員指揮,做到文明施工、安全生產(chǎn)。5、在拆除過程中,操作人員除顧及自己的安全外,還要顧及她人安全。6、堆放在現(xiàn)場地面的廢料要及時運走。7、開挖拆除前應(yīng)請有關(guān)單位協(xié)調(diào)弄清楚地下管線,并在平面圖上標(biāo)出各種管線的走向,深度、名稱、大小等具體情況。管線埋設(shè)情況向全體施工人員交底,明確責(zé)任制加強每一個人的責(zé)任心。探出的管線采取相應(yīng)措施保護或通知有關(guān)單位來處理。8、拆遷拆除工作應(yīng)征求到相關(guān)部門許可方可進行拆除。第三節(jié)測量控制方法本程施工測量工作量大,點多線多,標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性,來不得半點差錯。在操作過程中,我們成立由2位工程師(市政專業(yè))組成專業(yè)測量組,認真鉆研圖紙,從每個點、每條線開始,扎實控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度,再進而組織好全局的施測工作,提高施測精度和施測效率。測點放樣前,認真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作,校正儀器設(shè)備,擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作,對不符合精度測量成果必須復(fù)測,決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為:全站儀、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。一、水準(zhǔn)控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(高等級水準(zhǔn)點,布置在工地紅線附近區(qū)域)做為整個工程水準(zhǔn)的基點,采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方,設(shè)固定的水準(zhǔn)點(Ⅱ級點)。要求該點均布在全線兩側(cè),兩點相間以不超出100米為宜,設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進行到施工測量時,就近利用(Ⅱ級點),這樣大大提高工作效率,確保測量成果的精度。二、平面控制方法1、復(fù)核所移交控制點是否有誤。2、利用控制點放出道路中心線上的施工控制點,直線部分50米一點,曲線部分除圓點、圓緩點外每20米一點。道口中心,交點等特殊點插入。3、各施工控制點護樁。護樁測定后,用砼固定,以備道路施工、管線施工時使用。曲線施工時按切距法放點。精度控制:測距1/,測角<20″,層面高度<10mm。4、管線及井位的測定。利用上述平面控制網(wǎng),確定管線的中心線。對于曲線段以5米為間距,測設(shè)中心線控制樁。井位根據(jù)相應(yīng)里程樁,在中心點上打出橫斷面線,在井位兩側(cè)定好方向樁。由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點。有了若干個井位標(biāo)準(zhǔn)點,附近上下游的井位還可用在中線上測距確定井位。5、基層面控制一般每10m在鋪筑基層的平面四角釘高程樁,中間拉線控制。高程標(biāo)志樁設(shè)在施工(鋪、壓)不易破壞的位置即可。軟基換填工程本工程軟基換填采用如下做法:一、設(shè)計要求1、路段換填處理交工面標(biāo)高=自然地面標(biāo)高(或清表面標(biāo)高);挖方路段換填處理交工面標(biāo)高=路面設(shè)計標(biāo)高-路面結(jié)構(gòu)層厚度;2、換填底面位于地下水位以下時,采用碎石換填,高出地下水位0.5m;其余部分采用素土換填。素土可采用砂性土、粘土或粉質(zhì)粘土,土中有機質(zhì)含量不得超過5%,不得含有凍土或膨脹土,含有碎石時其粒徑不超過100mm,對于開挖后的土能夠有選擇的回填使用,垃圾、腐植土不得使用;3、壓實標(biāo)準(zhǔn):碎石或素土的壓實應(yīng)分層進行,每層的虛鋪厚度為200～300mm,壓實系數(shù)λc控制為0.94～0.97(采用重型擊實試驗時,λc可取低值)并滿足道路專業(yè)路基壓實度相關(guān)要求;二、主要施工方法1、施工放樣在導(dǎo)線復(fù)測、加密及水準(zhǔn)點復(fù)測加密完成后,立即進行中樁、邊樁的放樣工作。放樣時測出路基范圍內(nèi)軟基換填段平面面積及原地面高程,上報監(jiān)理工程師及業(yè)主工程師經(jīng)四方現(xiàn)場收方測量資料鑒認。2、清除原土方本合同段不良土層比較厚,地勢較低,地表水豐富,地下水位較高,很難排水曬干,而且大部分處于路基填土范圍內(nèi)。(1)清原土方前按規(guī)定頻率(每公里不少于2點,根據(jù)具體情況可增加取樣點)在原地面取樣做土工試驗,確定最大干密度以便檢測基底壓實度。(2)清原土方挖好排水溝,排除地表水以及盡可能降低地下水位,并將線路內(nèi)的農(nóng)作物全部清除,以利于晾曬。清淤較深,地表水無法經(jīng)過排水溝排除時,采用挖積水坑排水的辦法,將地下滲水經(jīng)過滲溝處理排入邊溝,積水后經(jīng)過抽水機將積水坑里的積水排入排水溝內(nèi),最后由排水溝排入原有水溝。(3)監(jiān)理工程師驗收原地面高程后,清淤應(yīng)從軟基段中間挖除換填一條行車便道再向兩側(cè)進行淤泥清除。清淤時將面層顏色較深的土層全部清除至承載力達到設(shè)計要求層或黃泥層。(4)排水:在紅線內(nèi)路基外側(cè)縱向挖一條排水溝,末端挖一集水坑,便于及時排水。(5)棄土遠運至指定棄土場整齊堆放,并進行平整。3、基坑驗收徹底清除不良土層后,立即恢復(fù)中邊樁、測出挖除后面積及地面高程,如開挖基坑縱向、橫向地勢高差變化較大處,則應(yīng)布設(shè)加密高程點。4、回填碎石土換填前,應(yīng)對基底進行橫斷測量和檢查驗收,經(jīng)監(jiān)理檢查簽認方可進行回填碎石。(1)施工前先對碎石土材料進行取樣檢驗。碎石土是指粒徑大于2cm的顆粒超過全重的50%的土石混合料,當(dāng)把開挖的風(fēng)化石料作為碎石土使用時,除滿足上述顆粒組成的要求外,還要求風(fēng)化碎石的強度不小于15Mpa,并應(yīng)具有較低的水敏性。為了路基的穩(wěn)定,當(dāng)填方高度大于3m時,處理范圍至坡腳線外2m;當(dāng)填方高度小于3m時,處理范圍至坡腳線外1m。(2)回填碎石的鋪筑施工采用分層壓實法,松鋪厚度宜200～300mm,攤鋪整平后碾壓密實,下層密實度經(jīng)檢驗合格后,再填筑上層。平整后振壓密度,并采用沉降差進行控制,沉降差不得大于5mm,壓至沒有產(chǎn)生明顯的沉降為止,且滿足設(shè)計與規(guī)范要求。每層碎石土完工后須監(jiān)理驗收簽認方可進行下一層施工。(3)采用砂性土、粘土或粉質(zhì)粘土?xí)r,應(yīng)先從路堤中部開始回填,中部向前突進后再漸次向兩側(cè)擴展,底面有較大的橫坡時,應(yīng)開挖臺階。回填應(yīng)從最低處開始回填,按不大于200～300mm松鋪厚度分層進行,堆土機整平。以便壓路機進行碾壓時有足夠的平整度;回填至略高于原淤泥或水面為止。三、施工注意事項及驗收要求1、素土壓實施工時,應(yīng)使土的含水量接近于最優(yōu)含水量。最優(yōu)含水量應(yīng)經(jīng)過室內(nèi)擊實試驗確定,也能夠采用wy±2％作為土的施工控制含水量(wy為土的最優(yōu)含水量);2、路槽開挖至設(shè)計換填底面標(biāo)高后,采用重型機械碾壓6～8遍;3、施工時應(yīng)注意排水,不得在浸水條件下施工,必要時應(yīng)采用降低地下水位的措施;4、換填底面如不在同一標(biāo)高上,基底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接,并按先深后淺的順序進行換填施工,搭接處應(yīng)夯壓密實。5、換填的施工質(zhì)量可采用環(huán)刀法、貫入儀、靜力觸探、輕型動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗檢驗,應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗以設(shè)計壓實系數(shù)所對應(yīng)的貫入度為標(biāo)準(zhǔn)檢驗墊層的施工質(zhì)量;6、換填的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行。應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后方能鋪填上層土;7、竣工驗收采用載荷試驗檢驗墊層承載力時,每個單體工程不宜少于3點,路基部位每100m2不應(yīng)少于1點位每20m不應(yīng)少于1點。第五節(jié)碎石樁處理工程本工程碎石樁處理采用如下做法:一.設(shè)計參數(shù)(1)碎石樁樁徑500mm,按正方形布置,縱橫間距1.2m,樁長應(yīng)穿過軟弱土層;(2)樁頂與路基之間設(shè)置一層300mm厚的級配碎石墊層,壓實系數(shù)λc≥0.94;(3)樁體材料采用硬質(zhì)碎石,不得采用強風(fēng)化巖或軟質(zhì)巖,碎石含泥量≤9%;(4)碎石樁復(fù)合地基承載力≥120kPa。二、施工方法

1、施工準(zhǔn)備:(1)場地清理與掘除:清除路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少200mm內(nèi)的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土,按設(shè)計要求局部進行換填處理,填挖至碎石樁樁頂標(biāo)高。方溝段基底到路槽采用空樁。施工時根據(jù)"寧填勿挖"的原則進行整平。挖除地表堅硬物體,使振沖器能順利下鉆。

(2)布置場內(nèi)運輸?shù)缆?、道路兩邊的排水盲溝、料場、?zhǔn)備好照明設(shè)施以便夜間施工。

(3)測量放樣及布樁:測量放線,恢復(fù)中線,放出路段邊線樁,測量地面整平后的標(biāo)高,做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通;根據(jù)圖紙要求的布樁原則進行布樁,并繪制測量放線圖,交與監(jiān)理及項目部復(fù)核后,方進行測量放樣,每個樁位均作標(biāo)志,編制樁號。

(4)進行施工技術(shù)交底。在施工的各項準(zhǔn)備工作完成后,施工前由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)設(shè)計要求向全體施工人員進行技術(shù)交底。

2、材料要求:

擠密碎石樁所用碎石應(yīng)由未風(fēng)化的干凈礫石或扎制碎石而成,級配采用1－2－3自然級配,要求碎石堅硬,壓碎值小于32%,含泥量不大于10%,粒徑宜20mm~50mm。

3、施工順序:碎石樁處理路基的施工順序是:清理平整場地→放線布設(shè)孔位→吊機進場→振孔器就位→振動擠土成孔→清孔→提起振孔器倒入碎石→重復(fù)振搗注碎石→制樁至孔口→移位至下一點。碎石樁采用振動沉管法施工,施工順序采用跳打形式,在砂質(zhì)土地基中:由外緣或兩側(cè)向中間進行,且隔行施打,相鄰兩根樁必須采用跳躍間打;在淤泥質(zhì)粘土地基中:宜從中間向外圍逐行或隔行施打,每根樁的碎石灌注量不小于0.26m3/m,具體成樁工藝如下:

(1)清理整平施工場地,進行樁位放樣。

軸線放樣:根據(jù)業(yè)主提供的控制點及設(shè)計圖紙,由專業(yè)測量人員測放出中樁,并加以妥善保護。

測放樁位:放線定位嚴格遵守<工程測量規(guī)范>中有關(guān)樁基施工的規(guī)定。定位與打樁間隔不超過24小時,施工過程中,要特別注意防止破壞標(biāo)識引起樁位不準(zhǔn),并隨時復(fù)核,對因擠土作用引起的樁位偏差,及時調(diào)整。

(2)樁機就位,合攏合瓣樁尖,將管樁向下垂直,使樁尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)記,利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m后開動振動錘振動下沉。調(diào)整樁機搭架,使沉管與地面基本垂直,校正樁管垂直度不大于1.5%;校正樁管長度及投料口位置,使之符合設(shè)計樁長;設(shè)置二次投料口;在樁位處鋪設(shè)少量碎石。

(3)啟動振動錘,將樁管下到設(shè)計深度,每下沉0.5m留振30秒。

(4)稍提升樁管使樁尖打開。

(5)停止振動,用水清除孔內(nèi)泥漿,立即將碎石由加料口注入樁管內(nèi),灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄,嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù),充盈系數(shù)一般控制在1.15。避免先期大后期小的不良現(xiàn)象,以增加樁的均勻性。

(6)振動拔管:管內(nèi)灌入碎石高度需大于1/3管長,方可開始拔管,應(yīng)有專人負責(zé)碎石灌入量,以防超灌或少灌。拔管前先振動1分鐘以后邊振動邊拔管,每提升0.5~1m導(dǎo)管應(yīng)反插30cm,留振10－20秒,如此重復(fù)直至全管拔出,拔管速度為1～2m/min(平均速度)。

(7)根據(jù)單樁設(shè)計碎石用量確定第一次投料的成樁長度,進行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。

(8)提升樁管開啟第二投料口并停止振動,進行第二次投料直至灌滿。

(9)繼續(xù)邊拔管邊振動,直至拔出地面。

(10)提升樁管高于地面,停止振動進行孔口投料(第三次投料)直至地表。

(11)啟動反插,并及時進行孔口補料至該樁設(shè)計碎石樁用量全部投完為止。

(12)孔口加壓至前機架抬起,完成一根樁施工。

(13)移動樁架至另一孔位,重復(fù)以上操作

(14)清溝排污:打樁過程中,施工現(xiàn)場安排人力清溝,保證排污網(wǎng)絡(luò)暢通,避免泥漿漫淌,沉淀后的泥漿采用泥漿車出運至棄土場排放;做好場地整潔,文明施工。

(15)鋪設(shè)碎石墊層:振沖碎石樁處理完成后,在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層,全部處理范圍均采用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。

質(zhì)量控驗:

碎石樁質(zhì)量采用加固電流法(按自升式電流或沖擊式電流控制加固質(zhì)量)或綜合指標(biāo)法來控制碎石樁加固質(zhì)量,綜合指標(biāo)包括:(1)振動頭工作頻率:一般按24.5Hz控制;穩(wěn)定電壓一般為380V±20V

(2)激振力:激振力一般采用280~345kN,激振力根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。

(3)倒入碎石高壓:倒入碎石高度一般為1~1.5m。

(4)振動器密實電流:振孔器密實電流根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定,嚴格在超過密實電流的情況下作業(yè)。

(5)留振時間:振動器留振時間一般為10~20s,振動器留振時間根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。

(6)拔管速度:拔管速度以1.5~3.0m/min,拔管速度根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。

(7)加固密度的方式:加固碎石樁密度的方式,多采用邊拔管邊振動、留振和反插相結(jié)合的方法。地面下1.0~2.0m由于側(cè)向約束薄弱,不利于成樁,至此深度時應(yīng)采取超載投碎石法,再經(jīng)過振擠以提高粒料的密實度。當(dāng)檢驗碎石樁發(fā)現(xiàn)有上下不連續(xù),單位深度灌碎石量不足,碎石樁平面位置和垂直于復(fù)合地基強度不符合要求以有斷樁、縮頸、沉樁等質(zhì)量問題時,應(yīng)視質(zhì)量問題的性質(zhì)、影響程度采取補救措施,必要時應(yīng)就近復(fù)打,以保證處理質(zhì)量。第六節(jié)擋土墻工程一、基礎(chǔ)測量放線

據(jù)設(shè)計圖紙,按擋墻定位點,基礎(chǔ)寬度加上工作面。精確測定出擋土墻基礎(chǔ)中心起訖點、開挖線位置,并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程,并設(shè)置施工水準(zhǔn)點,在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

二、基槽開挖

1、擋土墻基槽采用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底。基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時,應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計。并向有關(guān)部門匯報。

2、基礎(chǔ)開挖為明挖基槽,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時,基槽不宜全段貫通,而應(yīng)采用跳槽辦法開挖。

3、基槽用挖掘機開挖時,應(yīng)有專人指揮,避免擾動基底原狀土。4、基槽刷底時要預(yù)留10%的反坡(即內(nèi)低外高)預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

5、開挖基槽的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的好土;多余的土方應(yīng)一次運走,避免二次倒運。

6、在基槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時,槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。

7、基槽挖至基巖后,不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖,每個斷面基本保持水平,不平之處用人工剔打平整,以上工序完成后,應(yīng)放線復(fù)驗,確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后,方可進行基礎(chǔ)施工。

三、礎(chǔ)墊層澆筑1、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標(biāo)高,報請監(jiān)理工程師驗收,澆注前要檢查基槽底預(yù)留坡度是否為10%(即內(nèi)低外高),預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層控制擋土墻的坡度。2、基礎(chǔ)片石砼采用原槽澆筑,振搗密實。3、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時澆筑,對不能同時澆筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)留成斜槎。

四、片石砼擋土墻墻體施工1、施工要求:本工程采用商品澆筑,澆注前,應(yīng)對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查,(模板的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑)。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:2、從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。3、當(dāng)傾落高度超過2m時,應(yīng)經(jīng)過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。4、在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m。5、成上層砼。上下層同時澆注時,上層與下層前后澆注距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆注砼時,應(yīng)從低處開始逐層擴展升高,保持水平分。6、澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。7、砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規(guī)定,當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。8、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進行處理:(1)應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時,處理層砼須達到下列強度:a、洗鑿毛時,須達到0.5Mpa;b、用人工鑿除時,須達到2.5Mpa;c、用風(fēng)動機鑿毛時,須達到10Mpa;(2)經(jīng)鑿毛處理的砼面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。(3)施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。(4)施工縫處理后,須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度,一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時,不得低于2.5Mpa。(5)在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。(6)結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,對砼裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加蓋防護,但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸砼面。(7)澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。9、摻加片石技術(shù)要求(1)澆注砼期間隨時注意預(yù)埋的泄水孔完好無缺、。(2)片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土(3)片石摻入量一般不超過總體積的30%,施工控制在25%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。五、墻后回填土方1、墻后填土宜選擇抗剪強度高和透水性強的砂類土,填料內(nèi)摩擦角≥35°。當(dāng)采用粘性土?xí)r,宜摻入適量的(>30%)砂礫或碎石。不得選用膨脹土、淤泥質(zhì)土、耕植土等。

2、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r,必須做好反濾囊及泄水孔,并與砌體同步進行,浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

3、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過30cm,根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導(dǎo)施工。

4、壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內(nèi),應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。

第七節(jié)雨、污水管工程一、測量放線溝槽開挖前由專業(yè)測量工程師按施工圖紙設(shè)計要求進行測量定位、施工放線,測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核,然后引測水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道中線,每隔10~20米釘設(shè)標(biāo)記樁,機械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。二、管溝開挖1、本項目雨、污水管坑開挖深度在1.2~3.5m范圍內(nèi),采用放坡式開挖,要注意邊坡穩(wěn)定性及坡度控制。遇到特殊地質(zhì)時,若采取以上措施達不到要求請及時通知設(shè)計人?；娱_挖時,如有淤泥或浮土必須清除,挖出土石方需要外運走,不得堆放在基槽邊。2、槽底寬應(yīng)根據(jù)相應(yīng)構(gòu)筑物最大寬度加工作面每邊30cm。為保證基槽底土體不被擾動,機械開挖時應(yīng)預(yù)留0.2m厚的土層用人工清理修整。保持基槽平順整齊,邊坡整齊。有地下水段應(yīng)加強排水;雨季中槽底遭到浸泡,則采取如下工程措施處理,清除淤泥0.5-0.8m,回填碎石墊層。開挖過程中,由于各管道溝槽的深度不同,將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況,決定是否設(shè)置排水溝和排水井,對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊置排水邊溝,利用排水溝將水流向集水井方向進行集中排水處理,同時在集水井處用抽水機進行施工排水。對不良的管溝基礎(chǔ)需對開挖坑壁進行支撐護坡。管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底低洼處進行整平,清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計臨理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況采用相應(yīng)的方法予處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過久。三、砂石基礎(chǔ)1、開挖完成并報臨理工程師驗槽合格后,重新放線定位,釘設(shè)高程控制樁,及時按要求在基槽底回填砂石,砂石基礎(chǔ)具體做法詳見<混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口>(06MS201-1),回填厚度及壓實度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求。四、雨、污水管安裝1、鋪管鋪管前,先對管材及套管類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證,并按要求進行外觀檢查;搬運管材:管材宜用起重機搬運。搬運時必須輕抬、輕放,嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材;2、下管對大開挖溝槽且槽深大于3m,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管與平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時,用非金屬繩索系扣住,嚴禁串心吊裝。混合開槽或支撐開槽,因支撐影響應(yīng)采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè);管道連接完畢且達到規(guī)定要求后進行穩(wěn)管。3、管道與檢查井的連接(1)管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接,用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。五、接口處理1、采用橡膠圈柔性承插接口連接方式施工:

(1)沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。(2)管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。(3)乙型接口橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸,應(yīng)符合現(xiàn)行國家球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過2個。(4)橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時,沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。(5)安裝滑入式橡膠圈接口推入深度應(yīng)達到標(biāo)記環(huán),并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。六、檢查井砌筑檢查井采用混凝土雨水檢查井,井內(nèi)外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至井頂部,厚度20mm,施工詳見國標(biāo)06MS201-3及設(shè)計圖紙進行。雨水口全部采用偏溝式雙箅雨水口,雨水口采用帶防盜合頁的球墨鑄鐵箅圈,箅子,雨水口深度為1米。雨水口連接管采用DN300,均以i=0.01坡向干管雨水檢查井。雨水口連接管采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管,管道直接敷設(shè)在夯實后的基槽內(nèi),管底填100mm厚砂石墊層。雨水口其余施工見國標(biāo)06MS201-8。。井身采用水泥砂漿滿漿砌磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水濕潤;流槽與井身一起砌筑。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,綠化帶內(nèi)井口比地面高30mm。檢查井施工要點如下:(1)井室砌筑:a．井室一般用機磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上,不應(yīng)利用管道平基,在幫寬的辦法作井基。應(yīng)在挖槽時計算好檢查井的準(zhǔn)確位置,澆筑管道混凝土平基時,應(yīng)將檢查井井基寬度一次澆夠。b．水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口,以保持井室濕潤養(yǎng)護,不使抹面造成裂縫、空鼓。(2)室收口砌筑或井室蓋板安裝:a．砌收口時,每收進一層,變化一個直徑。為了保證每層直徑準(zhǔn)確,每一塊磚收進尺寸要均勻,每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。b．收口部分應(yīng)打制六分磚塊,以滿足錯縫要求,不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。收口收進部分的豎縫,在磚砌時,在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿,將豎縫推擠嚴密,勾縫時再進一步填嚴抹平。c．預(yù)制的蓋板要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度,以保證各層厚度,不露筋;控制底模平整度,以保證板底光潔、平整、直順,無安裝板差;控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩,以保證井筒砌磚接順美觀。六、閉水試驗管道安裝完成后,按照國標(biāo)GB50268-<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>的具體要求進行閉水試驗,試驗合格后方可回填。在管道、井強度達到100%后,必須進行閉水試驗,根據(jù)規(guī)范進行閉水試驗的管段應(yīng)符合以下要求:(1)管道及檢查井外觀外觀質(zhì)量已驗收合格;(2)管道末回填且溝槽無積水;(3)管道溝槽內(nèi)不得有雜物;(4)全部預(yù)留孔封堵,不得有滲水現(xiàn)象;(5)管道兩鍛堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。七、管溝回填:管道施工完畢并達到一定強度后,及時分段進行隱蔽驗收,合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進行,管溝回填采用石粉渣回填至管頂上0.5m,0.5米以上用素土回填,并分層夯實。具體施工要點如下:(1)回填根據(jù)實際情況采用人工夯打或機械壓實。(2)填前要將槽內(nèi)雜物清理干凈。當(dāng)槽內(nèi)有積水時,要將水排除干凈,不得在水中回填土,雨季回填應(yīng)該當(dāng)日回填當(dāng)日壓實。(3)溝槽應(yīng)兩側(cè)同時進行回填,兩側(cè)填土高差不得超過30cm.,不得將土直接砸在接口上。(4)為防止管道在回填夯實中裂損,其胸腔部分必須按虛厚不超過30cm,密實度達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),分層夯實。管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機夯實,然后用壓路機碾壓至滿足密實度要求為止?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣,經(jīng)檢驗合格后再進行上層回填?；靥罡叨戎谅坊?。第八節(jié)球墨鑄鐵給水管工程給水管一般采用給水用球墨鑄鐵管,柔性橡膠圈接口,并盡量采用球墨鑄鐵管件。布龍路現(xiàn)狀DN800給水管改遷管材采用焊接鋼管。一、球墨鑄鐵管及管件安裝1、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管及管件不得使用。給水管道吊裝圖給水管道吊裝圖3、沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。4、管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。5、滑入式T形接口橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸,應(yīng)符合現(xiàn)行國家球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過2個。6、橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時,沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。7、安裝滑入式橡膠圈接口推入深度應(yīng)達到標(biāo)記環(huán),并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。8、球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)球墨鑄鐵客安裝允許偏差(mm)項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±20(2)閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直。一、管道水壓試驗及沖洗消毒1、一般規(guī)定(1)當(dāng)管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時,應(yīng)按規(guī)定進行壓力管道的強度及嚴密性試驗。當(dāng)管道工作壓力小于0.1Mpa時,除設(shè)計另有規(guī)定外,應(yīng)按規(guī)定進行無壓力管道嚴密性試驗。(2)管道水壓、閉水試驗前,應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。(3)管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時,在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。(4)試驗完畢后應(yīng)及時放水。2、壓力管道的強度及嚴密性試驗(1)壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。(2)管道水壓試驗前,應(yīng)編制試驗設(shè)計,其內(nèi)容應(yīng)包括。(3)管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。(4)試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:(5)后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)松軟時,應(yīng)采取加固措施;(6)后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。3、管道水壓試驗時,當(dāng)管徑大于或等于600mm時,試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。4、水壓試驗時,采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)當(dāng)采用彈簧壓力計時精度不應(yīng)低于1.5級,最大量程宜為試驗壓力的確良1.3～1.5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校正;(2)水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。5、管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道安裝檢查合格后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定回填土;(2)試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴,不得有滲水現(xiàn)象;(3)試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。6、試驗管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓,浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定:球墨鑄鐵管、鋼管;無水泥砂漿襯里,不少于24h,有水泥砂漿襯里,不少于48h。7、管道水壓試驗時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道水壓時,管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓;(2)應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異?，F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓;(3)水壓試驗過程中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人;(4)水壓試難時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補。8、管道水壓試驗的試驗壓力應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。9、水壓升至試驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格。10、管道嚴密性試驗,應(yīng)按規(guī)范附錄A放水法或注水法進行。11、管道嚴密性試驗時,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時,嚴密性試驗為合格。(1)實測滲水量小于或等于規(guī)范規(guī)定的允許滲水量;(2)當(dāng)管道內(nèi)徑大于規(guī)范規(guī)定時,實測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計算的允許滲水量;(3)管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長度小于或等于1km的管道,在試驗壓力下,10min降壓不大于0.5Mpa時,可認為嚴格性試驗合格。(4)非隱蔽性管道,在試驗壓力下,10min壓力降不大于0.05Mpa時,且管道及附件無損環(huán),然后使試驗壓力降至工作壓力,保持恒壓2h,進行外觀檢查,無漏水現(xiàn)象認為嚴密性試驗合格。12、沖洗消毒(1)給水管道水壓試驗后,竣工驗收前沖洗消毒。(2)沖洗時應(yīng)避開用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。(3)沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。(4)管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。第九節(jié)鋼管工程一、施工工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線開挖管溝管溝質(zhì)量檢驗材料、機具檢驗管材防腐排管調(diào)整方向焊口無損探傷強度試驗補口防腐初步回填安裝質(zhì)量檢查管溝回填管道安裝防腐層外觀檢查管端作坡口二、各階段施工部署1、放線及溝槽開挖施工階段依據(jù)設(shè)計控制坐標(biāo)放出管道中心控制線,并根據(jù)此線進行溝槽開挖。2、管道焊接及下管施工階段在管溝開挖溝槽后,管道安裝施工班組的管道組對焊接就開始施工,實現(xiàn)開挖、焊接、外部、內(nèi)部質(zhì)量檢查同步施工。3、管道檢查階段本階段有附屬作業(yè)組在管道的下管和焊接中同步進行并注意做好相應(yīng)的試驗記錄。4、回填、尾收階段:在各項檢查合格而且監(jiān)理公司認可的情況下進行回填、尾收階段的施工。三、鋼管主要施工技術(shù)1、測量放線(1)對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核,復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用。并按照施工需要加密導(dǎo)線點的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的可造性,將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上,做到各控制點通視性良好,符合施工需要,控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來。(2)臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固,沿管道兩側(cè)布置。設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要,把控制點布置在不影響施工的地方,并用混凝土護樁,縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時水準(zhǔn)點,每200米不應(yīng)少于1個。(3)臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用,且經(jīng)常校核。(4)測量施工允許的偏差應(yīng)控制在下表所規(guī)定范圍內(nèi):項目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20eq\r(,L)(mm)山地±6eq\r(,n)(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差±40eq\r(,n)(”)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注:L為水準(zhǔn)測量閉合線路的長度,以Km為單位。N為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。2、土方開挖(1)土方開挖前,應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況,當(dāng)局部有橫穿地下物的例如:水管、涵洞等,先用機械在兩邊進行開挖,然后根據(jù)實際情況利用人工開挖并制定土方開挖、調(diào)運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。(2)當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除,拋石排淤,并回填。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90%。四、焊接管道1、運輸并排管施工班組人員將進場的合格管材逐節(jié)運到開挖好的溝槽邊,并下管至溝槽中,在搬運中不得損壞管道的外防腐層,在運輸過程中安裝高度不得超過2.4m,管道伸出車后長度不宜超過4.0m。管道不能相互碰撞,避免造成局部損傷,沿管溝旁排管堆放時,應(yīng)用沙袋或枕木支撐起來,離開地面。下管前,必須將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污和積雪等清除干凈,檢查管溝深度、標(biāo)高和斷面尺寸、工作坑尺寸是否符合安全技術(shù)交底,是否滿足安裝要求并報驗,報驗合格后下管,下管采用三腳架倒鏈或吊車下管。禁止拋、滾、撬等破壞防腐層的下管做法,注意下溝管道應(yīng)放置于管溝中心位置,偏差不得大于100㎜,管子不得懸空,由現(xiàn)場技術(shù)人員統(tǒng)一指揮作業(yè)溝內(nèi)不得有人,事先挖好的焊接工作坑凡有位置誤差時應(yīng)按實際需要重新開挖,挖土?xí)r不可損傷管道的防腐層。2、組對焊接焊接采用氬電聯(lián)焊即氬弧焊打底、電焊填充、電焊蓋面,在組合焊接過程中注意管材防腐層的保護,焊接前對管道逐根清除內(nèi)壁泥土、污物及雜質(zhì),管口清理完畢后,應(yīng)對管口進行坡口、對口找正、點焊后檢查,檢查后再進行施焊,施焊時更換焊條應(yīng)迅速,應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條,并再行引弧,禁止在坡口以外管材表面上引弧,且接頭不得重疊,應(yīng)錯開20—30㎜,每道焊口焊完后將表面飛濺物、焊渣等清除干凈。管道焊接應(yīng)嚴格按照國家標(biāo)準(zhǔn)<工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范>GB50235-97和<現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范>GB50236-98的用關(guān)規(guī)定執(zhí)行,氬弧焊焊絲采用H08Mn2SiA、手工電弧焊焊條牌號采用E4315。施焊前焊條必修用烘干箱進行烘干,施焊時用保溫筒對其進行保溫。管道的臨時中斷,應(yīng)用臨時堵板將管段兩端予以封堵,防止雜物進入管內(nèi)。焊接工藝應(yīng)編寫具體的工藝施工作業(yè)指導(dǎo)書,施焊完畢后先進行焊口的外觀檢查合格并作出詳細記錄后,24小時后再對焊口內(nèi)部質(zhì)量進行全周長15%的射線拍片探傷檢驗并作出詳細記錄,對于主要路口和特殊地段應(yīng)做進行全周長100%的射線拍片探傷檢驗并作出詳細記錄,焊縫射線檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)為<鋼熔化焊接接頭射線探傷照相和質(zhì)量分級>(GB3323)Ⅲ級合格,不合格的焊口及時進行返修,但同一部位返修累計次數(shù)不得超過2次,返修的焊縫總長度不得超過30%的焊縫周長。返修后對其外部、內(nèi)部質(zhì)量重新進行同樣方法的檢驗直到合格為至。3、質(zhì)量要求直線管段不宜用長度小于800㎜的短接拼接,在穿越構(gòu)筑物時在距基礎(chǔ)1m范圍內(nèi)不得有接頭,在轉(zhuǎn)向、拐彎處根據(jù)具體情況分別采用彈性敷設(shè)、熱煨彎管來處理,在地形允許的情況下,優(yōu)先選用彈性敷設(shè)技術(shù),任何情況下不得使用斜口或蝦米腰連接,平面和豎向不可同時轉(zhuǎn)彎,在相鄰的反向彈性彎曲之間及彈性彎曲和人工彎曲之間,采用直管段連接,長度不得小于0.5m,彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管道強度要求,切不得小于鋼管外徑的1000倍。整個管網(wǎng)盡量避免形成”氣袋”最高點”口袋”和”盲腸”死角,當(dāng)一定要出現(xiàn)時,應(yīng)有保持管網(wǎng)運行的技術(shù)措施。4、補口防腐鋼管采用加強級環(huán)氧煤瀝青外防腐.環(huán)氧煤瀝青加強級外防腐結(jié)構(gòu)為:四油一布,底漆—面漆—面漆·玻璃布·面漆—面漆,干漆膜厚度大于0.40㎜,環(huán)氧煤瀝青特加強級外防腐結(jié)構(gòu)為:五油一布,底漆—面漆—面漆·玻璃布·面漆—面漆·玻璃布·面漆—面漆,干漆膜厚度大于0.60㎜.根據(jù)要求在管材的堆放場地內(nèi)進行防腐施工。底漆應(yīng)在表面除銹后8h之內(nèi)涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂;管兩端150—250㎜范圍內(nèi)不得涂刷;鋼管內(nèi)外壁的油垢、浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,應(yīng)徹底清理干凈;采用人工除銹時其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到ST3級,機械或化學(xué)除銹時其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到ST2.5級。五、鋼管回填施工在探傷、防腐等工作合格,且隱蔽工程經(jīng)施工單位自檢合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理公司共同驗收合格后,方可回填。

第十節(jié)燃氣管道工程一、土方工程1、管溝開挖(1)管溝放線應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計圖放線。放線前,根據(jù)設(shè)計圖提供的控制點,設(shè)置一個不因施工而破壞的測量控制網(wǎng),使整個工程在施工過程中有一套準(zhǔn)確持久的測量控制系統(tǒng)。(2)依據(jù)燃氣施工設(shè)計提供的數(shù)據(jù),仔細核查現(xiàn)場樁點位置與圖紙各折點、曲線點等是否準(zhǔn)確無誤,若放線樁點距離過長,接樁人員將加密導(dǎo)線樁,輔助放線。經(jīng)核查無誤后確定,用白石灰撒出管溝開挖寬度標(biāo)線。(3)開挖深度應(yīng)符合設(shè)計要求,開挖邊坡應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)狀確定。(4)開挖前,向業(yè)主、設(shè)計單位咨詢,并查對相應(yīng)部位地下設(shè)施分布情況后才能挖掘。(5)本工程溝槽挖掘根據(jù)實際情況采用機械和人工配合開挖。人工挖槽時,溝槽側(cè)面堆土高度不宜超過1500mm,臨槽邊不小于500mm;土應(yīng)堆在溝槽兩側(cè),綠化帶內(nèi)溝槽兩側(cè)堆土地帶事先鋪設(shè)彩條布進行保護,溝邊場地?zé)o條件堆土的或堆土量大時,開挖土方及時現(xiàn)場清運出場。(6)管線開挖部分遇有淤泥,應(yīng)清除淤泥,換砂處理,并分層夯實。遇建筑垃圾、卵石、砂夾層等,應(yīng)大于開挖深度300mm以上作換土處理,視土質(zhì)情況,或用砂作墊層。2、管溝回填(1)管溝回填時應(yīng)采取措施嚴防溝邊石塊、磚塊、堅硬土塊以及其它尖利硬物、工具墜落。(2)聚乙烯燃氣管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層,當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時,應(yīng)鋪墊細砂或細土,凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基須進行處理或采取其它防沉降措施。(3)聚乙烯回填要求:回填時,管道上方0.1m及兩側(cè)先用砂填實,再用土回填至管頂以上0.5m處。填土內(nèi)不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。回填土應(yīng)分層夯實,每層厚度為0.2-0.3m.管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實。當(dāng)填土超過管頂0.5m時,用小型機械