年4月19日玻璃鱗片防腐施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。防腐施工方案一、實施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司項目部的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)工程交驗合格100%，優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標(biāo)保證在合同約定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)竣工，并爭取提前完成本次工程。3、安全目標(biāo)嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡、重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生，輕傷頻率在千分之一以下。4、環(huán)境保護目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和先進施工工藝，廢固物交由環(huán)保部門處理率達100%，注意節(jié)約原材料和電能，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。二、編制依據(jù)1.《表面處理規(guī)范》SIS—0559002.《建筑防腐蝕工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224—953.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-、J405-4.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》GB76925.《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-6.《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-957.《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-三、施工用具、材料準(zhǔn)備：1.施工材料準(zhǔn)備：（1）由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工要求，提前提出施工工器具、材料清單，物資部門根據(jù)清單統(tǒng)一調(diào)配。（2）根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程采用的防腐材料采用環(huán)氧樹脂鱗片及其它施工相關(guān)材料。（3）所采購的主材及輔材，要有合格證或書面檢驗證明，且不能超過質(zhì)保期。在工程開工前一周，與材料供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證書，然后采購滿足本工程施工需要的各種材料，以確保滿足招標(biāo)文件對本工程質(zhì)量及施工進度的要求。（4）零星材料要經(jīng)過甲方代表檢查合格簽字認可方可使用。（5）施工人員對配備的工器具、施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù)，對已領(lǐng)出的工器具、材料清冊、說明書或材質(zhì)證明書進行核對，并妥善保管。（6）材料使用前，會同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對材料進行核對驗收，合格簽字后，方可使用。2.材料驗收規(guī)范如下：（1）材料出廠合格證，或產(chǎn)品檢驗報告的各項指標(biāo)，符合設(shè)計規(guī)定。參照規(guī)范《GB/T9750-88》、《GB/T3491-92》。（2）根據(jù)訂貨合同核對材料品種、型號、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等。（3）外觀檢查。（4）抽檢粘度、細度、遮蓋力及沉淀情況，分別參照《GB/T1723-93》、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。4、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）施工技術(shù)人員須熟悉有關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工前，項目部技術(shù)負責(zé)人要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會循環(huán)管道接頭防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個施工人員，結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書對施工班組做技術(shù)交底，使施工班組每天任務(wù)清晰、目的明確，確保施工的順利進行。（3）對本次施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底，并先對特殊工序進行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點作好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。質(zhì)量達到甲方要求的質(zhì)量等級。（4）各項施工記錄、驗評表格及有關(guān)技術(shù)資料齊全。5、組織準(zhǔn)備：（1）開工前所有勞保用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。（2）開工前要結(jié)合本工程的特點，對全體參加施工的人員進行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底等，并進行考核，合格者方可上崗工作。（3）組織專業(yè)施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和施工隊長、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、技術(shù)員、材料員等組成項目領(lǐng)導(dǎo)管理班子。6、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設(shè)專用庫保管。（2）施工人員到達現(xiàn)場后，迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作，搭建簡易房舍，布置施工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。（3）各類施工設(shè)施和機械的供電必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。（4）準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。（5）材料分類存放，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明。7、施工前其它準(zhǔn)備：（1）制定完善的施工工藝及施工組織措施。（2）建立完善的質(zhì)量管理控制制度。（3）建立完善的安全管理控制制度。（4）制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案制度。（5）完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗。（6）材料、機具、檢測儀器，施工工具、勞保用品、場地等準(zhǔn)備到位。（7）職工生活、住宿安排妥當(dāng)。（8）施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進度計劃，勞動力分配計劃方案交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。（9）甲方監(jiān)護人員到位，工程監(jiān)理人員到位。（10）甲方批準(zhǔn)開工報告并開具工作票允許施工。（11）環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。四、施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→清理表面—→檢查合格—→施工材料調(diào)配（底漆、膠泥、面漆）—→檢查合格—→涂刷底漆—→玻璃鱗片膠泥施工—→檢查合格—→涂刷面漆—→檢查合格—→移交、驗收備注：材料為迪爾底漆、玻璃鱗片、面漆。五、施工方法1.表面清理：(1)除去塵、油污、鱗皮、焊渣、毛刺、舊漆等雜物，（2）有空洞、裂紋、麻面、粉化、起砂、脫落和空鼓等缺陷必須處理并修補完整。2.玻璃鱗片施工方法：2.1鱗片施工前工作：（1）涂裝作業(yè)應(yīng)在表面處理驗收合格。表面進行清掃，充分除去灰塵等雜質(zhì)，然后定向涂刷鱗片涂料。（2）底層涂料施工，嚴格按照說明書，按AB雙組份比例進行混合調(diào)配，把B組份按比例倒入A組份中，用攪拌器攪拌均勻，熟化20min（20℃時）然后在運用期內(nèi)用完。（3）底層樹脂涂料用多少配多少，鱗片涂料攪拌時，采用真空攪拌機。（4）用輥筒或刷子進行均勻的涂刷，用量為0.2㎏/㎡左右，涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化。底漆涂刷干燥并清掃干凈后，即可實施鱗片涂料施工。（5）取鱗片涂料A組分100份，加入規(guī)定量的固化劑和顏料，經(jīng)真空攪拌機攪拌均勻，均勻的標(biāo)志為混合料顏色一致，每次混合料量為10kg，工料配制符合工藝規(guī)定。（6）施工前確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物等，襯里基材表面無漏抹，無表面滴落料，無明顯的滴痕，無固化不良區(qū)域。2.2鱗片襯里施工（1）將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻地將其涂敷到待襯表面上。調(diào)好的混合料盡量減少在容器及工具上的翻動。（2）用金屬抹刀進行襯里，要沿基面一固定點，循序漸進的進行整體襯里施工。（2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。見圖1）（3）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。（4）第一層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查：1）外觀檢查，經(jīng)過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。2）漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認無漏電缺陷。（8000KV）3）膜厚檢查，使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處，確認襯里厚度。4）厚度不足處必須補足厚度。5）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機磨平。6）對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領(lǐng)修補。2.3襯里檢查（1）外觀檢查，經(jīng)過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。（2）漏電檢查，使用高電壓漏電檢測儀（電壓約9000V）全面掃描襯里面，確認有無孔眼缺陷。（3）使用厚度計按每2㎡測一處確認襯里層的厚度。（4）厚度不足處必須補足厚度。（5）凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機磨平。2.4.面漆施工（1）應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。最后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。（3）目視、指觸檢查外觀有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。（4）使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。（5）使用電磁式測厚儀按每2㎡測一處確認襯里層厚度。（6）使用木制小錘輕擊襯里面，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。（7）按檢查要求進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層(含苯乙烯石蠟液，并應(yīng)盡量減少填料的用量)。注意涂刷均勻。（8）在施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗，合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。（9）襯里的保養(yǎng)和維護1）涂層施工后至能使用的這段時間稱為保養(yǎng)期，保養(yǎng)期的長短視涂層固化是否完全，一般夏天應(yīng)放5日以上，冬季應(yīng)10天以上。2）若提前使用，則可用加溫辦法加速其涂層固化過程，可60℃固化4小時，在803.8施工控制點及質(zhì)量檢查方法：（1）目視、指觸檢查外觀有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。（2）使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。（3）使用電磁式測厚儀按每2㎡測一處確認襯里層厚度。（4）使用木制小錘輕擊襯里面，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。（5