PAGE茶葉初制車間衛(wèi)生制度一、總則1.目的為確保茶葉初制車間的衛(wèi)生環(huán)境符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障茶葉產(chǎn)品質(zhì)量安全，特制定本衛(wèi)生制度。2.適用范圍本制度適用于本公司茶葉初制車間的所有生產(chǎn)活動及相關(guān)人員。3.職責(zé)分工車間主管負(fù)責(zé)車間衛(wèi)生制度的全面執(zhí)行與監(jiān)督，確保各項衛(wèi)生要求落實到位。各生產(chǎn)崗位員工負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的日常衛(wèi)生清潔與維護工作。衛(wèi)生檢查小組定期對車間衛(wèi)生狀況進行檢查與評估，提出改進意見并跟蹤整改情況。二、人員衛(wèi)生要求1.健康管理所有進入茶葉初制車間的員工必須持有有效的健康證明，每年進行一次健康體檢，確保身體健康狀況符合食品生產(chǎn)行業(yè)要求。如員工患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者），活動性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病，不得從事接觸直接入口茶葉的工作。2.個人清潔員工進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽、口罩，工作服應(yīng)勤洗勤換，保持清潔。工作前要洗手消毒，洗手應(yīng)按照七步洗手法進行，確保手部清潔無污垢。消毒可采用規(guī)定濃度的消毒水浸泡或擦拭，時間不少于規(guī)定時長。不得在車間內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖或檳榔等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間。3.操作規(guī)范員工在操作過程中應(yīng)避免裸手直接接觸茶葉，如必須接觸，應(yīng)佩戴手套。手套應(yīng)定期清洗更換，保持清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁在車間內(nèi)隨地吐痰、亂扔垃圾，咳嗽、打噴嚏時應(yīng)使用紙巾或手帕捂住口鼻，并遠(yuǎn)離茶葉生產(chǎn)區(qū)域。三、車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.車間布局與設(shè)施車間應(yīng)合理布局，分為原料預(yù)處理區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等，各區(qū)域應(yīng)相對獨立，避免交叉污染。車間地面應(yīng)采用防滑、易清潔的材料鋪設(shè)，墻壁應(yīng)光滑、無裂縫，便于清潔和消毒。天花板應(yīng)平整，無灰塵積聚，易于清潔。車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，保持空氣流通，防止異味、濕氣和灰塵積聚。通風(fēng)口應(yīng)安裝防蟲、防塵網(wǎng)。車間應(yīng)配備足夠數(shù)量的照明設(shè)備，保證生產(chǎn)區(qū)域光線充足，亮度符合生產(chǎn)操作要求。照明燈具應(yīng)定期清潔，保持明亮。2.清潔與消毒車間每天生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后都要進行全面清潔，包括地面清掃、設(shè)備擦拭、臺面清理等。清潔工具應(yīng)專用，不得與其他區(qū)域混用。定期對車間進行消毒，消毒頻率應(yīng)根據(jù)實際情況和衛(wèi)生要求確定。消毒可采用物理方法（如紫外線照射）或化學(xué)方法（如使用規(guī)定濃度的消毒劑噴灑、擦拭）。消毒后應(yīng)做好記錄，包括消毒時間、消毒劑名稱、濃度、操作人員等信息。對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、容器等應(yīng)定期進行清潔消毒，確保其表面無污垢、無異味、無微生物滋生。設(shè)備的清潔消毒應(yīng)按照操作規(guī)程進行，先拆卸可拆部件，用清潔劑清洗后再進行消毒，最后組裝復(fù)原。車間內(nèi)的垃圾桶應(yīng)加蓋，每天定時清理，垃圾應(yīng)及時運出車間，保持車間環(huán)境整潔。3.蟲害防治車間應(yīng)采取有效的防蟲、滅蟲措施，防止害蟲進入車間。在車間門窗處安裝防蟲網(wǎng)，定期檢查防蟲網(wǎng)是否完好，如有破損應(yīng)及時修復(fù)。定期對車間進行蟲害檢查，發(fā)現(xiàn)害蟲應(yīng)立即采取措施進行殺滅。可采用物理方法（如粘蟲板、電擊式滅蟲器等）或化學(xué)方法（如使用符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的殺蟲劑）進行防治。在使用化學(xué)殺蟲劑時，應(yīng)注意避免對茶葉造成污染，確保生產(chǎn)安全。保持車間環(huán)境整潔，減少害蟲滋生的源頭。清理車間內(nèi)的雜物、廢料，避免垃圾堆積，定期檢查并清理車間角落、墻壁縫隙等易藏蟲的地方。四、設(shè)備與工具衛(wèi)生要求1.設(shè)備清潔茶葉初制車間的所有設(shè)備應(yīng)定期進行清潔，確保設(shè)備表面無污垢、無茶葉殘留、無異味。清潔頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和衛(wèi)生要求確定，一般每班生產(chǎn)結(jié)束后都要進行清潔。設(shè)備的清潔應(yīng)按照操作規(guī)程進行，先切斷電源，然后使用合適的清潔劑和工具對設(shè)備表面、內(nèi)部部件、管道等進行全面清洗。清洗后要用清水沖洗干凈，確保無清潔劑殘留。對于一些特殊設(shè)備，如殺青機、揉捻機、烘干機等，應(yīng)定期進行深度清潔和維護，包括檢查設(shè)備的零部件磨損情況、潤滑情況等，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運行，同時確保設(shè)備衛(wèi)生狀況良好。2.工具消毒車間內(nèi)使用的工具，如茶葉筐、鏟子、篩網(wǎng)等，應(yīng)定期進行消毒處理。消毒方法可采用浸泡消毒、擦拭消毒或高溫消毒等，確保工具表面無微生物污染。工具消毒后應(yīng)放置在清潔、干燥的地方，避免再次污染。不同用途的工具應(yīng)分開存放，并有明顯的標(biāo)識，防止混淆使用。3.設(shè)備維護與保養(yǎng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，減少故障發(fā)生，同時保證設(shè)備的衛(wèi)生狀況符合要求。設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)包括日常巡檢、定期檢修、易損件更換等工作。維修人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，按照操作規(guī)程進行維護保養(yǎng)工作，確保維修質(zhì)量，避免因維修不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備衛(wèi)生問題。在設(shè)備維護保養(yǎng)過程中，如涉及到與茶葉接觸的部件更換，應(yīng)確保新部件的衛(wèi)生質(zhì)量符合要求，并在安裝前進行清潔消毒處理。五、原料與輔料衛(wèi)生要求1.原料采購采購的茶葉原料應(yīng)來自符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)地，具有合法的供應(yīng)商資質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)提供原料的產(chǎn)地證明、質(zhì)量檢測報告等相關(guān)文件，確保原料質(zhì)量安全可靠。對采購的原料進行嚴(yán)格的驗收，檢查原料的外觀、色澤、香氣、含水量等指標(biāo)是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)原料存在質(zhì)量問題或不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)拒絕接收，并及時與供應(yīng)商溝通處理。2.原料儲存設(shè)立專門的原料儲存?zhèn)}庫，倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)，防止原料霉變、變質(zhì)。原料應(yīng)分類存放，不同品種、等級、批次的原料應(yīng)分開儲存，并有明顯的標(biāo)識。原料堆放應(yīng)整齊有序，便于通風(fēng)和檢查。定期對原料儲存?zhèn)}庫進行清潔消毒，防止蟲害、鼠害等對原料造成污染。倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害物品，避免與原料發(fā)生交叉污染。3.輔料管理車間使用的輔料，如包裝材料、添加劑等，應(yīng)符合國家相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)。采購輔料時，應(yīng)選擇信譽良好的供應(yīng)商，索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。輔料應(yīng)存放在專門的倉庫或區(qū)域，與原料分開存放，并有明顯的標(biāo)識。輔料的儲存條件應(yīng)符合其產(chǎn)品要求，防止受潮、變質(zhì)等情況發(fā)生。使用輔料時，應(yīng)按照規(guī)定的用量和方法添加，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。對剩余的輔料應(yīng)妥善保管，防止污染和變質(zhì)。六、生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求1.工藝流程規(guī)范茶葉初制生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程進行操作，各工序應(yīng)緊密銜接，避免出現(xiàn)生產(chǎn)中斷或混亂現(xiàn)象。操作人員應(yīng)熟悉工藝流程和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意控制各項工藝參數(shù)，如溫度、濕度、時間等，確保茶葉品質(zhì)符合要求。工藝參數(shù)的調(diào)整應(yīng)按照規(guī)定的程序進行，并有相應(yīng)的記錄。2.防止交叉污染在生產(chǎn)過程中，應(yīng)采取有效的措施防止不同批次、不同品種的茶葉之間發(fā)生交叉污染。例如，在更換品種生產(chǎn)時，應(yīng)對設(shè)備、工具、場地等進行徹底清潔消毒，避免殘留茶葉對新產(chǎn)品造成污染。操作人員在操作過程中應(yīng)注意避免不同茶葉之間的接觸，如在搬運、加工過程中，應(yīng)使用專用的容器和工具，防止茶葉混裝、混放。3.質(zhì)量控制建立完善的質(zhì)量控制體系，對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量監(jiān)控。定期對茶葉進行抽樣檢測，檢測項目包括水分、灰分、農(nóng)藥殘留、重金屬含量等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量要求。對檢測不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時進行處理，分析原因并采取相應(yīng)的改進措施，防止不合格產(chǎn)品流入市場。同時，應(yīng)做好質(zhì)量檢測記錄，包括檢測時間、檢測項目、檢測結(jié)果、處理情況等信息，以便追溯和查詢。七、包裝衛(wèi)生要求1.包裝材料選擇茶葉包裝材料應(yīng)符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的阻隔性、密封性和穩(wěn)定性，能夠有效保護茶葉品質(zhì)，防止茶葉受潮、變質(zhì)、氧化等。選擇包裝材料時，應(yīng)考慮其對環(huán)境的影響，優(yōu)先選用環(huán)保型包裝材料。包裝材料應(yīng)從正規(guī)渠道采購，索取質(zhì)量合格證明文件，并進行嚴(yán)格的驗收。2.包裝車間環(huán)境包裝車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，溫度、濕度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)。車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止異味和灰塵對包裝過程造成污染。包裝車間的地面、墻壁、天花板等應(yīng)定期進行清潔消毒，設(shè)備、工具等應(yīng)保持干凈整潔。包裝車間內(nèi)不得存放與包裝無關(guān)的雜物，確保包裝環(huán)境符合衛(wèi)生要求。3.包裝操作規(guī)范包裝操作人員應(yīng)穿戴清潔的工作服、工作帽、口罩，洗手消毒后進行包裝操作。操作過程中應(yīng)避免裸手直接接觸茶葉和包裝材料，防止污染。按照規(guī)定的包裝規(guī)格和要求進行包裝，確保包裝嚴(yán)密緊實，標(biāo)簽內(nèi)容準(zhǔn)確完整。標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明茶葉的品種、等級、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息，符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。包裝好的茶葉應(yīng)及時放入專用的包裝箱或包裝袋中，密封好后整齊堆放，便于儲存和運輸。在包裝過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，避免茶葉受到損傷。八、衛(wèi)生檢查與考核1.衛(wèi)生檢查小組成立由車間主管、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)班組長等組成的衛(wèi)生檢查小組，負(fù)責(zé)定期對車間衛(wèi)生狀況進行檢查與評估。衛(wèi)生檢查小組應(yīng)明確分工，制定詳細(xì)的檢查標(biāo)準(zhǔn)和流程。2.檢查頻率與內(nèi)容衛(wèi)生檢查小組每周至少對車間進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括人員衛(wèi)生、車間環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備與工具衛(wèi)生、原料與輔料衛(wèi)生、生產(chǎn)過程衛(wèi)生、包裝衛(wèi)生等方面。每次檢查應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括檢查時間、檢查人員、檢查區(qū)域、存在問題及整改要求等信息。對發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生問題應(yīng)及時拍照或錄像，作為整改依據(jù)。3.考核與獎懲建立衛(wèi)生考核制度，將車間衛(wèi)生狀況納入員工績效考核體系。對衛(wèi)生工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，如獎金、榮譽證書等；