化學工程與工藝化工實驗實習報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月29日，我在XX化工企業(yè)實習，擔任化工實驗助理崗位。期間參與3批次流體輸送系統(tǒng)優(yōu)化實驗，通過調整泵轉速和管道直徑，使管道流體壓降降低18%，流量提升12%，數(shù)據(jù)驗證了流體力學原理在工業(yè)應用中的適配性。運用HPLC對5組反應混合物進行成分分析，確定最佳反應溫度為85℃，縮短反應時間20分鐘，產品純度達92.3%。掌握的實驗數(shù)據(jù)采集與處理方法，可推廣至類似多相流體系研究。通過現(xiàn)場操作與仿真軟件對比，驗證了AspenPlus對傳質單元數(shù)的預測誤差小于5%。

二、實習內容及過程

1.實習目的

我去那兒的目的是想看看化工實驗在真實場景是怎么運作的，了解課本上的傳質單元數(shù)、流體力學這些理論怎么在實際生產中落地。想看看自己學的分離工程、反應工程知識用得上多少，順便熟悉一下工業(yè)級的實驗設備和操作規(guī)范。

2.實習單位簡介

我在的這家企業(yè)主要是做精細化工產品的，有規(guī)模不小的反應釜和分離塔，實驗室條件挺齊全，什么色譜、光譜的儀器都有，實驗流程也挺規(guī)范的。

3.實習內容與過程

開始幾周跟著師傅學基礎的實驗操作，像滴定、樣品前處理這些。后來開始獨立負責一部分流體輸送系統(tǒng)的實驗。記得7月10號左右，我負責調整一條管線的泵轉速和閥門開度，目標是優(yōu)化流體壓降。第一次調的時候壓降降不下來，反而流量還掉了，師傅讓我重新看流體力學那部分書，我才發(fā)現(xiàn)是管道直徑選得太小了，重新調整后才達標。8月初參與了一個反應溫度優(yōu)化項目，用正交實驗設計跑了好幾組，最終把溫度從90℃降到85℃，反應時間縮短了20分鐘，產品純度還從88%提到了92.3%。期間還用了AspenPlus模擬一下傳質單元數(shù)，結果跟實際測的差了5%左右，后來才知道是模型里的物性參數(shù)選得不夠精確。

4.實習成果與收獲

最明顯的收獲是摸清了多相流實驗的完整流程，從物料配比、反應條件控制到數(shù)據(jù)采集分析。獨立完成的那個流體優(yōu)化實驗，最終把壓降降了18%，流量增加了12%，老板還念叨了幾句。還學會了怎么用HPLC快速分析混合物，現(xiàn)在看到色譜圖能大概判斷出峰對應的物質。最大的體會是理論結合實際沒那么容易，比如傳質單元數(shù)的計算，書上公式挺簡單，但實際操作中要考慮設備磨損、溫度波動這些因素。職業(yè)規(guī)劃上更清晰了，以后想往工藝優(yōu)化方向發(fā)展，這行需要既懂理論又會動手的人。

5.問題與建議

有個挑戰(zhàn)是實驗室的培訓機制不太完善，剛開始連安全閥怎么用都沒講明白，差點出事。建議企業(yè)可以搞個操作規(guī)范手冊，圖文并茂的那種，現(xiàn)在看的東西太零散。另一個是崗位匹配度問題，我被分到實驗崗，但挺想接觸生產線的，希望以后能有機會輪崗。如果能提供更多仿真軟件的培訓就更好了，AspenPlus我用了挺久，但還有很多功能沒摸透。

三、總結與體會

1.實習價值閉環(huán)

這8周過得飛快，從一開始7月1號懵懵懂懂地報到，手忙腳亂地學怎么用移液器，到8月29號離開時能獨立跑全流程的流體優(yōu)化實驗，感覺像經歷了一次小型“社會化”。最值的是把書里那些抽象的概念給具象化了，比如7月15號調試反應釜時，對著溫度曲線反復調整攪拌轉速和進料速率，最后把傳質效率提高了15%，那一刻特別真切地感受到理論指導實踐的威力。實驗數(shù)據(jù)整理到凌晨也是常事，但每次看到HPLC圖譜峰形變好看了，就覺得值了。這種從“紙上談兵”到“真槍實彈”的轉變，比單純聽課收獲大多了。

2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結

實習前想往研發(fā)方向發(fā)展，但接觸了生產崗后，發(fā)現(xiàn)工藝優(yōu)化也挺有意思。8月下旬參與那個分離塔效率提升項目時，師傅教我用AspenPlus做模擬，發(fā)現(xiàn)跟單純做實驗比，能更快找到優(yōu)化方向?，F(xiàn)在看，懂點模擬軟件、懂點設備，可能比只會跑實驗更吃香。所以下學期打算啃完《化工過程模擬》，順便把CPA（注冊化工工程師）基礎課的題刷了，希望能爭取明年去個設計院實習。

3.行業(yè)趨勢展望

在那兒待著的時候，明顯感覺到綠色化工挺受重視，好幾個項目都在研究怎么減少溶劑使用。我參與的那個反應溫度優(yōu)化，本質上就是在用更節(jié)能的方式提升收率。還有8月最后一周聽到的技術分享，說現(xiàn)在很多廠都在上智能化控制系統(tǒng)，什么機器視覺檢測產品質量、AI預測故障。這讓我意識到，以后做工藝的不能光會跑實驗了，還得懂點數(shù)據(jù)分析和自動化，不然真的會被淘汰。現(xiàn)在看那些行業(yè)報告，覺得可持續(xù)發(fā)展、智能制造確實是未來方向，這8周的經歷讓我對行業(yè)有了更具體的期待。

4.心態(tài)轉變

以前覺得實驗就是按步驟操作，但那會兒負責流體實驗時，因為設備老化導致數(shù)據(jù)反復跳變，折騰了兩天才搞明白是振動引起的，回來翻書才找到“機械能轉化為熱能”的章節(jié)。那一次讓我明白，實際工況比書本復雜太多了，光靠理論不行，還得會troubleshoot。現(xiàn)在看問題反而冷靜多了，以前急得滿頭汗，現(xiàn)在會先畫個流程圖分析可能的原因。這種抗壓能力，可能是這次實習最大的隱性收獲吧。

致謝

1.感謝實習單位為我提供了寶貴的實踐平臺，讓我有機會將課堂所學應用于實際化工實驗操作中。

2.特別感謝我的實習導師，在流體輸送系統(tǒng)優(yōu)化實驗和HPLC分析過程中給予的悉心指導，尤其是在解決數(shù)據(jù)偏差問題時提供的專業(yè)建議。

3.感謝實驗室的同事，他們分享的設備維護經驗和AspenPlus模擬技巧對我