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吊頂輕鋼龍骨石膏板施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102018《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB502222017《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013《輕鋼龍骨石膏板隔墻、吊頂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS29:2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《××市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》2022版××地產(chǎn)集團(tuán)《精裝修交付標(biāo)準(zhǔn)》2023修訂版1.2適用范圍本方案適用于××市××項(xiàng)目1—8樓標(biāo)準(zhǔn)層住宅、公區(qū)及地下室所有輕鋼龍骨石膏板吊頂,涵蓋紙面石膏板、耐潮石膏板、防火石膏板三種面板類型,適用高度2.4m—4.5m,抗震設(shè)防烈度8度,耐火極限1.0h,空氣聲隔聲≥45dB的場(chǎng)景。第二章材料技術(shù)要求2.1輕鋼龍骨主骨:DC60×27×0.6mm熱鍍鋅雙輥壓成型,雙面鍍鋅量≥120g/㎡,屈服強(qiáng)度≥320MPa;副骨:DC50×20×0.5mm,同一截面內(nèi)卷邊高度差≤0.3mm;橫撐:DC25×20×0.5mm,通長(zhǎng)布設(shè)間距≤600mm;吊桿:φ8mm全牙鍍鋅通絲桿,牙距1.5mm,單根極限拉力≥3.5kN;配件:38主吊件、60主掛件、副骨掛件、水平件、膨脹螺栓M8×80,均為國(guó)標(biāo)鍍鋅。2.2石膏板普通紙面:12mm,面密度≥8.5kg/㎡,縱向斷裂荷載≥520N;耐潮紙面:12mm,吸水率≤10%,表面綠色護(hù)面紙;防火紙面:15mm,遇火穩(wěn)定性≥20min,燃燒性能A1級(jí);所有板材須帶出廠合格證、綠色十環(huán)認(rèn)證、放射性A類檢測(cè)。2.3輔材自攻螺釘:GB/T142103.5×25mm磷化黑皮,螺紋需帶雙導(dǎo)程;嵌縫膏:乙烯基型,初凝≥30min,收縮率≤0.03%;接縫帶:50mm×150m濕固化玻纖帶,克重≥65g/㎡;防火巖棉:容重100kg/m3,纖維直徑≤6μm,憎水率≥98%。第三章主要機(jī)具與作業(yè)條件3.1機(jī)具激光掃平儀(±1mm/5m)、紅外測(cè)距儀、無(wú)刷沖擊鉆(≥1200W)、電動(dòng)起子(02500rpm可調(diào))、龍骨剪切機(jī)、石膏板臺(tái)式推刀、吸塵式打磨機(jī)、角磨機(jī)、人字梯(EN131認(rèn)證)。3.2作業(yè)條件1)室內(nèi)濕作業(yè)完成且含水率≤8%(CM法測(cè)量);2)空調(diào)風(fēng)管、消防噴淋主管試壓合格并辦理隱蔽驗(yàn)收;3)頂板混凝土平整度≤5mm/2m,超出部位用1:2水泥砂漿找補(bǔ);4)臨時(shí)照明≥50lx,220V臨時(shí)電箱帶30mA漏電保護(hù);5)環(huán)境溫度5℃—35℃,RH≤70%,否則啟動(dòng)除濕機(jī)。第四章施工工藝流程測(cè)量放線→吊點(diǎn)定位→鉆孔安脹栓→安裝吊桿→固定主龍骨→安裝副龍骨→機(jī)電隱蔽驗(yàn)收→安裝橫撐→填防火巖棉→石膏板彈線→自攻螺釘固定→板縫處理→陰陽(yáng)角條安裝→批嵌縫膏→打磨→刷防潮底漆→面層涂料。第五章測(cè)量放線與吊點(diǎn)計(jì)算5.1標(biāo)高控制以室內(nèi)1m水平線為基準(zhǔn),用激光掃平儀在四周墻體彈出吊頂完成面線,精度±2mm;公共走廊按2‰起拱,房間≥50㎡按短邊1/200起拱。5.2吊點(diǎn)布置主龍骨間距≤900mm,吊點(diǎn)距主龍骨端頭≤150mm;遇重型設(shè)備(>15kg)增設(shè)獨(dú)立吊桿,不得與吊頂龍骨共用;吊桿長(zhǎng)度>1.5m時(shí)加30×30×3mm角鋼反支撐,縱橫間距≤2m。5.3定位彈線采用墨斗+激光十字儀雙線復(fù)核,彈線寬度≤1mm,交叉點(diǎn)用3mm沖擊鉆頭打定位窩,保證孔位偏差≤3mm。第六章龍骨安裝6.1吊桿固定鉆孔深度55mm,清孔后打入M8×80金屬膨脹管,扭矩≥25N·m;吊桿外露長(zhǎng)度統(tǒng)一為吊頂完成面下返80mm,多余部分用角磨機(jī)切除,嚴(yán)禁彎折后塞入。6.2主龍骨安裝將38主吊件穿入吊桿,下調(diào)至標(biāo)高線下2mm臨時(shí)固定,用激光掃平儀復(fù)測(cè),誤差≤2mm后擰緊上下雙螺母;主龍骨接頭采用插接式,搭接長(zhǎng)度≥200mm,每端各用2個(gè)自攻釘側(cè)向鎖緊。6.3副龍骨安裝副龍骨垂直于主龍骨,間距400mm(12mm板)或300mm(15mm板),用60主掛件卡扣連接,卡扣需聽(tīng)到“咔嗒”聲后再用手拉檢查是否松脫;副龍骨接頭錯(cuò)開(kāi)≥500mm。6.4橫撐與加固橫撐與副龍骨同向,用水平件連接,間距≤600mm;空調(diào)出風(fēng)口四周用50×20×0.6mm副骨雙層回字形加固,內(nèi)襯9mm多層板基層,自攻釘間距150mm。第七章機(jī)電與防火隱蔽7.1機(jī)電驗(yàn)收噴淋頭使用68℃下垂型,罩杯與石膏板底面平齊,偏差≤1mm;煙感底座先行固定,板面開(kāi)孔后加成品圓形護(hù)圈;燈線留1.5m盤圈掛于龍骨,嚴(yán)禁直接敷設(shè)在石膏板上方。7.2防火巖棉填充雙層石膏板吊頂內(nèi)滿填100mm厚防火巖棉,容重100kg/m3,巖棉接縫錯(cuò)縫≥100mm,用22鍍鋅鐵絲綁扎于吊桿,綁扎節(jié)點(diǎn)間距≤300mm;與墻體交界處用30mm巖棉條封堵,防止聲橋。第八章石膏板安裝8.1排版原則板長(zhǎng)邊垂直副龍骨,板縫錯(cuò)開(kāi)≥300mm;燈孔、風(fēng)口先在地面排版定位,使用55mm孔鋸開(kāi)孔,孔邊距板邊≥50mm;濕度>70%時(shí)采用耐潮板,防火分區(qū)采用15mm防火板。8.2自攻螺釘固定距板邊10—15mm,釘距150—170mm,板中釘距≤200mm;螺釘先沉入0.5mm再電動(dòng)鎖緊,紙面不破、無(wú)爆邊;螺釘距切割邊≥20mm,距開(kāi)孔邊≥30mm。8.3雙層板錯(cuò)縫上下層板縫錯(cuò)開(kāi)≥1/3板長(zhǎng),上層板螺釘距下層板螺釘≥50mm;雙層板間刷白乳膠點(diǎn)涂,點(diǎn)距400mm,增強(qiáng)整體剛度。第九章板縫與陰陽(yáng)角處理9.1嵌縫流程掃灰→刷界面劑→首道嵌縫膏壓入玻纖帶→二次批平→24h后批第三道→48h后打磨。9.2材料配比嵌縫膏:水=100:18(質(zhì)量比),電動(dòng)攪拌3min,靜置5min再攪拌1min,稠度120—130mm(流動(dòng)度儀)。9.3陰陽(yáng)角采用PVC護(hù)角條,翼寬20mm,每邊用25mm自攻釘固定,間距200mm;角條與板面用嵌縫膏滿批,厚度1mm,干燥后二次打磨成圓角R3mm。第十章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10.1主控項(xiàng)目1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱符合設(shè)計(jì),激光儀復(fù)測(cè)偏差≤3mm;2)龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接牢固,手拉檢查吊桿無(wú)松動(dòng);3)石膏板無(wú)漏、透、翹、裂縫,用200N推力無(wú)永久變形;4)防火、隔聲材料填充飽滿,局部空鼓面積≤0.1㎡;5)螺釘防銹點(diǎn)自檢100%,現(xiàn)場(chǎng)抽檢10%,鹽霧試驗(yàn)24h無(wú)紅銹。10.2一般項(xiàng)目表面平整度2mm/2m,用2m靠尺楔形塞尺檢查;接縫高低差≤0.5mm,用0.5mm塞尺插入深度≤10mm;立面垂直度2mm/2m,陰陽(yáng)角方正2mm/2m。第十一章成品保護(hù)11.1工序交接每道工序完成后填寫《吊頂工序交接單》,下道工序簽字確認(rèn);石膏板安裝后24h內(nèi)禁止上人,48h內(nèi)禁止堆放材料。11.2防護(hù)材料采用0.12mm厚透明PE保護(hù)膜+9mm多層板雙層覆蓋,搭接100mm;風(fēng)口、燈孔用3mm泡沫塞臨時(shí)封堵,防止膩?zhàn)游廴尽?1.3懲罰條款因保護(hù)不到位造成板面凹陷>5mm,責(zé)任班組按200元/處賠償;造成更換整張板,按材料費(fèi)2倍+人工1.5倍扣款。第十二章安全文明施工12.1高處作業(yè)作業(yè)高度≥2m須搭設(shè)移動(dòng)式門型架,設(shè)1.2m防護(hù)欄桿、180mm踢腳板;人字梯限高2m,頂部鉸鏈處必須綁防滑繩,禁止站在最上一檔。12.2臨時(shí)用電電纜架空≥2.5m,使用3×2.5mm2橡套軟電纜,嚴(yán)禁拖地;每臺(tái)電動(dòng)工具設(shè)獨(dú)立漏電開(kāi)關(guān),動(dòng)作電流15mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。12.3粉塵控制切割石膏板使用吸塵式推刀,現(xiàn)場(chǎng)PM10≤0.15mg/m3;每日下班前用工業(yè)吸塵器清理木屑、石膏粉,集中袋裝運(yùn)至垃圾站。12.4應(yīng)急預(yù)案成立5人應(yīng)急小組,24h值班;現(xiàn)場(chǎng)配2具4kgABC干粉滅火器、1套應(yīng)急藥箱(含燒傷膏、止血紗布);一旦發(fā)生割傷,立即用無(wú)菌紗布加壓包扎,10min內(nèi)送醫(yī);火災(zāi)響應(yīng):切斷電源→滅火器撲救→撥打119→疏散通道指引。第十三章進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力組織13.1工期節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)層800㎡,龍骨安裝2d,機(jī)電隱蔽1d,封板2d,批嵌打磨3d,涂料2d,合計(jì)10d/層;與水電、消防交叉作業(yè),采用BIM4D模擬,每周三晚8點(diǎn)召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)。13.2勞動(dòng)力放線2人、龍骨6人、機(jī)電配合3人、封板6人、批嵌4人、打磨2人、涂料3人,共26人;實(shí)行“三班倒”+“兩班倒”混合,高溫季節(jié)6:00—10:30、15:00—19:30錯(cuò)峰作業(yè)。第十四章環(huán)保與職業(yè)健康14.1VOC控制涂料、膠粘劑選用VOC≤80g/L的水性產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)提供第三方檢測(cè)報(bào)告;封閉施工時(shí)設(shè)5000m3/h負(fù)壓風(fēng)機(jī)+活性炭過(guò)濾箱,出口VOC≤0.5mg/m3。14.2噪聲控制切割機(jī)、角磨機(jī)設(shè)隔音罩,現(xiàn)場(chǎng)噪聲晝間≤65dB,夜間≤55dB;每周一次手持式聲級(jí)計(jì)監(jiān)測(cè),超標(biāo)即更換低噪設(shè)備或調(diào)整作業(yè)時(shí)間。14.3職業(yè)病防護(hù)粉塵作業(yè)佩戴KN95防塵口罩,每班發(fā)放2只;切割耐潮板佩戴丁腈手套,防止皮膚接觸玻璃纖維;每年組織一次胸片體檢,建立職業(yè)健康檔案。第十五章竣工資料與移交15.1資料清單1)原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、綠色建材標(biāo)識(shí);2)隱蔽驗(yàn)收記錄(龍骨、巖棉、機(jī)電);3)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批(每500㎡一批);4)竣工圖(含BIM碰撞報(bào)告);5)工序交接單、成品保護(hù)檢查表、整改閉合單。15.2移交程序自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→甲方精裝部抽檢→物業(yè)預(yù)驗(yàn)收→整改→竣工移交;移交時(shí)提供《吊頂使用說(shuō)明書》,注明檢修口位置、承載≤3kg/點(diǎn)、禁止打孔范圍。第十六章常見(jiàn)缺陷與快速修補(bǔ)16.1釘眼銹斑原因:磷化層破損、濕度高;處理:鏟除嵌縫膏→點(diǎn)涂環(huán)氧紅丹防銹漆→補(bǔ)嵌縫膏→貼網(wǎng)帶→重打磨。16.2板縫開(kāi)裂原因:嵌縫膏收縮、未用玻纖帶;處理:開(kāi)V型槽5mm寬→清理浮灰→刷界面劑→壓入雙層玻纖帶→三道嵌縫膏→打磨。16.3表面波浪原因:龍骨間距大、雙層板未錯(cuò)縫;處理:加設(shè)副龍骨、局部加9mm板條,自攻釘加密至100mm。16.4吊頂下垂原因:吊桿長(zhǎng)度>1.5m無(wú)反支撐;處理:卸下石膏板→增設(shè)角鋼反撐→重新調(diào)平→
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