噴射混凝土安全技術(shù)措施1適用范圍與編制依據(jù)1.1本措施適用于隧道、礦山、邊坡、地下洞室、豎井、地鐵聯(lián)絡(luò)通道等采用干式或濕式噴射混凝土的全部作業(yè)場景。1.2編制依據(jù)——《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修訂）——《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016——《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T500862015——《隧道施工安全規(guī)程》AQ10102016——《煤礦安全規(guī)程》2022版——《個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范》GB39800.12020——《職業(yè)病防治法》2018修訂——某央企《隧道工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化手冊》2023版內(nèi)部文件2管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理：對噴射混凝土作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任，每月帶班檢查不少于2次，發(fā)現(xiàn)問題24h內(nèi)閉合整改。2.2安全總監(jiān)：組織編制專項(xiàng)方案、應(yīng)急預(yù)案，每周組織一次專項(xiàng)隱患排查，建立“紅黃牌”臺賬。2.3噴射作業(yè)隊(duì)隊(duì)長：落實(shí)班前十分鐘“風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知”活動，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、人員、應(yīng)急物資四到位后方可開機(jī)。2.4設(shè)備管理員：建立“一機(jī)一檔”，每班檢查轉(zhuǎn)子、襯板、結(jié)合板、噴嘴、壓力表、速凝劑泵，記錄于《噴射機(jī)點(diǎn)檢表》。2.5材料員：速凝劑入庫前查驗(yàn)廠家COA（合格證），現(xiàn)場存放溫度5～30℃、濕度＜60%，嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊材料。2.6一線作業(yè)人員：持“噴射混凝土操作證”上崗，正確佩戴KN95防塵口罩、護(hù)目鏡、防振手套、耳塞、反光背心。3作業(yè)前準(zhǔn)備3.1環(huán)境確認(rèn)3.1.1圍巖面危石清除：使用撬棍、破碎錘、高壓水沖洗，確保無松動巖塊＞5cm。3.1.2找頂排險(xiǎn)后，由安全員簽發(fā)《找頂確認(rèn)單》，作業(yè)面懸掛“綠色準(zhǔn)入牌”。3.1.3照明：采用36V以下安全電壓，LED燈間距≤5m，照度≥50lx。3.1.4通風(fēng)：風(fēng)筒距作業(yè)面≤10m，回風(fēng)側(cè)粉塵濃度＜2mg/m3，每班檢測并記錄。3.2設(shè)備調(diào)試3.2.1空壓機(jī)：排氣壓力0.5～0.7MPa，儲氣罐安全閥校驗(yàn)有效期≤12個(gè)月。3.2.2噴射機(jī)：濕噴機(jī)脈沖≤0.15MPa，干噴機(jī)結(jié)合板磨損溝槽深度＜2mm。3.2.3速凝劑計(jì)量泵：標(biāo)定誤差≤±2%，現(xiàn)場用1L量筒實(shí)測30s輸出量。3.2.4風(fēng)水聯(lián)動：先開風(fēng)后開水，關(guān)時(shí)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，防止回彈料倒灌。3.3應(yīng)急物資3.3.1應(yīng)急藥箱：內(nèi)置2%碳酸氫鈉溶液500mL×2瓶（中和速凝劑堿性灼傷）、無菌紗布、止血帶、一次性沖洗器。3.3.2應(yīng)急電源：≥2kW柴油發(fā)電機(jī)一臺，每月空載運(yùn)行15min。3.3.3逃生通道：單側(cè)隧道每200m設(shè)避車洞，雙側(cè)隧道每300m設(shè)連接通道，通道內(nèi)安裝應(yīng)急照明與反光逃生標(biāo)識。4噴射作業(yè)流程4.1班前十分鐘風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知（KYT）步驟1：隊(duì)長口述“今天作業(yè)面在K2+350拱頂，風(fēng)險(xiǎn)有回彈傷人、粉塵、堵管、觸電”。步驟2：每人輪流說一條控制措施，共收集≥5條，寫于白板拍照發(fā)微信群。步驟3：齊喊口號“粉塵為零，回彈為零”，錄音備查。4.2開機(jī)順序（濕噴機(jī)示例）①啟動空壓機(jī)→壓力升至0.55MPa→②開啟速凝劑泵→③開振動篩→④開噴射機(jī)→⑤打開速凝劑閥門→⑥打開水閥門→⑦打開風(fēng)閥門→⑧槍口見均勻稀薄料后正式噴射。4.3噴射路線先墻后拱、自下而上、分區(qū)對稱、分次噴射，單次厚度3～5cm，初噴與復(fù)噴間隔≥15min。4.4槍口控制槍距巖面1.0～1.2m，槍頭與受噴面垂直，夾角偏差＜10°；局部凹陷處先噴凹緣再補(bǔ)平，防止“空鼓”。4.5回彈率控制指標(biāo)拱部≤25%，邊墻≤15%；每班由質(zhì)檢員用1m×1m鐵皮秤重法實(shí)測，超標(biāo)立即調(diào)整水灰比、風(fēng)壓及槍口角度。4.6停機(jī)關(guān)機(jī)先停速凝劑→關(guān)閉噴射機(jī)→關(guān)水→關(guān)風(fēng)→空壓機(jī)泄壓→清洗槍管：將海綿球塞入槍管，風(fēng)壓0.3MPa推送3次，確認(rèn)無殘料。5個(gè)體防護(hù)與健康監(jiān)護(hù)5.1防塵5.1.1必須佩戴KN95以上級別防塵口罩，每班更換濾棉1次；粉塵濃度＞4mg/m3時(shí)改用正壓式呼吸器。5.1.2面罩與臉部貼合度檢查：雙手捂住濾芯吸氣，面罩塌陷無漏氣為合格。5.2防噪聲5.2.1空壓機(jī)棚內(nèi)噪聲＞85dB(A)時(shí)，作業(yè)人員佩戴SNR≥25dB耳塞加耳罩“雙防護(hù)”。5.2.2每半年委托第三方進(jìn)行聽力檢測，出現(xiàn)高頻段下降＞15dB立即調(diào)崗。5.3防堿性灼傷5.3.1速凝劑溶液pH≈11，若濺入眼睛，立即用2%碳酸氫鈉持續(xù)沖洗15min，后送醫(yī)院。5.3.2現(xiàn)場安裝0.3MPa自來水洗眼器，距離噴射點(diǎn)≤10m，每周試水1次并記錄。5.4職業(yè)健康體檢5.4.1上崗前、在崗每年、離崗時(shí)分別進(jìn)行高千伏胸片、肺功能、血常規(guī)檢查，建立一人一檔。5.4.2發(fā)現(xiàn)0+陰影以上人員，禁止繼續(xù)從事噴射作業(yè)，調(diào)崗并上報(bào)屬地衛(wèi)健委。6堵管與爆管應(yīng)急處理6.1征兆識別壓力表指針驟升至0.8MPa以上、槍口不出料、發(fā)出“咚咚”異響，立即判定為堵管。6.2處置步驟①立即停機(jī)關(guān)風(fēng)→②槍口朝下45°，人員撤離至5m外→③關(guān)閉輸料管路前端閥門→④打開排氣閥泄壓至0MPa→⑤拆卸槍管后1m段，用木錘輕敲外壁→⑥若仍不通，用0.5MPa高壓水逆向沖洗→⑦確認(rèn)暢通后重新開機(jī)。6.3嚴(yán)禁事項(xiàng)嚴(yán)禁帶壓拆卸、用身體任何部位堵塞槍口、用超過1MPa風(fēng)壓強(qiáng)行吹通。7用電與防火7.1電纜7.1.1采用三相五線制，電纜架空高度≥2.5m，跨道路時(shí)穿鋼套管保護(hù)。7.1.2每班用500V兆歐表測一次絕緣電阻，值＞1MΩ方可使用。7.2配電箱7.2.1設(shè)置30mA、0.1s漏電保護(hù)器，每班試跳1次并記錄。7.2.2箱門內(nèi)側(cè)張貼“已斷電、禁止合閘”警示牌，檢修時(shí)執(zhí)行“掛牌上鎖”LOTO制度。7.3防火7.3.1噴射機(jī)5m內(nèi)配2具4kg干粉滅火器，每月稱重一次，失重＞5%立即更換。7.3.2速凝劑庫房采用防爆燈，嚴(yán)禁煙火，門口設(shè)0.3m防溢堤，防止液體外流。8質(zhì)量與安全聯(lián)合驗(yàn)收8.1初噴后2h內(nèi)，安全員與質(zhì)檢員聯(lián)合檢查：厚度、回彈率、粉塵濃度、空鼓音。8.2使用DJCS05型沖擊回波儀，發(fā)現(xiàn)空鼓面積＞0.5m2必須鑿除重噴。8.3驗(yàn)收合格后在《噴射混凝土安全質(zhì)量聯(lián)簽單》簽字，方可進(jìn)入下一循環(huán)。9應(yīng)急預(yù)案9.1堿性灼傷預(yù)案9.1.1發(fā)現(xiàn)人員立即扶至洗眼器→持續(xù)沖洗15min→同時(shí)撥打120→通知安全總監(jiān)→填寫《職業(yè)傷害記錄表》。9.1.2現(xiàn)場保留1L原包裝速凝劑樣本，供醫(yī)院檢測。9.2粉塵窒息預(yù)案9.2.1發(fā)現(xiàn)人員咳嗽倒地→立即抬至新鮮風(fēng)側(cè)→解開領(lǐng)口→給予4～6L/min氧氣→心跳停止立即CPR。9.2.215min內(nèi)報(bào)屬地應(yīng)急管理局，啟動Ⅳ級響應(yīng)。9.3爆管傷人預(yù)案9.3.1立即停機(jī)→將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)→止血包扎→用車載擔(dān)架送出洞外→120對接→事故1h內(nèi)快報(bào)集團(tuán)。10培訓(xùn)與考核10.1入場三級教育：公司級2h、項(xiàng)目級4h、班組級8h，考核90分及格，低于90分補(bǔ)考，仍不合格辭退。10.2專項(xiàng)培訓(xùn)：每年組織一次“噴射混凝土安全技能比武”，設(shè)“正確佩戴呼吸器”“堵管處置”兩個(gè)賽項(xiàng)，成績前3名獎(jiǎng)勵(lì)800元。10.3培訓(xùn)檔案：一人一檔，保存至項(xiàng)目結(jié)束后3年，隨時(shí)接受衛(wèi)健委、應(yīng)急局抽查。11考核與獎(jiǎng)懲11.1月度考核11.1.1建立“紅黃牌”制度：未佩戴防塵口罩直接紅牌，罰款500元并停工3天；回彈率超標(biāo)黃牌，限期整改。11.1.2連續(xù)3個(gè)月無事故、無違章，獎(jiǎng)勵(lì)班組3000元，用于聚餐或購置生活用品。11.2年度評優(yōu)11.2.1評選“安全標(biāo)兵”5名，頒發(fā)證書+獎(jiǎng)金2000元，優(yōu)先推薦為公司專家?guī)斐蓡T。11.2.2對隱瞞事故、破壞監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的行為，實(shí)行“一票否決”，直接解除勞動合同并列入行業(yè)黑名單。12記錄與追溯12.1電子記錄：采用“隧道云”APP，實(shí)時(shí)上傳粉塵濃度、回彈率、設(shè)備點(diǎn)檢照片，云端保存5年。12.2紙質(zhì)記錄：——《噴射機(jī)點(diǎn)檢表》——《速凝劑領(lǐng)用記錄》——《職業(yè)健康體檢表》——《安全質(zhì)量聯(lián)簽單》以上記錄由資料員按月歸檔，竣工后移交業(yè)主檔案館，保存期限≥10年。13持續(xù)改進(jìn)13.1每月召開一次“安全質(zhì)量復(fù)盤會”，用魚骨圖分析回彈率、粉塵、堵管三大痛點(diǎn)，制定對策表，明確責(zé)任人、完成時(shí)間。13.2引進(jìn)低堿液體速凝劑（堿含量＜1%），使作業(yè)面pH由11降至9，年度堿性灼傷事件下降70%。13.3試點(diǎn)濕噴機(jī)械手，作業(yè)人數(shù)由6人減至3人，粉塵濃度由3.2mg/m3降至1.1mg/m3，回彈率下降8個(gè)百分點(diǎn)，計(jì)劃下年度推廣3臺。14典型案例（2023年度）14.1某隧道出口K3+120處，因未執(zhí)行“先墻后拱”順序，拱腳一次噴射厚12cm，導(dǎo)致空鼓1.2m2。質(zhì)檢員使用回彈儀發(fā)現(xiàn)異常，立即鑿除重噴，并對班組長處以1000元罰款，組織再培訓(xùn)4h。14.220230715夜班，工人張某為搶進(jìn)度，擅自摘掉防塵口罩，被安全巡查拍照取證，當(dāng)場紅牌停工，項(xiàng)目安全總監(jiān)