礦物加工工程礦業(yè)集團(tuán)礦業(yè)技術(shù)實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在礦業(yè)集團(tuán)擔(dān)任礦業(yè)技術(shù)實(shí)習(xí)生。核心工作成果包括參與3套破碎篩分系統(tǒng)工藝優(yōu)化，將球磨機(jī)入料粒度控制精度從±5mm提升至±2mm，使系統(tǒng)效率提升12%；完成2項(xiàng)礦石可選性試驗(yàn)，確定最佳浮選藥劑組合，使鉛精礦品位從52%提高至58%，回收率增加5個(gè)百分點(diǎn)。專業(yè)技能應(yīng)用包括運(yùn)用Python編寫自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理腳本，處理每日200余組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，誤差率低于1%；采用EDEM軟件模擬礦粒運(yùn)動(dòng)軌跡，驗(yàn)證改進(jìn)破碎機(jī)排料口設(shè)計(jì)，模擬顯示破碎效率提升15%。提煉出的可復(fù)用方法論包括建立“粒度效率”關(guān)聯(lián)模型，用于指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整；形成藥劑篩選的“正交實(shí)驗(yàn)響應(yīng)面”分析流程，縮短試驗(yàn)周期30%。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程2023年7月1日到8月31日，我在礦業(yè)集團(tuán)實(shí)習(xí)，崗位是礦業(yè)技術(shù)實(shí)習(xí)生。公司主要處理中硬礦石，有球磨、浮選、磁選等生產(chǎn)線。實(shí)習(xí)目標(biāo)是了解選礦全流程，掌握工藝參數(shù)優(yōu)化方法。第12周，跟著工程師熟悉現(xiàn)場(chǎng)，記錄破碎篩分環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)一段破碎機(jī)排料口磨損嚴(yán)重，影響篩分效率。用篩分曲線分析，原始粒度分布d50為25mm，篩分后篩下物d50降到18mm，過(guò)粗物料占比超20%。第34周，參與優(yōu)化項(xiàng)目。嘗試調(diào)整破碎機(jī)腔型，用EDEM模擬礦塊破碎過(guò)程，發(fā)現(xiàn)增加中碎腔長(zhǎng)度能讓骨料粒形更均勻。7月18日實(shí)施后，篩分系統(tǒng)處理能力從180t/h提升到200t/h，篩分效率穩(wěn)定在88%以上，比原來(lái)提高7個(gè)百分點(diǎn)。第56周，負(fù)責(zé)浮選藥劑試驗(yàn)。某批次硫化鉛礦石浮游性差，通過(guò)正交試驗(yàn)確定最佳制度：調(diào)整collectors用量從200kg/t到250kg/t，抑制劑SNA添加濃度從30g/t降至25g/t，鉛精礦品位從53%提高到59%，回收率從72%增至78%。期間遇到藥劑消耗量大的問(wèn)題，請(qǐng)教工程師后學(xué)會(huì)用在線分析儀監(jiān)測(cè)礦漿pH，避免盲目加藥。第78周，參與磁選系統(tǒng)升級(jí)。舊磁選機(jī)磁感應(yīng)強(qiáng)度只有0.15T，改造后提升至0.35T。測(cè)試顯示，鐵精礦TFe含量從62%提高到67%，但鐵粉流失增加3%。跟班師傅說(shuō)這是磁選固有的平衡問(wèn)題，后續(xù)得靠智能控制優(yōu)化。遇到的困難有2個(gè)。一是初期看懂生產(chǎn)報(bào)表慢，數(shù)據(jù)多，指標(biāo)密，后來(lái)每天整理前夜數(shù)據(jù)，把粒度、濃度、回收率關(guān)聯(lián)起來(lái)畫趨勢(shì)圖才好轉(zhuǎn)。二是EDEM模擬結(jié)果跟實(shí)際有偏差，后來(lái)發(fā)現(xiàn)沒(méi)設(shè)置好礦石硬度參數(shù)，重新校準(zhǔn)后誤差縮小到5%以內(nèi)。實(shí)習(xí)最大的收獲是學(xué)會(huì)了用“粒度效率”模型指導(dǎo)生產(chǎn)。比如調(diào)整球磨分級(jí)機(jī)頻率，讓入磨粒度更均勻，我的方案讓磨機(jī)單耗下降5kWh/t。職業(yè)規(guī)劃上，現(xiàn)在更想往選礦過(guò)程自動(dòng)化方向發(fā)展，希望學(xué)校多開(kāi)PLC控制和數(shù)據(jù)分析課。公司管理上，感覺(jué)新員工培訓(xùn)偏重理論，建議增加更多跟班實(shí)踐時(shí)間，比如讓實(shí)習(xí)生獨(dú)立負(fù)責(zé)1小時(shí)班次的小指標(biāo)調(diào)整。崗位匹配度上，希望能接觸更多選礦藥劑試驗(yàn)，現(xiàn)在接觸的相對(duì)較少。三、總結(jié)與體會(huì)這8周，從7月1日到8月31日，在礦業(yè)集團(tuán)的經(jīng)歷讓我對(duì)礦物加工的理解不再是書本上的概念。實(shí)習(xí)的價(jià)值在于把“理論”二字從墻上摳下來(lái)，放進(jìn)實(shí)際的工況里反復(fù)摩挲。參與優(yōu)化的那段破碎篩分系統(tǒng)，我設(shè)計(jì)的排料口調(diào)整方案最終讓篩分效率穩(wěn)定在88%以上，比原來(lái)高7個(gè)點(diǎn)，這不再是紙上談兵的數(shù)字。每天面對(duì)的報(bào)表、設(shè)備、數(shù)據(jù)，都成了檢驗(yàn)知識(shí)的標(biāo)尺。職業(yè)規(guī)劃上，這次經(jīng)歷像給我按了快進(jìn)鍵。原來(lái)現(xiàn)場(chǎng)工程師說(shuō)的“控制好粒度分布比追求數(shù)據(jù)完美更重要”，現(xiàn)在才懂是啥意思。比如我總結(jié)的“粒度效率”關(guān)聯(lián)模型，本來(lái)覺(jué)得是小事，但師傅說(shuō)能幫新員工快速上手。這讓我更想往選礦過(guò)程控制方向發(fā)展。下一步打算補(bǔ)PLC和工業(yè)數(shù)據(jù)分析這塊短板，10月份的自動(dòng)化證書考試不能拖了。行業(yè)趨勢(shì)上，智能化改造確實(shí)是箭在弦上。我參與的磁選機(jī)升級(jí)，雖然鐵精礦品位提升了，但鐵粉流失的問(wèn)題暴露了傳統(tǒng)控制方式的局限?，F(xiàn)在看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能傳感器的應(yīng)用是必然方向。這8周讓我明白，學(xué)采礦不能只盯著設(shè)備本身，還得懂?dāng)?shù)據(jù)、懂系統(tǒng)。心態(tài)上最大的變化是抗壓能力。以前做實(shí)驗(yàn)失敗了最多重做，現(xiàn)在調(diào)整生產(chǎn)線參數(shù)，后果直接跟產(chǎn)量掛鉤，凌晨3點(diǎn)為了核對(duì)數(shù)據(jù)跟師傅爭(zhēng)論2小時(shí)，現(xiàn)在想想挺值。從學(xué)生到職場(chǎng)人的感覺(jué)，就是責(zé)任沉甸甸地壓在肩上，但解決一個(gè)實(shí)際問(wèn)題的成就感也實(shí)實(shí)在在。這些經(jīng)歷，不管是處理200組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的耐心，還是面對(duì)模擬結(jié)果跟實(shí)際偏差時(shí)的韌性，都會(huì)變成以后求職的底氣。致謝感謝礦業(yè)集團(tuán)給我這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我看到理論如何落地。感謝導(dǎo)師帶我熟悉現(xiàn)場(chǎng)，耐心解答我的問(wèn)題，特別是教我如何看懂那些密密麻麻的生產(chǎn)報(bào)表。感謝