拋石擠淤施工技術(shù)方案與安全措施_第1頁(yè)
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拋石擠淤施工技術(shù)方案與安全措施在軟土地基處理工程中,拋石擠淤因其工藝相對(duì)簡(jiǎn)便、成本適中、見(jiàn)效較快等特點(diǎn),在特定條件下具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。該方法通過(guò)向流塑狀的淤泥或淤泥質(zhì)土中拋填一定規(guī)格的塊石,利用塊石的自重將淤泥擠出基底范圍,從而形成一個(gè)由塊石構(gòu)成的承載層,以提高地基的承載力,減少后期沉降。本文將結(jié)合工程實(shí)踐,詳細(xì)闡述拋石擠淤的施工技術(shù)方案與相應(yīng)的安全保障措施,旨在為類(lèi)似工程提供參考。一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是確保拋石擠淤順利實(shí)施的基礎(chǔ),必須細(xì)致周全,涵蓋技術(shù)、材料、設(shè)備、場(chǎng)地等多個(gè)方面。(一)技術(shù)準(zhǔn)備首先,需組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,明確設(shè)計(jì)意圖、工程量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,特別是淤泥層的厚度、分布范圍、淤泥的物理力學(xué)性質(zhì)(如天然含水率、孔隙比、流動(dòng)性等)進(jìn)行復(fù)核,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘察。根據(jù)勘察結(jié)果和設(shè)計(jì)要求,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案,其中應(yīng)包括拋石范圍、拋石厚度、塊石規(guī)格、拋填順序、碾壓方式、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施等內(nèi)容,并按程序報(bào)批。同時(shí),進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,確保施工人員理解并掌握各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和操作要點(diǎn)。(二)材料準(zhǔn)備塊石是拋石擠淤的核心材料,其質(zhì)量直接影響處理效果。塊石應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、未風(fēng)化、無(wú)裂紋、抗水性好的巖石,如花崗巖、石灰?guī)r等。塊石的粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,通常以30cm至80cm為宜,過(guò)大不易壓實(shí),過(guò)小則易陷入淤泥。需確保塊石的級(jí)配合理,以保證拋填后形成的結(jié)構(gòu)具有較好的密實(shí)度和整體性。在采購(gòu)前,應(yīng)取樣送檢,合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后的塊石應(yīng)分類(lèi)堆放,遠(yuǎn)離淤泥區(qū)邊緣,防止堆放荷載引起地基失穩(wěn)。(三)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度要求,配備足夠數(shù)量的施工機(jī)械設(shè)備。主要包括:挖掘機(jī)(用于裝石、平整、輔助推擠)、自卸汽車(chē)(用于塊石運(yùn)輸)、推土機(jī)(用于攤平、推擠塊石)、壓路機(jī)(振動(dòng)壓路機(jī)或靜碾壓路機(jī),用于碾壓密實(shí)拋石體,根據(jù)塊石粒徑和厚度選擇合適噸位)、平地機(jī)(用于頂面整平)、灑水車(chē)(必要時(shí)用于降塵或調(diào)整含水率)以及測(cè)量?jī)x器(全站儀、水準(zhǔn)儀等)。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),確保性能完好,滿足施工需求。(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,精確測(cè)量并放出拋石擠淤處理的邊界線、軸線及高程控制點(diǎn),并設(shè)置明顯的標(biāo)志。2.場(chǎng)地清理:清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹(shù)木、垃圾及其他障礙物,平整場(chǎng)地。若地表有積水,應(yīng)先排除。3.排水降水:對(duì)于地下水位較高或地表排水不暢的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝、集水井等排水設(shè)施,降低地下水位,疏干地表積水,為拋石施工創(chuàng)造條件。4.便道修筑:修筑必要的施工便道,確保機(jī)械設(shè)備和材料能夠順利進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。便道應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的地基上,必要時(shí)進(jìn)行加固處理。二、主要施工流程與技術(shù)要點(diǎn)(一)清表與場(chǎng)地平整首先對(duì)處理區(qū)域進(jìn)行徹底清表,清除表層植被、腐殖土及松散土層,直至露出待處理的淤泥層頂面。清表后的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行大致平整,以便后續(xù)測(cè)量放線和拋石作業(yè)。(二)拋填范圍與高程控制嚴(yán)格按照測(cè)量放線確定的邊界進(jìn)行拋填,不得超出或不足。拋石頂面高程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制,預(yù)留一定的碾壓沉降量。(三)拋石作業(yè)拋石應(yīng)遵循“由高向低、由中間向兩側(cè)(或由一側(cè)向另一側(cè))、分層推進(jìn)”的原則進(jìn)行,以利于淤泥的擠出和塊石的穩(wěn)定。1.分層拋填:當(dāng)拋石厚度較大時(shí),應(yīng)分層進(jìn)行拋填,每層拋填厚度不宜過(guò)大,一般控制在1.0m至1.5m,具體厚度需根據(jù)塊石粒徑、淤泥性質(zhì)及碾壓設(shè)備能力綜合確定。分層拋填可以使淤泥逐步擠出,避免因單次拋填厚度過(guò)大導(dǎo)致塊石陷入過(guò)深或淤泥向未拋區(qū)域大量擠出形成隆起。2.拋填順序:對(duì)于大面積拋石,可采用分段、分條進(jìn)行。拋填時(shí),應(yīng)從地段的高處開(kāi)始,逐漸向低處推進(jìn);在同一地段內(nèi),可先從中間拋填,再向兩側(cè)擴(kuò)展,或者從一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)拋填,形成一個(gè)穩(wěn)定的推進(jìn)面。這樣可以有效排擠淤泥,并使塊石均勻分布。3.塊石拋填:自卸汽車(chē)將塊石運(yùn)至指定地點(diǎn)后,可直接卸料,或由挖掘機(jī)配合進(jìn)行拋填和初步攤平。拋填過(guò)程中,應(yīng)注意塊石的分布均勻性,避免出現(xiàn)大塊石集中或空隙過(guò)大的現(xiàn)象。對(duì)于淤泥較厚、流動(dòng)性大的區(qū)域,可先拋填大塊石,形成骨架,再填充小塊石嵌縫。(四)碾壓或夯實(shí)每層塊石拋填完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓或夯實(shí)。碾壓應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī),遵循“先輕后重、先慢后快、由低到高、輪跡重疊”的原則。碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定或設(shè)計(jì)要求,一般不少于3至5遍,直至塊石不再下沉、表面平整、無(wú)明顯輪跡為止。碾壓方向應(yīng)與拋填推進(jìn)方向一致。對(duì)于壓路機(jī)難以到達(dá)的邊角區(qū)域,可采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)塊石松動(dòng)、移位或表面出現(xiàn)明顯沉降,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充塊石并重新碾壓。(五)整平與補(bǔ)拋碾壓完成后,對(duì)拋石體頂面進(jìn)行整平,使其符合設(shè)計(jì)高程和橫坡要求。對(duì)于局部低洼處,應(yīng)補(bǔ)拋塊石并碾壓密實(shí)。(六)質(zhì)量檢驗(yàn)每一層拋石擠淤施工完成后,均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括拋石體的厚度、范圍、頂面高程、壓實(shí)度(通過(guò)碾壓遍數(shù)、沉降觀測(cè)等方法綜合判斷)以及底部淤泥擠出情況等。必要時(shí),可采用探坑或物探方法檢查拋石體的密實(shí)性和底部界面情況。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層施工或后續(xù)工序。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.塊石質(zhì)量控制:嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)塊石的粒徑、強(qiáng)度和風(fēng)化程度,杜絕不合格塊石使用。2.拋填厚度控制:通過(guò)測(cè)量放線和過(guò)程監(jiān)測(cè),確保每層拋填厚度符合設(shè)計(jì)要求,避免超厚或超薄。3.拋填順序控制:嚴(yán)格按照既定的拋填順序施工,確保淤泥能有效擠出,塊石分布均勻。4.碾壓質(zhì)量控制:控制碾壓機(jī)械的類(lèi)型、噸位、碾壓遍數(shù)、碾壓速度和搭接寬度,確保拋石體充分密實(shí)??赏ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定最佳碾壓參數(shù)。5.高程與平整度控制:加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控,確保拋石體頂面高程和平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.邊界控制:確保拋石擠淤的范圍不小于設(shè)計(jì)要求,防止漏拋。四、安全措施(一)組織保障與安全教育建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé)。成立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專(zhuān)職安全員。對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。提高全員安全意識(shí),熟悉本工種的安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1.設(shè)置警示標(biāo)志:在施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域(如淤泥邊緣、陡坡、基坑、機(jī)械設(shè)備作業(yè)區(qū)等)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志(如禁止、警告、指令、提示等),夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。2.劃分作業(yè)區(qū)域:明確劃分各作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。機(jī)械設(shè)備之間應(yīng)保持足夠的安全距離。3.材料堆放安全:塊石堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,堆置高度不宜過(guò)高,防止坍塌。卸料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,避免超載和偏載。4.機(jī)械設(shè)備安全:*機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)和酒后上崗。*機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部件正常后方可啟動(dòng)。作業(yè)時(shí),應(yīng)觀察周?chē)h(huán)境,防止碰撞、碾壓等事故發(fā)生。*挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械在淤泥邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)保持足夠的安全距離,防止因地基不穩(wěn)導(dǎo)致機(jī)械傾翻。必要時(shí),應(yīng)對(duì)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行加固。5.用電安全:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求,設(shè)置配電箱,實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,嚴(yán)禁私拉亂接。電動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可靠接地。6.高處作業(yè)安全:若存在高處作業(yè)(如測(cè)量、檢查等),必須搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)或使用安全帶,嚴(yán)禁在無(wú)安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)。7.防火安全:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材,嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域動(dòng)用明火,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。(三)專(zhuān)項(xiàng)安全措施1.防坍塌:密切關(guān)注拋石區(qū)域及周邊土體的穩(wěn)定情況,特別是在淤泥較厚、流動(dòng)性大的地段,應(yīng)防止拋石過(guò)程中引起邊坡坍塌或相鄰區(qū)域隆起。一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止施工,撤離人員和設(shè)備,并采取加固措施。2.防溺水:對(duì)于有積水的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員在無(wú)防護(hù)措施的情況下涉水。配備救生器材。3.防機(jī)械傷害:加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保其安全防護(hù)裝置齊全有效。操作人員應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品(如安全帽、反光背心、防滑鞋等)。4.防揚(yáng)塵:干燥天氣施工時(shí),對(duì)施工便道和作業(yè)面進(jìn)行灑水降塵,減少揚(yáng)塵污染。(四)應(yīng)急預(yù)案制定完善的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,包括坍塌、機(jī)械傷害、觸電、溺水等事故的應(yīng)急處置程序、救援人員和物資保障等。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。一旦發(fā)生安全事故,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,控制事態(tài)擴(kuò)大,并按規(guī)定上報(bào)。(五)安全檢查與隱患整改建立日常安全檢查、專(zhuān)項(xiàng)安全檢查和季節(jié)性安全檢查制度。安全員應(yīng)每日巡查施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)下達(dá)整改通知書(shū),明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限,并跟蹤落實(shí)。五、環(huán)境保護(hù)措施1.揚(yáng)塵控制:運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎,防止揚(yáng)塵和遺撒。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)硬化或?yàn)⑺祲m。2.噪音控制:合理安排高噪音機(jī)械設(shè)備的作業(yè)時(shí)間,避免夜間施工擾民。必要時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備采取降噪措施。3.水土流失控制:設(shè)置沉淀池,對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后排放,防止泥沙進(jìn)入周邊水體。棄土、棄渣應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放,并采取擋護(hù)、覆蓋等措施,防止水土流失。4.廢棄物處理:施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾、生活垃圾應(yīng)集中分類(lèi)堆放,及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),嚴(yán)禁隨意丟棄。六、注意事項(xiàng)與常見(jiàn)問(wèn)題處理1.拋石擠淤效果不佳:若發(fā)現(xiàn)拋石后塊石大量下沉,未能有效擠出淤泥,可能是塊石粒徑偏小或拋填順序不當(dāng)。應(yīng)改用更大粒徑的塊石,或調(diào)整拋填順序,先從邊緣或特定區(qū)域拋填形成“石埂”,再逐步向內(nèi)推進(jìn)。2.局部“彈簧”現(xiàn)象:碾壓后局部出現(xiàn)塊石松動(dòng)、回彈,可能是該區(qū)域塊石級(jí)配不良或碾壓不到位。應(yīng)補(bǔ)充小塊石嵌縫,并進(jìn)行重點(diǎn)碾壓。3.周邊土體隆起:若拋石過(guò)程中導(dǎo)致周邊未處理區(qū)域土體明顯隆起,說(shuō)明淤泥擠出路徑不暢或一次拋填量過(guò)大。應(yīng)減緩拋填速度,控制分層厚度,并觀察周邊土體位移情況,必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施。4.雨天施工:雨天應(yīng)停止拋石作業(yè),雨后應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行排水和晾曬,待場(chǎng)地基本干燥后方可復(fù)工,避免機(jī)械設(shè)備陷入和影響施工質(zhì)量。結(jié)語(yǔ)拋

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