調(diào)壓室砌體工程施工方案調(diào)壓室砌體工程主要為交通洞洞口護坡，工程量為880m3。一、施工準(zhǔn)備1.材料(1)砌石1）石料來源石方洞挖時，人工從開挖渣料中挑選有用的砌筑塊石，就近堆放或用索道運輸至砌筑現(xiàn)場。2）砌體石料的技術(shù)要求砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖銳邊角要鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要修鑿至所需形狀。(2)砂從當(dāng)?shù)刭徺I符合設(shè)計要求的砂料。（3）水泥、水1）施工用水泥從當(dāng)?shù)厮鄰S購買，砌筑工程所采用的水泥品牌和標(biāo)號應(yīng)符合本規(guī)范要求，到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號等分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，堆放高度不得超過15袋。2）水應(yīng)選擇符合規(guī)定的施工用水，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證。（4）膠凝材料膠凝材料的配合比，按施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求通過試驗確定。拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試驗確定的配料單進行配料。膠凝材料拌和過程中保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2～3min。局部少量的人工拌和時至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料隨拌隨用，已初凝的膠凝材料不得使用。2.測量放樣在各施工場面上按照要求進行測量放線，并對重點部位進行復(fù)測。按照圖紙劃出施工的邊線，保證施工質(zhì)量。二、漿砌石砌筑施工調(diào)壓室漿砌石為護坡部位的漿砌石。漿砌石施工以人工為主，小型機械配合。所用塊石料從開挖料中選取，人工就近搬運至施工現(xiàn)場，砂漿利用JDY350攪拌機就近拌制。（1）漿砌石施工程序漿砌石施工程序見下圖所示。石料挑選石料挑選石料運輸石料沖洗砂漿拌制砂漿運輸測量放線砌體砌筑砌體養(yǎng)護檢查驗收基底處理漿砌石施工程序框圖（2）漿砌石砌筑施工方法A、毛石料通過就近先取人工搬運至施工現(xiàn)場，砂漿利用在現(xiàn)場安置的0.35m3攪拌機拌制，手推車運至工作面。B、施工時先修整坡面，清除施工范圍內(nèi)較松動巖石、雜物及不適用料，清除的棄碴就近堆存，施工結(jié)束后集中運至業(yè)主指定棄碴場。C、在清理合格的面上按照設(shè)計圖測量放線。D、基礎(chǔ)開挖成形后，人工平整、夯實基底，然后采用“座漿法”砌筑。砌縫應(yīng)填滿砂漿，并進行勾縫。E、石料放好后，然后向豎縫灌滿砂漿，用釬桿搗實，使砂漿與石塊之間緊密結(jié)合（接縫不大于2.5cm）。F、漿砌石砌好后進行抹面砂漿的施工，砂漿超過2cm時分兩層施工，抹面前要進行清面，清面應(yīng)在料石砌筑24h后進行，砌體表面不得殘留灰渣，將局部凹陷用沙漿找平，將凸起鑿平，用水將砌體表面濕潤后再抹面。抹面砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持7天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（3）施工注意事項A、匹石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。B、應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。C、砂漿厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。D、砌筑高度不宜超過1.2m，砌筑過程中因故臨時間斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)1.0m。E、砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。表面偏差在2m范圍內(nèi)不大于50mm。F、砌筑后12～18h內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d