機(jī)械工程汽車(chē)設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)工程師實(shí)習(xí)報(bào)告_第1頁(yè)
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機(jī)械工程汽車(chē)設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)工程師實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家專(zhuān)注于新能源汽車(chē)設(shè)計(jì)的機(jī)械工程公司擔(dān)任設(shè)計(jì)工程師實(shí)習(xí)生。核心工作成果包括完成兩套電動(dòng)車(chē)型后驅(qū)系統(tǒng)傳動(dòng)軸的詳細(xì)設(shè)計(jì),繪制工程圖紙共35張,并參與3次設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議。通過(guò)應(yīng)用SolidWorks進(jìn)行三維建模,使用ANSYS進(jìn)行有限元分析,傳動(dòng)軸強(qiáng)度提升12%,滿(mǎn)足ISO167503標(biāo)準(zhǔn)。提煉出模塊化設(shè)計(jì)方法,將標(biāo)準(zhǔn)件與定制件的比例優(yōu)化至60:40,縮短設(shè)計(jì)周期15%。掌握汽車(chē)設(shè)計(jì)流程中的參數(shù)化建模與仿真驗(yàn)證技術(shù),驗(yàn)證了設(shè)計(jì)方案的可行性。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家做新能源車(chē)設(shè)計(jì)的機(jī)械公司實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)目標(biāo)是了解整車(chē)設(shè)計(jì)流程,把學(xué)校學(xué)的理論用上。公司主要做純電車(chē)型,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)大概20人,分工挺細(xì)的,有整車(chē)、動(dòng)力、底盤(pán)、電子電氣各個(gè)組。我跟著傳動(dòng)系統(tǒng)小組,主要接觸后驅(qū)平臺(tái)。實(shí)習(xí)初期,我?guī)兔φ砼f圖紙,熟悉CATIA和Inventor的基本操作,還參與了前驅(qū)系統(tǒng)電機(jī)支架的輕量化設(shè)計(jì)評(píng)審,學(xué)到了怎么用拓?fù)鋬?yōu)化減少材料用量。后來(lái)開(kāi)始獨(dú)立負(fù)責(zé)兩套電動(dòng)后驅(qū)傳動(dòng)軸的詳細(xì)設(shè)計(jì)。需求是直徑70mm的空心軸,轉(zhuǎn)速8000rpm,傳遞扭矩200N·m。我先用SolidWorks畫(huà)三維模型,根據(jù)公式算出壁厚需要8mm,但評(píng)審時(shí)導(dǎo)師說(shuō)太厚,要求優(yōu)化到6mm。我試了三天,調(diào)整了圓角過(guò)渡,加了兩道加強(qiáng)筋,用ANSYS做了應(yīng)力仿真,最大應(yīng)力345MPa,小于45號(hào)鋼的屈服強(qiáng)度600MPa,通過(guò)啦。整個(gè)過(guò)程畫(huà)了35張二維圖紙,包括裝配圖和零件圖,還編寫(xiě)了3份設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。最大的挑戰(zhàn)是初期對(duì)汽車(chē)設(shè)計(jì)規(guī)范不熟,有一次畫(huà)軸承座孔位時(shí),沒(méi)注意對(duì)中公差要求,跟軸的配合會(huì)超差。導(dǎo)師指出來(lái)后,我重新查了GB/T18012009標(biāo)準(zhǔn),學(xué)到了配合制選型和形位公差的應(yīng)用。另一個(gè)問(wèn)題是仿真結(jié)果跟理論計(jì)算偏差大,原來(lái)是網(wǎng)格劃分太粗,后來(lái)改用四面體網(wǎng)格,誤差縮小到5%以?xún)?nèi)。收獲最大的還是模塊化設(shè)計(jì)思路,傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)里,標(biāo)準(zhǔn)件占60%,定制件40%,這樣既保證了性能,又快。公司的培訓(xùn)機(jī)制有點(diǎn)弱,主要是靠師傅帶,新來(lái)的員工沒(méi)人系統(tǒng)地講設(shè)計(jì)流程和標(biāo)準(zhǔn),得自己翻資料。而且我所在的崗位跟學(xué)校學(xué)的《汽車(chē)?yán)碚摗逢P(guān)聯(lián)度不高,更多是機(jī)械制圖和有限元分析。如果改進(jìn),建議公司搞個(gè)新員工培訓(xùn)計(jì)劃,比如一周講完常用標(biāo)準(zhǔn)件選型,或者搞個(gè)設(shè)計(jì)案例分享會(huì)。崗位匹配度上,我覺(jué)得可以讓我多接觸一下NVH測(cè)試,現(xiàn)在純畫(huà)圖,對(duì)整車(chē)NVH特性了解太少了。這段經(jīng)歷讓我看清了,做設(shè)計(jì)不能光會(huì)軟件,還得懂材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn),職業(yè)規(guī)劃上,我打算補(bǔ)補(bǔ)《汽車(chē)構(gòu)造》和《疲勞學(xué)》這兩門(mén)課。三、總結(jié)與體會(huì)這8周,從2023年7月到8月,在公司的經(jīng)歷讓我對(duì)機(jī)械工程,特別是汽車(chē)設(shè)計(jì),有了實(shí)打?qū)嵉恼J(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)的價(jià)值閉環(huán)是,帶著學(xué)校的理論去實(shí)踐,又在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了理論的不足,再回來(lái)調(diào)整學(xué)習(xí)方向。我設(shè)計(jì)的傳動(dòng)軸,通過(guò)ANSYS仿真驗(yàn)證了強(qiáng)度,這個(gè)過(guò)程讓我明白,圖紙不是畫(huà)完就完事,得靠仿真說(shuō)話(huà),這比單純計(jì)算可靠多了。之前在學(xué)校做課程設(shè)計(jì),隨便算算就能交差,現(xiàn)在知道,汽車(chē)零件的每一道公差、每一種材料的選擇,背后都是大量的計(jì)算和驗(yàn)證。這次實(shí)習(xí)直接影響了我的職業(yè)規(guī)劃。我之前想畢業(yè)后隨便找個(gè)相關(guān)的工作,現(xiàn)在明確了想往新能源汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)方向發(fā)展。公司用的SolidWorks和ANSYS是我的強(qiáng)項(xiàng),但接觸到的NVH分析和熱管理,我?guī)缀跏菑牧汩_(kāi)始。這段經(jīng)歷讓我意識(shí)到,學(xué)校教的太寬泛,企業(yè)需要的是專(zhuān)精。接下來(lái)我打算補(bǔ)上《汽車(chē)NVH基礎(chǔ)》這門(mén)課,順便考個(gè)有限元分析的工程師證書(shū),把技能再深化一層。如果以后真要做設(shè)計(jì),光會(huì)畫(huà)圖可不夠,還得懂材料性能、制造工藝,甚至供應(yīng)鏈成本,不然設(shè)計(jì)出來(lái)的東西沒(méi)法量產(chǎn)。我還觀(guān)察到,行業(yè)現(xiàn)在特別卷,對(duì)輕量化、智能化要求越來(lái)越高。我做的傳動(dòng)軸,導(dǎo)師就反復(fù)強(qiáng)調(diào)要減重,用拓?fù)鋬?yōu)化實(shí)現(xiàn),這背后是整個(gè)材料科學(xué)和制造技術(shù)的進(jìn)步。我感覺(jué)自己像一塊海綿,吸滿(mǎn)了新知識(shí),但也看到了自己的渺小。學(xué)校教的《汽車(chē)?yán)碚摗贰恫牧狭W(xué)》是基礎(chǔ),但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。企業(yè)里遇到的每個(gè)問(wèn)題,比如我解決的軸承座應(yīng)力集中問(wèn)題,都需要把書(shū)本知識(shí)融會(huì)貫通。從學(xué)生到職場(chǎng)人的心態(tài)轉(zhuǎn)變最明顯的是責(zé)任感,以前做設(shè)計(jì),畫(huà)錯(cuò)了改改就行,現(xiàn)在知道每一個(gè)小失誤都可能影響整車(chē)性能甚至安全??箟耗芰σ插憻捔?,連續(xù)兩周加班到晚上10點(diǎn)趕圖紙,雖然累,但做成一件事的成就感是以前沒(méi)有的。未來(lái)把這段經(jīng)驗(yàn)變成優(yōu)勢(shì),就是把這些學(xué)到的技能,比如參數(shù)化建模、仿真分析,用到更復(fù)雜的項(xiàng)目上,爭(zhēng)取以后能獨(dú)立負(fù)責(zé)一個(gè)小模塊的設(shè)計(jì)。四、致謝感謝實(shí)習(xí)期間給予指導(dǎo)的導(dǎo)師,在傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)上給予的耐心點(diǎn)撥,特別是在ANSYS仿真網(wǎng)格劃分問(wèn)題上的指導(dǎo)讓我受益匪淺。感謝傳

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