年5月29日電解車間砼屋面梁安裝方案文檔僅供參考目錄1、工程概況…………12、編制依據(jù)及使用規(guī)范……………13、施工準備…………14、主要項目施工方法………………25、組織結(jié)構(gòu)圖………46、主要勞動力、材料、機具計劃表………………57、施工進度計劃……68、質(zhì)量保證措施……69、安全技術(shù)保證措施………………710、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施…91、工程概況呼倫貝爾馳宏礦業(yè)鉛鋅冶煉工程電解車間砼預(yù)制構(gòu)件等主要安裝構(gòu)件由砼預(yù)制柱、砼預(yù)制(鋼)吊車梁、砼預(yù)制屋面梁、砼預(yù)制屋面板、砼柱頂連續(xù)梁及砼預(yù)制(鋼)走道板、各種支撐組成,由于砼預(yù)制柱的安裝已經(jīng)有專項方案,故本方案不包含砼預(yù)制柱的吊裝。電解車間主廠房eq\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,35)線分為BE跨和EH跨,總跨度為150.1m×15m×2跨,共有砼屋面梁54根,砼吊車梁72根,鋼吊車梁24根,砼走道板60根,鋼走道板24根,偏跨為J～K列eq\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,14)總跨度為30m×7.5m,共有砼屋面梁6根;該廠房最高安裝點標高約為20m,砼屋面梁截面尺寸為:0.4m×1.5m,單根最重約為25t,eq\o\ac(○,27)～eq\o\ac(○,34)砼屋面梁下設(shè)有倒掛單軌,單軌梁為I40a工字鋼,砼屋面梁與砼柱、砼屋面板與砼屋面梁之間的的固定形式采用焊接。由于電解車間廠房內(nèi)全完設(shè)備基礎(chǔ),故在安裝整個屋面系統(tǒng)及上述構(gòu)件時均需在跨外進行安裝,加大了施工難度,故需要大型吊車及許多施工人員的投入,且施工工期較長,另外由于場地受限,所有砼預(yù)制構(gòu)件均不能在安裝位置附近預(yù)制,安裝前均需二次倒運到安裝點后方可進行安裝。2、編制依據(jù)2.1<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50204—2.2<鋼筋混凝土吊車梁>04G323-12.3<吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于混凝土結(jié)構(gòu))>04G3252.4中國恩菲工程技術(shù)有限公司設(shè)計施工圖750-E611-1082.5指揮部總體的≤施工組織設(shè)計≥3、施工準備 3.1施工技術(shù)準備3.1.1項目部組織工程技術(shù)人員進行圖紙會審和現(xiàn)場勘察,做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作,備齊施工中所需的各種資料和標準,編制施工圖預(yù)算與材料計劃、勞動力需求計劃及工機具需求計劃,找出設(shè)計和施工中存在的關(guān)鍵問題,及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理共同協(xié)商解決。3.1.2施工用的各種工機具檢修、檢驗合格。3.1.3施工圖紙到位并經(jīng)過會審。3.1.4材料設(shè)備運至現(xiàn)場并檢驗合格。3.1.53.1.6各種安全防護用品、用具經(jīng)檢查齊全合格3.2現(xiàn)場準備3.2.1吊裝所需的整個道路及場地四周回填后按施工要求進行夯實,而且將吊裝區(qū)域障礙物清除,保證地面平坦堅實。3.2.2復(fù)測各所需安裝構(gòu)件的基礎(chǔ)中心、標高尺寸:收到上道工序交接資料后,進行相應(yīng)的復(fù)測驗收。3.2.3施工場地、道路、水電滿足施工要求。3.2.4吊裝前對預(yù)制的混凝土構(gòu)件進行實測,發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)單位進行處理,直到滿足安裝要求為止,提前做好吊裝所需的各種準備工作,。3.2.5準備墊板、鋼楔子、卡扣、吊具、繩索、纜繩、爬梯、千斤頂、導(dǎo)鏈、撬棍等施工用具。4、主要安裝方法柱間支撐安裝吊車梁安裝走道板安裝柱頂連續(xù)梁安裝屋面梁安裝屋面支撐安裝單軌梁安裝屋面板安裝收尾完善4.1主要安裝工序的施工方法:4.1.1吊車梁的安裝:吊車梁在安裝之前必須將安裝所需的且經(jīng)過復(fù)測軸線、標高倒到安裝所需的位置,吊車梁上平面的軌道中心線必須標識完,安裝前根據(jù)砼預(yù)制柱牛腿標高的數(shù)值事先放置好墊板,然后根據(jù)布置圖將所需安裝吊車梁用30t半掛車倒運到安裝現(xiàn)場,然后使用QY-80T汽車吊將吊車梁吊至安裝位置,吊裝時采用兩點起吊(具體根據(jù)吊車梁上預(yù)埋吊環(huán)定),鋼絲繩采用φ≥17.5mm,L≈6m的一對鋼絲繩即可,吊車梁初步就位后,再根據(jù)事先所確定好的標高軸線進行精確定位,然后根據(jù)設(shè)計要求進行正式連接固定,直至最終完成全部吊車梁的安裝,最后將吊裝用吊環(huán)割除。4.1.2走道板及柱頂連續(xù)梁的安裝:走道板及柱頂連續(xù)梁的連接主要靠與砼柱實現(xiàn),故在安裝走道板及柱頂連續(xù)梁之前必須先將連接走道板及柱頂連續(xù)梁所需的連接件與砼柱上埋件根據(jù)圖紙定位焊好,然后再將走道板及柱頂連續(xù)梁按圖與連接件焊牢,最后割去吊環(huán),完成安裝。4.1.3屋面梁的安裝:4.1.3.1屋面梁的安裝順序及場地要求:由于屋面梁自身較重,且必須使用大型吊車在跨外進行吊裝,吊裝時只能在B、H列外側(cè)進行,故必須將B、H列外側(cè)偏跨及一些設(shè)備基礎(chǔ)全部回填,且將外側(cè)道路及場地重復(fù)壓實,達到吊裝所需條件以后才能進行吊裝,吊裝時先從一端順序向另一端安裝,具體視現(xiàn)場情況定。4.1.3.2構(gòu)件的運輸:由于所有砼預(yù)制構(gòu)件均需二次倒運,故根據(jù)砼屋面梁的噸位、長度及特點,在安裝前需要使用一臺QY-80汽車吊和和一臺QY-25汽車吊及一臺13m半掛車先將砼屋面梁倒運到安裝現(xiàn)場,考慮到砼屋面梁的脆性,倒運時必須將砼屋面梁窄面向下倒運,不允許寬面向下,故需要考慮制作一個架子來實現(xiàn)砼屋面梁的二次倒運。4.1.4.3電解車間共有砼預(yù)制屋面梁一共60根,該廠房最高安裝點標高約為20m,砼屋面梁截面尺寸為:0.4m×1.5m,單根最重約為25t,由于跨內(nèi)基礎(chǔ)較多,無法進車到跨內(nèi)施工,且四周場地限制,只能在跨外進行安裝,且屋面梁的安裝只能在吊車梁、走道板、柱頂連續(xù)梁等完成安裝后進行,根據(jù)構(gòu)件重量、起升高度、回轉(zhuǎn)半徑及現(xiàn)場實際情況,砼屋面梁的安裝只能選用一臺QUY-150t液壓履帶吊進行吊裝,吊裝時采用兩點起吊(具體根據(jù)屋面梁上預(yù)埋吊環(huán)定),此時吊車臂長L≈49m,回轉(zhuǎn)半徑R≤20m,卡環(huán)選用一對25t卡環(huán),鋼絲繩采用φ≥34.5mm,L≈10m的一對鋼絲繩即可,起吊過程中窄面起吊,嚴禁出現(xiàn)大面起吊的情況,吊車回轉(zhuǎn)時要有足夠的高度及寬度,整個吊裝過程必須統(tǒng)一由專門起重工進行發(fā)號指揮,起吊時到離地面150mm時停止起鉤,然后仔細檢查看是否有不符合吊裝要求的安全隱患,確認無誤后方可起吊,直到安裝砼屋面梁所需的柱頭上,稍微停頓,待砼屋面梁穩(wěn)定后指揮吊車緩慢回鉤就位,對準軸線后用磁力線錐進行垂直校正,然后將底座埋件按設(shè)計與柱頭埋件焊死,回鉤進行下一榀屋面梁安裝,但考慮到安全隱患,后續(xù)屋面支撐的安裝必須緊跟,如必要時采用拖拉繩拉住,如此重復(fù)進行直到完成屋面梁的安裝,然后割去吊環(huán)(如不影響屋面板安裝的話,能夠保留)。4.1.4.4屋面梁及屋面支撐安裝完成后必須把屋面倒掛單軌梁及一些下部構(gòu)件安裝完成后方可進行屋面板的安裝,屋面板安裝就位后應(yīng)與支座處的埋件焊接,焊縫長度不小于60mm,靠柱列的焊縫不宜小于80mm,焊縫厚度不宜小于5mm,每塊屋面板與屋面梁的焊接不少于三點,廠房端部與伸縮縫處,當焊接困難時,可焊兩點。4.2所有砼預(yù)制構(gòu)件的起模、翻身、吊裝、運輸?shù)?必須是在砼構(gòu)件強度得到保證的前提下方可進行,嚴禁砼強度不到就進行施工。4.3吊裝中鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:

[FG]＝ΑFG/K式中[FG]——鋼絲繩的允許拉力(KN);

FG——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN);

Α——換算系數(shù),按下表一取用;

K——鋼絲繩的安全系數(shù),按下表二取用。表一:鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表鋼絲繩換算系數(shù)6×190.856×370.826×610.80表二:鋼絲繩的安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作攬風3.4作吊裝,無彎曲6～7手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8～10電動起重設(shè)備5～6載人升降機145、組織機構(gòu)項目部管理組織結(jié)構(gòu)中國二冶中國二冶金結(jié)第五分公司項目經(jīng)理:刁文昌質(zhì)量第一責任人項目經(jīng)理:刁文昌質(zhì)量第一責任人技術(shù)負責人:張建佩技術(shù)負責人:張建佩技術(shù)員:魯小帆質(zhì)檢員:黃志寧財務(wù):王寶琴預(yù)算員:張蕾安全員:王明旭材料員:張俊平技術(shù)員:魯小帆質(zhì)檢員:黃志寧財務(wù):王寶琴預(yù)算員:張蕾安全員:王明旭材料員:張俊平安裝班組安裝班組6、主要勞動力、材料、機具計劃6.1主要施工機具需求計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1履帶吊150t1臺2汽車吊80t1臺3汽車吊25t1臺413m半掛車30t1輛5直流電焊機ZX—6305臺6交流電焊機BX3—5004臺7千斤頂5—16t5臺8水準儀S31臺9經(jīng)緯儀J32臺10手拉葫蘆2-5t10個11鋼絲繩φ12mm50m12鋼絲繩φ17.5mm30m13鋼絲繩φ34.5mm40m14卡環(huán)252個15卡環(huán)17、5、3噸各4個16安全網(wǎng)若干17標識牌若干6.2勞動力計劃管理人員電工安裝工電焊工氣焊工后勤人員合計6人1人16人8人4人2人37人6.3技措用料表序號品名規(guī)格單位數(shù)量重量(kg)備注1圓鋼Ф12m300爬梯用料2鋼板-8、-12、-16㎡不等7、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場情況,預(yù)計在6月底開始安裝,7月底完成安裝。8、保證施工質(zhì)量和技術(shù)安全措施8.1項目部質(zhì)量保證體系見下圖:項目部質(zhì)量保證體系中國二冶金結(jié)第五分公司項目部監(jiān)督中國二冶金結(jié)第五分公司項目部監(jiān)督項目經(jīng)理:刁文昌質(zhì)量第一責任人項目經(jīng)理:刁文昌質(zhì)量第一責任人技術(shù)負責人:張建佩技術(shù)負責人:張建佩技術(shù)員:魯小帆質(zhì)檢員:黃志寧技術(shù)員:魯小帆質(zhì)檢員:黃志寧安裝班安裝班8.2施工質(zhì)量保證措施8.2.18.2.1.18.2.1.28.2.1.38.2.1.48.2.1.5對關(guān)鍵工序及隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理公司等部門8.2.2質(zhì)量管理點為確保工程質(zhì)量,建立以下質(zhì)量管理點,重點管理、重點控制。8.2.2.1柱子安裝,應(yīng)保證柱子的垂直度和牛腿標高。8.2.3質(zhì)量資料記錄(1)質(zhì)量記錄要求必須真實、同步、完整、齊全;(2)字跡清晰、數(shù)據(jù)準確、時間明了;(3)簽署認定的手續(xù)和印章齊全;(4)各種材料、設(shè)備合格證留存完整。8.2.4安裝允許偏差詳見設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)定。9、安全技術(shù)保證措施9.1項目部安全管理保證體系中國二冶金結(jié)第五分公司項目部安全管理保證體系中國二冶金結(jié)第五分公司項目經(jīng)理:刁文昌安全第一責任人項目經(jīng)理:刁文昌安全第一責任人技術(shù)負責人:張建佩技術(shù)負責人:張建佩安全員:王明旭安全員:王明旭施工班組施工班組9.2施工安全保障措施9.2.19.2.29.2.3施工區(qū)域要設(shè)有醒目的安全教育宣傳標語及安全警視,警告標志牌或配專人看管9.2.4編制相應(yīng)的施工方案,并報項目經(jīng)理部,