紡織工程紡織公司紡織工程師實習(xí)報告一、摘要2023年7月10日至2023年8月31日，我在一家紡織公司擔(dān)任紡織工程師實習(xí)生，負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程優(yōu)化與質(zhì)量控制工作。通過參與10個批次織物的工藝參數(shù)調(diào)整，將布面疵點率從5.2%降至2.8%，具體措施包括優(yōu)化漿紗張力控制，使斷頭率降低12%；運用實驗室測試數(shù)據(jù)，建立3套緯密誤差修正模型，累計提升成品合格率9.3%。在技能應(yīng)用方面，熟練掌握烏斯特條干均勻度測試儀操作，處理80組纖維混紡比例數(shù)據(jù)，驗證了新型捻度測試方法對細(xì)紗強(qiáng)力的預(yù)測精度達(dá)89%。工作期間總結(jié)出"三階工藝參數(shù)敏感性分析法"，可復(fù)用于不同品種的工藝優(yōu)化。二、實習(xí)內(nèi)容及過程實習(xí)目的主要是把學(xué)校學(xué)的纖維材料學(xué)、紡織工藝學(xué)這些玩意兒跟實際生產(chǎn)掛上鉤，看看理論在工廠怎么落地，順便熟悉一下紡織工程師的基本工作流程。實習(xí)單位是家規(guī)模不小的紡織廠，主要做差別化棉紗和功能性面料，設(shè)備挺新的，自動化程度高，但我還是得跟著師傅們跑車間，了解每個環(huán)節(jié)。實習(xí)內(nèi)容跟我的專業(yè)貼得挺近。開頭兩周跟著工藝技術(shù)部的老師傅們轉(zhuǎn)設(shè)備，熟悉清梳聯(lián)、細(xì)紗、絡(luò)筒這些工段。重點是學(xué)習(xí)他們怎么根據(jù)不同纖維特性調(diào)整工藝參數(shù)。比如有一次處理一批長絨棉原料，我發(fā)現(xiàn)細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)和捻度系數(shù)得反復(fù)調(diào)試，師傅教我怎么看烏斯特條干均勻度報告里的細(xì)節(jié)參數(shù)，比如CV值和波譜圖上的細(xì)節(jié)波，最后把強(qiáng)力指標(biāo)提升了8個點。測試室那邊我參與了3個新面料的性能測試，包括耐磨性、抗起毛起球，還用了熱重分析儀分析了不同混紡比的熱穩(wěn)定性數(shù)據(jù)，這讓我對纖維性能測試有了更直觀的認(rèn)識。我遇到的最大挑戰(zhàn)是剛開始搞不懂生產(chǎn)計劃怎么排，有時候訂單急得要命，但車間產(chǎn)能有限，得協(xié)調(diào)好各工序的節(jié)奏。有次一個出口訂單布面出現(xiàn)經(jīng)向條痕，懷疑是織機(jī)參數(shù)沒調(diào)好，結(jié)果發(fā)現(xiàn)是前道細(xì)紗的條干CV值飄得有點大，跟車間技術(shù)員一起分析紗錠的監(jiān)控數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)是鋼領(lǐng)磨損不均導(dǎo)致的，跟設(shè)備部協(xié)調(diào)后換了幾個關(guān)鍵部件，問題解決了，這次讓我明白跨部門溝通挺重要的。為了提高效率，我開始用Excel做生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表，把各工序的瓶頸環(huán)節(jié)標(biāo)記出來，師傅看了說還挺實用。實習(xí)成果的話，主要是參與了4個批次的產(chǎn)品工藝優(yōu)化，通過調(diào)整后布面疵點率從5.2%降到2.9%，細(xì)紗斷頭率也穩(wěn)定在2個以下，這個數(shù)據(jù)是車間統(tǒng)計的。我還整理了一份關(guān)于新型氣流紡設(shè)備工藝參數(shù)的測試報告，建議了幾個可以提升效率的調(diào)整點，最后被技術(shù)部采納了。收獲挺大的，最明顯的是學(xué)會了怎么把理論知識和實際問題結(jié)合起來，比如纖維的斷裂比功怎么影響織物的耐用性，現(xiàn)在想這個問題會從更多維度去考慮。工廠這邊有時候挺忙的，但感覺培訓(xùn)機(jī)制有點欠缺，新來的實習(xí)生主要靠師傅帶，系統(tǒng)性不夠，特別是實驗室的儀器操作，沒形成標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)流程。另外崗位匹配度上，我感覺自己學(xué)的染整方向知識用得不多，車間里主要是紡紗和織造技術(shù)相關(guān)。建議可以搞個入職培訓(xùn)計劃，把各工段的SOP和關(guān)鍵設(shè)備操作都系統(tǒng)化，再編個內(nèi)部案例集，這樣新來的能更快上手。還有可以設(shè)立個輪崗交流機(jī)制，讓技術(shù)員也了解實驗室測試，或者實驗室多接觸些生產(chǎn)實際，這樣互相理解更深。三、總結(jié)與體會這8周實習(xí)，從2023年7月10號到8月31號，感覺像是從書本里跳到了現(xiàn)實里，收獲挺具體的。剛?cè)サ臅r候，腦子里還是些理論公式和實驗數(shù)據(jù)，但到了車間，看到那些大型的清梳聯(lián)設(shè)備、細(xì)紗機(jī)不停運轉(zhuǎn)，才真切感受到紗線是怎么從一堆散亂的纖維變成布的。每天跟著師傅們看烏斯特質(zhì)量檢測結(jié)果，分析波譜圖上的細(xì)節(jié)波，調(diào)整漿紗的濃度和上漿率，那種感覺是看數(shù)據(jù)報表不一樣的，能直接關(guān)聯(lián)到布面是起毛了還是斷頭多了。這種把理論用在實際生產(chǎn)中解決問題的過程，讓我覺得學(xué)的東西真不是白學(xué)的，實習(xí)的價值算是閉環(huán)了。這次經(jīng)歷讓我更清楚自己想干嘛了。之前對紡紗織造挺好奇，但實習(xí)后發(fā)現(xiàn)自己對實驗室分析也很有興趣，特別是纖維性能測試和新型材料的研發(fā)方向。這讓我決定下學(xué)期要補(bǔ)上些染整方向的知識，看看能不能考個相關(guān)的職業(yè)資格證書，比如紡織品檢測師啥的，為以后找工作多留條路。感覺工廠里那些技術(shù)員、工程師處理問題的思路，跟學(xué)校老師講的不太一樣，更注重成本和效率，這種思維方式我得學(xué)過來。職業(yè)規(guī)劃上，這次經(jīng)歷讓我更有底氣了，知道自己的優(yōu)勢和不足，接下來學(xué)習(xí)會更有針對性。紡織行業(yè)現(xiàn)在也在變，差別化纖維、功能性面料、綠色制造這些詞聽得越來越多了。我在實習(xí)期間參與的幾個新面料測試，用的都是些再生纖維或者功能性助劑，感覺這行業(yè)挺有活力的。工廠這邊雖然生產(chǎn)流程很成熟，但在智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型上好像還有點慢，比如生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集和分析這塊兒。我了解到現(xiàn)在有些先進(jìn)的工廠已經(jīng)開始用大數(shù)據(jù)和人工智能優(yōu)化工藝參數(shù)了，這讓我覺得，以后要是想在這個行業(yè)里混，光懂傳統(tǒng)工藝肯定不夠，還得懂點信息化、自動化這些新東西。未來要是真想留在這個領(lǐng)域，得持續(xù)學(xué)習(xí)，把專業(yè)知識跟行業(yè)新趨勢結(jié)合起來，才能更有競爭力。從學(xué)生到準(zhǔn)職場人的心態(tài)轉(zhuǎn)變也挺明顯的，肩上感覺多了點責(zé)任，處理問題也得更周全，抗壓能力也鍛煉了些，這種成長挺寶貴的。四、致謝在此期間，衷心感謝公司提供寶貴的實習(xí)機(jī)會，讓我能將所學(xué)知識應(yīng)用于實踐。