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文檔簡介
Q78湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)行動不便人員使用的樓道升降機安裝驗收規(guī)范codeforacceptanceofstairliftsinstallationforpersonswithimpairedmobility2020-07-29發(fā)布2020-10-29實施湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB43/T18062020前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14安裝驗收前提條件 15驗收檢驗項目及檢驗要求 26驗收規(guī)則 DB43/T18062020DB43/T前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王國軍、彭浪草、王進、蔡志華、王奕、沈勇波、劉佑安、馮建文、芮道道、張權(quán)國、李添添、黃震、徐潤喆、鄭軒伍、范圍、徐燦、袁卓、賴思穩(wěn)、姜海彬、鄧偉林。DB43/T18062020DB43/T行動不便人員使用的樓道升降機安裝驗收規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供行動不便人員使用的(可站立、坐著或乘坐輪椅車)、永久安裝的動力驅(qū)動樓道升降機(以下簡稱樓道升降機)安裝驗收的條件、驗收檢驗項目和要求以及驗收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下述樓道升降機的安裝驗收檢驗a)在固定層站之間的樓道或傾斜面上運行b)額定速度不大于0.15m/s;C)導(dǎo)軌與水平面的傾斜角不大于75';d)運載裝置由一條或多條導(dǎo)軌支撐或?qū)颉?規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T786.12009液體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖GB/T1243傳動用短節(jié)距緊密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T4728.1電氣簡圖用圖形符號GB8903電梯用鋼絲繩GB12265.31997機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T16995.12008低壓電氣裝置第一部分、基本原則、一般特性評估和定義GB16895.3建筑物電氣裝置GB/T16935.12008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合GB248062009行動不便人員使用的樓道升降機3術(shù)語和定義GB248062009相關(guān)術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。4安裝驗收前提條件4.1工作條件4.1.1樓道升降機的使用環(huán)境溫度宜在+5℃~+40℃之間。4.1.2樓道升降機供電電源的接地應(yīng)符合GB16895.3的要求。4.1.3安裝完畢的樓道升降機及其環(huán)境應(yīng)清理干凈,在安裝現(xiàn)場應(yīng)避免所有機械和電氣部件可能遭受到外部有害和危險的影響,包括但不限于以下因素:2DB43/T18062020b)溫度、濕度、腐蝕、空氣污染、太陽輻射等的影響;C)動植物等的作用。4.1.4樓道升降機其零部件有良好的維護和保持正常的工作狀態(tài),磨損后仍能滿足使用要求。4.1.5樓道升降機設(shè)計文件對使用溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進行了專門規(guī)定的,應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。4.2技術(shù)資料制造單位應(yīng)當(dāng)提供以下中文資料和文件a)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,其中應(yīng)注明該樓道升降機制造單位的名稱和地址、制造日期、產(chǎn)品制造編號、主要技術(shù)參數(shù)(額定載重量、額定速度、液壓樓道升降機應(yīng)當(dāng)包括滿載壓力設(shè)計值和液壓油的特性和類型),以及安全保護裝置(如限速器、安全鉗、安全螺母、破裂閥)和主要部件的型號和編號等內(nèi)容;b)高壓軟管的出廠合格證書、限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書、破裂閥的調(diào)試證書及其制造單位提供的調(diào)整圖表、懸掛繩/鏈的檢驗證書(檢驗證書應(yīng)說明安全工作載荷和最小破斷載荷);C)電氣圖紙,其中應(yīng)包括電氣原理圖及電路接線圖,需表明電氣連接和元件,以及所必要的標(biāo)識;d)液壓系統(tǒng)原理圖(如果有,含液壓代號說明以及主要液壓元件設(shè)計參數(shù));e)安裝、使用、維護說明書,包括詳細的操作說明、技術(shù)記錄、建議的定期檢查和維護的周期、發(fā)生緊急情況或故障時的聯(lián)系方式、安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。5驗收檢驗項目及檢驗要求當(dāng)依據(jù)圖1和圖2中的參照點測量時,樓道升降機在其運行方向的額定速度不應(yīng)大于0.15m/s.A注:A是用于速度計算的參照點。圖1輪椅車平臺式和站立平臺式樓道升降機的參照點DB43/T180620203單位為毫米AA2A注1:A是用于速度計算的參照點;注2:如果運載裝置既能作為座椅式樓道升降機使用,又能作為站立平臺式樓道升降機使用,則使用圖1;注3:運載裝置在行程中任何位置時的A點速度不應(yīng)超過最大額定速度。圖2座椅式樓道升降機的參照點5.1.2額定載重量供人員站立使用或坐著使用的樓道升降機,其額定載重量不應(yīng)小于115kg;供乘坐輪椅車人員使用的樓道升降機,其額定載重量不應(yīng)小于250kg/m2,且不應(yīng)大于350kg。輪椅車平臺式樓道升降機應(yīng)設(shè)有載荷控制裝置,當(dāng)額定載荷大于額定載重量的125%時,認(rèn)為超載。在運載裝置發(fā)生超載情況下,應(yīng)能防止正常啟動,并且通過運載裝置上的聽覺和(或)視覺信號通知使用人員。5.1.3防止設(shè)備遭受外部有害影響的防護部件(如傳動和驅(qū)動單元)應(yīng)設(shè)防護裝置,盡可能防止造成人員傷害。在必要的位置,防護裝置應(yīng)由無孔材料制成。可接近的蓋板應(yīng)使用工具或鑰匙開啟。5.2導(dǎo)軌和機械停止裝置5.2.1導(dǎo)軌應(yīng)在樓道升降機整個行程上設(shè)置為運載裝置導(dǎo)向的金屬導(dǎo)軌。5.2.2可折疊導(dǎo)軌5.2.2.1可折疊的導(dǎo)軌在折疊位置時,不應(yīng)阻礙樓道或?qū)诱镜耐ǖ馈?yīng)裝設(shè)一個安全開關(guān)以避免運載裝置在非正常工作位置的折疊導(dǎo)軌上運行對于無隨行電纜的樓道升降機,可折疊導(dǎo)軌應(yīng)符合GB24806DB43/T180620204 2009中5.2.3的要求。5.2.2.2手動折疊部分在折疊或工作位置都應(yīng)是穩(wěn)定安全的。5.2.2.3應(yīng)通過手動持續(xù)施力來操作電動折疊導(dǎo)軌系統(tǒng)。電動折疊導(dǎo)軌系統(tǒng)應(yīng)同時具有手動緊急操作功能。應(yīng)有保護措施避免導(dǎo)軌的折疊部分遇到阻礙時損壞部件或?qū)θ藛T造成危險。5.2.3運載裝置在導(dǎo)軌上的設(shè)置在樓道升降機的導(dǎo)軌上,只能裝設(shè)一個運載裝置。相鄰導(dǎo)軌上運行的兩個運載裝置之間的最小距離應(yīng)不小于500mm。5.2.4機械終端停止裝置如果樓道升降機的運行有可能超出行程極限,則應(yīng)在終端裝設(shè)機械停止裝置。5.3安全鉗和限速器5.3.1基本要求5.3.1.1樓道升降機應(yīng)設(shè)置安全鉗,安全鉗應(yīng)便于檢查和測試,安全鉗應(yīng)能使載有最大工作載荷的運載裝置制停并保持停止?fàn)顟B(tài)。5.3.1.2下列三種情況可不設(shè)置安全鉗:a)直接作用式液壓樓道升降機;b)自鎖式螺桿螺母樓道升降機;C)滿足下列條件的其他傳動方式樓道升降機:1)除了繩索或鏈懸掛裝置外,單個驅(qū)動零件的失效不能使運載裝置超速下行(例如:超過0.3m/s);2)發(fā)生故障時,一個符合GB248062009中8.6要求的安全開關(guān)使運載裝置停止。5.3.1.3安全鉗應(yīng)安裝在運載裝置上,帶導(dǎo)向的繩珠鏈驅(qū)動系統(tǒng)除外。5.3.1.4安全鉗使載有最大工作載荷的運載裝置制停時,制動距離(自安全鉗嚙合之處起)不應(yīng)大于150mm。因安全鉗的動作而引起的座椅式樓道升降機的傾斜不應(yīng)大于102,因安全鉗的動作而引起的站立平臺式樓道升降機或輪椅車平臺式樓道升降機的傾斜不應(yīng)大于5。。安全鉗動作后,用于操縱安全鉗的繩、鏈或其他機械裝置的張力減小以及運載裝置下行均不應(yīng)釋放安全鉗。5.3.2觸發(fā)安全鉗應(yīng)由限速器在運載裝置速度大于0.3m/s前機械式觸發(fā),僅間接作用式液壓樓道升降機,安全鉗可由獨立于懸掛裝置的安全繩或由懸掛繩(鏈)的松弛或斷裂觸發(fā)。5.3.3釋放只有將運載裝置提起,才能使運載裝置上的安全鉗釋放并復(fù)位。5.3.4電氣檢查當(dāng)安全鉗動作時應(yīng)有符合GB248062009中8.6的要求且由安全鉗動作觸發(fā)的電氣裝置應(yīng)立即使驅(qū)動主機停止并防止其再啟動。5.3.5旋轉(zhuǎn)監(jiān)測裝置如果限速器借助于輪與固定部件之間的摩擦來驅(qū)動,則控制系統(tǒng)應(yīng)含有在運行期間監(jiān)測限速器驅(qū)動DB43/T180620205裝置轉(zhuǎn)動的電路。如限速器輪旋轉(zhuǎn)停止,控制系統(tǒng)應(yīng)在10s時間或1m行程內(nèi)斷開驅(qū)動電動機和制動器的供電。在此情況下可通過釋放并再次撤壓方向控制按鈕來繼續(xù)運行樓道升降機。對螺桿螺母驅(qū)動的樓道升降機,在承載螺母失效的情況下,安全螺母應(yīng)能承受負載并操作電氣安全裝置動作,切斷電動機和制動器電源,以達到5.3.1規(guī)定的安全要求。應(yīng)避免電氣安全觸點受污染和振動的影響。5.3.7限速器樓道升降機的限速器應(yīng)符合GB248062009中6.6的要求。5.4驅(qū)動單元和驅(qū)動系統(tǒng)5.4.1.1如果驅(qū)動系統(tǒng)的中間傳動采用鏈條或皮帶,則鏈條或皮帶傳動應(yīng)采用一個安全觸點來監(jiān)測,當(dāng)鏈條或皮帶發(fā)生斷裂時,安全觸點應(yīng)使電動機和制動器的電源斷開。如果使用V形帶,則監(jiān)測裝置還應(yīng)檢測到任何一根皮帶的松弛。5.4.1.2懸掛繩系統(tǒng)或懸掛鏈系統(tǒng)應(yīng)包括下述裝置;在繩或鏈松弛的情況下,該裝置應(yīng)斷開安全觸點以切斷電動機和制動器的供電,且在繩或鏈再次正確張緊前防止運載裝置運行。5.4.2制動系統(tǒng)5.4.2.1制動系統(tǒng)應(yīng)使載有125%額定載重量的運載裝置平穩(wěn)制停,并保持其在停止位置。在制停載有額定載重量的運載裝置時,制停距離不應(yīng)大于20mm。5.4.2.2能夠手動釋放的制動器應(yīng)需用持續(xù)力保持制動器的松開狀態(tài)5.4.3緊急/手動操作運載裝置應(yīng)設(shè)置緊急操作裝置,在操作位置應(yīng)設(shè)置緊急操作說明。5.4.4鋼絲繩懸掛驅(qū)動的附加要求5.4.4.1鋼絲繩應(yīng)符合GB8903的要求。5.4.4.2鋼絲繩的公稱直徑不應(yīng)小于5mm。應(yīng)至少使用兩根鋼絲繩,每根鋼絲繩應(yīng)是相互獨立的,且應(yīng)設(shè)置調(diào)整裝置以均衡各鋼絲繩的張力。5.4.4.3卷筒法蘭邊緣直徑應(yīng)大于卷筒節(jié)圓直徑,直徑差值不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒繩槽應(yīng)與所用的鋼絲繩相匹配,卷筒上應(yīng)僅繞一層鋼絲繩。當(dāng)運載裝置位于最低層站時,鋼絲繩在繩槽中應(yīng)至少還剩有1.5圈的安全圈。5.4.4.4滑輪應(yīng)具有安全措施以便在磨損和老化時仍能擋住鋼絲繩。繩槽應(yīng)是光滑的,邊緣倒圓角。繩槽的底部形狀應(yīng)與卷筒的繩槽相同,但繩槽的深度不應(yīng)小于鋼絲繩公稱直徑的1.5倍。5.4.4.5鋼絲繩相對于繩槽的偏角(放繩角)不應(yīng)大于4"。5.4.4.6對卷筒、滑輪(如果有)應(yīng)進行防護,以確保在任何情況下鋼絲繩都保持在繩槽內(nèi),且不會與滑輪或卷筒擠夾在一起。鋼絲繩在一些會產(chǎn)生危險的位置上也應(yīng)進行防護。5.4.5齒輪和齒條驅(qū)動的附加要求5.4.5.1齒條應(yīng)被可靠地固定在導(dǎo)軌上,特別是在其兩端。在任何載荷條件下齒條與小齒輪應(yīng)保持正DB43/T180620206確嚙合。5.4.5.2應(yīng)采取防護措施,以便將齒條和小齒輪及其他部分之間的卡阻的危險降到最低程度。若使用彎軌式樓道升降機,對可能產(chǎn)生危險的樓道區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識。齒條齒輪傳動應(yīng)保持可靠的潤滑。5.4.6螺桿和螺母驅(qū)動的附加要求5.4.6.1制動器應(yīng)能直接制動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件,但是如果符合5.4.1.1要求,則允許使用鏈條或帶作為中間傳動。應(yīng)借助滿足支撐要求的軸承限制旋轉(zhuǎn)件軸向或徑向移動。5.4.6.2應(yīng)采取措施有效地保護所有運動部件,并防止灰塵或異物附著在螺桿的螺紋上。5.4.6.3對于自鎖式螺桿和螺母驅(qū)動,可采用安全螺母來代替安全鉗[見5.3.1.2中b)和5.3.6]。5.4.7液壓驅(qū)動的附加要求液壓原理圖上使用的圖形和回路符號應(yīng)符合GB/T786.12009的要求。5.4.7.1液壓缸液壓缸的安裝應(yīng)使其只承受軸向負載的作用。應(yīng)在其行程終端設(shè)置緩沖停止裝置或其他等效裝置,防止柱塞運行超過液壓缸的極限。5.4.7.2溢流閥溢流閥應(yīng)連接到液壓泵和單向閥之間的油路上,溢流閥溢出的油應(yīng)回到油箱。溢流閥應(yīng)調(diào)節(jié)到系統(tǒng)壓力不大于滿載壓力的140%。5.4.7.3單向閥液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置單向閥,以防止油通過泵或溢流閥回流。5.4.7.4方向閥5.4.7.4.1閥桿或活塞應(yīng)被正確地安裝以防從閥殼中彈出。5.4.7.4.2電磁閥的關(guān)閉,尤其是下行方向閥的關(guān)閉,應(yīng)由來自液壓缸的液體壓力作用以及每個閥至少由一個導(dǎo)向壓縮彈簧來實現(xiàn)。5.4.7.5液壓系統(tǒng)故障的保護5.4.7.5.1當(dāng)樓道升降機的行程大于500mm時,液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置直接連接到液壓缸出口處或等效連接的破裂閥,當(dāng)液壓回路(不包括液壓缸)發(fā)生故障時應(yīng)阻止運載裝置下降。安裝位置應(yīng)當(dāng)便于進行調(diào)整和檢查,破裂閥應(yīng)滿足以下要求之一:a)與缸體成為一個整體;b)直接與缸體用法蘭剛性連接;C)布置在液壓缸附近,用一根短硬管與缸體相連,可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接均可;d)用螺紋直接與缸體連接,其端部應(yīng)設(shè)置帶螺紋的凸肩,凸肩應(yīng)緊靠缸體端面對接。注1:其他類型的連接(如:壓接或擴口式連接)不允許在缸體和破裂閥之間使用。5.4.7.5.2對于配置破裂閥作為防止運載裝置超速下行的液壓樓道升降機,當(dāng)運載裝置裝有額定載重量超速下行,達到破裂閥的動作速度時,運載裝置應(yīng)當(dāng)被可靠制停。對間接作用式液壓樓道升降機,如采用限速器觸發(fā)安全鉗來防止運載裝置超速下行,不進行該項試驗。5.4.7.5.3裝有均勻分布額定載重量的運載裝置??吭谶m當(dāng)?shù)奈恢?足以使破裂閥動作,但盡量靠近DB43/T180620207下端層站),操作破裂閥的手動試驗裝置,檢查破裂閥是否動作,平臺是否可靠制停。5.4.7.5.4行程超過500mm的液壓樓道升降機應(yīng)設(shè)置防沉降保護,應(yīng)防止運載裝置下沉超過層站平面5.4.7.5.5采用電氣防沉降系統(tǒng)時,應(yīng)滿足以下要求:a)當(dāng)液壓樓道升降機的運載裝置位于平層位置以下50mm后,無論防護臂處于任何位置,液壓樓道升降機的驅(qū)動主機都應(yīng)當(dāng)驅(qū)動運載裝置上行b)液壓樓道升降機在前次正常運行后停止使用15min內(nèi),應(yīng)當(dāng)自動運行到最低??繉诱?C)裝有額定載重量的運載裝置??吭谏隙苏?10min內(nèi)的下沉距離應(yīng)當(dāng)不超過10mm。注2:其試驗方法應(yīng)當(dāng)由制造廠家在樓道升降機合適位置明顯標(biāo)識。5.4.7.6管路和支架所有管路都應(yīng)按照GB/T3766要求固定,以消除接頭、彎頭和配件的不正常應(yīng)力,特別是在液壓系統(tǒng)承受振動的部位。當(dāng)管路(不論硬管或軟管)穿過墻、地面、面板或隔板時,應(yīng)使用套管保護。套管的尺寸大小應(yīng)當(dāng)能在必要時拆卸管路以便進行檢修,套管內(nèi)不得有管接頭。5.4.7.7液壓軟管軟管的安裝應(yīng)滿足以下要求a)在樓道升降機運行期問,避免軟管急劇彎曲和張緊;b)將軟管的扭轉(zhuǎn)減小到最低程度C)軟管要適當(dāng)定位或保護以避免損壞;d)如果軟管的重量可能引起過度變形,則軟管應(yīng)被充分地支撐或端部垂直布置。注3:軟管應(yīng)與液壓系統(tǒng)中的液壓油相匹配并在軟管上永久地標(biāo)注最大工作壓力。5.4.8其他驅(qū)動方式的附加要求應(yīng)滿足GB248062009的相關(guān)要求。5.5電氣安裝和電氣設(shè)備5.5.1基本要求5.5.1.1樓道升降機應(yīng)由符合GB/T16895.12008的專用電源供電。電源與樓道升降機之間應(yīng)設(shè)置主開關(guān)和熔斷器或過載裝置,本要求不適用于電池供電的樓道升降機注4:國家有關(guān)電力供電線路的各項要求應(yīng)僅適用到上述主開關(guān)進線端。5.5.1.2零線與任何電路保護的導(dǎo)線應(yīng)分開。5.5.1.3導(dǎo)線與導(dǎo)線之間以及導(dǎo)線與接地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1000Q/V,并且其值不應(yīng)小于:a)電源電路和含有電氣安全裝置的電路0.5M;b)其他電路0.25MΩ。5.5.1.4樓道升降機的主電源開關(guān)應(yīng)有標(biāo)識。對于液壓驅(qū)動樓道升降機,主開關(guān)標(biāo)識上還應(yīng)標(biāo)有"僅在樓道升降機位于底層時關(guān)閉"等文字。5.5.2用于制停機器和檢查其停止?fàn)顟B(tài)的電動機和制動器電路5.5.2.1由交流電源直接供電的電動機應(yīng)采用兩個獨立的接觸器切斷電源,其觸點應(yīng)串聯(lián)于電動機和制動器電源電路中。當(dāng)樓道升降機停止時,如果其中一個接觸器的主觸點沒有斷開,則最遲在下一次改DB43/T180620208變運行方向時應(yīng)防止樓道升降機的再運行。5.5.2.2由固態(tài)元件控制并供電的直流或交流電動機應(yīng)采用下列方之一:a)按照5.5.2.1規(guī)定;或b)一個由以下元件組成的系統(tǒng):1)切斷各相(極)電流的接觸器。至少在每次改變運行方向之前應(yīng)釋放接觸器線圈。如果接觸器未釋放,應(yīng)防止樓道升降機再運行2)用來阻斷固態(tài)元件中電流流動的獨立控制裝置;3)用來檢驗樓道升降機每次停止時電流流動阻斷情況的監(jiān)測裝置;4)在正常停止期間,如果未能有效地阻斷通過固態(tài)元件的電流,監(jiān)測裝置應(yīng)使接觸器釋放并應(yīng)防止樓道升降機再運行5.5.3驅(qū)動電動機和制動器供電方向控制信號終止、電氣供電故障或電氣安全裝置的動作應(yīng)切斷驅(qū)動電動機和制動器的供電。制停距離不應(yīng)大于以下數(shù)值:a)安全觸點或安全電路動作時20mm;b)運行方向信號終止或發(fā)生電氣供電故障時50mm。5.5.4電池供電的附加要求5.5.4.1電池應(yīng)被固定在安全的位置上,即使傾斜也不應(yīng)泄漏。在正常的工作及充電期間,電池不應(yīng)發(fā)出煙霧。5.5.4.2樓道升降機停止在指定的位置時才能對電池充電,充電觸點宜設(shè)置在導(dǎo)軌的兩端。當(dāng)樓道升降機駐停時,如果充電觸點未接觸,電池的充電電路應(yīng)以視覺信號或聽覺信號提示使用人員。5.5.5無線控制5.5.5.1無線控制適用于不能或者不希望在樓道升降機和層站操作裝置之間設(shè)置一個物理連接的情況。5.5.5.2無線控制系統(tǒng)應(yīng)僅在單一的樓道升降機上使用。不對另外的樓道升降機或其他類似無線控制系統(tǒng)發(fā)出的信號作出響應(yīng)(例如通過使用一個適當(dāng)?shù)念l譜、編碼信號和范圍)。5.5.5.3公共場所的樓道升降機,遙控裝置應(yīng)位于樓道升降機附近的固定位置,或由專人管理。5.5.5.4運載裝置上安裝的停止開關(guān)、安全觸點和安全電路應(yīng)優(yōu)先于所有方向的信號(不管是來自于樓道升降機操作裝置還是遙控裝置),且樓道升降機應(yīng)按照5.4.2.1的要求在20mm內(nèi)停止。5.5.5.5無線通信應(yīng)在整個運載裝置行程中保持有效。運載裝置在全程的任何位置都應(yīng)滿足5.5.3的要求。5.5.6.1應(yīng)在每個層站和運載裝置上設(shè)置操作裝置。用于控制樓道升降機運行的操作裝置應(yīng)持續(xù)施力以保持運行。如果使用人員不需要,則在私人場所使用的情況下,可以省去層站的控制裝置。5.5.6.2運載裝置上應(yīng)設(shè)置緊急停止裝置。該裝置動作時,應(yīng)直接斷開安全回路。該裝置動作后,只有手動復(fù)位故障鎖定,即使電源發(fā)生故障或者恢復(fù)供電,此故障鎖定應(yīng)當(dāng)始終有效。該裝置對于使用人員應(yīng)清晰可見、可接近且易操作,并應(yīng)以位置或設(shè)計來防止誤動作。5.5.6.3在每個層站操作裝置上應(yīng)設(shè)置能直接切斷控制運行方向電路的裝置。5.5.6.4對于用于公共場所且使用人員無法獲得幫助的樓道升降機,應(yīng)提供詳細的操作說明。5.5.7端站限位開關(guān)和極限安全開關(guān)5.5.7.1應(yīng)設(shè)端站限位開關(guān)和極限安全開關(guān)。極限安全開關(guān)的斷開應(yīng)防止樓道升降機在兩個方向的進DB43/T18062020一步運行,直至樓道升降機被人工復(fù)位。5.5.7.2在液壓驅(qū)動或裝有松繩/鏈安全開關(guān)的驅(qū)動系統(tǒng)中,下極限安全開關(guān)可以省略。另外,如果驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計使得即使沒有使用機械的端部停止裝置,運載裝置也不可能越過正常的行程限制位置,則上、下極限安全開關(guān)都可以省略。注5:如果端站限位開關(guān)是安全開關(guān),且下部越程導(dǎo)致運載裝置底架、站立平臺、擱腳板或者輪椅車平臺下面的安全開關(guān)動作,下極限安全開關(guān)也可以被省略。5.5.8緊急報警裝置5.5.8.1在公共場所,輪椅車平臺式樓道升降機內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急報警操作裝置,操作緊急報警裝置能夠發(fā)出聲覺信號并可清晰辨識。報警系統(tǒng)應(yīng)能夠向可提供幫助的人員發(fā)出信息,或向離樓道升降機較遠的人員尋求幫助。緊急報警裝置電源應(yīng)為下列兩者之一:a)獨立于驅(qū)動電動機主電源的電源供電;b)配置備用電源(例如備用電池)。5.5.8.2緊急報警操作裝置應(yīng)為黃色并采用警鈴符號進行標(biāo)示。5.6運載裝置5.6.1基本要求5.6.1.1額定載重量標(biāo)牌與產(chǎn)品銘牌額定載重量標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在運載裝置或樓道升降機每個層站附近的明顯位置,并應(yīng)有下列信息:b)對于輪椅車平臺式運載裝量:"限乘1人和1輛輪椅車,額定載重量xxkg".注6:產(chǎn)品銘牌應(yīng)被固定在一個明顯易見的位置,其內(nèi)容至少應(yīng)包括制造廠商的名稱或商標(biāo)、地址及樓道升降機的序列號。單位為米44a)站立平臺b)座椅DB43/T180620201——樓道高度;2——最大傾斜角處所需要的最小間隙;3——樓道升降機運行空間寬度;4——站立平臺;5擱腳板;6輪椅車平臺樓道升降機運行空間的極限位置。注:圖中所示的頭上間隙應(yīng)在樓道升降機運行空間的整個寬度上得到保證圖3最小安全間隙5.6.1.2.2在公共場所,應(yīng)盡可能保證最小間隙尺寸的要求。如果這些尺寸不能得到滿足,則應(yīng)在明顯的位置和危險部位貼上警示標(biāo)志,且應(yīng)考慮是否需要增加附加的安全裝置。5.6.1.2.3如果運載裝置的任何部分或邊緣被用作支撐扶手,則這些部分或邊緣與固定部件之間的距離不應(yīng)小于80mm。5.6.1.3.1應(yīng)在運載裝置的下列位置設(shè)置感知邊或感知面:a)擱腳板和平臺上樓側(cè)的邊緣;b)當(dāng)擱腳板和平臺的下表面與地面的垂直高度小于120mm時,擱腳板和平臺的下表面;C)當(dāng)擱腳板和平臺折疊后的下表面與地面的垂直高度小于120mm時,擱腳板和平臺折疊后的下表面d)座椅底架和平臺底架結(jié)構(gòu)靠近導(dǎo)軌部分的上樓側(cè)表面和下樓側(cè)表面;e)當(dāng)運載裝置的下表面與地面的垂直高度小于12omm時,運載裝置的下表面。5.6.1.3.2感知邊或感知面的動作應(yīng)在座椅運行方向斷開電動機和制動器電源。應(yīng)采用安全觸點或安全電路實現(xiàn)該目的。在適當(dāng)情況下,應(yīng)能操作運載裝置反向運行以便清除障礙物。5.6.1.3.3安全感知邊和感知面動作后,運載裝置的停止應(yīng)有一定的彈性或附加行程。5.6.1.3.4感知邊動作所需的平均作用力不應(yīng)大于30N,測量點設(shè)在兩端和中心點上。5.6.1.3.5感知面動作所需的平均作用力不應(yīng)大于下列值,測量點設(shè)在兩條對角線的兩端和中心點上:a)50N,用于表面積不大于0.15m2;b)100N,用于表面面積大于0.15m2。注7:運載裝置上可能與使用人員或其他人員發(fā)生碰撞的部位應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。5.6.2座椅式運載裝置當(dāng)座椅??吭趯诱镜恼N恢脮r,擱腳板表面距離層站地面的高度不應(yīng)大于200mm。座椅應(yīng)配備安全帶或設(shè)置其他安全裝置。對于帶有可滑動或旋轉(zhuǎn)座椅的樓道升降機,座椅滑動或旋轉(zhuǎn)時應(yīng)通過安全觸點使樓道升降機不能運行,直到座椅恢復(fù)到正常位置。此類座椅可通過一個可釋放的機械定位裝置或類似的方法安全地固定在各個位置。5.6.3站立平臺式運載裝置5.6.3.1站立平臺站立平臺式樓道升降機不適用于公共場所。站立平臺的尺寸不應(yīng)小于325mmx350mm。DB43/T180620205.6.3.2防護臂防護臂使用要求如下:a)應(yīng)在站立平臺上使用人員離開的一側(cè)提供高度在900mm和1100mm之間的防護臂,用于保護使用人員;b)僅當(dāng)防護臂伸出到防護位置時,操作裝置才能起作用。5.6.3.3站立平臺距地高度當(dāng)樓道升降機??吭趯诱镜恼N恢脮r,站立平臺地面距離層站地面的高度不應(yīng)大于200mm-如果是從臺階或高于地面的表面登上站立平臺時,則應(yīng)從此面測量上述高度值。5.6.4輪椅車平臺式運載裝置5.6.4.1輪椅車平臺輪椅車平臺應(yīng)符合以下要求b)輪椅車平臺尺寸不應(yīng)大于900mm(寬)X1250mm(長);C)用于公共場所時,輪椅車平臺尺寸不應(yīng)小于750mm(寬)xgoomm(長),上述尺寸的計算不包括坡板。如果扶手所占空間的垂直投影面積寬度不大于50mm,則該面積可算在輪椅車平合尺寸內(nèi)。5.6.4.2.1坡板打開后的上表面邊緣距離層站地面的垂直高度不應(yīng)大于15mm。坡板傾斜度不應(yīng)大于以下數(shù)值:a)當(dāng)輪椅車平臺地面與層站地面垂直高度不大于50mm時,為1:4;b)當(dāng)輪椅車平臺地面與層站地面垂直高度大于50mm且不大于75mm時,為1:6;C)輪椅車平臺地面與層站地面垂直高度差不應(yīng)大于75mm。5.6.4.2.2坡板處于抬起位置時,坡板上緣高出輪椅車平臺地面不應(yīng)小于100mm。5.6.4.2.3在輪椅車平臺的非入口邊緣處應(yīng)設(shè)置防滾離擋板,其上緣距輪椅車平臺地面不應(yīng)小于75mm。5.6.4.2.4僅用于私人場所的樓道升降機才能設(shè)置底坑,底坑深度不應(yīng)大于100mm。底坑邊緣和輪椅車平臺邊緣之間的間隙不應(yīng)大于20mm。5.6.4.3輪椅車平臺側(cè)面保護底架側(cè)板
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