破碎機(jī)操作與尾礦處理綜合知識(shí)測(cè)試及答案一、單選題（每題1分，共12分）1.破碎機(jī)在正常工作時(shí)，振動(dòng)幅度過大通常是由于（）（1分）A.進(jìn)料量過大B.篩網(wǎng)堵塞C.電機(jī)功率不足D.軸承損壞【答案】D【解析】軸承損壞會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生過大的振動(dòng)。2.破碎機(jī)過載運(yùn)行的主要危害是（）（1分）A.能耗增加B.溫度升高C.設(shè)備壽命縮短D.噪音變大【答案】C【解析】過載運(yùn)行會(huì)加速破碎機(jī)各部件的磨損，縮短設(shè)備壽命。3.尾礦輸送管道堵塞的主要原因不包括（）（1分）A.尾礦粒度過大B.管道坡度不足C.尾礦含水量過高D.管道內(nèi)壁光滑【答案】D【解析】管道內(nèi)壁光滑不會(huì)導(dǎo)致堵塞，反而有助于減少阻力。4.尾礦庫的正常運(yùn)行監(jiān)測(cè)不包括（）（1分）A.水位變化B.滲漏量C.庫區(qū)植被生長D.風(fēng)速風(fēng)向【答案】D【解析】風(fēng)速風(fēng)向與尾礦庫運(yùn)行監(jiān)測(cè)無關(guān)。5.尾礦干排工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是（）（1分）A.占地面積小B.處理成本低C.環(huán)境污染小D.適應(yīng)性廣【答案】A【解析】干排工藝通過脫水減少體積，從而減少占地面積。6.破碎機(jī)錘頭磨損嚴(yán)重的主要原因可能是（）（1分）A.進(jìn)料粒度均勻B.錘頭材質(zhì)過硬C.破碎機(jī)轉(zhuǎn)速過高D.破碎機(jī)潤滑良好【答案】C【解析】轉(zhuǎn)速過高會(huì)增加錘頭的沖擊頻率，加速磨損。7.尾礦廢水處理的主要目的是（）（1分）A.提高尾礦回收率B.降低懸浮物含量C.增加尾礦粘稠度D.減少管道堵塞【答案】B【解析】尾礦廢水處理的主要目的是去除懸浮物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。8.破碎機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的原因可能是（）（1分）A.油箱油位過低B.液壓泵損壞C.油管堵塞D.以上都是【答案】D【解析】油箱油位過低、液壓泵損壞或油管堵塞都可能導(dǎo)致壓力不足。9.尾礦庫潰壩的主要風(fēng)險(xiǎn)因素是（）（1分）A.庫區(qū)植被覆蓋B.庫容設(shè)計(jì)不足C.雨季排水不暢D.庫區(qū)土壤肥沃【答案】B【解析】庫容設(shè)計(jì)不足是導(dǎo)致潰壩的主要風(fēng)險(xiǎn)因素。10.尾礦干排系統(tǒng)中的脫水設(shè)備主要是（）（1分）A.振動(dòng)篩B.螺旋溜槽C.加壓過濾機(jī)D.沉淀池【答案】C【解析】加壓過濾機(jī)是尾礦干排系統(tǒng)中的主要脫水設(shè)備。11.破碎機(jī)冷卻系統(tǒng)失效的主要后果是（）（1分）A.能耗增加B.設(shè)備過熱C.噪音變大D.產(chǎn)量下降【答案】B【解析】冷卻系統(tǒng)失效會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱，甚至損壞。12.尾礦廢水回用的主要途徑是（）（1分）A.沖洗地面B.生態(tài)灌溉C.工業(yè)冷卻D.游泳池注水【答案】C【解析】尾礦廢水回用主要用作工業(yè)冷卻水。二、多選題（每題4分，共20分）1.破碎機(jī)日常維護(hù)工作包括（）（4分）A.清理篩網(wǎng)B.檢查軸承潤滑C.校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)D.檢查電機(jī)溫度E.更換破碎錘頭【答案】A、B、D【解析】日常維護(hù)工作主要包括清理篩網(wǎng)、檢查軸承潤滑和電機(jī)溫度，校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)和更換破碎錘頭屬于定期維護(hù)。2.尾礦庫的環(huán)境監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括（）（4分）A.水位高度B.滲漏水量C.水體pH值D.庫區(qū)土壤侵蝕E.庫區(qū)植被覆蓋率【答案】A、B、C【解析】尾礦庫環(huán)境監(jiān)測(cè)主要關(guān)注水位、滲漏水量和水體pH值，庫區(qū)土壤侵蝕和植被覆蓋率屬于生態(tài)監(jiān)測(cè)范疇。3.尾礦干排工藝的設(shè)備主要包括（）（4分）A.脫水機(jī)B.輸送帶C.堆取料機(jī)D.壓濾機(jī)E.消防設(shè)備【答案】A、B、C、D【解析】尾礦干排工藝的主要設(shè)備包括脫水機(jī)、輸送帶、堆取料機(jī)和壓濾機(jī)，消防設(shè)備不屬于工藝設(shè)備。4.破碎機(jī)過載保護(hù)措施包括（）（4分）A.限位開關(guān)B.過流保護(hù)C.液壓鎖D.溫度傳感器E.自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)【答案】A、C、E【解析】過載保護(hù)措施主要包括限位開關(guān)、液壓鎖和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，過流保護(hù)和溫度傳感器屬于安全監(jiān)控手段。5.尾礦廢水處理工藝的主要方法包括（）（4分）A.混凝沉淀B.過濾除雜C.氧化還原D.消毒殺菌E.中和調(diào)節(jié)【答案】A、B、D、E【解析】尾礦廢水處理工藝主要方法包括混凝沉淀、過濾除雜、消毒殺菌和中和調(diào)節(jié)，氧化還原較少用于廢水處理。三、填空題（每題2分，共12分）1.破碎機(jī)的主要工作部件包括______、______和______。（2分）【答案】破碎腔；顎板；錘頭2.尾礦庫的運(yùn)行管理應(yīng)遵循______、______和______的原則。（2分）【答案】安全第一；環(huán)保優(yōu)先；持續(xù)改進(jìn)3.尾礦干排系統(tǒng)的脫水效率主要取決于______和______。（2分）【答案】尾礦性質(zhì)；脫水設(shè)備性能4.破碎機(jī)潤滑不良會(huì)導(dǎo)致______、______和______等問題。（2分）【答案】磨損加??；溫度升高；故障頻發(fā)5.尾礦廢水回用可以節(jié)約______和______。（2分）【答案】新鮮水；能源6.尾礦庫潰壩的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括______、______和______等內(nèi)容。（2分）【答案】人員疏散；搶險(xiǎn)措施；環(huán)境監(jiān)測(cè)四、判斷題（每題2分，共10分）1.破碎機(jī)進(jìn)料粒度過大不會(huì)影響破碎效率。（）（2分）【答案】（×）【解析】進(jìn)料粒度過大會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)過載，影響破碎效率。2.尾礦庫的正常運(yùn)行不需要進(jìn)行定期安全檢查。（）（2分）【答案】（×）【解析】尾礦庫的正常運(yùn)行需要進(jìn)行定期安全檢查，確保庫體穩(wěn)定。3.尾礦干排工藝可以完全避免環(huán)境污染。（）（2分）【答案】（×）【解析】尾礦干排工藝雖然減少了水資源污染，但仍可能存在土壤污染風(fēng)險(xiǎn)。4.破碎機(jī)過載運(yùn)行會(huì)縮短設(shè)備壽命。（）（2分）【答案】（√）【解析】過載運(yùn)行會(huì)加速各部件的磨損，縮短設(shè)備壽命。5.尾礦廢水可以直接排放到河流中。（）（2分）【答案】（×）【解析】尾礦廢水必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，直接排放會(huì)污染水體。五、簡答題（每題4分，共12分）1.簡述破碎機(jī)過載運(yùn)行的主要危害。（4分）【答案】破碎機(jī)過載運(yùn)行的主要危害包括：（1）加速設(shè)備磨損，縮短設(shè)備壽命；（2）導(dǎo)致電機(jī)過熱，可能燒毀電機(jī)；（3）增加能耗，降低生產(chǎn)效率；（4）影響破碎質(zhì)量，產(chǎn)成品粒度不均勻；（5）可能引發(fā)設(shè)備故障，甚至安全事故。2.尾礦庫潰壩的主要原因有哪些？（4分）【答案】尾礦庫潰壩的主要原因包括：（1）庫容設(shè)計(jì)不足，無法容納正常堆積的尾礦；（2）庫區(qū)地質(zhì)條件不穩(wěn)定，導(dǎo)致庫體失穩(wěn)；（3）雨季排水不暢，水位過高；（4）潰壩前未進(jìn)行充分的安全檢查和預(yù)警；（5）施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致庫體結(jié)構(gòu)缺陷。3.尾礦廢水處理的主要工藝流程是什么？（4分）【答案】尾礦廢水處理的主要工藝流程包括：（1）預(yù)處理：去除大塊懸浮物，調(diào)節(jié)pH值；（2）混凝沉淀：加入混凝劑，使懸浮物凝聚沉淀；（3）過濾除雜：通過砂濾池等設(shè)備去除細(xì)小懸浮物；（4）消毒殺菌：使用消毒劑殺滅有害微生物；（5）中和調(diào)節(jié)：調(diào)整廢水pH值，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。六、分析題（每題12分，共24分）1.分析破碎機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因及解決措施。（12分）【答案】破碎機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因及解決措施：（1）油箱油位過低：原因：油箱未加滿液壓油，或油液泄漏。解決措施：檢查油位，補(bǔ)充液壓油；檢查泄漏點(diǎn)，修復(fù)漏油部位。（2）液壓泵損壞：原因：液壓泵內(nèi)部零件磨損，或泵體損壞。解決措施：檢查液壓泵，必要時(shí)更換新泵。（3）油管堵塞：原因：油管內(nèi)雜質(zhì)積累，或油管變形。解決措施：清洗油管，清除雜質(zhì)；檢查油管變形情況，修復(fù)或更換油管。（4）液壓閥故障：原因：液壓閥內(nèi)部零件卡滯，或閥體損壞。解決措施：檢查液壓閥，修復(fù)或更換故障閥件。（5）系統(tǒng)泄漏：原因：管接頭松動(dòng)，或密封件損壞。解決措施：緊固管接頭；更換損壞的密封件。通過以上措施，可以有效解決液壓系統(tǒng)壓力不足的問題，確保破碎機(jī)正常工作。2.分析尾礦干排工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件。（12分）【答案】尾礦干排工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn)：（1）占地面積?。好撍蟮奈驳V體積大幅減小，節(jié)省土地資源；（2）處理成本低：相比濕排工藝，干排系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)成本較低；（3）環(huán)境友好：減少水資源污染，對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境影響較小；（4）資源回收：脫水后的尾礦可用于建材、路基等用途，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。缺點(diǎn)：（1）脫水難度大：某些尾礦性質(zhì)難以脫水，需要高效脫水設(shè)備；（2）投資較高：干排系統(tǒng)設(shè)備投資較大，初期投入較高；（3）運(yùn)輸成本高：脫水后的尾礦密度大，運(yùn)輸成本較高；（4）適應(yīng)性有限：對(duì)尾礦性質(zhì)要求較高，不適用于所有礦山。適用條件：（1）尾礦性質(zhì)適合干排：如粒度較粗、粘性較小的尾礦；（2）土地資源緊張：如城市周邊或土地價(jià)格較高的地區(qū)；（3）環(huán)保要求嚴(yán)格：如對(duì)水體污染敏感的區(qū)域；（4）有資源綜合利用需求：如需將尾礦用于建材等用途。通過分析，尾礦干排工藝適用于土地資源緊張、環(huán)保要求嚴(yán)格且具備資源綜合利用需求的礦山。七、綜合應(yīng)用題（每題25分，共50分）1.某礦山破碎機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動(dòng)幅度過大，同時(shí)伴有異響和溫度升高，請(qǐng)分析可能的原因并提出解決措施。（25分）【答案】破碎機(jī)振動(dòng)幅度過大、伴有異響和溫度升高的可能原因及解決措施：可能原因：（1）軸承損壞：現(xiàn)象：振動(dòng)加劇，異響明顯，溫度升高。原因：軸承磨損嚴(yán)重，失去潤滑，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。解決措施：檢查軸承，必要時(shí)更換新軸承。（2）破碎腔堵塞：現(xiàn)象：振動(dòng)加劇，異響（如撞擊聲），溫度升高。原因：進(jìn)料粒度過大或含泥量高，導(dǎo)致破碎腔堵塞。解決措施：清理破碎腔，調(diào)整進(jìn)料粒度，減少含泥量。（3）顎板磨損不均：現(xiàn)象：振動(dòng)加劇，異響（如摩擦聲），溫度升高。原因：顎板磨損不均，導(dǎo)致受力不均，產(chǎn)生振動(dòng)。解決措施：檢查顎板磨損情況，必要時(shí)修復(fù)或更換顎板。（4）電機(jī)不平衡：現(xiàn)象：振動(dòng)加劇，異響，溫度升高。原因：電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。解決措施：檢查電機(jī)平衡，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡校正。（5）潤滑不良：現(xiàn)象：振動(dòng)加劇，異響，溫度升高。原因：潤滑系統(tǒng)故障，導(dǎo)致潤滑不良，摩擦加劇。解決措施：檢查潤滑系統(tǒng)，修復(fù)故障，補(bǔ)充潤滑油。通過以上分析，可以逐步排查故障原因，采取針對(duì)性措施解決破碎機(jī)振動(dòng)幅度過大、異響和溫度升高的問題，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.某尾礦庫發(fā)生滲漏，導(dǎo)致庫區(qū)水位上升，請(qǐng)分析可能的原因并提出應(yīng)急處理措施。（25分）【答案】尾礦庫滲漏導(dǎo)致水位上升的可能原因及應(yīng)急處理措施：可能原因：（1）庫壩滲漏：現(xiàn)象：庫區(qū)水位緩慢上升，滲漏處有水流出。原因：庫壩材料疏松，或施工質(zhì)量問題，導(dǎo)致滲漏。應(yīng)急措施：立即進(jìn)行滲漏檢測(cè)，采取堵漏措施，如注漿加固。（2）排水系統(tǒng)堵塞：現(xiàn)象：庫區(qū)水位快速上升，排水口有雜物堵塞。原因：排水系統(tǒng)內(nèi)積累泥沙，或人為雜物堵塞。應(yīng)急措施：清理排水系統(tǒng)，疏通排水口，確保排水暢通。（3）庫底滲漏：現(xiàn)象：庫區(qū)水位緩慢上升，庫底有滲水現(xiàn)象。原因：庫底地質(zhì)條件不穩(wěn)定，或施工質(zhì)量問題，導(dǎo)致滲漏。應(yīng)急措施：進(jìn)行庫底滲漏檢測(cè)，采取堵漏措施，如鋪設(shè)防滲膜。（4）周邊地下水滲入：現(xiàn)象：庫區(qū)水位緩慢上升，周邊地下水滲入明顯。原因：庫區(qū)周邊地下水位較高，或防滲措施不足。應(yīng)急措施：加強(qiáng)防滲措施，如鋪設(shè)防滲層，降低周邊地下水水位。（5）潰壩風(fēng)險(xiǎn)：現(xiàn)象：庫區(qū)水位快速上升，庫體出現(xiàn)裂縫或變形。原因：庫體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，或遭遇強(qiáng)降雨等極端天氣。應(yīng)急措施：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散庫區(qū)人員，采取搶險(xiǎn)措施，防止?jié)巍Ｍㄟ^以上分析，可以快速判斷滲漏原因，采取針對(duì)性應(yīng)急措施，控制水位上升，確保尾礦庫安全運(yùn)行。---標(biāo)準(zhǔn)答案一、單選題1.D2.C3.D4.D5.A6.C7.B8.D9.B10.C11.B12.C二、多選題1.A、B、D2.A、B、C3.A、B、C、D4.A、C、E5.A、B、D、E三、填空題1.破碎腔；顎板；錘頭2.安全第一；環(huán)保優(yōu)先；持續(xù)改進(jìn)3.尾礦性質(zhì)；脫水設(shè)備性能4.磨損加??；溫度升高；故障頻發(fā)5.新鮮水；能源6.人員疏散；搶險(xiǎn)措施；環(huán)境監(jiān)測(cè)四、判斷題1.（×）2.（×）3.（×）4.（√）5.（×）五、簡答題1.破碎機(jī)過載運(yùn)行的主要危害包括：加速設(shè)備磨損，縮短設(shè)備壽命；導(dǎo)致電機(jī)過熱，可能燒毀電機(jī)；增加能耗，降低生產(chǎn)效率；影響破碎質(zhì)量，產(chǎn)成品粒度不均勻；可能引發(fā)設(shè)備故障，甚至安全事故。2.尾礦庫潰壩的主要原因包括：庫容設(shè)計(jì)不足，無法容納正常堆積的尾礦；庫區(qū)地質(zhì)條件不穩(wěn)定，導(dǎo)致庫體失穩(wěn)；雨季排水不暢，水位過高；潰壩前未進(jìn)行充分的安全檢查和預(yù)警；施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致庫體結(jié)構(gòu)缺陷。3.尾礦廢水處理的主要工藝流程包括：預(yù)處理：去除大塊懸浮物，調(diào)節(jié)pH值；混凝沉淀：加入混凝劑，使懸浮物凝聚沉淀；過濾除雜：通過砂濾池等設(shè)備去除細(xì)小懸浮物；消毒殺菌：使用消毒劑殺滅有害微生物；中和調(diào)節(jié)：調(diào)整廢水pH值，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。六、分析題1.破碎機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因及解決措施：油箱油位過低：補(bǔ)充液壓油；檢查泄漏點(diǎn)，修復(fù)漏油部位；液壓泵損壞：檢查液壓泵，必要時(shí)更換新泵；油管堵塞：清洗油管，清除雜質(zhì)；檢查油管變形情況，修復(fù)或更換油管；液壓閥故障：檢查液壓閥，修復(fù)或更換故障閥件；系統(tǒng)泄漏：緊固管接頭；更換損壞的密封件。2.尾礦干排工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn)：占地面積?。惶幚沓杀镜?；環(huán)境友好；資源回收；缺點(diǎn)：脫水難度大；投資較高；運(yùn)輸成本高；適應(yīng)性有限；適用條件：尾礦性質(zhì)適合干排；土地資源緊張；環(huán)保要求嚴(yán)格；有資源綜合利用需求。七、綜合應(yīng)用題1.破碎機(jī)振動(dòng)幅度過大、伴有異響和溫度升高的可能原因及解決措施：軸承損壞：檢查軸承，