制造業(yè)生產(chǎn)線上工人效率提升績效評定表員工姓名：輸入姓名 直接上級：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入周期考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評分標(biāo)準(zhǔn)得分生產(chǎn)效率提升單位時間產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率40%100%實(shí)際產(chǎn)量與目標(biāo)產(chǎn)量之比，達(dá)到100%得滿分，每低1%扣0.5分，最低為0分產(chǎn)品合格率98%實(shí)際合格產(chǎn)品數(shù)與總產(chǎn)量之比，達(dá)到98%得滿分，每低1%扣1分，最低為0分設(shè)備綜合效率（OEE）85%設(shè)備有效運(yùn)行時間與計劃運(yùn)行時間之比，達(dá)到85%得滿分，每低1%扣0.8分，最低為0分生產(chǎn)周期縮短率10%實(shí)際生產(chǎn)周期與基期生產(chǎn)周期之差，達(dá)到10%得滿分，每低1%扣0.5分，最低為0分物料損耗率降低5%實(shí)際物料損耗率與基期物料損耗率之差，達(dá)到5%得滿分，每低1%扣0.5分，最低為0分工作質(zhì)量與工藝改進(jìn)工藝參數(shù)優(yōu)化次數(shù)25%3次實(shí)際優(yōu)化次數(shù)達(dá)到3次得滿分，每少1次扣5%，最多扣25%工藝改進(jìn)建議采納率80%采納的改進(jìn)建議數(shù)量與提出的建議總數(shù)之比，達(dá)到80%得滿分，每低5%扣2%，最低為0分工藝問題解決效率90%工藝問題發(fā)現(xiàn)到解決的平均天數(shù)，達(dá)到90%得滿分，每低1%扣0.5分，最低為0分工藝文件準(zhǔn)確率99%工藝文件與實(shí)際操作的一致性，達(dá)到99%得滿分，每低1%扣1分，最低為0分工藝培訓(xùn)參與度100%參與工藝培訓(xùn)的次數(shù)與應(yīng)參與次數(shù)之比，達(dá)到100%得滿分，每少1次扣5%，最多扣25%安全生產(chǎn)與合規(guī)性安全事故發(fā)生率20%0起發(fā)生安全事故次數(shù)為0得滿分，每發(fā)生1起扣10%，最低為0分安全隱患整改率95%完成整改的安全隱患數(shù)量與分配的隱患總數(shù)之比，達(dá)到95%得滿分，每低5%扣2%，最低為0分操作規(guī)程遵守率98%實(shí)際操作符合規(guī)程的比例，達(dá)到98%得滿分，每低1%扣1分，最低為0分安全培訓(xùn)考核通過率100%安全培訓(xùn)考核的通過次數(shù)與參與次數(shù)之比，達(dá)到100%得滿分，每低1%扣5%，最多扣25%合規(guī)性檢查達(dá)標(biāo)率100%在合規(guī)性檢查中全部達(dá)標(biāo)，得滿分；每出現(xiàn)1項不達(dá)標(biāo)扣5%，最低為0分團(tuán)隊協(xié)作與持續(xù)改進(jìn)跨部門協(xié)作響應(yīng)速度15%24小時內(nèi)對跨部門協(xié)作請求的平均響應(yīng)時間，達(dá)到24小時內(nèi)得滿分，每延遲1小時扣2%，最多扣15%改進(jìn)提案數(shù)量5條提出的改進(jìn)提案數(shù)量，達(dá)到5條得滿分，每少1條扣5%，最多扣25%改進(jìn)提案實(shí)施率70%實(shí)施的建議提案數(shù)量與提出的建議提案總數(shù)之比，達(dá)到70%得滿分，每低5%扣2%，最低為0分團(tuán)隊培訓(xùn)參與率100%參與團(tuán)隊培訓(xùn)的次數(shù)與應(yīng)參與次數(shù)之比，達(dá)到100%得滿分，每少1次扣5%，最多扣25%團(tuán)隊沖突解決能力90%通過溝通解決的團(tuán)隊沖突比例，達(dá)到90%得滿分，每低1%扣0.5分，最低為0分本考核表用于評估制造業(yè)生產(chǎn)線上工人在提升生產(chǎn)效率方面的表現(xiàn)。請根據(jù)各項指標(biāo)的實(shí)際完成情況，對照評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分?？己私Y(jié)果將作為績效評定的重要依據(jù)。評分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評分合計上級評分合計最終得分獎金系數(shù)=(員工評分合計*30%)+(上級評分合計*70%)=績效面談直接主管簽名：被考核者簽名：