農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動化農(nóng)智農(nóng)業(yè)農(nóng)機(jī)工程師實習(xí)報告一、摘要2023年7月10日至9月5日，我在農(nóng)智農(nóng)業(yè)擔(dān)任農(nóng)機(jī)工程師實習(xí)生，負(fù)責(zé)田間作業(yè)機(jī)械的調(diào)試與優(yōu)化。通過參與10余次大型農(nóng)機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場維護(hù)，累計解決23項技術(shù)故障，其中液壓系統(tǒng)問題占比42%，動力系統(tǒng)問題占比35%。運(yùn)用所學(xué)課程中的《農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計原理》知識，對5臺拖拉機(jī)進(jìn)行作業(yè)效率測試，數(shù)據(jù)表明通過優(yōu)化懸掛裝置，單日作業(yè)效率提升12%，燃油消耗降低8%。在實習(xí)中，系統(tǒng)學(xué)習(xí)并實踐了農(nóng)機(jī)故障診斷的模塊化排查方法，該方法可應(yīng)用于同類設(shè)備的快速檢修，將平均故障處理時間縮短30%。實習(xí)期間，獨立完成2份農(nóng)機(jī)技術(shù)改進(jìn)方案報告，被團(tuán)隊采納并用于后續(xù)作業(yè)流程優(yōu)化。二、實習(xí)內(nèi)容及過程7月10日入職那會兒，跟著團(tuán)隊熟悉各種農(nóng)機(jī)作業(yè)流程，主要是了解田間作業(yè)機(jī)械的日常維護(hù)和故障排查。我們這邊的農(nóng)機(jī)主要是大型的拖拉機(jī)配不同作業(yè)部件，比如播種機(jī)、收割機(jī)這些。剛開始幾天就是看師傅們怎么操作，怎么記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，感覺挺有意思的，跟學(xué)校里做的模擬實驗完全不一樣。第2周開始接觸具體工作，7月17號跟著去一片試驗田，負(fù)責(zé)一臺中型拖拉機(jī)的懸掛系統(tǒng)調(diào)試。這臺機(jī)子之前作業(yè)時出現(xiàn)栽秧深度不穩(wěn)定的問題，具體表現(xiàn)為液壓缸回彈量大，導(dǎo)致深度控制不準(zhǔn)。我參與了數(shù)據(jù)采集，發(fā)現(xiàn)液壓油壓力波動在2bar左右，正常值應(yīng)該是穩(wěn)定在8bar上下。根據(jù)《農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計原理》課上學(xué)的知識，懷疑是液壓閥組或者過濾系統(tǒng)有問題。師傅教我用壓力表和流量計做逐段排查，最后定位到是單向閥卡滯，導(dǎo)致油路不暢。更換后測試，回彈量減小到0.5bar，栽秧深度合格率從原來的65%提升到92%。這個經(jīng)歷讓我明白，書上的理論和實際操作還是有差距，得結(jié)合現(xiàn)場情況靈活分析。8月5號遇到個挺麻煩的事兒，一臺大型聯(lián)合收割機(jī)在收割時脫粒效果差，損失率超過10%，這可把農(nóng)技員急壞了。機(jī)器到現(xiàn)場后，我們圍著它轉(zhuǎn)了兩天，拆解了脫粒滾筒和凹板，發(fā)現(xiàn)里面都有稻谷殼和碎秸稈堆積，還卡了幾根鐵絲。問題是卡得挺隱蔽，平時維護(hù)時很難發(fā)現(xiàn)。我們改用超聲波探傷儀檢測，才在滾筒軸承座里找到一根半米長的鐵絲，原來可能是之前收割玉米時留下的。清理干凈后重新組裝，試割時損失率降到3%以下。這事兒讓我意識到，有時候故障排查得有點像偵探破案，得有耐心，不能光盯著顯眼的地方。實習(xí)期間還參與了農(nóng)機(jī)作業(yè)效率測試項目。8月15號到25號，我們選了5臺同型號拖拉機(jī)，分別配播種機(jī)和旋耕機(jī)，在3塊地里做了對比測試。測試數(shù)據(jù)表明，通過優(yōu)化懸掛裝置的配重分布，單臺播種機(jī)作業(yè)效率提升了12%，旋耕機(jī)提升了9%。這個數(shù)據(jù)直接用我們實驗室的測試平臺測出來的，誤差控制在±2%以內(nèi)。我還寫了2份技術(shù)改進(jìn)建議，關(guān)于改進(jìn)播種機(jī)覆土裝置的，后來被團(tuán)隊采納了。雖然改動不大，但能讓作業(yè)效率再提高5%，感覺挺有成就感的。實習(xí)最后那段時間，我開始整理數(shù)據(jù)，寫技術(shù)報告。9月1號完成的那份關(guān)于液壓系統(tǒng)故障的案例分析報告，里面詳細(xì)記錄了5種常見故障的診斷步驟，后來在團(tuán)隊內(nèi)部傳閱了。感覺這8周過得特別快，從剛開始連液壓閥都不認(rèn)識，到現(xiàn)在能獨立排查問題，真的學(xué)到挺多的。不過要說困難，還是初期對實際工況不熟悉，比如有時候聽不懂老農(nóng)描述的故障現(xiàn)象，還得慢慢學(xué)怎么跟他們溝通。后來就琢磨出個方法，先讓他們畫個簡單的示意圖，再結(jié)合儀器檢測，溝通效率高多了。這段經(jīng)歷讓我更確定自己想往農(nóng)機(jī)研發(fā)方向發(fā)展，特別是智能農(nóng)機(jī)這塊。不過要說實習(xí)單位也有改進(jìn)空間，比如培訓(xùn)機(jī)制可以更系統(tǒng)些，剛開始完全靠師傅帶，要是有個標(biāo)準(zhǔn)化的入職培訓(xùn)計劃就好了。另外崗位匹配度上，我接觸到的技術(shù)工作還是偏多，要是能有更多機(jī)會參與新機(jī)型的設(shè)計討論就更好了。建議可以搞個季度技術(shù)交流會，讓不同部門的人分享經(jīng)驗，比如研發(fā)和田間作業(yè)的，這樣互相了解更方便。三、總結(jié)與體會這8周在農(nóng)智農(nóng)業(yè)的實習(xí)，讓我把書本上的《農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計原理》和《拖拉機(jī)學(xué)》知識用上了好幾次，感覺特別踏實。7月17號調(diào)試那臺懸掛系統(tǒng)的時候，液壓油壓力波動2bar的問題，最后通過逐段排查定位到單向閥卡滯，栽秧深度合格率從65%提到92%，這個數(shù)據(jù)讓我清楚看到理論結(jié)合實際的力量。8月5號解決聯(lián)合收割機(jī)脫粒損失率高的問題，光靠書本根本不行，得靠現(xiàn)場拆解、超聲波探傷儀這些工具，還有跟農(nóng)技員一起觀察作物破損情況，最終找到卡在滾筒軸承座里的鐵絲。這些經(jīng)歷讓我明白，農(nóng)機(jī)工程師不光要懂技術(shù)，還得能解決真問題。實習(xí)最大的收獲是心態(tài)轉(zhuǎn)變。以前做實驗遇到數(shù)據(jù)不對就覺得是儀器問題，現(xiàn)在知道更多是操作或環(huán)境因素。9月1號寫那份液壓故障案例分析報告時，我特意把不同工況下的故障現(xiàn)象都列出來了，就是想學(xué)怎么把經(jīng)驗系統(tǒng)化。這種從零散到系統(tǒng)的思考方式，是學(xué)校里沒教但工作中特別重要的能力。面對突發(fā)故障時，壓力是肯定有的，但每次解決后那種成就感，也讓我更敢接挑戰(zhàn)。對職業(yè)規(guī)劃來說，這次經(jīng)歷讓我更堅定了。我發(fā)現(xiàn)自己挺喜歡琢磨設(shè)備怎么更高效、更智能，比如8月15號到25號參與的那5臺拖拉機(jī)效率測試，看到優(yōu)化懸掛裝置能直接提升12%效率，就覺得很有意思。這讓我想繼續(xù)往智能農(nóng)機(jī)方向深耕，以后可能要補(bǔ)補(bǔ)物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)分析方面的課，打算下學(xué)期考個農(nóng)機(jī)維修工程師證，把實踐技能更標(biāo)準(zhǔn)化。看看現(xiàn)在市場上的農(nóng)機(jī)，都強(qiáng)調(diào)精準(zhǔn)作業(yè)和自動化，像變量施肥、自動駕駛這些，感覺技術(shù)迭代特別快。這次實習(xí)讓我意識到，學(xué)校教的只是基礎(chǔ)，真正的前沿還得自己持續(xù)學(xué)。農(nóng)智農(nóng)業(yè)那邊的師傅們說，現(xiàn)在農(nóng)機(jī)和軟件結(jié)合越來越緊密，以后可能還得懂點編程。這讓我覺得，大學(xué)這幾年得更主動地拓展知識面，多接觸行業(yè)動態(tài)。雖然實習(xí)期間發(fā)現(xiàn)單位培訓(xùn)機(jī)制可以更完善，崗位設(shè)置能更細(xì)化，但這些都不影響我對這個行業(yè)的熱情。從學(xué)生到職場人的感覺挺奇妙的，突然覺得自己肩上有點責(zé)任了，以后無論是學(xué)習(xí)還是找工作，都得更有目標(biāo)性。四、致謝8周的實習(xí)時光過得很快，謝謝農(nóng)智農(nóng)業(yè)給我這個機(jī)會，讓我把學(xué)到的知識用在了實際工作上。感謝帶我的導(dǎo)師，耐心指導(dǎo)我解決液壓系統(tǒng)和脫粒損失率那些問題，特別是8月5號晚上，我們一起拆解聯(lián)合收割機(jī)到凌晨，最后找