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文檔簡介

推動(dòng)智能制造高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃推動(dòng)智能制造高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃一、技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)在推動(dòng)智能制造高質(zhì)量發(fā)展中的核心作用智能制造的高質(zhì)量發(fā)展離不開技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)的雙輪驅(qū)動(dòng)。通過引入前沿技術(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)流程和提升裝備水平,能夠顯著提高制造業(yè)的效率、靈活性和競(jìng)爭力,為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供堅(jiān)實(shí)支撐。(一)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的深度應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是智能制造的核心基礎(chǔ)設(shè)施之一。未來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)進(jìn)一步深化數(shù)據(jù)集成與分析能力,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控。例如,通過邊緣計(jì)算與云計(jì)算協(xié)同,實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),結(jié)合算法預(yù)測(cè)設(shè)備故障,提前安排維護(hù)計(jì)劃,減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。同時(shí),平臺(tái)可整合供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與物料采購,實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。此外,通過構(gòu)建行業(yè)級(jí)知識(shí)圖譜,將生產(chǎn)工藝、設(shè)備參數(shù)等經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,為中小企業(yè)提供低成本的智能化改造方案。(二)智能裝備與機(jī)器人技術(shù)的迭代突破智能裝備的自主可控是智能制造發(fā)展的關(guān)鍵。需重點(diǎn)突破高精度傳感器、高性能伺服系統(tǒng)等核心零部件技術(shù),降低對(duì)外依賴。在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,應(yīng)開發(fā)具備自適應(yīng)學(xué)習(xí)能力的協(xié)作機(jī)器人,通過視覺識(shí)別與力覺反饋技術(shù),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下的精準(zhǔn)操作。對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備,可通過加裝智能模塊實(shí)現(xiàn)“老設(shè)備新功能”,例如在機(jī)床中嵌入振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)優(yōu)化切削參數(shù),延長刀具壽命。此外,針對(duì)特定行業(yè)需求開發(fā)專用機(jī)器人,如紡織行業(yè)的柔性抓取機(jī)械臂、電子行業(yè)的微型裝配機(jī)器人等,提升細(xì)分領(lǐng)域的自動(dòng)化水平。(三)數(shù)字孿生技術(shù)的場(chǎng)景化落地?cái)?shù)字孿生技術(shù)為智能制造提供了虛擬與現(xiàn)實(shí)交互的新范式。在工廠規(guī)劃階段,可通過孿生模型模擬不同布局方案的生產(chǎn)效率,提前發(fā)現(xiàn)瓶頸環(huán)節(jié);在生產(chǎn)運(yùn)行階段,實(shí)時(shí)映射物理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),通過仿真優(yōu)化工藝參數(shù)。例如,在汽車焊接生產(chǎn)線中,數(shù)字孿生可模擬不同焊接順序?qū)嚿碜冃蔚挠绊懀x擇最優(yōu)方案。未來需突破多尺度建模、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步等技術(shù)難點(diǎn),推動(dòng)孿生技術(shù)從單機(jī)設(shè)備向全車間、全產(chǎn)業(yè)鏈延伸。同時(shí),建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口,解決不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島問題。(四)綠色制造技術(shù)的融合創(chuàng)新智能制造需與綠色低碳目標(biāo)協(xié)同推進(jìn)。開發(fā)能耗智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過機(jī)器學(xué)習(xí)分析設(shè)備用電曲線,識(shí)別能效優(yōu)化空間。推廣清潔能源與儲(chǔ)能技術(shù)在工廠的應(yīng)用,例如利用屋頂光伏發(fā)電為生產(chǎn)線供電,結(jié)合氫能儲(chǔ)能平衡峰谷負(fù)荷。在工藝層面,研發(fā)少切削液加工、低溫噴涂等環(huán)保技術(shù),減少廢棄物排放。此外,構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期碳足跡追蹤系統(tǒng),從原材料采購到回收利用實(shí)現(xiàn)全程可視化,為綠色供應(yīng)鏈管理提供數(shù)據(jù)支撐。二、政策體系與生態(tài)構(gòu)建在智能制造發(fā)展中的保障功能智能制造的高質(zhì)量發(fā)展需要政策引導(dǎo)與市場(chǎng)機(jī)制的共同作用。通過完善制度設(shè)計(jì)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)和強(qiáng)化要素保障,形成政府、企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)協(xié)同推進(jìn)的格局。(一)財(cái)稅金融政策的精準(zhǔn)扶持政府需制定差異化的支持政策。對(duì)基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵裝備等“卡脖子”領(lǐng)域,實(shí)施研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除比例上浮等稅收優(yōu)惠;對(duì)首臺(tái)套設(shè)備應(yīng)用企業(yè),給予保險(xiǎn)補(bǔ)償和采購補(bǔ)貼。設(shè)立智能制造專項(xiàng)基金,通過貼息貸款、風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償?shù)确绞浇档推髽I(yè)技改融資成本。在金融領(lǐng)域,鼓勵(lì)銀行開發(fā)“智能工廠貸”等專屬產(chǎn)品,支持知識(shí)產(chǎn)權(quán)質(zhì)押融資,拓寬輕資產(chǎn)企業(yè)融資渠道。探索“補(bǔ)改投”模式,將部分補(bǔ)貼資金轉(zhuǎn)為政府股權(quán),形成可持續(xù)支持機(jī)制。(二)產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)同化培育推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游集聚發(fā)展。選擇重點(diǎn)區(qū)域建設(shè)智能制造創(chuàng)新示范區(qū),吸引核心企業(yè)入駐并帶動(dòng)配套企業(yè)集聚。例如,在電子信息產(chǎn)業(yè)集中區(qū)布局精密加工共享中心,為中小企業(yè)提供高端設(shè)備租賃服務(wù)。支持龍頭企業(yè)建設(shè)行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),帶動(dòng)中小企業(yè)“上云用數(shù)”。建立產(chǎn)業(yè)集群技術(shù)攻關(guān)聯(lián)盟,組織共性技術(shù)研發(fā),成果通過專利池方式共享。完善園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施,建設(shè)5G專網(wǎng)、算力中心等新型基礎(chǔ)設(shè)施,降低企業(yè)智能化改造成本。(三)人才體系的多元化構(gòu)建破解智能制造人才結(jié)構(gòu)性矛盾。在高等教育階段,推動(dòng)“新工科”建設(shè),開設(shè)智能感知、工業(yè)大數(shù)據(jù)等交叉學(xué)科;在職業(yè)教育領(lǐng)域,推行“雙導(dǎo)師制”,企業(yè)工程師與院校教師聯(lián)合培養(yǎng)技能人才。實(shí)施“數(shù)字工匠”培育計(jì)劃,通過虛擬仿真實(shí)訓(xùn)基地提升在崗工人技能水平。引進(jìn)海外高層次人才時(shí),建立與國際接軌的職稱評(píng)價(jià)體系,允許技術(shù)入股、分紅激勵(lì)等靈活方式。建設(shè)產(chǎn)業(yè)人才大數(shù)據(jù)平臺(tái),動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)供需缺口,指導(dǎo)院校調(diào)整專業(yè)設(shè)置。(四)標(biāo)準(zhǔn)與安全體系的完善健全智能制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。加快制定智能工廠建設(shè)導(dǎo)則、設(shè)備互聯(lián)互通標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)規(guī)范,推動(dòng)國家標(biāo)準(zhǔn)與國際互認(rèn)。在數(shù)據(jù)安全領(lǐng)域,建立工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級(jí)保護(hù)制度,開發(fā)專用加密技術(shù)與訪問控制機(jī)制。針對(duì)工業(yè)控制系統(tǒng)漏洞,構(gòu)建威脅情報(bào)共享平臺(tái),實(shí)現(xiàn)攻擊行為的早期預(yù)警。成立智能制造認(rèn)證中心,對(duì)解決方案提供商開展能力評(píng)估,規(guī)范市場(chǎng)秩序。完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)快速維權(quán)機(jī)制,設(shè)立專門法庭處理技術(shù)糾紛案件。三、國際對(duì)標(biāo)與本土實(shí)踐的路徑探索通過分析全球智能制造先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)典型實(shí)踐,可為高質(zhì)量發(fā)展提供差異化實(shí)施路徑。(一)德國工業(yè)4.0的體系化推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)德國通過“平臺(tái)+燈塔”模式推動(dòng)工業(yè)4.0落地。由弗勞恩霍夫研究所等機(jī)構(gòu)搭建跨企業(yè)研發(fā)平臺(tái),集中攻克智能工廠參考架構(gòu)、模塊化生產(chǎn)單元等共性技術(shù)。篩選示范企業(yè)開展燈塔項(xiàng)目,如西門子成都工廠實(shí)現(xiàn)PLC生產(chǎn)線個(gè)性化定制,產(chǎn)品交付周期縮短50%。其經(jīng)驗(yàn)表明,需注重技術(shù)架構(gòu)的開放性與可擴(kuò)展性,避免形成封閉系統(tǒng)。同時(shí),通過“中小企業(yè)數(shù)字化中心”提供技術(shù)診斷服務(wù),降低轉(zhuǎn)型門檻。(二)先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃的市場(chǎng)化運(yùn)作依托制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)(ManufacturingUSA)推動(dòng)技術(shù)轉(zhuǎn)化。每個(gè)研究院聚焦特定領(lǐng)域,如數(shù)字制造研究院主攻虛實(shí)集成技術(shù),成員企業(yè)可優(yōu)先使用研發(fā)設(shè)施。采用“成本共擔(dān)”機(jī)制,政府資助不超過50%,促使企業(yè)深度參與。在融資方面,設(shè)立制造業(yè)社區(qū)基金,支持落后地區(qū)智能化改造。其啟示在于充分發(fā)揮市場(chǎng)配置資源作用,通過競(jìng)爭性資助激發(fā)創(chuàng)新活力。同時(shí),注重民技術(shù)雙向轉(zhuǎn)化,將航天領(lǐng)域傳感器技術(shù)應(yīng)用于民用設(shè)備監(jiān)測(cè)。(三)長三角地區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同實(shí)踐長三角通過“鏈主+基金”模式加速智能化升級(jí)。由整車企業(yè)牽頭制定汽車零部件供應(yīng)商智能化標(biāo)準(zhǔn),配套設(shè)立產(chǎn)業(yè)基金支持改造。例如,某新能源汽車企業(yè)要求Tier1供應(yīng)商全部接入MES系統(tǒng),基金提供50%設(shè)備改造補(bǔ)貼。蘇州工業(yè)園建設(shè)“數(shù)字孿生城市”,將工廠能源數(shù)據(jù)接入城市智慧管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)區(qū)域能耗優(yōu)化。這些實(shí)踐顯示,需發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈主導(dǎo)企業(yè)帶動(dòng)作用,通過“標(biāo)準(zhǔn)輸出+金融支持”形成轉(zhuǎn)型合力。(四)粵港澳大灣區(qū)的跨界融合探索大灣區(qū)依托“科研飛地”突破技術(shù)瓶頸。深圳企業(yè)在東莞設(shè)立中試驗(yàn)證基地,享受兩地疊加政策;香港高校在佛山建立機(jī)器人研究院,科研成果直接就地轉(zhuǎn)化。推廣“數(shù)字工廠+跨境電商”模式,通過智能排產(chǎn)系統(tǒng)快速響應(yīng)海外訂單。在監(jiān)管創(chuàng)新方面,試點(diǎn)“沙盒監(jiān)管”,允許企業(yè)在限定場(chǎng)景測(cè)試無人化倉儲(chǔ)等新技術(shù)。這類探索凸顯了區(qū)域協(xié)同的重要性,需打破行政壁壘,促進(jìn)創(chuàng)新要素自由流動(dòng)。四、企業(yè)主體與市場(chǎng)機(jī)制在智能制造轉(zhuǎn)型中的內(nèi)生動(dòng)力智能制造的高質(zhì)量發(fā)展最終需通過企業(yè)實(shí)踐轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。激發(fā)企業(yè)內(nèi)生創(chuàng)新活力,構(gòu)建市場(chǎng)化推進(jìn)機(jī)制,是確保轉(zhuǎn)型可持續(xù)性的關(guān)鍵所在。(一)龍頭企業(yè)引領(lǐng)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型路徑行業(yè)領(lǐng)企業(yè)應(yīng)發(fā)揮技術(shù)溢出效應(yīng)。通過建立開放實(shí)驗(yàn)室,將自研的智能檢測(cè)算法、預(yù)測(cè)性維護(hù)模型等核心技術(shù)模塊化,向供應(yīng)鏈企業(yè)授權(quán)使用。例如,某家電巨頭將視覺質(zhì)檢系統(tǒng)封裝成標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,供200余家供應(yīng)商調(diào)用,使產(chǎn)品不良率普遍下降30%。實(shí)施“數(shù)字供應(yīng)鏈”計(jì)劃,要求一級(jí)供應(yīng)商完成MES系統(tǒng)對(duì)接,二級(jí)供應(yīng)商完成設(shè)備數(shù)據(jù)采集,形成梯次穿透的數(shù)字化傳導(dǎo)機(jī)制。設(shè)立智能制造轉(zhuǎn)型基金,對(duì)配套企業(yè)技術(shù)改造提供低息貸款,綁定長期合作關(guān)系。(二)中小企業(yè)差異化的轉(zhuǎn)型策略選擇針對(duì)不同規(guī)模企業(yè)制定階梯式推進(jìn)方案。對(duì)于“專精特新”企業(yè),重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)型數(shù)字車間,通過加裝智能傳感裝備實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)自適應(yīng)調(diào)節(jié);對(duì)于微型企業(yè),推廣“云化”解決方案,以訂閱方式使用云端排產(chǎn)、質(zhì)量追溯等輕量化應(yīng)用。建立區(qū)域共享制造中心,集中配置高價(jià)值設(shè)備,如3D打印集群、精密測(cè)量儀器等,按需分配給周邊企業(yè)使用。開發(fā)“智能診斷”工具包,通過20項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)估企業(yè)數(shù)字化成熟度,自動(dòng)生成個(gè)性化改造路線圖。設(shè)立轉(zhuǎn)型風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償池,對(duì)實(shí)施智能化改造后經(jīng)營波動(dòng)的小微企業(yè)給予6-12個(gè)月稅收緩繳支持。(三)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的創(chuàng)新聯(lián)合體構(gòu)建推動(dòng)創(chuàng)新要素向?qū)嶓w制造領(lǐng)域集聚。支持龍頭企業(yè)聯(lián)合高校建立產(chǎn)業(yè)研究院,采用“揭榜掛帥”機(jī)制攻關(guān)產(chǎn)線數(shù)字孿生、多機(jī)器人協(xié)同等難題。例如,某工程機(jī)械企業(yè)與理工大學(xué)共建智能焊接實(shí)驗(yàn)室,研發(fā)的焊縫跟蹤系統(tǒng)使焊接效率提升3倍。完善中試轉(zhuǎn)化服務(wù)體系,在國家級(jí)高新區(qū)建設(shè)專業(yè)中試基地,提供工藝驗(yàn)證、小批量試制等全鏈條服務(wù)。試點(diǎn)“科學(xué)家+工程師”雙負(fù)責(zé)人制,高校團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)算法研發(fā),企業(yè)工程師負(fù)責(zé)工程化落地,成果轉(zhuǎn)化收益按比例分成。建立制造業(yè)創(chuàng)新成果交易平臺(tái),實(shí)現(xiàn)專利技術(shù)的市場(chǎng)化定價(jià)與流轉(zhuǎn)。(四)市場(chǎng)導(dǎo)向的商業(yè)模式創(chuàng)新探索智能制造需與新型商業(yè)形態(tài)深度融合。發(fā)展大規(guī)模個(gè)性化定制模式,通過柔性生產(chǎn)線快速響應(yīng)客戶需求,如某服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)72小時(shí)內(nèi)完成從下單到交付的全流程。推廣“制造即服務(wù)”(MaaS)模式,將設(shè)備加工能力拆分為標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)單元,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)交易剩余產(chǎn)能。構(gòu)建基于區(qū)塊鏈的分布式制造網(wǎng)絡(luò),中小企業(yè)通過智能合約共享訂單與生產(chǎn)能力。探索產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型,如工程機(jī)械企業(yè)提供“按使用時(shí)長計(jì)費(fèi)”的智能租賃服務(wù),通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)并優(yōu)化調(diào)度方案。五、數(shù)字治理與風(fēng)險(xiǎn)防范的保障體系建設(shè)隨著智能制造系統(tǒng)復(fù)雜度提升,需構(gòu)建與之相適應(yīng)的新型治理體系,確保技術(shù)應(yīng)用的安全可控與可持續(xù)發(fā)展。(一)數(shù)據(jù)要素市場(chǎng)化配置機(jī)制創(chuàng)新建立工業(yè)數(shù)據(jù)確權(quán)與流通規(guī)則。推行“數(shù)據(jù)資產(chǎn)憑證”制度,明確設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)等數(shù)字資產(chǎn)的所有權(quán)與使用權(quán)邊界。建設(shè)行業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)交易平臺(tái),采用隱私計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)“可用不可見”的安全流通。例如,某汽車產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)通過聯(lián)邦學(xué)習(xí)共享質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),共同提升算法精度而不泄露核心工藝。制定數(shù)據(jù)價(jià)值評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),開發(fā)數(shù)據(jù)質(zhì)押融資產(chǎn)品,激活企業(yè)沉睡數(shù)據(jù)資產(chǎn)。設(shè)立數(shù)據(jù)銀行,為中小企業(yè)提供數(shù)據(jù)托管與增值服務(wù)。(二)新型基礎(chǔ)設(shè)施的統(tǒng)籌布局優(yōu)化智能制造支撐體系配置。實(shí)施“算力下鄉(xiāng)”工程,在制造業(yè)集聚區(qū)建設(shè)邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn),滿足實(shí)時(shí)控制等低時(shí)延需求。推進(jìn)工業(yè)5G專網(wǎng)規(guī)模部署,重點(diǎn)覆蓋AGV調(diào)度、AR遠(yuǎn)程運(yùn)維等場(chǎng)景。建設(shè)行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的唯一標(biāo)識(shí)管理。布局智能制造安全靶場(chǎng),模擬網(wǎng)絡(luò)攻擊、數(shù)據(jù)泄露等場(chǎng)景,提升企業(yè)安全防護(hù)能力。建立智能裝備遠(yuǎn)程運(yùn)維國家節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的全國性監(jiān)測(cè)與預(yù)警。(三)技術(shù)倫理與就業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整平衡效率提升與社會(huì)效益關(guān)系。制定工業(yè)應(yīng)用倫理指南,明確算法決策的可解釋性要求,避免因數(shù)據(jù)偏見導(dǎo)致質(zhì)量誤判。實(shí)施“人機(jī)協(xié)作”再培訓(xùn)計(jì)劃,重點(diǎn)培養(yǎng)設(shè)備監(jiān)護(hù)師、數(shù)據(jù)標(biāo)注師等新職業(yè)。建立轉(zhuǎn)型企業(yè)員工安置基金,對(duì)因智能化改造縮減崗位的企業(yè),按每人2萬元標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)貼轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)費(fèi)用。發(fā)展共享用工平臺(tái),使制造業(yè)冗余人力可臨時(shí)調(diào)配至物流、售后等服務(wù)環(huán)節(jié)。在產(chǎn)業(yè)政策評(píng)估中增加就業(yè)質(zhì)量指標(biāo),引導(dǎo)企業(yè)采用漸進(jìn)式改造策略。(四)跨境協(xié)同的規(guī)則對(duì)接參與全球智能制造治理體系建設(shè)。主導(dǎo)制定面向“一帶一路”的智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)中國技術(shù)方案出海。建立跨境數(shù)據(jù)流動(dòng)“白名單”制度,對(duì)汽車、電子等全球化程度高的產(chǎn)業(yè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)安全有序流動(dòng)。參與國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)組織,爭取在時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)(TSN)、OPCUA等關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)制定中獲得話語權(quán)。組建智能制造國際合規(guī)服務(wù)中心,幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)歐盟數(shù)字產(chǎn)品護(hù)照(DPP)、供應(yīng)鏈溯源等新型監(jiān)管要求。六、未來趨勢(shì)與方向的深化布局面向技術(shù)演進(jìn)與產(chǎn)業(yè)變革新趨勢(shì),需前瞻性布局下一代智能制造體系,搶占全球制造業(yè)競(jìng)爭制高點(diǎn)。(一)智能自主系統(tǒng)的演進(jìn)路徑推動(dòng)制造系統(tǒng)向自感知、自決策方向發(fā)展。研發(fā)具備遷移學(xué)習(xí)能力的生產(chǎn)設(shè)備,當(dāng)切換產(chǎn)品型號(hào)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)。發(fā)展群體智能制造系統(tǒng),通過多AGV的分布式協(xié)同實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃。探索“制造元宇宙”應(yīng)用,構(gòu)建虛實(shí)聯(lián)動(dòng)的沉浸式設(shè)計(jì)環(huán)境,工程師可通過VR設(shè)備遠(yuǎn)程操控海外工廠設(shè)備。開發(fā)生物啟發(fā)式制造系統(tǒng),模仿生物細(xì)胞自組織特性實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自重構(gòu)與自修復(fù)。(二)材料基因工程與智能制造的融合加速新材料研發(fā)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。建設(shè)材料大數(shù)據(jù)平臺(tái),整合模擬計(jì)算、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、服役性能等全周期數(shù)據(jù),通過機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)材料最佳配比。開發(fā)智能材料制備裝備,如自適應(yīng)溫控的化學(xué)氣相沉積系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化材料性能。推廣高通量制備技術(shù),利用機(jī)器人實(shí)驗(yàn)站實(shí)現(xiàn)每日上千組材料配方的并行測(cè)試。建立材料-工藝-裝備協(xié)同創(chuàng)新中心,實(shí)現(xiàn)從分子設(shè)計(jì)到量產(chǎn)工藝的一體化開發(fā)。(三)空間制造與極端環(huán)境應(yīng)用拓展突破特殊場(chǎng)景下的智能制造技術(shù)。研發(fā)太空3D打印系統(tǒng),利用月球原位資源制造居住艙結(jié)構(gòu)件。開發(fā)深海裝備智能維護(hù)機(jī)器人,通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)指導(dǎo)水下焊接作業(yè)。建設(shè)極地模塊化智能工廠,適應(yīng)-50℃低溫環(huán)境的自主運(yùn)行。發(fā)展災(zāi)害應(yīng)急快速制造體系,72小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)醫(yī)療方艙、臨時(shí)橋梁等物資的智能化生產(chǎn)部署。(四)神經(jīng)形態(tài)計(jì)算與制造系統(tǒng)革新探索新一代信息技術(shù)的顛覆性應(yīng)用。研發(fā)基于憶阻器的類腦控制芯片,使工業(yè)機(jī)器人具備人類小腦般的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)能力。開發(fā)光子計(jì)算輔助的實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng),處理生產(chǎn)調(diào)度中的NP難問題。構(gòu)建量子傳感網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)納米級(jí)加工精度的在線測(cè)量。研究DNA存儲(chǔ)技術(shù)在工藝知識(shí)保存

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