生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程細則一、總則本細則旨在規(guī)范生產(chǎn)車間各項作業(yè)活動，保障員工人身安全與健康，維護生產(chǎn)設(shè)備完好及生產(chǎn)過程的有序進行。所有進入車間的人員，包括操作人員、管理人員、外來參觀及施工人員，必須嚴格遵守本規(guī)程。安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，每位員工都有責任和義務(wù)學(xué)習、掌握并自覺執(zhí)行本規(guī)程，杜絕不安全行為，消除事故隱患。二、作業(yè)前準備與檢查1.個人防護準備：操作人員上崗前必須按規(guī)定穿著合身的工作服，袖口、衣襟應(yīng)扣緊。根據(jù)作業(yè)性質(zhì)正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞等個體防護用品。禁止佩戴易被卷入設(shè)備的飾物，如長項鏈、手鏈，禁止留長發(fā)不束或佩戴頭巾，禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子進入作業(yè)區(qū)。2.精神狀態(tài)確認：嚴禁酒后、疲勞或帶病上崗。作業(yè)前應(yīng)保證充足休息，精神集中，情緒穩(wěn)定。如感覺身體不適或精神狀態(tài)不佳，應(yīng)立即向班組長報告，暫停作業(yè)。3.作業(yè)環(huán)境檢查：*檢查作業(yè)區(qū)域通道是否暢通，物料堆放是否整齊穩(wěn)固，無堵塞消防通道、安全出口及操作平臺的現(xiàn)象。*確認作業(yè)場所光線充足，通風良好，地面整潔，無油污、積水、雜物。*檢查消防器材（滅火器、消防栓等）是否齊全、完好，并置于易取用位置。4.設(shè)備與工具檢查：*啟動設(shè)備前，應(yīng)仔細檢查設(shè)備的傳動部分、防護裝置、制動系統(tǒng)、安全附件等是否完好有效，連接是否緊固。*檢查所用工具是否完好，有無裂紋、損壞，氣動、電動工具的電源線、氣管是否完好，接地是否可靠。*對于有潤滑要求的設(shè)備，應(yīng)檢查潤滑油（脂）的油位、油質(zhì)是否符合規(guī)定。三、作業(yè)過程中的安全要求1.通用安全行為規(guī)范：*嚴格遵守各崗位安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作、冒險蠻干。*操作時應(yīng)精力集中，不準擅自離崗、串崗，不準在作業(yè)區(qū)域嬉戲打鬧、吸煙或從事與工作無關(guān)的活動。*禁止跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行清理、調(diào)整、維修或接觸危險部位。*不得隨意拆除或損壞設(shè)備上的安全防護裝置，如因維修需要拆除，維修完畢后必須立即恢復(fù)。*兩人或以上協(xié)同作業(yè)時，必須明確指揮和配合信號，確保行動一致。*發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響、氣味、振動或其他故障征兆時，應(yīng)立即停機檢查，并向班組長或設(shè)備管理部門報告，嚴禁帶病運行。2.設(shè)備操作安全：*啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定程序進行，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。*設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員的手、頭等身體部位不得伸入危險區(qū)域。*對于需要上下料的設(shè)備，應(yīng)使用專用工具或輔助設(shè)備，嚴禁用手直接伸入料口或接觸物料。*設(shè)備在運行中如需進行必要的測量、取樣，應(yīng)使用專用工具，并注意站位安全。3.用電安全：*嚴格遵守用電安全規(guī)定，不亂拉亂接電線，不超負荷用電。*手持電動工具必須使用合格的漏電保護器，并定期進行檢查。*濕手或在潮濕環(huán)境中，嚴禁接觸電源開關(guān)和帶電體。*發(fā)現(xiàn)電線破損、裸露，應(yīng)立即停止使用并報告處理。4.防火防爆安全：*嚴格執(zhí)行動火審批制度，在易燃易爆區(qū)域動火作業(yè)時，必須清除周圍可燃物，配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護。*正確存放和使用易燃易爆物品，遠離火源、熱源。*熟悉車間內(nèi)消防器材的位置和使用方法，定期檢查，確保有效。5.物料處理安全：*搬運物料時，應(yīng)了解物料性質(zhì)，正確選擇搬運方法和工具，防止物料墜落、泄漏或?qū)θ梭w造成傷害。*堆放物料應(yīng)穩(wěn)固，不超高、不超寬，不影響通道和作業(yè)安全。*對于有毒有害、腐蝕性等危險物料，必須嚴格按照其安全技術(shù)說明書的要求進行操作和防護。6.個體防護：在規(guī)定的作業(yè)場所和作業(yè)過程中，必須始終正確佩戴和使用符合要求的個體防護用品，不得隨意取下。四、作業(yè)結(jié)束與現(xiàn)場清理1.設(shè)備停機與斷電：作業(yè)完成后，應(yīng)按規(guī)程停止設(shè)備運行，關(guān)閉電源、氣源、水源等。對于大型或連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的停機程序。2.物料整理：將剩余物料、半成品、成品按規(guī)定位置存放整齊，做到標識清晰。3.工具與器具歸位：使用完畢的工具、量具、夾具等應(yīng)清理干凈，放回指定位置。4.現(xiàn)場清掃：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、廢料、油污、積水等，保持現(xiàn)場整潔有序。垃圾應(yīng)按規(guī)定分類處理。5.安全檢查：再次檢查設(shè)備狀態(tài)、電源關(guān)閉情況、消防設(shè)施等，確認無安全隱患后方可離開工作崗位。五、應(yīng)急處置1.事故報告：發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或其他安全事故時，當事人應(yīng)立即向班組長或現(xiàn)場負責人報告，同時采取可能的應(yīng)急措施防止事態(tài)擴大。2.緊急停車：當發(fā)生危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止按鈕或切斷總電源。3.急救與疏散：*如有人員受傷，應(yīng)立即進行初步的現(xiàn)場急救（如止血、包扎等），并及時聯(lián)系醫(yī)療救護。*如發(fā)生火災(zāi)、爆炸等嚴重事故，應(yīng)立即組織人員疏散至安全地帶，并撥打相應(yīng)的急救電話。4.配合調(diào)查：積極配合事故調(diào)查處理，如實反映事故發(fā)生經(jīng)過。六、附則1.本細則未盡事宜，應(yīng)遵守國家及地方相關(guān)法律法規(guī)和標準，以及企業(yè)其他安全管理規(guī)定。2.各生產(chǎn)車間可根據(jù)本細則，結(jié)合自身具體情況制定相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程。3.本細則由企業(yè)安全管理