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文檔簡介

橋梁加固施工技術(shù)方案書范例一、工程概況1.1橋梁基本情況本項目為[橋梁名稱]加固工程,位于[地理位置]。該橋始建于[建設(shè)年代],橋梁全長[X]米,寬[X]米,為[橋梁類型,如:鋼筋混凝土簡支梁橋/連續(xù)梁橋/拱橋等],跨徑組合為[X]孔[X]米。上部結(jié)構(gòu)為[具體結(jié)構(gòu)形式,如:預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土T梁/現(xiàn)澆箱梁等],下部結(jié)構(gòu)為[具體結(jié)構(gòu)形式,如:柱式墩、肋板式橋臺/重力式橋臺等],基礎(chǔ)形式為[具體基礎(chǔ)形式,如:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)/擴(kuò)大基礎(chǔ)等]。1.2主要病害及加固原因根據(jù)近期橋梁定期檢查及專項檢測結(jié)果,該橋主要存在以下病害:*上部結(jié)構(gòu):部分主梁存在[具體病害,如:混凝土表面裂縫、剝落、露筋,梁端支座老化、變形等]。*下部結(jié)構(gòu):[具體病害,如:墩柱混凝土碳化、裂縫,蓋梁存在裂縫,橋臺臺身風(fēng)化、勾縫脫落等]。*橋面系:[具體病害,如:橋面鋪裝層破損、坑槽,伸縮縫老化、滲漏,欄桿開裂、銹蝕等]。*其他:[如排水系統(tǒng)不暢等]。為確保橋梁結(jié)構(gòu)安全,恢復(fù)其承載能力,延長使用壽命,滿足當(dāng)前及未來一段時間內(nèi)的交通荷載需求,需對該橋進(jìn)行系統(tǒng)性加固維修。1.3加固工程主要內(nèi)容針對上述病害及橋梁現(xiàn)狀,本次加固工程擬采用的主要加固措施包括但不限于:*[具體加固措施1,如:對主梁采用增大截面法/粘貼鋼板(或碳纖維布)法進(jìn)行加固]。*[具體加固措施2,如:更換老化支座]。*[具體加固措施3,如:對墩柱/蓋梁進(jìn)行外包鋼板/增大截面加固或裂縫修補(bǔ)]。*[具體加固措施4,如:橋面鋪裝層銑刨重鋪,更換伸縮縫]。*[具體加固措施5,如:完善排水系統(tǒng),欄桿修復(fù)或更換]。二、編制依據(jù)1.《[橋梁名稱]加固工程設(shè)計圖紙》及相關(guān)設(shè)計文件;2.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T____);3.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》(JTGF80/____);4.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB____);5.《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TJ____);6.《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146:2003);7.《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T____);8.國家及地方現(xiàn)行的其他相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;9.現(xiàn)場踏勘資料及業(yè)主相關(guān)要求。三、施工組織與管理3.1施工組織機(jī)構(gòu)為確保本項目順利實施,成立項目經(jīng)理部,設(shè)項目經(jīng)理一名,項目副經(jīng)理一名,總工程師一名。下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計劃合同部及綜合辦公室,各部門職責(zé)明確,協(xié)同工作。3.2施工隊伍部署根據(jù)工程特點及工程量,投入[X]個橋梁加固施工隊,負(fù)責(zé)具體加固作業(yè)。施工隊配備經(jīng)驗豐富的施工班長及熟練技術(shù)工人,確保施工質(zhì)量與進(jìn)度。3.3主要施工機(jī)械設(shè)備計劃投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備包括:[列出主要設(shè)備,如:液壓破碎錘、混凝土切割機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、振搗棒、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、植筋機(jī)、碳纖維布粘貼專用工具、壓漿設(shè)備、吊車等],所有設(shè)備進(jìn)場前均需進(jìn)行檢查調(diào)試,確保性能良好。3.4主要材料供應(yīng)計劃工程所需主要材料如[鋼筋、鋼板、碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠、水泥、砂石料、支座、伸縮縫等],均需從具有相應(yīng)資質(zhì)和良好信譽的供應(yīng)商處采購。材料進(jìn)場前必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗,合格后方可使用,并按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。四、主要施工技術(shù)方案與工藝流程4.1施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備:組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工方案,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。編制各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備:*清理施工現(xiàn)場,平整場地,搭建臨時設(shè)施(如材料倉庫、加工棚、辦公室等)。*做好施工區(qū)域的交通疏導(dǎo)與安全防護(hù)措施,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。*接通臨時用水、用電,確保滿足施工需求。3.測量放樣:根據(jù)設(shè)計圖紙,對橋梁各結(jié)構(gòu)物進(jìn)行精確測量放樣,確定加固施工的具體位置和范圍。4.2增大截面法加固梁體(以某主梁為例)4.2.1適用范圍適用于梁體承載力不足,需增大截面提高其剛度和強(qiáng)度的情況。4.2.2施工工藝流程1.原結(jié)構(gòu)表面處理:*清除梁體表面的浮漿、油污、風(fēng)化層及疏松混凝土,露出堅實的混凝土基層。*對原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度不小于[X]mm,鑿毛后用高壓水沖洗干凈。*對原結(jié)構(gòu)中的裂縫,按設(shè)計要求進(jìn)行修補(bǔ)處理(詳見4.6裂縫修補(bǔ))。2.植筋施工:*根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)出植筋位置,采用專用鉆孔設(shè)備鉆孔,孔徑、孔深按設(shè)計要求執(zhí)行。*鉆孔完成后,用壓縮空氣清孔,再用潔凈水沖洗,最后用棉紗吸干孔內(nèi)水分。*按產(chǎn)品說明書配置植筋膠,采用專用工具將植筋膠注入孔內(nèi),然后將處理好的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔底,確保膠層飽滿,固化期間嚴(yán)禁擾動鋼筋。3.鋼筋制作與安裝:*按設(shè)計圖紙加工新增受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋,確保尺寸準(zhǔn)確,綁扎或焊接牢固。*鋼筋安裝時,注意保護(hù)層厚度,采用與新增混凝土同標(biāo)號的墊塊。4.模板安裝:*模板采用[模板類型,如:竹膠板、鋼模板],模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,防止漏漿。*模板支撐應(yīng)牢固可靠,確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形和位移。5.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù):*新增混凝土采用[混凝土強(qiáng)度等級],可選用微膨脹混凝土。*混凝土應(yīng)攪拌均勻,采用[振搗方式,如:插入式振搗棒]振搗密實,確?;炷僚c原結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。*混凝土澆筑完成后,及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于[X]天。6.模板拆除:待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的[X]%以上時,方可拆除模板。4.3粘貼鋼板(或碳纖維布)加固4.3.1適用范圍適用于提高梁體、板體或柱體的抗彎、抗剪承載力,施工便捷,對原結(jié)構(gòu)影響較小。4.3.2施工工藝流程(以粘貼碳纖維布為例)1.混凝土表面處理:*清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,直至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。*對表面凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整,轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀,半徑不小于[X]mm。*用壓縮空氣或吸塵器清理表面灰塵,并用潔凈抹布擦拭干凈。2.涂刷底膠:*按產(chǎn)品說明書配制底膠,均勻涂刷于混凝土表面,確保覆蓋所有待粘貼區(qū)域。*待底膠指觸干燥后,方可進(jìn)行下一道工序。3.粘貼面找平:*對混凝土表面不平整處,采用找平膠進(jìn)行修補(bǔ)找平,確保粘貼面平整光滑。4.配制并涂刷浸漬膠/粘貼碳纖維布:*按產(chǎn)品說明書配制浸漬膠。*將碳纖維布按設(shè)計尺寸裁剪,在找平后的混凝土表面涂刷一層浸漬膠,隨即粘貼碳纖維布,用專用滾筒沿纖維方向多次滾壓,排出氣泡,使浸漬膠充分浸透碳纖維布,并確保碳纖維布平整無褶皺。*若設(shè)計要求多層粘貼,應(yīng)在第一層碳纖維布表面浸漬膠指觸干燥后,按同樣方法粘貼下一層。5.表面防護(hù):*碳纖維布粘貼完成并固化后,根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行表面防護(hù)處理(如涂刷防火涂料或水泥砂漿保護(hù)層)。4.4體外預(yù)應(yīng)力加固(如適用)4.4.1適用范圍適用于大跨度橋梁或?qū)偠群统休d力有較高要求的梁體加固。4.4.2施工工藝流程1.錨固點及轉(zhuǎn)向塊施工:*在原結(jié)構(gòu)上精確放樣,鉆孔植筋,安裝錨固鋼板及轉(zhuǎn)向塊,確保其位置準(zhǔn)確、固定牢固。2.體外預(yù)應(yīng)力束安裝:*按設(shè)計要求張拉體外預(yù)應(yīng)力束,張拉順序和控制應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行。*張拉過程中,密切監(jiān)測梁體變形及應(yīng)力變化。3.預(yù)應(yīng)力束防護(hù):*預(yù)應(yīng)力束張拉完成后,進(jìn)行壓漿處理(若為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力),并做好防腐防護(hù)。4.5支座更換4.5.1施工工藝流程1.橋面交通管制與安全防護(hù)。2.梁體頂升:*采用專用液壓千斤頂,在梁體兩端對稱、均勻施加頂力,緩慢頂升梁體,確保梁體受力均勻,避免產(chǎn)生附加內(nèi)力。*頂升過程中設(shè)置臨時支撐,防止意外墜落。3.舊支座拆除與清理:將舊支座取出,清理支座墊石表面,確保平整清潔。4.新支座安裝:*在支座墊石上標(biāo)出支座中心線,按設(shè)計要求安裝新支座,確保支座位置準(zhǔn)確,受力均勻。5.梁體落位:緩慢、均勻地放松千斤頂,使梁體平穩(wěn)落在新支座上。4.6裂縫修補(bǔ)4.6.1表面封閉法(適用于寬度小于0.2mm的裂縫)*清理裂縫表面,用環(huán)氧膠泥或聚合物砂漿封閉裂縫。4.6.2壓力注漿法(適用于寬度大于或等于0.2mm的裂縫)*沿裂縫布置注漿嘴,間距[X]cm。*用環(huán)氧膩子封閉裂縫表面及注漿嘴周圍。*待膩子固化后,采用專用注漿泵將環(huán)氧樹脂漿液注入裂縫,直至漿液從相鄰注漿嘴溢出。*注漿完成后,待漿液固化,拆除注漿嘴,修補(bǔ)表面。4.7橋面系施工1.橋面鋪裝層銑刨與重鋪:*銑刨舊橋面鋪裝層,清理橋面,修復(fù)橋面板表面缺陷。*按設(shè)計要求鋪設(shè)防水層、鋼筋網(wǎng),澆筑新的橋面混凝土或瀝青混凝土鋪裝層。2.伸縮縫更換:*拆除舊伸縮縫,清理預(yù)留槽。*安裝新伸縮縫裝置,調(diào)整就位,澆筑錨固混凝土。3.欄桿修復(fù)或更換:*對損壞的欄桿進(jìn)行修復(fù)或拆除重建,確保其牢固美觀。五、施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程規(guī)模及工期要求,本加固工程計劃總工期為[X]天。具體施工進(jìn)度計劃將根據(jù)現(xiàn)場實際情況及業(yè)主要求進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整,關(guān)鍵節(jié)點如下:*施工準(zhǔn)備:[X]天*[分項工程1]:[X]天*[分項工程2]:[X]天*...*竣工驗收:[X]天六、質(zhì)量保證措施1.建立健全質(zhì)量管理體系,落實各級質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)。2.加強(qiáng)原材料控制,所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單,并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試,不合格材料嚴(yán)禁使用。3.強(qiáng)化過程控制,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及審批的施工方案組織施工。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。4.加強(qiáng)測量復(fù)核,確保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。5.做好施工記錄與資料整理,確保工程技術(shù)資料的真實性、完整性和及時性。6.定期進(jìn)行質(zhì)量檢查與評比,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時整改。七、安全生產(chǎn)與文明施工1.安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重傷及以上安全事故,輕傷事故頻率控制在[X]‰以內(nèi)。2.安全管理措施:*建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,配備專職安全員。*對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗。*施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,做好高空作業(yè)、臨時用電等安全防護(hù)工作。*定期進(jìn)行安全檢查,及時消除安全隱患。3.文明施工措施:*施工現(xiàn)場材料堆放整齊,場地清潔有序。*減少施工噪音和粉塵污染,采取有效措施控制施工揚塵。*妥善處理施工廢棄物,保護(hù)周邊環(huán)境。*加強(qiáng)與當(dāng)?shù)鼐用窦跋嚓P(guān)部門的溝通協(xié)調(diào),營造良好施工環(huán)境。八、環(huán)境保護(hù)措施1.施工廢水、生活污水經(jīng)處理后排放,不得直接排入河道。2.施工棄渣、建筑垃圾按指定地點堆放并及時清運。3.對易產(chǎn)生揚塵的材料運輸及堆放進(jìn)行覆蓋,施工現(xiàn)場定期灑水降塵。4.選用低噪音設(shè)備,合理安排施工時間,減少對周邊居民的噪音干擾。九、交通組織與疏導(dǎo)方案(如涉及)根據(jù)橋梁所處位置及交通流量情況,制定詳細(xì)的交通疏導(dǎo)方案,必要時設(shè)置臨時便橋或半幅施工、半幅通行等措施,確保施工期間交通暢通和行車安全。十、應(yīng)急預(yù)案針對施工過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件(如高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、設(shè)備故障、自然災(zāi)害等),制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急人員和物資,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保突發(fā)事件發(fā)生時能迅速、有效地進(jìn)行處置。十一、竣工驗收工程完工后,及時整理施工技術(shù)資料,提交竣工驗收申請報告,配合業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗收工作。十二、結(jié)論與建議本施工技術(shù)方

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