裝配式橋梁安裝施工安全技術(shù)保證措施為規(guī)范裝配式橋梁安裝施工安全技術(shù)管理，防范化解施工過程中各類安全風(fēng)險，杜絕人身傷亡、設(shè)備損壞、構(gòu)件墜落等安全事故發(fā)生，保障施工人員生命財產(chǎn)安全、施工設(shè)備正常運行及工程施工順利推進，結(jié)合芳村大道快捷化改造工程東新高架橋施工實際，圍繞預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、吊裝、高空作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)等全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施單獨成文，作為裝配式橋梁安裝施工安全技術(shù)管控的核心依據(jù)，全體施工、管理人員及作業(yè)人員必須嚴格遵照執(zhí)行，明確安全責(zé)任，強化技術(shù)管控，確保施工安全。一、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）芳村大道快捷化改造工程第二冊橋涵圖紙第一分冊東新高架橋施工圖紙項目總體施工組織設(shè)計及裝配式橋梁安裝專項施工方案裝配式橋梁安裝施工安全風(fēng)險評估報告相關(guān)特種作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及行業(yè)安全管理要求二、安全管理體系構(gòu)建及職責(zé)分工2.1安全管理體系建立“項目經(jīng)理負總責(zé)、項目安全負責(zé)人牽頭管控、安全部全程監(jiān)督、現(xiàn)場安全員具體落實、施工班組嚴格執(zhí)行、監(jiān)理單位全程核查”的分級安全管理體系，形成“全員參與、全流程管控、全方位覆蓋、全時段巡查”的安全管控格局。明確各層級、各崗位安全職責(zé)，制定安全技術(shù)管控流程、風(fēng)險防控機制、應(yīng)急處置流程，確保安全技術(shù)保證措施落地見效，實現(xiàn)施工安全全過程可追溯、可管控、可處置。2.2崗位職責(zé)分工項目經(jīng)理：統(tǒng)籌裝配式橋梁安裝施工安全管理工作，對施工安全負全面責(zé)任；審批安全技術(shù)保證措施、專項安全施工方案、安全風(fēng)險防控方案及應(yīng)急救援預(yù)案；協(xié)調(diào)人力、物力、財力等資源配置，保障安全管控工作有序推進；組織安全檢查、安全復(fù)盤及安全隱患排查，督促隱患整改落實；對接建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)主管部門，協(xié)調(diào)解決安全管理中的重大問題，組織安全事故應(yīng)急處置。項目安全負責(zé)人：牽頭編制、優(yōu)化安全技術(shù)保證措施及各工序?qū)ｍ棸踩┕し桨?；負?zé)安全技術(shù)交底、安全技術(shù)指導(dǎo)及安全難題破解；識別施工全過程安全風(fēng)險點，制定針對性防控措施及應(yīng)急處置措施；組織安全培訓(xùn)、安全演練，提升全員安全意識及應(yīng)急處置能力；審核安全檢測報告、安全隱患排查記錄及整改報告；參與安全隱患排查、成因分析及整改驗收，牽頭組織安全事故調(diào)查處理。安全部：負責(zé)全程監(jiān)督安全技術(shù)保證措施及專項安全方案的落實執(zhí)行；開展日常安全巡查、專項安全檢查、高空作業(yè)檢查、臨時用電檢查及動火作業(yè)檢查；排查施工中的安全隱患、安全違規(guī)行為，下達安全隱患整改通知書，跟蹤整改落實情況，驗收整改成果；負責(zé)安全檢查記錄、隱患排查記錄、整改記錄、安全培訓(xùn)記錄等資料的整理歸檔；監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗情況、施工人員安全防護措施落實情況；對接監(jiān)理單位，配合安全檢查及安全驗收工作，及時上報安全隱患及安全事故。現(xiàn)場安全員：負責(zé)現(xiàn)場各工序安全技術(shù)管控的具體落實；開展班組安全技術(shù)交底，明確各工序安全技術(shù)要求、操作要點及安全防控重點；指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作，糾正違規(guī)作業(yè)行為，制止不安全施工行為；負責(zé)現(xiàn)場日常安全巡查，重點管控高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)等高危工序；及時排查現(xiàn)場安全隱患，上報安全問題及安全隱患，督促施工班組立即整改；做好現(xiàn)場施工安全記錄，確保記錄真實、完整、規(guī)范，與施工進度同步；參與安全隱患整改驗收，協(xié)助開展安全培訓(xùn)及安全演練?，F(xiàn)場技術(shù)員：結(jié)合施工技術(shù)方案，落實安全技術(shù)管控要求；在編制施工技術(shù)交底的同時，明確對應(yīng)的安全技術(shù)措施；指導(dǎo)作業(yè)人員按安全技術(shù)要求施工，避免因技術(shù)操作不當(dāng)引發(fā)安全隱患；參與安全隱患排查，針對技術(shù)層面的安全隱患，制定針對性整改技術(shù)方案；配合安全部及現(xiàn)場安全員，做好現(xiàn)場安全技術(shù)管控工作，確保施工技術(shù)與安全技術(shù)同步落實。設(shè)備管理員：負責(zé)施工設(shè)備（吊裝設(shè)備、加工設(shè)備、灌漿設(shè)備、臨時用電設(shè)備等）的安全管理；設(shè)備進場時查驗合格證、檢測報告，組織設(shè)備安全檢測，驗收合格后投入使用；安排專人負責(zé)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)及安全檢查，定期檢查設(shè)備運行情況、安全防護裝置完好情況，及時排查設(shè)備安全隱患，處理設(shè)備故障；建立設(shè)備安全管理臺賬，做好設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢測記錄；監(jiān)督吊裝設(shè)備、臨時用電設(shè)備等高危設(shè)備的規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備違規(guī)運行。施工班組：嚴格按安全技術(shù)保證措施、專項安全方案及安全操作規(guī)程施工；落實安全技術(shù)交底要求，規(guī)范作業(yè)人員操作行為，督促作業(yè)人員佩戴好安全防護用品；做好班組安全自檢工作，及時整改自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患；配合安全檢查、隱患整改及安全演練工作；負責(zé)本班組施工區(qū)域的安全維護，設(shè)置安全警示標(biāo)識，避免違規(guī)作業(yè)、操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。特種作業(yè)人員：起重工、電焊工、灌漿工、電工、架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按特種作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及操作規(guī)程操作；熟悉本崗位安全技術(shù)要求，掌握安全防控措施，做好自身安全防護；定期參加特種作業(yè)安全培訓(xùn)及繼續(xù)教育，更新安全知識儲備，提升安全作業(yè)技能；作業(yè)完成后，做好作業(yè)區(qū)域安全清理，排查作業(yè)區(qū)域安全隱患，上報作業(yè)安全情況，嚴禁違規(guī)特種作業(yè)。作業(yè)人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)要求，服從安全指導(dǎo)及安全管控；認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)保證措施及安全技術(shù)交底內(nèi)容，掌握各工序安全操作要點及安全防護要求；正確佩戴、使用安全防護用品（安全帽、安全帶、安全繩、防護手套、防護眼鏡等），嚴禁不佩戴安全防護用品作業(yè)；嚴禁違規(guī)作業(yè)、盲目施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患及不安全行為，立即停止作業(yè)并上報；主動參與安全培訓(xùn)及安全演練，提升自身安全意識及應(yīng)急處置能力，對自身作業(yè)安全負責(zé)。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施3.1安全技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與安全風(fēng)險識別：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方開展裝配式橋梁安裝專項圖紙會審，結(jié)合施工圖紙，重點識別預(yù)制構(gòu)件吊裝、高空拼裝、預(yù)應(yīng)力施工、臨時用電等環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險點；明確高空作業(yè)平臺搭設(shè)、吊裝設(shè)備選型、臨時支撐設(shè)置等安全技術(shù)要求，對圖紙中存在的安全隱患、安全技術(shù)不明確等問題，及時提出并整改，形成會審紀(jì)要，三方簽字確認后存檔，作為安全技術(shù)管控的核心依據(jù)。專項方案編制與審批：結(jié)合現(xiàn)場施工條件、構(gòu)件特點及安全風(fēng)險評估結(jié)果，編制裝配式橋梁安裝專項安全施工方案、各高危工序（吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)）專項安全技術(shù)方案及應(yīng)急救援預(yù)案；方案內(nèi)容需明確安全技術(shù)要求、施工流程、安全風(fēng)險點、防控措施、安全防護要求、應(yīng)急處置流程等，具有針對性及可操作性；方案編制完成后，經(jīng)項目內(nèi)部審核，報監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，必要時組織專家論證，審批通過后嚴格執(zhí)行；施工過程中如需調(diào)整方案，必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計單位同意，辦理變更手續(xù)后再實施。安全技術(shù)交底：采用“三級交底”模式（項目安全負責(zé)人→安全部→現(xiàn)場安全員→施工班組→作業(yè)人員），開展全方位、全覆蓋的安全技術(shù)交底；交底內(nèi)容需結(jié)合現(xiàn)場實際，涵蓋安全技術(shù)要求、操作要點、安全風(fēng)險點、防控措施、安全防護用品使用方法、應(yīng)急處置措施等，通俗易懂、重點突出，嚴禁流于形式；交底后組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)、考核，考核合格后方可上崗作業(yè)；交底記錄需簽字確認，存檔備查，確保每位作業(yè)人員熟練掌握交底內(nèi)容，未交底或交底不清，嚴禁開工。安全風(fēng)險評估與防控：組織專業(yè)人員開展裝配式橋梁安裝施工安全風(fēng)險評估，全面識別施工全過程安全風(fēng)險點（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、火災(zāi)、構(gòu)件坍塌等），劃分風(fēng)險等級（一般、較大、重大），建立安全風(fēng)險臺賬；針對不同等級的風(fēng)險點，制定針對性防控措施，明確防控責(zé)任人、防控時限及防控要求，實行風(fēng)險分級管控、動態(tài)管控，定期更新風(fēng)險臺賬，確保風(fēng)險可控。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備安全技術(shù)措施場地清理與安全布置：清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、積水、腐殖土等，平整施工場地，修整施工便道，確保運輸車輛、吊裝設(shè)備通行順暢，便道承載力滿足設(shè)備通行要求，避免車輛傾覆；劃分預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、高空作業(yè)區(qū)、臨時用電區(qū)、動火作業(yè)區(qū)等功能區(qū)域，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識（禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志），區(qū)域劃分合理，避免相互干擾；吊裝作業(yè)區(qū)、高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)，拉起警戒繩，設(shè)置警戒標(biāo)識，嚴禁無關(guān)人員進入；存放區(qū)、作業(yè)區(qū)地面采用硬化處理，做好排水設(shè)施，避免場地積水浸泡設(shè)備、構(gòu)件，引發(fā)安全隱患。預(yù)制場與拼裝場地安全準(zhǔn)備：預(yù)制場、拼裝場地（承臺頂面、蓋梁頂面）清理干凈，打磨平整，清除浮漿、雜物，設(shè)置牢固的防護欄桿（高度≥1.2m），防護欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板，欄桿刷紅白相間警示漆，懸掛安全警示標(biāo)識；搭設(shè)吊裝作業(yè)平臺及高空作業(yè)腳手架，腳手架搭設(shè)需符合安全技術(shù)規(guī)范要求，立桿、橫桿間距符合規(guī)范，搭設(shè)完成后經(jīng)安全部、現(xiàn)場安全員聯(lián)合驗收，驗收合格后投入使用；拼裝場地周邊設(shè)置安全防護設(shè)施，防止人員墜落、構(gòu)件墜落。安全防護設(shè)施搭設(shè)：高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)安全防護棚、安全通道，防護棚采用雙層防護，頂層鋪設(shè)腳手板，底層鋪設(shè)安全網(wǎng)，確保防護牢固；承臺、墩柱、蓋梁等高空作業(yè)部位，搭設(shè)臨時防護欄桿及安全網(wǎng)，安全網(wǎng)搭設(shè)嚴密，無破損、無松動；吊裝作業(yè)區(qū)、動火作業(yè)區(qū)搭設(shè)防護棚，防止物體打擊、火災(zāi)蔓延；施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳欄、安全警示標(biāo)語，營造安全施工氛圍。3.3設(shè)備準(zhǔn)備安全技術(shù)措施設(shè)備進場驗收：對裝配式橋梁安裝所需的吊裝設(shè)備（300T履帶吊、20T龍門吊、25T汽車吊）、加工設(shè)備（鋼筋彎曲機、切斷機、調(diào)直機）、灌漿設(shè)備、振搗器具、臨時用電設(shè)備等進行全面檢查、驗收；設(shè)備進場時查驗合格證、檢測報告、安全性能檢測報告，核對設(shè)備規(guī)格、型號、性能等，與專項方案要求一致后方可進場；進場后，由設(shè)備管理員、安全部、現(xiàn)場安全員聯(lián)合驗收，檢查設(shè)備運行情況、安全防護裝置（制動裝置、限位裝置、防墜落裝置等）完好情況，驗收合格后投入使用，嚴禁使用不合格設(shè)備、報廢設(shè)備。設(shè)備安裝與調(diào)試：設(shè)備安裝由專業(yè)人員操作，嚴格按設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程施工，確保安裝牢固、規(guī)范；安裝完成后，進行全面調(diào)試，重點調(diào)試設(shè)備制動系統(tǒng)、限位系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等安全防護裝置，確保設(shè)備運行正常、安全可靠；吊裝設(shè)備安裝完成后，需進行空載試驗、負載試驗，驗證設(shè)備性能，試驗合格后，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后投入使用；調(diào)試過程中，做好調(diào)試記錄，存檔備查。設(shè)備安全防護：對所有施工設(shè)備設(shè)置完善的安全防護裝置，吊裝設(shè)備安裝起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、防脫鉤裝置等，確保設(shè)備運行安全；加工設(shè)備安裝防護罩、防護欄，防止人員接觸運動部件，引發(fā)傷害事故；臨時用電設(shè)備安裝漏電保護器、接地接零保護裝置，確保用電安全；設(shè)備安全防護裝置需定期檢查、維護，嚴禁擅自拆除、損壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。3.4安全防護用品準(zhǔn)備采購與驗收：采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全防護用品（安全帽、安全帶、安全繩、防護手套、防護眼鏡、防滑鞋、防護服等），采購時查驗合格證、檢測報告，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格；防護用品進場后，經(jīng)安全部驗收，驗收合格后投入使用，嚴禁使用不合格防護用品。存放與管理：安全防護用品按類型、規(guī)格分類存放，存放于干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，做好防潮、防塵、防損壞措施；建立防護用品管理臺賬，明確采購數(shù)量、發(fā)放數(shù)量、使用人員等，實行專人管理；定期檢查防護用品質(zhì)量，對過期、破損、不合格的防護用品，及時清理報廢，嚴禁再次使用。發(fā)放與使用：為每位作業(yè)人員足額發(fā)放對應(yīng)的安全防護用品，明確發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及使用要求；現(xiàn)場安全員監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴、使用防護用品，高空作業(yè)人員必須系好安全帶、佩戴安全帽，動火作業(yè)人員必須佩戴防護手套、防護眼鏡，臨時用電作業(yè)人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，嚴禁不佩戴防護用品作業(yè)、違規(guī)使用防護用品。四、各關(guān)鍵工序安全技術(shù)保證措施4.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)安全技術(shù)措施臺座安全管控：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)臺座（墩柱臺座、蓋梁臺座、橋面板臺座）澆筑完成后，進行承載力、穩(wěn)定性檢測，檢測合格后投入使用；臺座表面平整、牢固，設(shè)置防滑、防傾覆措施，避免構(gòu)件生產(chǎn)過程中發(fā)生滑動、傾覆；使用過程中定期檢查，發(fā)現(xiàn)沉降、變形、開裂等情況，立即停止使用，及時修整，驗收合格后再恢復(fù)使用。鋼筋加工安全管控：鋼筋加工設(shè)備（彎曲機、切斷機、調(diào)直機）安裝牢固，設(shè)置防護罩、防護欄，設(shè)備運行時，嚴禁人員靠近運動部件，嚴禁用手直接接觸鋼筋及刀具；鋼筋加工過程中，作業(yè)人員佩戴防護手套、防護眼鏡，避免鋼筋劃傷、碎屑飛濺傷人；鋼筋堆放整齊，不超高、不傾斜，堆放高度≤1.5m，避免坍塌傷人；鋼筋搬運時，輕拿輕放，避免碰撞、墜落，多人搬運時，協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，防止砸傷、擠傷。模板安裝與拆除安全管控：模板安裝由專業(yè)人員操作，嚴格按安全技術(shù)規(guī)程搭設(shè)支撐體系，支撐體系具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，避免模板坍塌；模板拼接牢固，避免松動、移位，安裝過程中，作業(yè)人員站在安全平臺上操作，嚴禁違規(guī)攀爬；模板拆除時間需滿足設(shè)計及規(guī)范要求，拆除時按“自上而下、分區(qū)分段”的順序進行，嚴禁上下同時拆除，拆除的模板、配件及時清理、搬運，嚴禁隨意堆放、高空拋擲，防止物體打擊；拆除作業(yè)時，設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入?；炷翝仓c養(yǎng)護安全管控：混凝土澆筑設(shè)備（泵車、振搗棒）安裝牢固，運行正常，泵車作業(yè)時，設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，嚴禁人員靠近泵管出口，避免混凝土飛濺傷人；振搗作業(yè)人員佩戴防護手套、防滑鞋，站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺上操作，嚴禁站在模板、鋼筋上振搗，避免滑倒、墜落；混凝土澆筑完成后，及時設(shè)置防護標(biāo)識，嚴禁人員踩踏、碰撞構(gòu)件；養(yǎng)護過程中，灑水設(shè)備妥善放置，避免漏水、觸電，養(yǎng)護人員佩戴防護用品，避免意外受傷。4.2構(gòu)件運輸安全技術(shù)措施運輸設(shè)備安全管控：選用適配的平板車運輸構(gòu)件，平板車承載力滿足構(gòu)件重量要求，車輛性能良好，制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)完好；運輸前，設(shè)備管理員、駕駛員聯(lián)合檢查平板車車況、輪胎、捆綁設(shè)備等，確保無故障、無安全隱患；駕駛員持證上崗，熟悉運輸路線及安全要求，嚴禁疲勞駕駛、超速駕駛。構(gòu)件捆綁與防護：采用鋼絲繩+橡膠墊捆綁構(gòu)件，捆綁牢固，捆綁點對稱設(shè)置，確保構(gòu)件在運輸過程中不滑動、不傾斜、不墜落；橡膠墊鋪設(shè)在構(gòu)件與鋼絲繩接觸部位，防止鋼絲繩磨損構(gòu)件，同時增加摩擦力；墩柱、蓋梁等大型構(gòu)件運輸時，底部墊設(shè)方木，采用兩點支撐，支撐位置合理，設(shè)置防傾覆裝置；橋面板、防撞欄等小型構(gòu)件采用專用運輸架分層堆放，層數(shù)≤10層，堆放整齊，墊木位置對稱，做好防護措施，防止碰撞、墜落；捆綁完成后，現(xiàn)場安全員檢查捆綁牢固性，驗收合格后，方可啟動運輸。運輸過程安全管控：運輸路線提前規(guī)劃，避開顛簸路段、狹窄路段、人流量大的路段及障礙物，確保通行順暢；運輸速度控制在≤5km/h，轉(zhuǎn)彎、坡道減速慢行，避免急剎、急轉(zhuǎn)，防止構(gòu)件碰撞、移位、墜落；安排專人隨車護送，全程監(jiān)控構(gòu)件運輸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)捆綁松動、構(gòu)件移位、車輛故障等異常情況，立即停車處理，處理合格后再繼續(xù)運輸；運輸過程中，車輛懸掛警示標(biāo)識（警示燈、警示牌），提醒過往車輛及人員避讓。卸載安全管控：構(gòu)件運輸至現(xiàn)場后，按指定區(qū)域卸載，卸載區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，嚴禁無關(guān)人員進入；卸載采用適配的吊裝設(shè)備，平穩(wěn)起落，避免碰撞蓋梁、承臺及已安裝構(gòu)件，避免構(gòu)件墜落傷人；卸載時，緩慢下放構(gòu)件，確保構(gòu)件平穩(wěn)放置在存放區(qū)，卸載完成后，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及存放穩(wěn)定性，做好卸載記錄；卸載作業(yè)人員佩戴安全防護用品，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)卸載。4.3構(gòu)件吊裝及安裝安全技術(shù)措施4.3.1吊裝作業(yè)通用安全技術(shù)措施吊裝設(shè)備安全管控：吊裝設(shè)備（300T履帶吊、20T龍門吊、25T汽車吊）進場后調(diào)試、驗收合格，定期復(fù)核設(shè)備精度及安全性能，每月至少檢查1次，每張拉200束后額外復(fù)核1次；吊具（鋼絲繩、吊環(huán)、吊鉤等）選用符合要求的產(chǎn)品，進場時查驗合格證，使用前檢查吊具強度、磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損、銹蝕、變形等情況，立即更換，嚴禁使用不合格吊具；吊裝前，檢查吊裝設(shè)備及吊具性能，確保運行正常、牢固可靠，設(shè)備操作人員持證上崗，熟悉設(shè)備操作流程及安全要求。吊裝指揮與作業(yè)安全：吊裝作業(yè)由持證起重工統(tǒng)一指揮，指揮信號清晰、統(tǒng)一（手勢、口令、對講機），嚴禁違章指揮、違規(guī)作業(yè)；指揮人員站在視野開闊、安全的位置，全程監(jiān)控吊裝過程，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即發(fā)出停止信號；高空作業(yè)人員系好安全帶、佩戴安全帽，安全帶掛設(shè)牢固（高掛低用），作業(yè)平臺防護到位，嚴禁高空拋物；吊裝時，構(gòu)件吊起離地20-30cm時，暫停吊裝，檢查吊具牢固性、構(gòu)件平穩(wěn)性及吊裝設(shè)備受力情況，確認無誤后再緩慢下放，避免急起急落、晃動過大；大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥6級）、雨天、大霧天氣（能見度＜5m）嚴禁吊裝作業(yè)，高溫天氣做好防暑措施。吊裝區(qū)域安全管控：吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，拉起警戒繩，設(shè)置警戒標(biāo)識，安排專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)；警戒區(qū)范圍根據(jù)吊裝半徑確定，確保吊裝過程中構(gòu)件及吊具不會碰撞到無關(guān)人員及設(shè)備；吊裝作業(yè)時，嚴禁人員在構(gòu)件下方站立、通行，嚴禁在吊裝區(qū)域內(nèi)進行其他作業(yè)，避免物體打擊事故。4.3.2墩柱吊裝及安裝安全技術(shù)措施前期安全準(zhǔn)備：清理承臺頂面雜物、浮漿，打磨平整，確保作業(yè)面穩(wěn)固；檢查承臺頂面預(yù)埋插筋位置，校正偏差，避免影響墩柱安裝穩(wěn)定性；檢查墩柱底部安裝面，清理干凈，無雜物、無油污；在承臺周邊搭設(shè)安全防護欄桿及安全網(wǎng)，防護到位，設(shè)置警戒標(biāo)識；高空作業(yè)人員佩戴好安全防護用品，檢查作業(yè)平臺及臨時支撐的牢固性。吊裝安全管控：采用300T履帶吊吊裝墩柱，吊點設(shè)置合理，捆綁牢固，確保墩柱吊裝過程中平穩(wěn)，無晃動、無傾斜；吊裝時，緩慢起落，避免碰撞承臺、預(yù)埋插筋及周邊設(shè)備；墩柱下放至承臺頂面后，調(diào)整垂直度及平面位置，調(diào)整過程中，測量員全程監(jiān)測，指揮人員統(tǒng)一指揮，避免墩柱移位、傾覆；調(diào)整到位后，立即采用臨時支撐固定牢固，臨時支撐具有足夠的剛度及承載力，支撐點對稱設(shè)置，固定后檢查支撐牢固性，驗收合格后，方可松開吊具。安裝作業(yè)安全：安裝作業(yè)人員站在安全平臺上操作，嚴禁違規(guī)攀爬墩柱；接縫處理作業(yè)時，作業(yè)人員系好安全帶，做好防滑措施，避免滑倒、墜落；作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域雜物，檢查墩柱安裝穩(wěn)定性及臨時支撐牢固性，確認無安全隱患后，方可撤離作業(yè)區(qū)域。4.3.3蓋梁吊裝及安裝安全技術(shù)措施前期安全準(zhǔn)備：清理墩柱頂面雜物、浮漿，檢查墩柱頂面預(yù)留插筋位置、長度，確保符合安裝要求；檢查蓋梁底部安裝面及灌漿套筒，清理干凈，無雜物、無堵塞；檢查蓋梁編號，確保與安裝位置對應(yīng)；在墩柱頂部搭設(shè)安全作業(yè)平臺及防護欄桿，平臺鋪設(shè)腳手板，防護到位；檢查臨時支撐的材料及搭設(shè)方案，確保支撐牢固。吊裝安全管控：采用300T履帶吊吊裝蓋梁，吊點設(shè)置在預(yù)埋吊點處，捆綁牢固，吊裝過程中緩慢起落，平穩(wěn)下放，避免碰撞墩柱、周邊設(shè)備及作業(yè)人員；蓋梁下放至墩柱頂面后，調(diào)整高程、平面位置及垂直度，調(diào)整過程中，指揮人員、測量員、安全員全程監(jiān)控，避免蓋梁移位、傾覆；調(diào)整到位后，立即采用臨時支撐固定牢固，臨時支撐與墩柱、蓋梁連接緊密，設(shè)置防滑動措施，固定后檢查支撐牢固性，驗收合格后，方可松開吊具?，F(xiàn)澆段施工安全：蓋梁預(yù)制段連接鋼筋焊接作業(yè)時，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全技術(shù)措施，焊接人員佩戴防護手套、防護眼鏡，現(xiàn)場配備消防器材，專人監(jiān)護；焊接作業(yè)平臺穩(wěn)固，作業(yè)人員系好安全帶，避免墜落；現(xiàn)澆段模板安裝牢固，支撐體系符合安全要求，安裝完成后驗收合格，方可澆筑混凝土；混凝土澆筑作業(yè)時，振搗人員站在穩(wěn)固的平臺上操作，嚴禁站在模板、鋼筋上振搗，避免滑倒、墜落；養(yǎng)護期間，設(shè)置防護標(biāo)識，嚴禁人員踩踏、碰撞現(xiàn)澆段。4.3.4橋面板吊裝及安裝安全技術(shù)措施前期安全準(zhǔn)備：清理蓋梁頂面雜物、灰塵，彈出橋面板安裝排版線，明確安裝順序；檢查蓋梁頂面高程，調(diào)整至符合設(shè)計要求；檢查橋面板預(yù)留連接鋼筋，清理干凈，無銹蝕、無彎曲；在蓋梁頂面搭設(shè)安全作業(yè)平臺及防護欄桿，平臺鋪設(shè)腳手板，防護到位；檢查吊裝設(shè)備及吊具，確保運行正常、牢固可靠。吊裝安全管控：采用20T龍門吊或25T汽車吊吊裝橋面板，按排版順序安裝，吊點設(shè)置合理，捆綁牢固，吊裝過程中緩慢起落，平穩(wěn)下放，避免碰撞蓋梁、已安裝構(gòu)件及作業(yè)人員；橋面板安裝到位后，調(diào)整高程、平面位置，確保接縫對齊，調(diào)整過程中，指揮人員統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員配合調(diào)整，避免橋面板移位、墜落；調(diào)整到位后，立即采用臨時固定措施固定牢固，臨時固定裝置具有足夠的承載力，固定后檢查牢固性，驗收合格后，方可松開吊具。連接處理安全：橋面板預(yù)留鋼筋焊接作業(yè)時，執(zhí)行動火作業(yè)安全技術(shù)措施，現(xiàn)場配備消防器材，專人監(jiān)護，焊接人員佩戴好防護用品；濕接縫鋼筋綁扎作業(yè)時，作業(yè)人員站在安全平臺上操作，系好安全帶，避免墜落；濕接縫混凝土澆筑作業(yè)時，振搗人員操作規(guī)范，避免混凝土飛濺傷人；養(yǎng)護期間，設(shè)置防護標(biāo)識，嚴禁人員踩踏、碰撞橋面板，確保施工安全。4.3.5防撞欄安裝安全技術(shù)措施前期安全準(zhǔn)備：清理橋面雜物、灰塵，彈出防撞欄安裝基線；檢查橋面預(yù)埋件位置、牢固性，偏差符合要求；檢查防撞欄構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差，驗收合格后投入安裝；在橋面邊緣搭設(shè)安全防護欄桿及安全網(wǎng)，防護欄桿高度≥1.2m，擋腳板高度18cm，防護到位，設(shè)置警戒標(biāo)識；高空作業(yè)人員佩戴好安全防護用品，檢查作業(yè)平臺的牢固性。吊裝安全管控：采用小型吊裝設(shè)備吊裝防撞欄，吊點設(shè)置合理，捆綁牢固，吊裝過程中緩慢起落，平穩(wěn)下放，避免碰撞橋面、已安裝構(gòu)件及作業(yè)人員；防撞欄對準(zhǔn)安裝位置后，緩慢下放，作業(yè)人員配合調(diào)整，避免構(gòu)件移位、墜落；調(diào)整到位后，立即采用臨時固定措施固定牢固，臨時固定裝置與橋面預(yù)埋件連接緊密，固定后檢查牢固性，驗收合格后，方可松開吊具。安裝作業(yè)安全：防撞欄焊接作業(yè)時，執(zhí)行動火作業(yè)安全技術(shù)措施，現(xiàn)場配備消防器材，專人監(jiān)護，焊接人員佩戴防護手套、防護眼鏡，避免燙傷、灼傷；環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑、水泥砂漿鋪設(shè)作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴防護手套、防護口罩，避免化學(xué)物質(zhì)傷害；作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域雜物，檢查防撞欄安裝牢固性，確認無安全隱患后，方可撤離作業(yè)區(qū)域。4.4套筒灌漿及接縫處理安全技術(shù)措施材料安全管控：高強無收縮灌漿料、砂漿、環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑等材料進場時，查驗合格證、檢測報告，抽樣送檢合格后投入使用；材料密封存放，嚴禁受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，存放區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴禁煙火，配備消防器材；材料搬運時，輕拿輕放，避免碰撞、泄漏，搬運人員佩戴防護手套、防護口罩，避免化學(xué)物質(zhì)傷害。灌漿作業(yè)安全：灌漿設(shè)備安裝牢固，運行正常，灌漿管道連接緊密，無泄漏，避免灌漿料飛濺傷人；灌漿作業(yè)人員佩戴防護手套、防護眼鏡、防護口罩，站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺上操作，嚴禁違規(guī)操作；灌漿作業(yè)時，嚴格按“從下往上”的順序灌漿，控制灌漿壓力，避免壓力過大導(dǎo)致管道爆裂、灌漿料飛濺；雨天嚴禁灌漿作業(yè)，灌漿過程中做好防雨措施，避免雨水沖刷灌漿料，同時防止觸電；灌漿完成后，及時清理灌漿設(shè)備及現(xiàn)場，避免灌漿料凝結(jié)堵塞設(shè)備，清理時佩戴防護用品，避免意外受傷。接縫處理安全：接縫砂漿、環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑鋪設(shè)作業(yè)時，作業(yè)人員站在安全平臺上操作，系好安全帶，做好防滑措施，避免滑倒、墜落；鋪設(shè)過程中，避免材料泄漏，污染環(huán)境及設(shè)備；作業(yè)完成后，及時清理作業(yè)工具及現(xiàn)場，剩余材料妥善存放，嚴禁隨意丟棄；養(yǎng)護期間，設(shè)置防護標(biāo)識，嚴禁人員踩踏、碰撞接縫部位，避免意外受傷。4.5預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)措施設(shè)備與材料安全管控：張拉設(shè)備（千斤頂、壓力表）進場前校驗合格，施工過程中定期復(fù)核，確保設(shè)備精度及安全性能；張拉錨具、鋼絞線進場時查驗合格證、檢測報告，抽樣送檢合格后投入使用；鋼絞線存放于干燥、通風(fēng)的庫房，做好防潮、防銹措施，存放整齊，不超高、不傾斜，避免坍塌傷人；鋼絞線搬運時，輕拿輕放，避免碰撞、墜落，多人搬運時，協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮；張拉設(shè)備及錨具存放區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴禁無關(guān)人員觸碰。張拉作業(yè)安全：張拉作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，拉起警戒繩，設(shè)置警戒標(biāo)識，安排專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入；張拉作業(yè)由持證張拉工操作，嚴格按設(shè)計順序及張拉控制應(yīng)力張拉，嚴禁超應(yīng)力張拉；張拉前，檢查預(yù)應(yīng)力管道暢通情況、混凝土強度，檢查張拉設(shè)備及錨具牢固性，驗收合格后開始張拉；張拉過程中，實時記錄張拉數(shù)據(jù)，密切觀察設(shè)備運行情況及構(gòu)件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)斷絲、滑絲、應(yīng)力異常、設(shè)備故障等情況，立即停止作業(yè)，排查處理后再繼續(xù)；張拉人員佩戴防護手套、防護眼鏡，站在安全位置操作，嚴禁站在張拉設(shè)備及構(gòu)件正前方，避免鋼絞線斷裂、錨具脫落傷人；張拉完成后，及時鎖定錨具，避免預(yù)應(yīng)力損失，鎖定后檢查錨具牢固性，驗收合格后，方可撤離作業(yè)區(qū)域。壓漿作業(yè)安全：壓漿作業(yè)人員佩戴防護手套、防護眼鏡、防護口罩，避免水泥漿飛濺傷人、化學(xué)物質(zhì)傷害；壓漿設(shè)備安裝牢固，運行正常，壓漿管道連接緊密，無泄漏，控制壓漿壓力，避免壓力過大導(dǎo)致管道爆裂；壓漿過程中，實時觀察壓漿情況，發(fā)現(xiàn)漏漿、堵管等異常情況，立即停止作業(yè)，排查處理后再繼續(xù)；壓漿完成后，及時清理壓漿設(shè)備及現(xiàn)場，做好設(shè)備維護，剩余水泥漿妥善處理，嚴禁隨意丟棄；壓漿作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護標(biāo)識，嚴禁人員靠近。4.6高空作業(yè)安全技術(shù)專項措施高空作業(yè)人員管控：高空作業(yè)人員必須年滿18周歲，身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空作業(yè)的疾病，經(jīng)體檢合格后上崗；高空作業(yè)人員必須持證上崗，定期參加高空作業(yè)安全培訓(xùn)，提升安全意識及作業(yè)技能；作業(yè)前，檢查作業(yè)人員身體狀態(tài)，嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。安全防護措施：高空作業(yè)人員必須系好安全帶、佩戴安全帽，安全帶掛設(shè)牢固，采用“高掛低用”原則，嚴禁低掛高用、不掛安全帶；作業(yè)人員穿防滑鞋、緊身工作服，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、寬松衣物作業(yè)；高空作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)牢固，鋪設(shè)腳手板，腳手板無破損、無松動，嚴禁探頭板；作業(yè)區(qū)域搭設(shè)安全防護棚、安全通道，防護棚采用雙層防護，安全網(wǎng)搭設(shè)嚴密，無破損、無松動；高空作業(yè)部位設(shè)置防護欄桿及擋腳板，防護到位。作業(yè)過程安全管控：高空作業(yè)時，嚴禁高空拋物，所有工具、材料、配件采用工具袋存放，嚴禁隨意放置，必要時采用繩索傳遞，避免物體打擊；高空作業(yè)人員嚴禁違規(guī)攀爬、跳躍，嚴禁在高空作業(yè)平臺上追逐打鬧；高空作業(yè)過程中，安排專人監(jiān)護，全程監(jiān)控作業(yè)人員操作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)、不安全行為，立即制止；遇大風(fēng)、雨天、大霧等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，作業(yè)人員及時撤離至安全區(qū)域；高空作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域雜物、工具，確認無安全隱患后，方可撤離作業(yè)區(qū)域。臨時作業(yè)平臺安全：臨時高空作業(yè)平臺搭設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，立桿、橫桿間距符合規(guī)范，支撐體系牢固，平臺承載力滿足作業(yè)要求；平臺搭設(shè)完成后，經(jīng)安全部、現(xiàn)場安全員聯(lián)合驗收，驗收合格后投入使用；使用過程中，定期檢查平臺牢固性，發(fā)現(xiàn)松動、變形、破損等情況，立即停止使用，及時修整，驗收合格后再恢復(fù)使用；平臺周邊設(shè)置防護欄桿及擋腳板，防護到位，懸掛安全警示標(biāo)識。4.7臨時用電安全技術(shù)專項措施臨時用電布置：施工現(xiàn)場臨時用電實行“三相五線制”（TN-S系統(tǒng)），嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”制度，嚴禁私拉亂接、違規(guī)接線；臨時用電線路采用絕緣導(dǎo)線，架空敷設(shè)，架空高度≥4m，穿越道路時高度≥6m，導(dǎo)線固定牢固，嚴禁拖地、埋地敷設(shè)，避免線路破損、漏電；配電箱、開關(guān)箱安裝在干燥、通風(fēng)、防雨的位置，箱體固定牢固，接地接零保護到位，配電箱、開關(guān)箱張貼安全警示標(biāo)識，嚴禁無關(guān)人員觸碰。設(shè)備用電安全：施工設(shè)備（吊裝設(shè)備、加工設(shè)備、灌漿設(shè)備、振搗器具等）用電線路連接規(guī)范，安裝漏電保護器（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），漏電保護器定期檢查、試驗，確保靈敏可靠；設(shè)備接地接零保護到位，接地電阻≤4Ω，定期檢測接地電阻，確保符合要求；設(shè)備運行時，檢查用電線路、插頭、插座等，發(fā)現(xiàn)破損、老化、松動等情況，立即停止使用，及時更換、維修，嚴禁帶故障運行；嚴禁超負荷用電，避免線路過載、短路，引發(fā)觸電、火災(zāi)事故。用電作業(yè)安全：臨時用電作業(yè)由持證電工操作，嚴禁非電工從事用電作業(yè)；電工作業(yè)時，佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用絕緣工具，嚴禁帶電作業(yè)、違規(guī)操作；用電作業(yè)前，檢查用電線路、設(shè)備狀態(tài)，確認無漏電、無故障后，方可作業(yè)；雨天、潮濕天氣嚴禁用電作業(yè)，避免觸電；施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐、熱得快等違規(guī)用電設(shè)備，嚴禁私拉電線充電、照明。線路維護與管理：安排持證電工負責(zé)臨時用電線路、設(shè)備的日常維護、檢查，每天檢查線路、設(shè)備狀態(tài)，每周進行一次全面檢查，每月進行一次絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，做好檢查、維護記錄；臨時用電線路、設(shè)備拆除時，由電工統(tǒng)一操作，嚴禁隨意拆除，拆除前，切斷電源，確認無安全隱患后，方可拆除；臨時用電區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識，配備消防器材，防止觸電、火災(zāi)事故。4.8動火作業(yè)安全技術(shù)專項措施動火作業(yè)審批：施工現(xiàn)場動火作業(yè)實行“動火審批制度”，動火作業(yè)前，施工班組提交動火作業(yè)申請表，經(jīng)安全部、項目安全負責(zé)人審核，報項目經(jīng)理審批，審批通過后，方可進行動火作業(yè)；嚴禁未經(jīng)審批擅自動火作業(yè)，嚴禁違規(guī)動火作業(yè)。動火作業(yè)準(zhǔn)備：動火作業(yè)前，清理動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品（木材、油漆、油污、灌漿料、水泥漿等），清理范圍≥5m，無法清理的易燃易爆物品，采取隔離防護措施；動火作業(yè)區(qū)域配備足夠的消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶等），消防器材完好有效，放置在便于取用的位置；安排專人監(jiān)護動火作業(yè)，監(jiān)護人員熟悉消防知識，掌握應(yīng)急處置措施，嚴禁擅自離開監(jiān)護崗位；動火作業(yè)人員佩戴防護手套、防護眼鏡，使用合格的動火工具，檢查動火工具狀態(tài)，確保運行正常。動火作業(yè)過程管控：動火作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，控制動火溫度、動火時間，避免火花飛濺；動火作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，拉起警戒繩，設(shè)置警戒標(biāo)識，嚴禁無關(guān)人員進入；動火作業(yè)過程中，監(jiān)護人員全程監(jiān)控，密切觀察動火情況，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患（火花引燃雜物、煙霧異常等），立即停止動火作業(yè)，使用消防器材撲救，同時上報安全部；嚴禁在易燃易爆物品附近、密閉空間、高空風(fēng)力較大時動火作業(yè)；動火作業(yè)時，嚴禁吸煙、違規(guī)使用明火。動火作業(yè)后管控：動火作業(yè)完成后，動火人員、監(jiān)護人員共同檢查動火作業(yè)區(qū)域，清理動火痕跡，確認無火災(zāi)隱患（無余火、無冒煙、無易燃物引燃等）后，方可撤離作業(yè)區(qū)域；監(jiān)護人員繼續(xù)留守監(jiān)護30分鐘以上，確認無復(fù)燃隱患后，方可離開；動火作業(yè)記錄、審批文件整理歸檔，存檔備查；動火作業(yè)所用工具、消防器材及時清理、存放整齊。五、安全隱患排查與整改安全技術(shù)措施5.1隱患排查日常排查：現(xiàn)場安全員、安全部人員每天對施工各工序進行日常安全巡查，重點排查高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)、構(gòu)件存放、設(shè)備運行等環(huán)節(jié)的安全隱患、違規(guī)作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)隱患及時記錄，下達整改提示，督促施工班組立即整改。專項排查：安全部每周組織一次專項安全排查，重點排查高危工序（吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)、預(yù)應(yīng)力施工）的安全隱患，對排查發(fā)現(xiàn)的隱患，分析成因，明確整改責(zé)任人、整改技術(shù)措施及整改時限，形成專項排查報告，存檔備查。綜合排查：每月組織一次綜合安全排查，由項目經(jīng)理牽頭，項目安全負責(zé)人、安全部、現(xiàn)場安全員、設(shè)備管理員共同參與，全面排查安全技術(shù)保證措施落實情況、安全隱患整改情況、施工安全達標(biāo)情況、設(shè)備運行安全情況等，對排查發(fā)現(xiàn)的問題，匯總分析，制定整改方案，跟蹤整改落實，形成綜合排查報告，上報監(jiān)理單位、建設(shè)單位。隱患登記：建立安全隱患排查臺賬，詳細記錄隱患名稱、隱患位置、隱患等級、成因分析、整改責(zé)任人、整改技術(shù)措施、整改時限、整改結(jié)果、驗收情況等，實現(xiàn)隱患排查、整改、驗收全過程閉環(huán)管理，臺賬及時更新，存檔備查；對重大安全隱患，單獨建立臺賬，實行掛牌督辦，實時跟蹤整改進度。5.2整改管控分級整改：輕微安全隱患（如防護用品佩戴不規(guī)范、構(gòu)件堆放不整齊、線路輕微松動等），由施工班組立即整改，現(xiàn)場安全員現(xiàn)場監(jiān)督，整改完成后當(dāng)場驗收，驗收合格后銷號。一般安全隱患（如吊裝吊具輕微磨損、臨時支撐不牢固、動火作業(yè)區(qū)域清理不徹底、線路老化等），由現(xiàn)場安全員、現(xiàn)場技術(shù)員制定整改技術(shù)方案，施工班組按方案整改，整改完成后，報安全部驗收，驗收合格后銷號，整改記錄存檔備查。重大安全隱患（如吊裝設(shè)備故障、高空作業(yè)平臺坍塌隱患、臨時用電短路隱患、構(gòu)件傾覆隱患、火災(zāi)隱患等），立即停止相關(guān)工序施工，設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員進入，由項目安全負責(zé)人牽頭制定專項整改技術(shù)方案，報監(jiān)理單位審批后，施工班組嚴格按方案整改；整改完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合驗收，驗收合格后，方可恢復(fù)施工，同時對相關(guān)責(zé)任人嚴肅追究責(zé)任，整改記錄、驗收記錄存檔備查。復(fù)查驗收：整改完成后，整改責(zé)任人及時上報整改情況，安全部組織復(fù)查驗收，驗收合格后銷號，驗收不合格的，責(zé)令重新整改，直至驗收合格，嚴禁敷衍整改、虛假整改；對反復(fù)出現(xiàn)的安全隱患，分析根源，優(yōu)化安全技術(shù)管控措施，加強安全培訓(xùn)，避免再次發(fā)生。六、安全培訓(xùn)與教育安全技術(shù)措施培訓(xùn)計劃：制定完善的安全培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式及考核要求，培訓(xùn)計劃覆蓋全員，重點針對特種作業(yè)人員、現(xiàn)場作業(yè)人員、高空作業(yè)人員、臨時用電作業(yè)人員、動火作業(yè)人員開展培訓(xùn)，每月至少組織一次安全培訓(xùn)，新進場作業(yè)人員必須進行崗前安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：培訓(xùn)內(nèi)容包括安全技術(shù)保證措施、專項安全施工方案、安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、安全風(fēng)險點及防控措施、安全防護用品使用方法、應(yīng)急處置措施、安全事故案例分析等；結(jié)合現(xiàn)場實際案例，開展針對性培訓(xùn)，提升培訓(xùn)效果，讓作業(yè)人員熟練掌握安全技術(shù)要求及操作規(guī)范，增強安全意識，杜絕違規(guī)作業(yè)。培訓(xùn)考核：培訓(xùn)完成后，組織作業(yè)人員進行考核（理論考核+實操考核），考核合格后方可上崗作業(yè)，考核不合格的，重新培訓(xùn)、考核，直至合格；特種作業(yè)人員需定期參加繼續(xù)教育，更新安全知識儲備及安全作業(yè)技能，確保作業(yè)安全；培訓(xùn)及考核記錄整理歸檔，存檔備查。日常教育：施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳欄、安全警示標(biāo)語、安全事故案例展板，宣傳安全技術(shù)管控重要性；日常施工中，現(xiàn)場安全員、現(xiàn)場技術(shù)員針對出現(xiàn)的安全問題，開展現(xiàn)場教育，分析問題成因，講解整改技術(shù)措施，避免同類問題重復(fù)出現(xiàn)；定期召開安全例會，總結(jié)安全管控成效，通報安全隱患及違規(guī)行為，強化全員安全意識，營造“重視安全、嚴守安全、規(guī)范操作”的良好氛圍。七、應(yīng)急處置安全技術(shù)措施7.1應(yīng)急救援體系建立“項目經(jīng)理牽頭、項目安全負責(zé)人統(tǒng)籌、安全部組織、各班組配合”的應(yīng)急救援體系，明確應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急救援隊伍及各成員職責(zé)；組建應(yīng)急救援隊伍，配備足夠的應(yīng)急救援人員（涵蓋醫(yī)療、消防、設(shè)備維修、技術(shù)支持等），定期開展應(yīng)急救援培訓(xùn)及應(yīng)急演練，提升應(yīng)急救援能力；制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案，針對高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、火災(zāi)、構(gòu)件坍塌等常見安全事故，制定針對性應(yīng)急處置流程及技術(shù)措施，預(yù)案報監(jiān)理單位、建設(shè)單位及相關(guān)主管部門備案。7.2應(yīng)急物資準(zhǔn)備醫(yī)療應(yīng)急物資：配備急救箱（含繃帶、止血帶、消毒用品、止痛藥、骨折固定用品等）、擔(dān)架、急救擔(dān)架、氧氣瓶等醫(yī)療應(yīng)急物資，醫(yī)療應(yīng)急物資定期檢查、更新，確保完好有效，放置在便于取用的位置，安排專人管理。消防應(yīng)急物資：配備足夠的滅火器（干粉滅火器、二氧化碳滅火器）、消防沙、消防水帶、消防水槍、消防斧、消防桶等消防應(yīng)急物資，消防應(yīng)急物資按規(guī)范放置，定期檢查、維護，確保完好有效，嚴禁隨意挪動、損壞；施工現(xiàn)場設(shè)置消防水源，確保消防用水充足。救援設(shè)備物資：配備救援繩索、救援梯、千斤頂、切割機、撬棍等救援設(shè)備物資，救援設(shè)備定期檢查、維護，確保運行正常，能夠滿足應(yīng)急救援需求；針對高空墜落、構(gòu)件坍塌等事故，配備專用救援設(shè)備，明確設(shè)備存放位置及使用方法。應(yīng)急通訊物資：配備應(yīng)急對講機、應(yīng)急電話等通訊物資，確保應(yīng)急救援過程中通訊暢通，能夠及時傳達應(yīng)急指令、上報應(yīng)急情況；明確應(yīng)急救援聯(lián)系電話（內(nèi)部應(yīng)急電話、醫(yī)院急救電話、消防電話等），張貼在施工現(xiàn)場顯眼位置，確保每位作業(yè)人員知曉。7.3應(yīng)急處置流程事故報告：發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)，第一時間向現(xiàn)場安全員、項目安全負責(zé)人上報，說明事故類型、事故位置、傷亡情況及現(xiàn)場狀態(tài)；項目安全負責(zé)人接到報告后，立即向項目經(jīng)理上報，同時組織應(yīng)急救援隊伍趕赴現(xiàn)場，開展應(yīng)急處置；重大安全事故，項目經(jīng)理立即上報監(jiān)理單位、建設(shè)單位及相關(guān)主管部門，嚴禁遲報、漏報、瞞報事故。現(xiàn)場處置：應(yīng)急救援隊伍趕赴現(xiàn)場后，立即設(shè)置警戒區(qū)