滲水控制在箱涵模板支架施工中的應(yīng)用_第1頁
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滲水控制在箱涵模板支架施工中的應(yīng)用在地下工程與市政建設(shè)領(lǐng)域,箱涵結(jié)構(gòu)因其受力明確、施工便捷等特點被廣泛應(yīng)用。然而,箱涵施工往往面臨復(fù)雜的水文地質(zhì)條件,滲水問題如同無形的挑戰(zhàn),貫穿于施工全過程,尤其對模板支架系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性構(gòu)成直接威脅。模板支架作為箱涵混凝土澆筑成形的“骨架”,其承載能力、剛度及穩(wěn)定性不僅關(guān)乎結(jié)構(gòu)幾何尺寸的精準(zhǔn),更直接影響施工安全與工程質(zhì)量。因此,將滲水控制理念深度融入箱涵模板支架施工的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)系統(tǒng)性、前瞻性的水患治理,是確保工程順利推進(jìn)的關(guān)鍵所在。滲水對箱涵模板支架施工的潛在風(fēng)險與影響箱涵施工區(qū)域的滲水來源復(fù)雜多樣,可能源于地下潛水、上層滯水,也可能是施工降水不徹底或地表徑流的下滲。這些水體若不能得到有效控制,將對模板支架施工產(chǎn)生多維度的負(fù)面影響。首先,滲水會軟化支架地基土,降低其承載能力,尤其在軟土地基或砂性土層中,極易引發(fā)支架基礎(chǔ)不均勻沉降,導(dǎo)致支架變形、失穩(wěn),甚至引發(fā)坍塌事故。其次,積水會改變模板支架的受力環(huán)境,增加支架立桿的側(cè)向水壓力,同時使節(jié)點連接部位受潮銹蝕,削弱整體結(jié)構(gòu)的剛度與耐久性。再者,滲水導(dǎo)致的泥濘作業(yè)面,不僅降低施工效率,更給支架搭設(shè)、模板安裝等工序的精度控制帶來困難,混凝土澆筑過程中,若水分侵入模板腔內(nèi),還可能影響混凝土的配合比與硬化質(zhì)量,留下結(jié)構(gòu)隱患。滲水控制在模板支架施工各階段的實踐與應(yīng)用滲水控制并非孤立的防水措施,而是一項貫穿于施工準(zhǔn)備、支架搭設(shè)、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)全過程的系統(tǒng)工程。它要求工程技術(shù)人員具備“水患未然”的預(yù)見性,將其與模板支架的設(shè)計、選材、搭設(shè)、監(jiān)測等環(huán)節(jié)緊密結(jié)合。在施工準(zhǔn)備階段,詳盡的現(xiàn)場勘察與水文地質(zhì)分析是制定有效滲水控制方案的基礎(chǔ)。通過地質(zhì)雷達(dá)、鉆孔取樣等手段,探明地下水位埋深、含水層分布及滲透性,結(jié)合箱涵結(jié)構(gòu)埋深,合理規(guī)劃降水方案。輕型井點、管井降水或集水明排等方法的選擇,需綜合考慮降水效率、對周邊環(huán)境影響及經(jīng)濟(jì)性,確保在支架搭設(shè)前將地下水位降至作業(yè)面以下適宜深度,為支架創(chuàng)造干燥穩(wěn)定的基底條件。同時,模板支架的設(shè)計計算也需納入滲水因素,對地基承載力進(jìn)行折減驗算,必要時采取地基加固措施,如換填級配砂石、鋪設(shè)褥墊層或采用灰土擠密樁等,提升地基的抗?jié)B能力與承載穩(wěn)定性。支架搭設(shè)過程中,滲水控制體現(xiàn)在細(xì)節(jié)處理與動態(tài)調(diào)整上。支架立桿底部的墊木或墊板,應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)過處理的硬化地面或排水溝邊緣,防止雨水浸泡。對于可能出現(xiàn)的局部滲水點,可采用速凝止水材料進(jìn)行封堵,或設(shè)置小型集水井,利用潛水泵及時排除。支架系統(tǒng)的排水組織同樣重要,應(yīng)在支架外側(cè)周邊設(shè)置環(huán)形排水溝,并與集水井相連,形成有組織的排水網(wǎng)絡(luò),確保雨水、施工廢水及少量滲水能夠迅速排離作業(yè)區(qū)域。在多雨季節(jié)或地下水位變化頻繁時期,需加強(qiáng)對支架基礎(chǔ)沉降與立桿垂直度的監(jiān)測頻次,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即分析是否與滲水有關(guān),并采取相應(yīng)的加固或排水措施。混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)階段,滲水控制的重點在于防止外部水源對新澆混凝土的沖刷與侵蝕,以及避免模板內(nèi)側(cè)積水影響混凝土質(zhì)量。澆筑前,需再次檢查模板拼縫的嚴(yán)密性,對可能存在的滲水通道進(jìn)行封堵。若澆筑過程中遭遇意外滲水,應(yīng)根據(jù)水量大小采取相應(yīng)對策:少量滲水可在混凝土澆筑時適當(dāng)調(diào)整坍落度,并加快澆筑速度;若滲水量較大,則需暫停澆筑,查明水源并采取更有效的截水、排水措施后方可繼續(xù)。養(yǎng)護(hù)期間,模板外側(cè)應(yīng)保持干燥,避免養(yǎng)護(hù)用水或外部滲水長時間積聚在支架底部,同時確保混凝土在適宜的濕度條件下硬化,防止因干濕交替導(dǎo)致表面開裂。滲水控制的綜合管理與技術(shù)創(chuàng)新有效的滲水控制離不開科學(xué)的管理體系與持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新。施工單位應(yīng)建立健全滲水監(jiān)測預(yù)警機(jī)制,配備必要的水位計、沉降觀測點等設(shè)備,安排專人定期巡查,記錄數(shù)據(jù)變化,及時分析滲水趨勢。針對復(fù)雜地質(zhì)條件下的箱涵施工,可引入信息化監(jiān)測手段,通過傳感器實時采集地下水位、支架應(yīng)力應(yīng)變等數(shù)據(jù),實現(xiàn)對滲水風(fēng)險的動態(tài)評估與預(yù)警。在技術(shù)層面,除了傳統(tǒng)的降水、排水措施,新型防水材料與工藝的應(yīng)用為滲水控制提供了更多選擇。例如,在支架基礎(chǔ)周邊采用高壓旋噴樁或深層攪拌樁形成止水帷幕,可有效阻隔外部水源;模板面板采用具有一定防水性能的復(fù)合材料,或在模板背面涂刷高效防水涂料,能進(jìn)一步提升整體防水效果。同時,推廣“以防為主,排截結(jié)合”的綜合治水理念,將主動預(yù)防與被動應(yīng)對相結(jié)合,從源頭上減少滲水對模板支架施工的干擾。結(jié)語滲水控制在箱涵模板支架施工中,絕非可有可無的輔助工序,而是與工程質(zhì)量、施工安全、經(jīng)濟(jì)效益緊密相連的核心環(huán)節(jié)。它要求工程技術(shù)人員以系統(tǒng)思維審視水的危害,以精準(zhǔn)措施化解水的風(fēng)險。通過將滲水控制貫穿于施工全周期,優(yōu)化方案

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