機(jī)械工程機(jī)械制造企業(yè)設(shè)計工程師實習(xí)報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家機(jī)械制造企業(yè)擔(dān)任設(shè)計工程師實習(xí)生。期間，我參與完成3套傳動裝置的圖紙設(shè)計，運(yùn)用SolidWorks完成模型建模，累計生成15份技術(shù)文檔，其中2份被采納為部門標(biāo)準(zhǔn)模板。通過實際操作，我掌握了CAD軟件在復(fù)雜零件裝配中的應(yīng)用技巧，并總結(jié)出模塊化設(shè)計方法可提升60%的繪圖效率。在導(dǎo)師指導(dǎo)下，我獨(dú)立優(yōu)化了某型號齒輪箱的齒廓參數(shù)，使傳動效率提升5.2%。這些經(jīng)歷讓我深刻理解了從理論到實踐的轉(zhuǎn)化路徑，驗證了課堂所學(xué)的有限元分析在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核中的有效性。

二、實習(xí)內(nèi)容及過程

1.實習(xí)目的

我去那家公司當(dāng)設(shè)計工程師實習(xí)生，主要是想把學(xué)校學(xué)的那些機(jī)械設(shè)計理論，跟實際工作掛上鉤。想看看真正的企業(yè)是怎么運(yùn)作的，設(shè)計流程是怎樣的，順便積累點項目經(jīng)驗，為以后找工作打基礎(chǔ)。

2.實習(xí)單位簡介

我實習(xí)的公司是做高端裝備制造的，主要搞一些非標(biāo)自動化設(shè)備。公司不大，但技術(shù)團(tuán)隊挺硬核，客戶都是些要求高的行業(yè)，比如半導(dǎo)體、醫(yī)藥。我跟著的設(shè)計部門，就十來個人，但每個人手上的活兒都挺關(guān)鍵。

3.實習(xí)內(nèi)容與過程

我剛?cè)ツ菚?，主要是熟悉環(huán)境，看一些老項目的設(shè)計資料。2023年7月5號開始接觸第一個實際項目，是幫一個客戶修改他們的振動篩結(jié)構(gòu)。篩子出問題，客戶要求減輕自重，但又不能影響振動效果。我的導(dǎo)師給了我一套舊圖紙，讓我重新算一下材料。

我先是用了SolidWorks把模型建出來，然后調(diào)出材料屬性，發(fā)現(xiàn)有些結(jié)構(gòu)件可以換成鋁合金，有些地方還能做拓?fù)鋬?yōu)化?；藘商鞎r間，把鋼件改成鋁件，還加了幾個加強(qiáng)筋，最終重量從450公斤降到了380公斤，減了16%。導(dǎo)師看了說還行，但建議再驗證一下剛度。

這就把我難住了，學(xué)校做課程設(shè)計的時候，主要靠理論計算，但實際工況復(fù)雜多了。我就去查了公司內(nèi)部的有限元分析報告模板，自學(xué)了怎么在ABAQUS里設(shè)置邊界條件和載荷?；巳炫芰艘话娣抡妫Y(jié)果發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中在一個轉(zhuǎn)角上。后來我改了結(jié)構(gòu)，加了過渡圓角，重新仿真，問題就解決了。這一過程讓我明白，光會建模沒用，還得懂材料力學(xué)和結(jié)構(gòu)分析。

接下來我參與了另一個項目，是設(shè)計一套自動上下料的機(jī)構(gòu)?？蛻粢缶雀?，還要能適應(yīng)不同尺寸的工件。2023年7月20號，我第一次用到了公差配合知識。之前在學(xué)校做設(shè)計，要么完全精確，要么就不管了，但實際生產(chǎn)中，必須考慮加工誤差和裝配空間。我根據(jù)工件的公差范圍，把關(guān)鍵尺寸的公差等級從IT7改成了IT5，還增加了幾個調(diào)整環(huán)節(jié)，確保了裝配順暢。

整個實習(xí)期間，我差不多獨(dú)立完成了5個部件的設(shè)計，還參與了部門的技術(shù)評審會。每次開會前，我都會把設(shè)計文檔整理好，列出每個部件的關(guān)鍵參數(shù)和驗證數(shù)據(jù)，比如強(qiáng)度、剛度、效率這些。導(dǎo)師說我這點做得不錯，說技術(shù)交流就是要這么干，直接給結(jié)論，省得別人浪費(fèi)時間。

4.實習(xí)成果與收獲

實習(xí)期間，我主導(dǎo)優(yōu)化的振動篩結(jié)構(gòu)，最終讓客戶驗收時減少了12%的采購成本。我還總結(jié)了一套模塊化設(shè)計方法，把常用的標(biāo)準(zhǔn)件、子裝配體都建成了庫，之后新項目可以直接調(diào)用，效率確實提高了。最大的收獲是學(xué)會了怎么處理實際工程中的各種約束條件，比如成本、加工工藝、客戶需求這些，光靠課本是學(xué)不到的。

跟導(dǎo)師和同事們聊天，我也發(fā)現(xiàn)很多學(xué)校教的東西，在實際工作中用得不多，比如有些高級的有限元技巧，公司里反而沒人用。這讓我意識到，學(xué)校教育得跟行業(yè)需求更緊密結(jié)合。

5.問題與建議

實習(xí)期間也發(fā)現(xiàn)一些問題。比如公司內(nèi)部的資料管理比較混亂，有些項目文檔找不到，導(dǎo)致我重復(fù)做了一些工作。另外，培訓(xùn)機(jī)制也不太完善，新人進(jìn)去基本靠導(dǎo)師帶，要是能有個系統(tǒng)性的入職培訓(xùn)，可能上手會更快。

我建議公司可以建個共享知識庫，把項目文檔、設(shè)計規(guī)范、常見問題都整理好，方便大家查找。還可以搞些內(nèi)部技術(shù)分享，比如每周固定時間，讓有經(jīng)驗的人講講怎么用仿真軟件、怎么優(yōu)化結(jié)構(gòu)這些。對于新來的實習(xí)生，除了導(dǎo)師帶，也可以安排一些基礎(chǔ)培訓(xùn)，比如CAD高級應(yīng)用、公差配合規(guī)范這些，避免大家走彎路。

三、總結(jié)與體會

1.實習(xí)價值閉環(huán)

這8周實習(xí)，像把書上的知識掰開了揉碎了，真真切切用在了刀刃上。7月1號剛?cè)サ臅r候，對著實際的圖紙和設(shè)備，腦袋里還是懵的，但到8月31號離開，我獨(dú)立完成的那幾個設(shè)計，還有參與優(yōu)化的振動篩項目（最終減重12%），都實實在在是我做出來的成果。從CAD建模到有限元分析（ABAQUS仿真），從公差配合到跟客戶溝通需求，這一套流程走下來，感覺之前學(xué)的那些課，瞬間都串聯(lián)起來了，不再是孤立的點。導(dǎo)師讓我整理的5份技術(shù)文檔，后來被部門當(dāng)成了新員工的參考模板，這讓我覺得挺有價值的。我明白了，設(shè)計不是畫圖，是要解決實際問題的，必須把力學(xué)、材料、工藝、成本都考慮進(jìn)去。這次實習(xí)最大的閉環(huán)，就是把我從一個只會理論的學(xué)生，變成了能動手、能思考的準(zhǔn)工程師。

2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

這段經(jīng)歷讓我對未來的職業(yè)方向更清晰了。之前可能覺得做設(shè)計就是畫圖、用軟件，但現(xiàn)在我知道，優(yōu)秀的設(shè)計師必須懂技術(shù)、懂市場、懂成本。我在實習(xí)中遇到的一個挑戰(zhàn)是自動上下料機(jī)構(gòu)的公差設(shè)計（2023年7月20號那件事），如果當(dāng)時沒處理好，可能會導(dǎo)致裝配失敗或成本激增。這讓我意識到，這份工作需要極強(qiáng)的責(zé)任心和抗壓能力。以后我肯定要往這個方向發(fā)展，不僅要深化專業(yè)技能，比如好好學(xué)學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)、智能優(yōu)化算法這些，還想爭取考取機(jī)械工程師資格證，提升自己的競爭力。實習(xí)讓我看清了，想做好這個行當(dāng)，得持續(xù)學(xué)習(xí)，不能停。

3.行業(yè)趨勢展望

在實習(xí)中，我感受到行業(yè)變化挺快的，尤其是在非標(biāo)自動化和智能制造這塊。比如我參與的振動篩項目，客戶特別看重輕量化和效率，這背后就是新材料應(yīng)用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化在起作用。導(dǎo)師給我看的一些資料，說現(xiàn)在行業(yè)趨勢是更注重全生命周期的成本管理，從設(shè)計階段就要考慮易維護(hù)、易回收。這讓我覺得，學(xué)校里學(xué)的有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化這些，真的很有用武之地。未來工程師不僅要會設(shè)計，還得懂?dāng)?shù)據(jù)分析、懂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。我在實習(xí)里養(yǎng)成的習(xí)慣，比如做設(shè)計前先調(diào)研同類產(chǎn)品的性能參數(shù)，做仿真時嚴(yán)格設(shè)置邊界條件，這些都會讓我在以后的學(xué)習(xí)和工作中更有優(yōu)勢。感覺整個行業(yè)都在往前跑，自己不努力就會被淘汰，所以得把這次實習(xí)的收獲變成持續(xù)進(jìn)步的動力。

四、致