1 （5） （7） （8） （8） （8） （9） （9） （10） （11） 2 （21） （23） （25） （226） （27） 3 （5） （6）3Basicrequirement 4.1Generalrequirements （8）4.2Cementitiousmaterials 4.3Aggregates （8）4.4Admixtures 5Performancerequirementsforp 5.2Hardenedpropert （14） 6.2Non-permeableroad 6.4MixProportionadjustme 7.1Constructionpreparation 7.5Cast-in-placeconstr 4 （20） 7.11Treatmentofconstructionjointsandexpansionjoints （23）8.2Rawmaterialinspection 8.4Constructionprocessinspection （25）8.5Hardenedproductperformanceinspecti Explanationofwording Listofquotedstandards Appendix:Explanationofprovisions 51.0.3高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行中國建材工業(yè)經(jīng)62.0.1高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材high-performancecast-in-situinor折、耐磨、抗凍等路用性能上滿足相應(yīng)交通荷載和2.0.2非透水路用石材non-permeableroad2.0.3透水路用石材permeableroad2.0.5無機(jī)膠凝體系inorganiccementitio2.0.6現(xiàn)澆成型cast-in-plac73基本規(guī)定確定，在滿足路用性能的前提下，應(yīng)最大限度GB16297的規(guī)定，噪聲排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的要求，廢水排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》84.1.1原材料宜優(yōu)先選用綠色環(huán)保、資源節(jié)約型材料，嚴(yán)禁使用含有害雜4.1.2原材料進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次及4.1.3原材料的運(yùn)輸、貯存應(yīng)采取有效措施，防止受4.2.1水泥宜采用道路硅酸鹽水泥、強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5的硅酸鹽水泥、普通4.2.2當(dāng)采用固廢基膠凝材料時(shí)，凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、4.2.3無機(jī)膠凝材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證、砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241的規(guī)定。使用9經(jīng)過凈化處理的海砂時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ4.4.6工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥中的工業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定，防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475的有關(guān)規(guī)定，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路求合理選用，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，不得超過4.6.2高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材用鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級應(yīng)為64.7.2拌合用水中氯離子含量不應(yīng)大于500mg/L，硫酸鹽含量（以SO42-計(jì)）不應(yīng)4.7.3嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水及含表5.2.1外觀質(zhì)量序號項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法1顏色、紋理—表面顏色、花紋、紋理應(yīng)均勻一致，與設(shè)計(jì)樣板相符，目測無明顯色差現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T28635中附錄A2光澤度GU拋光型表面光澤度應(yīng)均勻，符合設(shè)計(jì)要求，普通拋光面光澤度≥60°,高光拋光面光澤度≥80°,光澤度偏差≤5°3平整度mm/2m44裂縫mm不允許5接縫高低差mm平整度尺6板塊縫寬mm2.0±0.5尺量7縫格平直mm/2m≤2.0尺量或全站儀測量8缺陷—每平方米成品表面的氣泡、麻面等微小缺陷數(shù)量不應(yīng)超過3處，且單處缺陷面積≤5mm2尺量5.2.2高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.2尺寸允許偏差序號項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法1寬度mm≤5.0現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T28635中附錄B2厚度mm≤3.03厚度差mm≤2.0表5.2.3力學(xué)性能序號項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法C50C60C70C80C90C1001抗壓強(qiáng)度平均值MPa≥≥60≥≥80≥90≥現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T28635中附錄C2抗折強(qiáng)度MPa現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T28635中附錄D3莫氏硬度—≥5.5≥5.5≥6.0≥6.0≥6.5≥6.5現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然石材試驗(yàn)方法第5部分硬度試驗(yàn)》GB/T9966.55.2.4高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材耐久性能應(yīng)符合表5.2.4耐久性能序號項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法1抗凍融性能（凍融循環(huán)次數(shù)）次現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T286352耐磨性能mm現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法》GB/T129883抗?jié)B性能級現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500824耐候性（高低溫循環(huán)50次，強(qiáng)度損失率）%現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然石材試驗(yàn)方法第2部分：耐候性試驗(yàn)》GB/T9966.25抗鹽凍性能g/m2≤100現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T28635中附錄H6抗碳化性能mm現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500827線性熱膨脹系數(shù)mm/m≤0.2千分表5.2.5高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材專項(xiàng)性能應(yīng)符合表5.2.5專項(xiàng)性能序號項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法非透水路用石材透水路用石材1防滑性能BPN現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB/T28635中附錄A2抗沖擊性能kJ/m2現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《仿石型混凝土面板和面磚》JC/T26043透水性能cm/s現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《透水路面磚和透水路面板》GB/T25993加劑、拌合用水等原材料進(jìn)行性能檢驗(yàn)，并符合本6.1.5顏料摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)顏色要求確定，最大摻量不應(yīng)超過膠凝材料用量的表6.2.1水膠比、膠骨比、砂率、膠凝材料用量、單位用水量項(xiàng)目荷載等級輕型最大水膠比0.30.35膠骨比砂率（%）38~4235~42最小膠凝材料用量（kg/m3）420380單位用水量（kg/m3)6.2.2結(jié)合原材料性能，宜擬定3~5組不同水膠比、不同固廢摻合料摻量的基準(zhǔn)6.2.4試配成型的試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)，分別檢測7d、28d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，并符合本規(guī)程第5章的規(guī)定；對于有耐久性要求的工程，還應(yīng)進(jìn)行抗6.2.5試配合格后應(yīng)出具正式配合比報(bào)告，表6.3.2水膠比、膠骨比、砂率、膠凝材料用量、單位用水量項(xiàng)目荷載等級輕型最大水膠比0.350.38膠骨比1:3.5-1:4.01:3.5-1:4.0砂率（%）32~3632~36最小膠凝材料用量（kg/m3）400350單位用水量（kg/m3)130-150140-1606.3.4增強(qiáng)料、摻合料按水泥用量百分比計(jì)算，換算6.3.5結(jié)合原材料性能，宜擬定3~5組不同水膠比、不同固廢摻合料摻量的基準(zhǔn)6.4.1當(dāng)原材料性能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)6.4.2施工過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度、6.4.5最終確定的配合比應(yīng)報(bào)送監(jiān)理單位審核確認(rèn)后7.1.2所有原材料應(yīng)按本規(guī)程第4章相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后使用；原材料進(jìn)場后應(yīng)7.2.1原材料計(jì)量應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)合格的計(jì)量設(shè)備，計(jì)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、摻合料、外加劑、顏料的計(jì)量允許偏差為±1%；粗骨料、細(xì)骨料的計(jì)量7.2.3施工過程中若發(fā)現(xiàn)原材料含水率發(fā)生變化7.3.1拌合應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌粗骨料→細(xì)骨料→無機(jī)膠凝材料→固廢摻合料→干拌30s~60s→加入拌合水及外7.3.3拌合過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測拌合料工作性能，嚴(yán)禁性能指標(biāo)，試件制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求振搗，振搗間距不大于50cm，透水路用石材宜采用平板振動(dòng)器振搗；嚴(yán)禁振搗7.5.6振搗完成后，宜采用2m刮杠或磨光機(jī)沿模板頂面刮平、木抹子初步抹、鐵抹子二次抹平；整平過程中不得在拌合物無法作業(yè)的部位，宜采用人工攤鋪，人工攤鋪7.6.2養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合下列要求：5℃~25℃常溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d；炎熱、干燥環(huán)境下養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于21d；嚴(yán)寒、寒冷環(huán)境下應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措7.7.1切割宜在終凝后24h~48h以內(nèi)進(jìn)行，具體時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度、混凝土強(qiáng)度7.7.3切割時(shí)應(yīng)沿切割線勻速前進(jìn)，切割速度宜控制在2~3m/min；切縫寬度宜7.8.1路用石材表面打磨應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)機(jī)應(yīng)勻速移動(dòng)，研磨盤與混凝土表面保持垂直，打磨重疊寬度不小于1/3研磨盤機(jī)應(yīng)勻速移動(dòng)，拋光墊與混凝土表面緊密貼合，拋光重疊寬度不小于1/3拋光墊7.10.1打磨、拋光工序應(yīng)配備集塵設(shè)備，嚴(yán)禁無集塵措施作業(yè)；集塵設(shè)備應(yīng)滿7.10.2打磨、拋光作業(yè)應(yīng)采用移動(dòng)式工業(yè)吸塵器或布袋除塵器，工業(yè)吸塵器應(yīng)7.10.3集塵設(shè)備應(yīng)在打磨、拋光作業(yè)前啟動(dòng)，作業(yè)過程中持續(xù)運(yùn)行，作業(yè)完成7.11.1施工縫應(yīng)設(shè)置在道路縱向或橫向的設(shè)計(jì)位置，縱向施工縫應(yīng)與道路中心2涂刷界面處理劑，界面處理劑應(yīng)涂刷均3新鋪拌合料應(yīng)與舊鋪層緊密結(jié)合，振搗時(shí)7.11.3伸縮縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，伸縮縫寬度宜為20mm~30mm，深度應(yīng)貫7.11.4伸縮縫設(shè)置間距應(yīng)符合下列規(guī)定：溫暖、炎熱地區(qū)間距不宜大于15m，8.1.2檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法進(jìn)行評若存在不合格試樣，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不表8.2.1原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目原材料種類檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥強(qiáng)度（3d、28d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、顏色均勻性細(xì)骨料顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、吸水率粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度、吸水率、顆粒硬度色質(zhì)骨料含泥量、顆粒硬度、顏色均勻性、耐久性影響評估外加劑減水率、凈漿流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、固含量、pH值顏料顏色、分散性、遮蓋力、消色力、耐候性摻合料細(xì)度、需水量比、燒失量、活性指數(shù)攪拌用水pH值、氯離子含量、硫酸鹽含量、不溶物含量、可溶物含量3色質(zhì)骨料同細(xì)骨料、粗骨料取樣頻次，取樣量不少于507攪拌用水每年檢驗(yàn)一次，當(dāng)水源發(fā)生變化或懷疑水質(zhì)受污染時(shí)，應(yīng)立即8.2.3原材料檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)1坍落度、擴(kuò)展度、凝結(jié)時(shí)間；每批次拌合料出廠前均需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果2混凝土拌合物顏色均勻，無明顯骨料分離、泌水現(xiàn)象；每批次隨機(jī)抽取1到場坍落度、擴(kuò)展度，與出廠檢驗(yàn)結(jié)果偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；每車混凝8.3.3工作性能、力學(xué)性能抽檢括坍落度、擴(kuò)展度、和易性，若出現(xiàn)異常，應(yīng)增加2檢驗(yàn)方法：攤鋪厚度用鋼直尺或深度尺檢驗(yàn)，每50m2檢測不少于5點(diǎn)；3合格標(biāo)準(zhǔn)：攤鋪厚度符合設(shè)計(jì)要求，偏差±5mm；表面平整度偏差不大4檢驗(yàn)頻次：混凝土攤鋪過程中連續(xù)檢驗(yàn)，每攤鋪10m2~20每振搗點(diǎn)檢測1次；振搗間距用鋼直尺測量3合格標(biāo)準(zhǔn)：振搗后混凝土表面無明顯氣泡、凹陷，泛漿均勻；插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)間20~30s/點(diǎn)，平板振動(dòng)器振搗至表面泛漿；振搗間距不大于50cm，4檢驗(yàn)頻次：振搗過程中全程監(jiān)督檢驗(yàn)，每振搗一段檢測一次，確保振搗4檢驗(yàn)頻次：切縫完成后，逐縫檢驗(yàn)，合格后方耐磨性、防滑性等耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)齡期為28d；若設(shè)計(jì)有特殊要求，可增加56d2試件養(yǎng)護(hù)：成品性能檢驗(yàn)試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間避免件厚度的試件，每組3塊；取樣時(shí)確保試件表面平整、無缺陷，厚度與成品實(shí)際5防滑性：直接在成品表面選取測試點(diǎn)，或裁切與成品表面特性一致的試件，每組3個(gè)測試點(diǎn)；測試前試件應(yīng)預(yù)浸水10min~20min，2檢驗(yàn)1組，不足5000m2按1組計(jì)；用于嚴(yán)寒地區(qū)的工程，檢驗(yàn)頻4防滑性：每2000m2成品檢驗(yàn)3個(gè)測試點(diǎn)為1組，不足2000m2按1組計(jì)；用8.5.4成品檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)2成品養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3原材料檢驗(yàn)、拌合料檢驗(yàn)、施工過程檢驗(yàn)、成品性能檢驗(yàn)所有項(xiàng)目均合4資料齊全：提供的資料包括工程施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更文件、2尺寸偏差：成品長度、寬度、厚度偏差；相鄰板塊之間的高度差；板塊1當(dāng)驗(yàn)收項(xiàng)目中存在個(gè)別輕微不合格項(xiàng)時(shí)，由施工單位提出整改方案，經(jīng)2若存在嚴(yán)重不合格項(xiàng)，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單3不合格工程處理過程應(yīng)形成完整的記錄，包括不合格項(xiàng)確認(rèn)記錄、整改方案、處理施工記錄、重新檢驗(yàn)報(bào)告等，作為工3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的 高性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材應(yīng)用技術(shù)規(guī)程T/CJJJXXX—202X條文說明 （35） （37） （39） （43）4.1一般規(guī)定 （43）4.2膠凝材料 （43）4.3集料 （43）4.4摻合料 （44）4.5外加劑 （45）4.6纖維 （45）4.7水 （45） （47）5.1工作性能 （47）5.2成品性能 （47） （49）6.1一般規(guī)定 （49）6.2非透水路用石材混合料 （49）6.3透水路用石材混凝土 6.4配合比調(diào)整 6.5排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) （53）7.1施工準(zhǔn)備 7.2計(jì)量 7.3攪拌 7.5現(xiàn)澆成型 7.6養(yǎng)護(hù) 7.7切割 7.11施工縫與伸縮縫處理 （58）8.1一般規(guī)定 8.2原材料檢驗(yàn) 8.3拌合料檢驗(yàn) 8.4施工過程檢驗(yàn) 8.5成品性能檢驗(yàn) 8.6竣工驗(yàn)收 1.0.1本條文明確規(guī)程制定的1統(tǒng)一材料性能、配合比設(shè)計(jì)、施2推動(dòng)固廢資源化技術(shù)在道路工程中的規(guī)?；瘧?yīng)用，降3提升路用石材的長期服役性能，延長道路使用壽命，降低全1.0.2本條文界定規(guī)程的適用1適用場景聚焦城鎮(zhèn)道路工程，涵4特殊環(huán)境的應(yīng)用需另行制定補(bǔ)充規(guī)定，是考慮到環(huán)境1.0.3本條文強(qiáng)調(diào)規(guī)程的協(xié)調(diào)性與統(tǒng)一性，確保技術(shù)要求的合規(guī)性與可操作性。引用的標(biāo)準(zhǔn)涵蓋原材料質(zhì)量、試驗(yàn)方法、施工1.0.4本條文確立規(guī)程的核心色施工技術(shù)，優(yōu)化材料組成與施工工藝，使路達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，如通過復(fù)合摻合料協(xié)同作用提升2.0.1本術(shù)語明確了該材料的核心構(gòu)成、成型方式、1定義中“無機(jī)膠凝體系為膠結(jié)材料”是核心特征，區(qū)別于有機(jī)復(fù)合路用材料，強(qiáng)調(diào)其基于水泥、固廢基膠凝材料等證，60mm是兼顧輕型至中型交通荷載承載能力與施工可行性的最低厚度，低于3分類為“通體路用石材和帶面層路用石材”，是基于工程實(shí)際應(yīng)用場景劃分：通體型適用于對外觀一致性要求較高、型通過面層與主體的性能差異化設(shè)計(jì)如面層側(cè)復(fù)雜使用需求如廣場、歷史街區(qū)修復(fù)，為工2.0.2本術(shù)語通過量化指標(biāo)界定非透水型材料的核心1×10-7cm/s確保雨水無法穿透結(jié)構(gòu)層，只能通過表面徑流排放，適配有完善排水2“雨水等水體主要通過表面徑流排放”明確了其排水方式，與透水路用石材形成功能區(qū)分，同時(shí)為工程排水系統(tǒng)設(shè)2.0.3本術(shù)語聚焦透水功能，通過關(guān)鍵指標(biāo)明確材料常見工業(yè)固廢，加工處理需滿足性能要求，確保其2“具備一定活性或填充功能”明確了固廢摻合料的作用機(jī)理：活性成分可參與水化反應(yīng)，貢獻(xiàn)強(qiáng)度與耐久性；填充料性能的前提下，減少水泥、天然骨料的用量2.0.7本術(shù)語界定了材料的膠結(jié)核心，明確了各組分的1“由一種或多種無機(jī)膠凝材料為主”確立了無機(jī)膠凝材料的核心地位，常見的水泥、固廢基膠凝材料是膠結(jié)能力的），2“具備膠結(jié)能力，能將骨料、固廢摻合料等顆粒膠結(jié)為整體并形成路用抗折等路用性能要求，為材料的配合比設(shè)計(jì)與性2.0.8本術(shù)語明確了材料的核心施工方式，區(qū)別于預(yù)3基本規(guī)定1使用場景方面，城鎮(zhèn)道路需側(cè)重承載與耐磨，廣場需兼等級，輕型荷載路段可選用C50等級，避免盲目3環(huán)境條件方面，嚴(yán)寒地區(qū)需強(qiáng)化抗凍融、抗鹽抗鹽蝕能力，潮濕地區(qū)需注重抗?jié)B性，針對4明確透水型或非透水型路用石材類型是基于排水需求設(shè)計(jì)。多雨地區(qū)、海綿城市相關(guān)工程宜選用透水路用石材，排水顏色、紋理、光澤度等指標(biāo)難以通過文字精準(zhǔn)避免施工后因外觀爭議導(dǎo)致返工。驗(yàn)收內(nèi)容包括3大規(guī)模施工前確認(rèn)樣板，可提前排查原材料搭影響，例如顏料摻量是否合理、打磨拋光工3.0.3本條文根據(jù)工程重要性與使用強(qiáng)度，差異化設(shè)定設(shè)使用年限不低于15年，可減少頻繁維修場使用強(qiáng)度相對較低，設(shè)定不低于10年的使2歷史街區(qū)修復(fù)工程具有文化保護(hù)價(jià)值，維修難度大、成年限不低于20年，可最大限度保留歷史風(fēng)貌避免因局部破損未及時(shí)修復(fù)導(dǎo)致病害擴(kuò)大，影響整體結(jié)3.0.4本條文緊扣綠色低碳理念，在保障路用性能的前提2固廢摻合料比例需綜合平衡性能與環(huán)保：比例過低則無節(jié)約與環(huán)保效益，比例過高可能影響路用石需通過試驗(yàn)確定最優(yōu)摻量，確保在滿足抗壓3工程實(shí)際需求、原材料性能是確定摻量的關(guān)鍵）；環(huán)節(jié)；生產(chǎn)拌制過程管控可確保配合比精準(zhǔn)問題；施工過程管控可及時(shí)糾正攤鋪、振搗2關(guān)鍵工序的質(zhì)量記錄和檢測報(bào)告，是工程質(zhì)量追溯的重3全過程質(zhì)量管控可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的早發(fā)現(xiàn)、早3.0.6本條文鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)數(shù)字化技術(shù)與施工質(zhì)量配合比執(zhí)行精度；攪拌過程在線監(jiān)測系統(tǒng)可實(shí)2施工過程視頻監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)對攤鋪、振搗、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工監(jiān)督，便于追溯施工操作是否符合規(guī)范要求聲波檢測）可在不破壞成品的前提下，快速3數(shù)字化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析數(shù)據(jù)鏈，便于管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)趨勢3.0.7本條文將安全環(huán)保要求貫穿施工全過程，響應(yīng)國家2安全操作規(guī)范是保障施工人員人身安全的基本要求，需3.0.8本條文強(qiáng)調(diào)工程完工后的使用維能下降；定期檢測周期設(shè)定為不超過3年，可及時(shí)2常見病害處理方法如表面磨損修復(fù)、裂縫灌漿、透水孔推動(dòng)維護(hù)工作規(guī)范化、常態(tài)化，保障路用石材長4.1.2本條文明確了原材料質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保進(jìn)場材料符合技術(shù)要求。4.1.4本條文聚焦原材料的環(huán)保安全性，保障人體健現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素》GB6566對建筑材料的放作出了明確限值，將原材料納入該標(biāo)準(zhǔn)管控，確保路4.2.2本條文拓展了膠凝材料的來源，推動(dòng)固廢資源廢基膠凝材料以工業(yè)廢渣為主要原料，加工磨細(xì)后具使用，符合綠色低碳理念。但其性能受原料種類、加確“凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足路用石材性能要求”4.3.1本條文規(guī)范了各類集料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保障路用占路用石材體積的70%以上，是結(jié)構(gòu)骨架的核心，4.3.2本條文推動(dòng)再生集料的資源化利用，同時(shí)粉煤灰顆粒細(xì)小、球形度好，可填充混凝土內(nèi)提高混凝土密實(shí)度與耐久性，尤其適配路用石材4.4.2明確?；郀t礦渣粉需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用抗硫酸鹽侵蝕能力，同時(shí)礦渣粉的摻加能降鈣在水化過程中會(huì)緩慢反應(yīng)生成氫氧化鈣，體指標(biāo)可避免路用石材長期使用中出現(xiàn)收縮裂縫4.4.4硅灰作為高活性摻合料，比表面積大、活性高4.4.5磷渣粉由粒化電爐磷渣磨細(xì)制成，具備潛在水4.4.6工業(yè)副產(chǎn)石膏可替代天然石膏作為水泥緩凝劑），GB/T21371規(guī)定，確保其純度與4.4.7復(fù)合礦物摻合料由多種單一摻合料復(fù)配而成，4.5.2本條文避免外加劑與其他原材料不兼容導(dǎo)致性外加劑與水泥、摻合料、固廢基膠凝材料的兼廢基膠凝材料混合后，可能出現(xiàn)坍落度損失過驗(yàn)證，確保外加劑與原材料協(xié)同作用，有效優(yōu)4.5.3本條文控制外加劑的有害成分，保障路4.5.4本條文規(guī)范外加劑的使用量，確保功能有效4.6.1本條文明確了纖維的選用標(biāo)準(zhǔn)，確保其增4.6.2本條文針對鋼纖維的核心性能作出專項(xiàng)規(guī)定，材長期承受車輛荷載的反復(fù)作用與磨損，鋼求4.7.1本條文明確了拌合用水的基本要求，保障路用石材的4.7.2本條文針對關(guān)鍵有害成分作出量化規(guī)定，強(qiáng)化同時(shí)避免氯離子過多導(dǎo)致混凝土抗凍性、耐磨性下降；“硫酸鹽含量（以SO4全面性要求，避免有機(jī)物、酸堿類物質(zhì)等抑制4.7.3本條文明確了禁止使用的水源，從源頭規(guī)避質(zhì)泥水化過程：油類會(huì)隔離水泥顆粒與水，阻礙腐蝕水泥水化產(chǎn)物，因此需嚴(yán)格禁止使用，確5.1.1本條文明確拌合物的均勻性控制要求，核性能現(xiàn)澆無機(jī)復(fù)合路用石材因摻加固廢摻合料凝材料團(tuán)聚現(xiàn)象，若混合不均會(huì)導(dǎo)致局部強(qiáng)度5.1.2本條文針對非透水與透水路用石材的特性其需通過振搗密實(shí)成型，該指標(biāo)范圍能保證），5.2.1本條文通過多維度外觀指標(biāo)，保障路用石1顏色、紋理均勻一致且與設(shè)計(jì)樣2光澤度指標(biāo)針對拋光型石材，既滿足裝飾需求，又通過3嚴(yán)禁裂縫、限制缺陷數(shù)量及面積，是為了避免結(jié)構(gòu)薄弱點(diǎn)，5.2.3本條文按類型分級設(shè)定力學(xué)指標(biāo)，適用于承載需求更高的場景，透水型因孔隙結(jié)2抗壓強(qiáng)度平均值、抗折強(qiáng)度、莫氏硬度指標(biāo)，直接保障5.2.4本條文聚焦路用石材長期服役能力，針對自然環(huán)5.2.5本條文針對路用核心功能設(shè)定專項(xiàng)指標(biāo)，區(qū)分1因透水型常用于海綿城市相關(guān)場試驗(yàn)優(yōu)化粗細(xì)骨料比例，實(shí)現(xiàn)骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)，提升路隱患，確保非透水路用石材在自然環(huán)境作用下長期穩(wěn)《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37對城市道標(biāo)準(zhǔn)、雨水流量計(jì)算、排水設(shè)施布置等。透水路面的排水設(shè)計(jì)首先必須滿足這些通用性、基礎(chǔ)性的要求，以保證其與市政排水系統(tǒng)有效銜接，防止因排水不暢導(dǎo)致的路面積水、結(jié)構(gòu)損壞等問題。遵循現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是確保設(shè)計(jì)合規(guī)性、科學(xué)性與安全性的根本前提。2雨水口處做透水處理：普通雨水口與不透水基層、面層連接3雨水口周圍設(shè)置不透水土工布：此措施旨在防止兩6.5.3本條明確了排水系統(tǒng)與市政設(shè)施的銜接方式及針2大面積廣場宜設(shè)排水盲溝：廣場類透水鋪裝面積大，僅靠周1現(xiàn)場查勘與復(fù)核：旨在實(shí)地核實(shí)設(shè)計(jì)條件與實(shí)際工況的符合性3施工技術(shù)交底：是將設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意確保施工操作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，是實(shí)4配合比試配與報(bào)告：透水混凝土的性能（如透水性、強(qiáng)度、耐久性）對配合7.1.2本條規(guī)定了施工前應(yīng)落實(shí)的現(xiàn)場條件保障與材料管理要求，是保證連續(xù)1