彩妝口紅膏體澆注技術(shù)員崗位招聘考試試卷及答案一、填空題（共10題，每題1分，共10分）1.口紅膏體澆注的常規(guī)溫度范圍一般在______℃左右（蠟基體系）。2.口紅生產(chǎn)中常用的天然蠟料有______、蜂蠟、巴西棕櫚蠟等。3.口紅澆注模具常用的材質(zhì)是______（耐高溫、易脫模）。4.膏體澆注后出現(xiàn)收縮凹陷，主要與______控制不當(dāng)有關(guān)。5.原料攪拌過程中，為避免氣泡產(chǎn)生，攪拌速度應(yīng)控制在______r/min以下（低速攪拌）。6.澆注成型后，常規(guī)脫模時(shí)間約為______小時(shí)（室溫條件）。7.口紅顏料常用的分散方法有______、球磨分散等。8.膏體邊緣出現(xiàn)“飛邊”，主要與______密封不良有關(guān)。9.口紅澆注常用的設(shè)備類型是______澆注機(jī)（定量、連續(xù)）。10.口紅中香精的常規(guī)添加量為______%左右（總原料占比）。二、單項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.口紅澆注前，模具需預(yù)熱至約______℃，避免膏體驟冷開裂。A.30-40B.50-60C.70-80D.90-1002.以下哪種蠟料硬度最高？A.蜂蠟B.巴西棕櫚蠟C.小燭樹蠟D.微晶蠟3.膏體出現(xiàn)“出汗”現(xiàn)象，主要原因是______。A.蠟料太少B.溫度過高C.香精太多D.攪拌不勻4.口紅澆注過程中，定量誤差應(yīng)控制在______以內(nèi)，保證重量一致。A.±0.1gB.±0.5gC.±1.0gD.±1.5g5.以下哪種脫模劑適用于口紅模具？A.硅油脫模劑B.石蠟脫模劑C.酒精脫模劑D.水基脫模劑6.口紅原料攪拌時(shí)，應(yīng)遵循______的順序添加。A.蠟→油→顏料→香精B.油→蠟→顏料→香精C.顏料→油→蠟→香精D.香精→油→蠟→顏料7.膏體表面出現(xiàn)“麻點(diǎn)”，主要原因是______。A.氣泡未排出B.溫度太低C.模具未清潔D.蠟料變質(zhì)8.口紅澆注設(shè)備的核心部件是______。A.攪拌罐B.定量泵C.冷卻系統(tǒng)D.模具架9.以下哪種操作會(huì)導(dǎo)致膏體開裂？A.模具預(yù)熱B.低速攪拌C.快速脫模D.恒溫冷卻10.口紅生產(chǎn)中，原料需經(jīng)過______目篩網(wǎng)過濾，去除雜質(zhì)。A.80-100B.120-150C.180-200D.250-300三、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.影響口紅膏體硬度的主要因素有______。A.蠟料種類及用量B.油分含量C.顏料用量D.香精添加量2.口紅澆注常見的質(zhì)量缺陷有______。A.收縮凹陷B.飛邊C.麻點(diǎn)D.開裂3.口紅的主要原料組成包括______。A.蠟基B.油相C.顏料D.香精4.口紅澆注機(jī)的主要部件有______。A.加熱攪拌系統(tǒng)B.定量輸送系統(tǒng)C.模具冷卻系統(tǒng)D.脫模裝置5.脫模前需對(duì)模具進(jìn)行的處理有______。A.清潔B.預(yù)熱C.涂脫模劑D.拋光6.口紅質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)包括______。A.澆注溫度B.定量精度C.冷卻時(shí)間D.原料相容性7.口紅生產(chǎn)中的安全防護(hù)措施有______。A.佩戴防護(hù)手套B.佩戴口罩C.通風(fēng)良好D.定期檢查設(shè)備8.顏料分散的要求有______。A.分散均勻B.無團(tuán)聚C.粒徑達(dá)標(biāo)D.耐溫性好9.模具維護(hù)的要點(diǎn)有______。A.定期清潔B.檢查磨損C.涂防銹劑D.更換破損件10.香精添加的時(shí)機(jī)是______。A.蠟料熔化后B.油分加入后C.顏料分散后D.冷卻至60℃左右時(shí)四、判斷題（共10題，每題2分，共20分）1.口紅澆注溫度越高，膏體質(zhì)量越好。（）2.蠟料用量越多，膏體硬度越高。（）3.脫模后可直接進(jìn)行包裝，無需檢查。（）4.攪拌速度越快，原料分散越均勻。（）5.模具不需要預(yù)熱，直接澆注即可。（）6.顏料分散不良會(huì)導(dǎo)致膏體顏色不均。（）7.飛邊缺陷主要是因?yàn)槟＞邷囟忍?。（?.澆注過程中保持壓力均勻很重要。（）9.香精在高溫下穩(wěn)定，可任意添加時(shí)機(jī)。（）10.設(shè)備定期校準(zhǔn)是保證定量精度的關(guān)鍵。（）五、簡(jiǎn)答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述口紅膏體澆注的主要工藝流程。2.膏體出現(xiàn)“出汗”現(xiàn)象的原因及解決方法是什么？3.簡(jiǎn)述澆注機(jī)的日常維護(hù)要點(diǎn)。4.口紅原料中蠟類的主要作用是什么？六、討論題（共2題，每題5分，共10分）1.討論如何從工藝、設(shè)備、原料三方面提高口紅澆注的成品率。2.討論澆注過程中質(zhì)量波動(dòng)的可能原因及控制措施。---答案部分一、填空題答案1.70-802.地蠟3.鋁合金4.冷卻速度5.606.4-67.三輥研磨8.模具9.定量10.0.1-0.3二、單項(xiàng)選擇題答案1.B2.B3.A4.A5.A6.B7.A8.B9.C10.B三、多項(xiàng)選擇題答案1.AB2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.CD四、判斷題答案1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√五、簡(jiǎn)答題答案1.口紅澆注工藝流程：①原料預(yù)處理（蠟料熔化、油相混合）；②顏料分散（三輥研磨/球磨）；③原料混合攪拌（油→蠟→顏料，攪拌至均勻）；④添加香精（冷卻至60℃左右）；⑤模具準(zhǔn)備（清潔、預(yù)熱、涂脫模劑）；⑥定量澆注（控制溫度、壓力）；⑦冷卻成型（室溫/冷水冷卻）；⑧脫模（取出膏體）；⑨質(zhì)量檢查（外觀、硬度）。2.出汗原因：蠟料與油分相容性差、油分含量過高、冷卻速度過快。解決方法：①調(diào)整蠟油比例（增加蜂蠟等相容性好的蠟料）；②降低油分用量；③延長(zhǎng)冷卻時(shí)間（避免驟冷）；④優(yōu)化混合順序（確保蠟油充分融合）。3.澆注機(jī)日常維護(hù)：①每日清潔攪拌罐、定量泵（去除原料殘留）；②檢查加熱系統(tǒng)（溫度傳感器、加熱管是否正常）；③校準(zhǔn)定量泵（誤差控制±0.1g）；④清潔模具（去除脫模劑殘留）；⑤檢查冷卻系統(tǒng)（水管無堵塞、水溫穩(wěn)定）；⑥潤(rùn)滑傳動(dòng)部件；⑦記錄維護(hù)異常并及時(shí)報(bào)修。4.蠟類作用：①提供硬度（如巴西棕櫚蠟提升硬度）；②定型（保持口紅形狀，避免變形）；③改善涂抹感（如蜂蠟增加順滑度）；④增強(qiáng)穩(wěn)定性（防止油分析出，減少出汗）；⑤調(diào)節(jié)熔點(diǎn)（匹配澆注溫度）。六、討論題答案1.提高成品率措施：①工藝：控制澆注溫度70-80℃、模具預(yù)熱50-60℃、冷卻時(shí)間4-6小時(shí)，避免驟冷驟熱；②設(shè)備：定期校準(zhǔn)定量泵、檢查模具密封（無漏料）、維護(hù)攪拌系統(tǒng)（無氣泡）；③原料：選用相容性好的蠟油體系、分散顏料至無團(tuán)聚（粒徑<10μm）、控制香精添加量0.1-0.3%，杜絕變質(zhì)原料。三者協(xié)同減少缺陷，提升成品率。2.質(zhì)量波動(dòng)