工業(yè)自動化設備維護管理規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范工業(yè)自動化設備的日常維護、保養(yǎng)、檢修及管理工作，確保設備長期、穩(wěn)定、高效運行，延長設備使用壽命，保障生產安全與連續(xù)性，降低運營成本。凡公司內所有工業(yè)自動化設備，包括但不限于各類控制系統(tǒng)（如PLC、DCS、SCADA）、傳感器、執(zhí)行器、機器人、自動化儀表、傳動設備及相關輔助裝置，其維護管理活動均需遵循本規(guī)程。設備維護管理工作應堅持“預防為主、養(yǎng)修并重”的原則，實行全員參與、專業(yè)負責的管理機制，做到責任到人、措施到位、記錄詳實。二、維護管理組織與職責（一）組織架構1.設備管理部門：負責統(tǒng)籌規(guī)劃公司自動化設備維護管理工作，制定和修訂相關規(guī)程與標準，監(jiān)督檢查規(guī)程執(zhí)行情況，組織重大設備故障的分析與處理，以及維護人員的技能培訓與考核。2.生產車間：作為設備的直接使用單位，應配合維護部門做好設備日常點檢、異常情況上報，并參與設備的初期清掃、自主維護及故障排除協(xié)助工作。3.維護班組/專業(yè)工程師：負責具體實施設備的日常巡檢、定期保養(yǎng)、故障診斷與維修工作，建立設備臺賬與技術檔案，提出備品備件采購計劃，記錄維護工作內容。4.操作人員：負責所操作設備的日常點檢、清潔和簡單的緊固、調整工作，嚴格按照操作規(guī)程使用設備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并上報。（二）主要職責1.設備管理部門職責：*建立健全設備臺賬，掌握設備動態(tài)。*編制設備維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。*組織設備的初期管理（如設備選型、安裝調試參與、驗收）。*負責備品備件的庫存管理與合理儲備。*組織開展設備技術改造與升級工作。2.維護班組/專業(yè)工程師職責：*執(zhí)行設備的日常巡檢與定期維護保養(yǎng)任務。*負責設備故障的診斷、排除與修復，及時處理設備突發(fā)故障。*認真填寫設備維護、檢修記錄，確保數(shù)據(jù)準確、完整。*提出設備維護所需的備品備件、工具及材料計劃。*參與新設備安裝、調試及驗收工作，熟悉新設備性能與維護要點。*對操作人員進行設備日常維護知識的指導與培訓。3.操作人員職責：*嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備。*負責設備開機前的檢查、運行中的監(jiān)控和停機后的清理工作。*執(zhí)行設備的日常點檢，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度、氣味、泄漏等情況，應立即停機并向當班班組長或維護人員報告。*參與設備的自主維護活動，如清潔、緊固等。三、設備維護管理內容與要求（一）設備初期管理1.設備選型與采購：設備管理部門與使用部門、技術部門共同參與，根據(jù)生產需求、工藝要求、可靠性、可維護性、能耗、環(huán)保及成本等因素，進行設備選型與技術論證。2.安裝調試與驗收：設備到貨后，由設備管理部門組織相關技術人員、使用部門及供應商共同進行開箱驗收。安裝調試過程中，應嚴格按照技術規(guī)范進行，并做好記錄。設備試運行合格后，方可辦理正式驗收手續(xù)，納入公司設備管理臺賬。（二）日常巡檢與點檢1.巡檢計劃：維護班組應根據(jù)設備重要程度、運行特點及manufacturer建議，制定詳細的巡檢計劃，明確巡檢路線、巡檢周期（如每班、每日、每周、每月）、巡檢內容及責任人。2.巡檢內容：*外觀檢查：設備有無明顯損傷、變形、腐蝕、滲漏油（氣、水），連接螺栓是否緊固，管路有無破損，電纜有無破損、老化、過熱現(xiàn)象。*運行狀態(tài)檢查：設備運行聲音、振動是否正常，有無異常氣味；各指示燈、儀表顯示是否正常，參數(shù)是否在規(guī)定范圍內；電機、軸承等部位溫度是否正常。*環(huán)境檢查：設備運行環(huán)境是否清潔，溫度、濕度、粉塵是否符合要求，有無易燃、易爆、腐蝕性物品。3.點檢要求：操作人員負責設備開機前、運行中及停機后的日常點檢；專業(yè)維護人員按計劃進行巡回檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法立即處理的應及時上報并采取必要的防范措施，做好記錄。（三）預防性維護與保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)：由操作人員配合維護人員進行，主要包括設備表面清潔、零部件緊固、潤滑、簡單調整及泄漏處理等。2.定期保養(yǎng)：*一級保養(yǎng)：一般每月或每運行一定臺時后進行，由維護人員為主，操作人員配合。內容包括：徹底清潔設備內外；檢查各部件連接緊固情況；檢查潤滑系統(tǒng)，添加或更換潤滑油（脂）；檢查電氣線路連接及絕緣情況；校準儀表。*二級保養(yǎng)：一般每季度或每半年進行一次，由專業(yè)維護工程師指導，維護班組實施。內容包括：對設備進行部分解體檢查；清洗或更換過濾器、密封件；檢查傳動部件的磨損情況，進行必要的調整或更換；對電氣控制系統(tǒng)進行功能測試與參數(shù)檢查；對傳感器、執(zhí)行器進行校準。3.專項保養(yǎng)：針對某些特殊設備或特定部位（如精密導軌、伺服電機、編碼器、PLC模塊），根據(jù)其特性和manufacturer推薦，進行的專項維護，如精度校準、軟件備份與升級、電池更換等。4.潤滑管理：嚴格按照設備潤滑圖表要求，選用合適牌號的潤滑油（脂），定期檢查油位、油質，按時添加或更換，確保潤滑良好。（四）故障診斷與維修1.故障上報與響應：設備發(fā)生故障時，操作人員應立即停機，保護現(xiàn)場，并向當班班組長和設備維護部門報告。維護部門接到報告后，應根據(jù)故障性質和影響范圍，及時組織人員進行處理。2.故障診斷：維護人員應根據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備原理、圖紙資料及歷史記錄，通過觀察、測量、分析等手段，準確判斷故障原因和部位。必要時，可借助專業(yè)診斷儀器或尋求外部技術支持。3.故障維修：*維修工作應嚴格遵守安全操作規(guī)程，切斷相關能源，并掛設警示標識。*優(yōu)先采用換件維修方式，確保維修質量和效率。更換的備件必須是合格產品，重要備件建議使用原廠件。*維修過程中，應做好詳細記錄，包括故障現(xiàn)象、原因分析、處理方法、更換備件型號及數(shù)量等。*維修完成后，需進行試運行，確認設備功能恢復正常，各項參數(shù)達標后方可交付使用。4.故障統(tǒng)計與分析：維護部門應定期對設備故障進行統(tǒng)計分析，找出故障發(fā)生的規(guī)律和薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性的改進措施，預防同類故障重復發(fā)生。（五）備品備件管理1.備件計劃：根據(jù)設備配置、重要程度、易損性及采購周期，制定合理的備品備件儲備計劃和最低庫存量。2.采購與驗收：備件采購應選擇合格供應商，確保質量。到貨后需進行檢驗驗收，合格后方可入庫。3.倉儲管理：備件應分類存放，標識清晰，做到賬、卡、物相符。注意防潮、防塵、防銹、防變質，確保備件完好。4.領用與核銷：建立規(guī)范的備件領用和核銷制度，確保備件合理使用，杜絕浪費和流失。（六）技術資料管理1.資料建檔：每臺設備均應建立完整的技術檔案，包括設備說明書、圖紙、安裝調試記錄、驗收報告、維護保養(yǎng)記錄、檢修記錄、故障記錄、備件更換記錄、技術改造記錄等。2.資料保管：技術資料應集中管理，妥善保存，確保其完整性和準確性。可建立電子檔案，便于查閱和備份。3.資料更新：設備經過大修、改造或技術升級后，相關技術資料應及時更新。（七）設備改造與報廢1.設備改造：對于技術落后、能耗高、維護成本大或無法滿足生產需求的設備，可根據(jù)實際情況進行技術改造。改造方案需進行可行性論證，并履行審批手續(xù)。2.設備報廢：對于嚴重損壞無法修復、或修復費用過高、或技術淘汰無改造價值的設備，由設備管理部門提出報廢申請，按規(guī)定程序審批后進行報廢處理，并做好殘值回收和環(huán)保處置。四、安全管理1.安全培訓：所有參與設備維護管理的人員必須經過專業(yè)的安全知識和操作規(guī)程培訓，考核合格后方可上崗。2.個人防護：進行設備維護作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品（如安全帽、工作服、工作鞋、防護眼鏡、絕緣手套等）。3.作業(yè)許可：進行帶電作業(yè)、進入受限空間、動火作業(yè)等危險性較大的維護工作時，必須嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度。4.能源隔離：在進行設備檢修前，必須徹底切斷設備的動力源（電、氣、液、汽），并執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）程序。5.應急預案：針對可能發(fā)生的設備突發(fā)故障（如火災、有毒氣體泄漏、重大停機），制定應急預案，并定期組織演練。6.設備安全防護：設備的安全防護裝置必須齊全、完好、有效，嚴禁隨意拆除或短接。五、檢查與考核1.設備管理部門應定期（如每月、每季度）對各車間、班組的設備維護管理工作進行檢查與考核，內容包括規(guī)程執(zhí)行情況、設備完好率、故障停機率、維護記錄完整性、備件管理等。2.檢查結果應與相關部門及人員的績效考核掛鉤，對嚴格執(zhí)行規(guī)程、維護工作成績顯著的單位和個人給予表彰獎勵；對違反規(guī)程、造成設備