透層、封層、粘層施工方案1總則1.1目的本方案用于指導(dǎo)二級及以上等級公路瀝青路面透層、封層、粘層的材料選擇、工藝參數(shù)、施工組織、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全環(huán)保及驗(yàn)收移交，確保層間粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa、滲水系數(shù)≤50mL/min、構(gòu)造深度0.5～0.8mm，一次交工合格率100%。1.2適用范圍適用于新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)大修工程，基層類型包括水泥穩(wěn)定碎石、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石、再生基層及舊瀝青面層上加鋪。1.3編制依據(jù)JTGF402020《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG34502019《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》GB507202011《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》項(xiàng)目專用技術(shù)規(guī)范第5.3.2條“層間結(jié)合”1.4術(shù)語透層：乳化瀝青或煤油稀釋瀝青在基層表面滲透深度≥5mm的薄層。封層：SBS改性乳化瀝青+10mm單一粒徑碎石形成的磨耗防水兼層間過渡層。粘層：SBR膠乳改性乳化瀝青在舊瀝青層或水泥混凝土層與加鋪層之間提供0.3～0.5L/m2粘附用量。2材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1乳化瀝青透層采用慢裂陽離子乳化瀝青（PC2），蒸發(fā)殘留物≥55%，25℃針入度60～120（0.1mm），軟化點(diǎn)≥50℃，與基層粘附性≥4級。封層采用快裂陽離子SBS改性乳化瀝青（BCR），蒸發(fā)殘留物≥62%，5℃延度≥60cm，彈性恢復(fù)≥90%。粘層采用SBR膠乳改性乳化瀝青（PCR），蒸發(fā)殘留物≥60℃，60℃動力粘度≥800Pa·s，與舊路面24h拉拔強(qiáng)度≥1.2MPa。2.2集料封層碎石采用玄武巖，粒徑4.75～9.5mm，潔凈性LA磨耗≤22%，針片狀≤8%，粘附性≥5級，含泥量≤0.2%，經(jīng)0.5%消石灰漿預(yù)裹覆，裹附率≥90%。2.3水施工用水符合JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)，pH6～8，氯離子≤500mg/L。2.4添加劑乳化劑采用烷基酰胺類慢裂劑，摻量1.6%～1.8%；SBR膠乳固含量60%，摻量3%（以瀝青質(zhì)量計(jì)）；消泡劑0.05%。3施工準(zhǔn)備3.1基層檢查與缺陷修復(fù)3.1.1高程復(fù)測：每20m一個(gè)斷面，允許偏差5mm～+10mm，超出部分銑刨或補(bǔ)料。3.1.2裂縫處理：縫寬>2mm采用聚氨酯灌縫膠填充，縫寬≤2mm采用乳化瀝青貼縫膠封閉。3.1.3表面松散：深度>10mm采用C20早強(qiáng)混凝土修補(bǔ)，24h后強(qiáng)度≥20MPa方可繼續(xù)。3.1.4清潔度：用帶真空回收裝置的清掃車清掃兩遍，粉塵量≤0.2g/m2（JTG3450T0964）。3.2設(shè)備標(biāo)定3.2.1智能灑布車：噴嘴角度15°～30°，高度250mm，噴灑量誤差≤±2%，每日開工前用1m2金屬盤實(shí)測5點(diǎn)，偏差>2%即校正噴嘴流量。3.2.2碎石撒布機(jī)：撒布量8～12kg/m2，誤差≤±5%，每500m2用1m2帆布稱重校核。3.2.3壓路機(jī)：26t膠輪壓路機(jī)，輪胎氣壓0.6MPa，冷態(tài)寬度重疊100mm，碾壓速度3～5km/h。3.3交通封閉按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》GB5768設(shè)置作業(yè)區(qū)，上游過渡區(qū)≥90m，緩沖區(qū)50m，作業(yè)區(qū)500m，終止區(qū)30m；配備防撞車、箭頭指示燈、爆閃燈；施工時(shí)段6:00～18:00，夜間禁止封層作業(yè)。4透層施工4.1氣候條件氣溫≥10℃且風(fēng)速≤5m/s，路表干燥（含水率≤2%），24h內(nèi)無降雨；若遇突發(fā)小雨，立即終止，已灑布區(qū)域用3～5mm石屑覆蓋。4.2噴灑量設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石基層1.0L/m2；再生基層1.2L/m2；舊瀝青面層銑刨后0.7L/m2；用量調(diào)整步長0.1L/m2。4.3噴灑操作4.3.1起步：灑布車起步前噴嘴下墊1m長彩條布，防止起步噴量過大；起步速度2km/h，正常4km/h。4.3.2縱向搭接：搭接寬度50mm，搭接量≤5%，設(shè)專人持紅外測溫槍檢測膜厚，發(fā)現(xiàn)漏灑立即人工補(bǔ)刷。4.3.3橫向接頭：每幅終點(diǎn)設(shè)0.3m寬木板擋板，次日施工前切除木板邊緣50mm再噴灑。4.4滲透養(yǎng)護(hù)噴灑后2h內(nèi)禁止人車通行；24h后鉆芯檢測滲透深度，若<5mm，在原乳化瀝青中補(bǔ)加5%煤油復(fù)灑0.3L/m2。5封層施工5.1材料同步撒布采用“一罐式”同步封層車，瀝青溫度60～70℃，碎石溫度110～130℃，確保落地溫差≤40℃，提高粘附。5.2撒布量瀝青2.2kg/m2（折純?yōu)r青），碎石10kg/m2，覆蓋率80%～90%，現(xiàn)場用1m2方盤稱重，偏差>±5%立即反饋司機(jī)調(diào)整。5.3碾壓碎石落地后5s內(nèi)膠輪壓路機(jī)跟進(jìn)，靜壓1遍+振壓2遍+靜壓1遍，碾壓終了溫度≥80℃；禁止灑水，防止剝落。5.4成型檢驗(yàn)5.4.1構(gòu)造深度：每1km5點(diǎn)，鋪砂法T0961，目標(biāo)0.6mm。5.4.2滲水系數(shù)：每1km3點(diǎn)，T0971，≤50mL/min。5.4.3粘結(jié)強(qiáng)度：24h后拉拔試驗(yàn)T0980，≥1.0MPa。5.5交通管制碾壓結(jié)束后立即開放交通，限速40km/h，24h后撤限速；若需提前開放，可撒2～3mm預(yù)拌碎石，碾壓1遍。6粘層施工6.1下承面處理銑刨后舊路面：用鋼刷機(jī)清除松動顆粒，高壓風(fēng)機(jī)吹凈，粉塵量≤0.1g/m2；水泥混凝土板：采用0.3L/m2稀釋瀝青打底，24h后再粘層。6.2噴灑量舊瀝青層0.4L/m2；水泥混凝土0.5L/m2；鋼橋面0.6L/m2；調(diào)整步長0.05L/m2。6.3噴灑溫度乳化瀝青50～60℃，噴嘴直徑2mm，壓力0.25MPa，車速6km/h，縱向搭接100mm。6.4層間鋪設(shè)時(shí)間粘層破乳后呈黑褐色、無輪跡即可鋪筑上面層，間隔≤24h；超時(shí)需重新噴灑0.2L/m2。7質(zhì)量控制7.1原材料抽檢每批乳化瀝青60t一組，檢測蒸發(fā)殘留物、針入度、軟化點(diǎn)；每400m3碎石一組，檢測級配、含泥量、粘附性。7.2過程檢測灑布量每500m21組；滲透深度每1km3個(gè)芯樣；構(gòu)造深度、滲水、拉拔按5.4執(zhí)行；不合格點(diǎn)立即返工，返工長度≥50m。7.3成品驗(yàn)收7.3.1外觀：無流淌、無花白、無剝落。7.3.2實(shí)測項(xiàng)目：見表71。表71層間結(jié)合實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)目規(guī)定值檢查頻率方法灑布量±5%每500m21組金屬盤稱重滲透深度≥5mm每1km3芯JTG3450T0974構(gòu)造深度0.5～0.8mm每1km5點(diǎn)T0961滲水系數(shù)≤50mL/min每1km3點(diǎn)T0971層間拉拔≥1.0MPa每1km3點(diǎn)T09808安全環(huán)保措施8.1安全8.1.1乳化瀝青加熱罐設(shè)0.8m高圍堰，配備35kg手推式干粉滅火器2具/罐。8.1.2灑布車尾部安裝導(dǎo)靜電拖地帶，電阻≤10Ω。8.1.3作業(yè)人員穿戴防毒面具、阻燃服、防化手套；高溫季節(jié)每2h輪崗，防止中暑。8.2環(huán)保8.2.1散料堆場設(shè)2.5m高擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，覆蓋600g/m2土工布，噴淋系統(tǒng)每2h噴灑5min。8.2.2灑布車剩余乳化瀝青回收到3m3不銹鋼罐，沉淀24h后二次利用，禁止現(xiàn)場傾倒。8.2.3噪聲控制：夜間禁止高噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤75dB(A)。9應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，用滅火器撲救；火勢>2m2撥打119，同時(shí)啟動現(xiàn)場消防栓，設(shè)置30m隔離區(qū)。9.2乳化瀝青泄漏用沙袋圍堵，吸附棉清理，殘液收集至危廢桶；污染面積>10m2報(bào)告當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境局，按危廢HW08處置。9.3交通事故作業(yè)區(qū)車輛追尾，立即啟動防撞車預(yù)警，封閉上游車道，設(shè)置200m導(dǎo)向標(biāo)志，同時(shí)報(bào)警并拍照取證。10施工記錄與移交10.1記錄每工作日填寫《層間施工日志》，含天氣、氣溫、風(fēng)速、灑布量、碎石量、設(shè)備編號、操作手簽字；影像資料每100m拍照