1、.,影響立磨粉磨效率因素及改進措施,2011年8月31日,.,影響立磨粉磨效率因素及改進措施,引言影響磨機粉磨效率的因素改善磨機工況和提高臺產的技術措施結束語,.,引言,在5000td以下的水泥(熟料)新型干法生產線中，基本上是一臺原料立磨配一條回轉窯的形式。因此，原料立磨的運轉率、臺時產量、能耗等參數，對生產工序的正常運行和經濟成本影響越來越大，探討如何在低能耗下獲得高產量是企業(yè)努力的方向。以ck450型原料立磨為例，介紹有關改善原料立磨磨況，提高臺時產量的技術措施。,.,影響立磨粉磨效率因素及改進措施,引言影響磨機粉磨效率的因素改善磨機工況和提高臺產的技術措施結束語,.,影響磨機粉磨效率的

2、因素,1.入料系統2.粉磨系統3.噴水系統4.導風系統5.選粉系統6.外循環(huán)系統7.磨輥及磨盤襯板磨損對立磨產量的影響8.擋料環(huán)的磨損對立磨產量的影響9.噴口環(huán)的磨損對立磨產量的影響10.液壓系統壓力對磨機產量的影響11.原料性能的影響12.系統漏風方面的影響13.料層厚度的控制,.,影響磨機粉磨效率的因素入料系統,ck450型立磨采取側邊入料的方式，入料系統由回轉下料器、雙層導料槽和熱風裝置組成。導料槽上層由平組合式塊狀耐磨底板組成，下層是氣槽，上層走物料，下層走熱風。導料槽的入磨角度決定物料在磨盤上的落點。加入熱風的目的是對進磨原料進行初步烘干。本環(huán)節(jié)需要關注的問題是：物料的離析現象會改變

3、落料點，物料的濕度會影響粉磨的效率。,.,影響磨機粉磨效率的因素粉磨系統,ck450型原料磨的粉磨系統由磨棍、磨盤、液壓裝置、潤滑裝置和擋料環(huán)組成。四個磨棍，通過拉力桿液壓加力，并將壓力施加到磨盤物料上，對物料循環(huán)粉磨。磨盤料床物料的運動過程是：里側的大顆粒物料在被壓碎過程中產生的形體變力和磨盤旋轉產生的離心力共同作用，使物料松散向外側移動。磨盤的外側大部分物料已近成品，主要以離心力為主將物料甩出，由高速熱風進行分離，不能被氣流帶走的粗顆粒落入刮料倉排出，由外循環(huán)系統收集重新回磨。,.,影響磨機粉磨效率的因素粉磨系統,本環(huán)節(jié)需要關注的幾個問題：(1)物料的落點對粉磨效率的影響。如落點靠料床外側

4、，物料直接被拖入第一個磨輥，在同樣的輥壓下，第一個磨輥承擔的負載要加大，這樣會使磨輥的拉桿受力不均，造成相關設備的故障，同時也會造成四個磨輥的輥皮磨損不均而引起振動加劇，還會造成料床上的物料滯留時間縮短，使粉磨效率降低。,.,影響磨機粉磨效率的因素粉磨系統,本環(huán)節(jié)需要關注的幾個問題：(2)物料離析和濕度對粉磨效率的影響。當原料的粒度向大小兩極趨向嚴重時，大料粒的落點靠里側時，小料粒的落點靠邊外側，特別是當物料含泥量過多且濕度較大時，這種離析現象會更嚴重，會直接影響粉磨效率。如果物料中粘土含量大，濕度過高，物料在受到輥壓后，不易被粉磨，而且料床物料的流動性也會降低。,.,影響磨機粉磨效率的因素粉

5、磨系統,本環(huán)節(jié)需要關注的幾個問題：(3)料床的穩(wěn)定對粉磨效率的影響。料床不易過厚，過厚會降低粉磨效率；也不易過薄，過薄會引起振動加劇。料層的厚度可通過擋料板和磨輥壓力來控制，料層的穩(wěn)定可通過磨內噴水量的大小來改善。,.,影響磨機粉磨效率的因素噴水系統,ck450立磨噴水的主要作用是：調節(jié)出磨溫度、穩(wěn)定料層、降低磨內壓差等。根據各廠實際情況，并不是磨內一定要噴水，只要磨機振動不大，壓差不高，適當降低噴水或不噴水，磨機的產量會更高。當然，出磨溫度要在受控范圍之內。立磨噴水可分皮帶上對物料噴水和磨內噴水兩種。若物料較干燥，適當噴水會減小磨內阻力，降低壓差，穩(wěn)定料層。盡可能少噴水或不噴水最好。噴水系統

6、由噴水管、水泵及閥門組成。其作用是通過噴水改變料床物料的運動阻力，控制物料粉磨時間，穩(wěn)定料層，提高粉磨效率。本環(huán)節(jié)需要關注的問題是：噴水量的大小一定要配合原料的濕度進行調節(jié)，寧少勿多，噴水量過多會增加物料的分離和風料提升難度。,.,影響磨機粉磨效率的因素導風系統,導風系統由噴口環(huán)、噴口環(huán)、及高速熱風組成。它的作用是：對料床上粉磨的物料進行第一次分離，并將氣料提升到選粉區(qū)。導風板的作用是：使高速熱風形成旋風，粉磨后被料床甩出的物料隨風在磨內旋轉，粗粒物料因旋轉離心力作用打在磨體內壁下落到回料倉，細物料隨旋轉氣流上升到選粉區(qū)。導風板的作用是：改變旋轉風料的上升坡度。本環(huán)節(jié)需要關注的是：噴口環(huán)距離的

7、大小和循環(huán)風速決定了風料從分離到達選粉區(qū)的時間。正常情況下，噴口環(huán)距離大小，。該時間和長短影響磨機的內部的工況。時間過長，磨內氣料阻力大，造成磨機壓差大，不利于氣料的旋動；時間過短，不利于粗料粒的分離，影響產品的質量。,.,影響磨機粉磨效率的因素選粉系統,ck450型原料立磨的選粉系統由籠型轉子、導風板和集料裝置組成。其作用是將磨內旋轉氣料中的合格品經過選粉分離選出。原理是：旋轉氣料經擋料導風板切入，選粉機籠型轉子高速旋轉，在轉子的邊緣形成高速旋轉的“阻力墻”，粗顆粒物料因離心力甩在擋料導風板上，沉集在集料裝置，合格物料穿過“阻力墻”被風拉走。改變循環(huán)風速和選粉機轉子的速度，可以改變“阻力墻”

8、的阻力，“阻力墻”阻力的大小決定了磨機系統壓差的大小，壓差的控制是提高產品的質量和產量的關鍵因素。產品的質量和產量取決于選粉機的效率，而選粉效率的高低除選粉機本身設計的因素外，和操作有很大的關系。本環(huán)節(jié)需要關注的問題是：磨機系統的壓差、選粉機的轉速和循環(huán)風的風速。,.,影響磨機粉磨效率的因素外循環(huán)系統,ck450型原料立磨外循環(huán)系統由刮料設備、振動輸送機和斗式提升機組成。其作用是：將料床上第一次分離出的粗料進行收集、外輸，進行第二次粉磨。根據外循環(huán)料的顆粒狀態(tài)和量的多少可判斷立磨布料的研磨效果的好壞。本環(huán)節(jié)需要關注的問題是：刮板磨損影響磨機粉磨效率,.,影響磨機粉磨效率的因素磨輥及磨盤襯板磨損

9、對立磨產量的影響,從磨機的工作原理中可知，立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴重，磨輥與磨盤問間隙變?yōu)閮刃⊥獯蠡虬纪共黄降刃螤?，粉磨效率會大大降低，造成磨產量大幅度下降。在這種情況下，應定期檢查襯板的磨損情況，當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導致振動大等其它問題而影響磨機運行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當調低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命，這對產量的影響很小。如果襯板磨損不及時調整，會加重襯板磨損，造成提前報廢的后果。本

10、環(huán)節(jié)需要關注的問題是：輥皮磨盤襯板磨損影響粉磨效率,.,影響磨機粉磨效率的因素擋料環(huán)的磨損對立磨產量的影響,立磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環(huán)受到磨損或者掉一段，勢必降低了料層厚度，磨機振動會變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤，增加了回料量，人磨總量也增加了，這樣只能降低立磨產量，且振動大，也易跳停，影響磨機運行。所以要定期檢查擋料環(huán)，發(fā)現問題及時處理。本環(huán)節(jié)需要關注的問題是：擋料環(huán)高度影響粉磨效率,.,影響磨機粉磨效率的因素噴口環(huán)的磨損對立磨產量的影響,ck450立磨噴口環(huán)的主要作用是，保證氣流旋向上升，帶走物料。若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損，氣流就變

11、亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流，且風速也會降低，物料不能被及時帶走，返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔，增加循環(huán)量影響磨機產量。,.,影響磨機粉磨效率的因素噴口環(huán)的磨損對立磨產量的影響,ck450立磨噴口環(huán)的主要作用改變風向，保證氣流旋向上升，帶走物料。若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損，氣流就變亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流，且風速也會降低，物料不能被及時帶走，返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔，增加循環(huán)量影響磨機產量。,.,影響磨機粉磨效率的因素液壓系統壓力對磨機產量的影響,一般來說，碾磨壓力與產量成正比關系，碾磨壓力越大產量越高。ck450立磨采用雙向液壓缸，啟動前可將磨輥抬起，空車開機，無需輔助傳動裝

12、置。待喂入一定量的物料，達到一定的料層后，放磨輥，液壓缸向另一個方向施壓，開始粉磨，將碾磨壓力調至上限，盡可能保證壓力至最大限度，達到最佳粉磨效果。液壓系統壓力泄漏保壓困難，液壓缸損壞、氮氣包壓力不平衡等會影響磨況，對此應及時處理。,.,影響磨機粉磨效率的因素原料性能的影響,立磨對物料方面的要求，主要表現在易磨性和粒度上。物料的硬度大，如高硅料易磨性差，為了達到合格的生料，勢必延長物料的粉磨時間，增加磨內循環(huán)，磨內的物料不能及時排出，只能降產運行；另外在給料粒度上也有要求，一般給料粒度在80mm以下，30min以上的最好占一半，80：min的物料最好控制在5左右，否則會影響磨機產量。物料粒度過

13、大，會增加碾磨次數，循環(huán)量增加，壓差高，難磨，而且也會引起大的振動，運行不平衡。所以根據各廠家原料的實際情況，根據物料的易磨性和粒度情況等，控制好磨機的運行，以免影響產量。,.,影響磨機粉磨效率的因素系統漏風方面的影響,ck450立磨系統的膨脹節(jié)、密封軟聯節(jié)、入磨溜子等處易漏風。磨機本體漏風，勢必會造成壓差偏小，風速不夠，粉料不能被及時帶走，影響磨機產量。另外系統其它處漏風，風速會降低，會造成管道積料。管道積料后，通風面積會變小，風量不足也會影響磨機產量。特別是噴口環(huán)以上部位漏風，所以及時檢查處理系統漏風問題也是必要的。,.,影響磨機粉磨效率的因素料層厚度的控制,根據立磨工作原理可知，立磨主要

14、對物料進行碾壓破碎，風掃烘干。物料喂人磨盤后，形成一定的料層，當料層厚度達到一定厚度時，放磨輥開始粉磨。若料層過薄，碾磨應力過于集中，粉磨能力下降，勢必會導致磨輥襯板和磨盤襯板產生沖擊，磨機振動大，易跳，也會損壞襯板、拉力桿等，故不能薄料層控制。若料層厚度偏厚，碾磨力會轉化成側向應力，物料之間也會形成滑動剪切，料床塌落度增加，碾磨效率降低，同時振動也會大；物料未能及時被粉磨而擠出磨盤，落到噴口環(huán)，增加循環(huán)量，壓差大，物料不能及時磨走，形成惡性循環(huán)，只能降產運行，影響磨機產量。ck450立磨料層厚度一般控制在5080mm左右比較合適。原則是喂人磨機內的物料要能及時被粉磨，及時流向下一流程，系統壓

15、差不要控制太高，保證振動在合理的范圍內即可。料層厚度計算公式：Lm1=磨輥直徑的2%+20mmLm1=磨輥直徑的2%-20mm,.,影響立磨粉磨效率因素及改進措施,引言影響磨機粉磨效率的因素改善磨機工況和提高臺產的技術措施結束語,.,改善磨機工況和提高臺產的技術措施,改善布料狀況提高選粉效率，改善磨內工況提高原料落料入床前的烘干效果改善噴水裝置，提高料層控制靈活可靠性磨輥輥襯的改進,.,改善磨機工況和提高臺產的技術措施改善布料狀況,措施一：在磨體內部增加導料溜槽，使物料的落點強制改變，在料床的里側甚至到磨盤中心空余位置的外緣處形成落點。措施二：在磨盤中心空余位置增加錐臺形布料盤，將原來的料床拖

16、入布料方式改為磨盤中心布料方式。優(yōu)點是：(1)增加物料在料床上停留時間，使物料的研磨更加充分。(2)磨輥受力更加均勻，振動減小。(3)磨輥輥襯磨損均勻。(4)降低磨輥的液壓裝置、拉桿裝置故障率。,.,改善磨機工況和提高臺產的技術措施提高選粉效率，改善磨內工況,措施一：縮小噴口環(huán)距離，提高旋轉風料上升的速度，減少物料在磨內停留時間。措施二：加大選粉機擋料導風板的角度，加大風料的切入量。,.,改善磨機工況和提高臺產的技術措施提高原料落料入床前的烘干效果,措施是：將原下料溜子的塊狀平底板組合結構改為錯落階梯式結構。相鄰兩塊底板間隙為2030mm，熱風可以通過間隙對原料進行充分烘干。同時，由于風托物料還可以改善物料對底板的磨損。,.,改善磨機工況和提高臺產的技術措施改善噴水裝置，提高料層控制靈活可靠性,措施是：每根水管加1根氣管，控制四段料床的噴水量，在磨輥出料側料床上方布管，料床里側噴水，外側下噴，這樣可以改善物料流動和分離。,.,改善磨機工況和提高臺產的技術措施磨輥輥襯的改進,措施是：保證磨輥與襯板有效研磨距離，現采用堆焊技術，用高硬高耐磨材料，沿平面增加23條斜凸沿，其目的是增加物料的拖入能力和改善料床物料的流動性。,.,影響立磨粉磨效率因素及改進措施,