1、企業(yè)降低成本的方法和途徑近年來，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來和市場競爭的加劇，制造企業(yè)面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，世界發(fā)達(dá)國家的制造企業(yè)不斷向勞動(dòng)力低的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，而中國以豐富的物質(zhì)資源和低廉的勞動(dòng)力成本逐漸成為世界制造業(yè)的中心，享有“世界工廠”的美譽(yù)，“中國制造”風(fēng)靡全球。隨著市場需求的快速增長，國內(nèi)企業(yè)從“手動(dòng)車間”、“小批量”生產(chǎn)方式向“大規(guī)模生產(chǎn)”模式轉(zhuǎn)移，隨著市場競爭的激烈，企業(yè)除了現(xiàn)有的“開源節(jié)流”措施外，還必須將成本的全面減少作為系統(tǒng)的項(xiàng)目進(jìn)行深入挖掘。一、降低成本的措施1.降低產(chǎn)品成本可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高利潤。產(chǎn)品成本是利潤減少的重要因素，產(chǎn)品成本高，利潤相應(yīng)減少。產(chǎn)品成本低，收

2、益相應(yīng)增加。隨著企業(yè)利益的增加，可以為國家提供更多的積累。與此同時(shí)，降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率，可以給企業(yè)、投資者等各方與企業(yè)有利害關(guān)系的集團(tuán)帶來好的收益。通過降低成本，銷售產(chǎn)品，回收投入成本的資金，使企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行，積累，可用于企業(yè)的擴(kuò)張和再生產(chǎn)，企業(yè)規(guī)模也相應(yīng)擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。企業(yè)新介入的領(lǐng)域也有降低成本的問題。新介入的領(lǐng)域收益水平高，收益高，往往忽略了降低成本的重要性，如果收益高，費(fèi)用高也沒關(guān)系。可以說，這是今后降低成本的隱患。這種高利潤不會(huì)持續(xù)太久，今后提高這個(gè)行業(yè)利潤的時(shí)候，要降低成本完成。此時(shí)再次采取適當(dāng)措施的代價(jià)很高，很難下此毒手。因此，企業(yè)在介入新領(lǐng)域時(shí)，首先要把降低成本

3、或控制水平放在第一位，如果有更好的新起點(diǎn)，就要為以后降低成本準(zhǔn)備好良好的條件。2.降低產(chǎn)品成本可以節(jié)省人力和物力降低成本通過實(shí)施各種措施，可以用最小的人力和物力生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。特別是對于一些更有價(jià)值或不足的資料，這些資料的節(jié)約不是降低產(chǎn)品成本的問題，而是資源的節(jié)約，可以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止因資料不足而影響生產(chǎn)的情況。企業(yè)制定的各項(xiàng)節(jié)約成本措施方案通常是修改原有的部分消耗定額，制定新的消費(fèi)定額，減少生產(chǎn)過程中的物資、資源、人力浪費(fèi)。3.降低產(chǎn)品成本是降低產(chǎn)品價(jià)格的重要條件我們知道產(chǎn)品成本是產(chǎn)品定價(jià)的重要基礎(chǔ)。要持續(xù)降低產(chǎn)品價(jià)格，增加產(chǎn)品銷售量，提高市場競爭力，就必須持續(xù)降低產(chǎn)品成本。降低

4、產(chǎn)品成本才能降低產(chǎn)品價(jià)格。由于市場經(jīng)濟(jì)條件下的激烈競爭，有時(shí)為了確保企業(yè)之間的有利地位，一般采用的競爭方式是降低價(jià)格。要想在價(jià)格戰(zhàn)中獲勝，只能減少費(fèi)用，確保大幅度的降價(jià)空間。如果企業(yè)的成本更高，比其他企業(yè)同類產(chǎn)品的價(jià)格更高，就會(huì)在最后的價(jià)格戰(zhàn)爭中敗北。4.加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理是降低成本的重要方法現(xiàn)代成本管理的目的是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，為收益創(chuàng)造提供盡可能好的基礎(chǔ)，提高成本效率。在經(jīng)濟(jì)環(huán)境急劇變化、市場競爭異常激烈的情況下，確保一個(gè)企業(yè)的生存具有成本優(yōu)勢是非常重要的。要密切關(guān)注整個(gè)市場和競爭對手的動(dòng)向，找出問題，調(diào)整，改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。從加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理開始，企業(yè)要在產(chǎn)品

5、開發(fā)、設(shè)計(jì)階段增加科技內(nèi)容投資，重組生產(chǎn)流程，避免不必要的生產(chǎn)工序，管理產(chǎn)品生命周期成本，實(shí)現(xiàn)成本持續(xù)減少，實(shí)現(xiàn)成本管理的目的。二、降低成本的方法1.實(shí)施整個(gè)成本管理和整個(gè)流程的成本管理由于成本是綜合指標(biāo)，企業(yè)的所有人力和企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程都相關(guān)。因此，必須形成更加完善的成本管理體系。這個(gè)成本管理系統(tǒng)包括企業(yè)的全體員工和生產(chǎn)的全過程，將成本指標(biāo)劃分為各部門、每個(gè)員工，形成成本管理的網(wǎng)絡(luò)。充分調(diào)動(dòng)廣泛的人員管理和費(fèi)用管理的積極性和創(chuàng)造性，對整個(gè)過程和整個(gè)過程實(shí)行成本管理，形成大家關(guān)心費(fèi)用、關(guān)注所有地方費(fèi)用的情況。2.實(shí)施成本拒絕嚴(yán)格成本評價(jià)是確立成本權(quán)威地位加強(qiáng)成本控制的重要措施，拒絕成本的核心

6、是以成本指標(biāo)拒絕其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。企業(yè)在評價(jià)各部門工作時(shí)，可能設(shè)計(jì)了多種評價(jià)指標(biāo)，需要以成本指標(biāo)為主要指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)。各部門的其他指標(biāo)都完成得很好，如果成本指標(biāo)沒有完成，就不能拒絕事業(yè)業(yè)績，以先進(jìn)等其他激勵(lì)措施評價(jià)。隨著成本不足額結(jié)算的實(shí)施，各單位可以集中精力降低工作重心，工作的力量使其取得了好的效果。3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要方法。勞動(dòng)生產(chǎn)率增加，單位產(chǎn)品的勞動(dòng)消耗減少，可以減少單位生產(chǎn)成本中的工資等費(fèi)用。要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須具備新技術(shù)和新設(shè)備，進(jìn)行生產(chǎn)崗位所需的教育，提高企業(yè)工人的素質(zhì)。通過提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低成本不能簡單理解為減少人力。改革生產(chǎn)工藝、改善勞動(dòng)條件、改善

7、操作程序、使用新材料等提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的多種方法，通過采用這些方法，可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4.節(jié)約材料消耗不斷降低產(chǎn)品成本的材料成本也是降低產(chǎn)品成本的重要方法。因?yàn)樵诋a(chǎn)品成本中，材料成本通常占很大的比重。特別是在一些加工行業(yè)。由于材料消耗量大，減少材料消耗的潛力很大。要采取開發(fā)各種消費(fèi)配額、實(shí)施配額發(fā)散制、材料數(shù)量差異成批核算法等有效措施，繼續(xù)減少材料消耗。5.生產(chǎn)損失發(fā)生控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須發(fā)生廢品損失、停工損失等一些損失。大部分損失包含在產(chǎn)品成本中，因此可以持續(xù)減少生產(chǎn)損失，還可以降低產(chǎn)品成本。有時(shí)生產(chǎn)過程中發(fā)生的損失不是廢品，而是工廠、生產(chǎn)線或整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)損失，損失是巨大

8、的。6.間接費(fèi)用管理制造費(fèi)也是產(chǎn)品成本的重要組成部分，不僅要對制造費(fèi)高的項(xiàng)目，還要對消費(fèi)品、辦公費(fèi)等各種費(fèi)用采取不同的控制方法，相應(yīng)地設(shè)定適當(dāng)?shù)某杀径~和支出標(biāo)準(zhǔn)，不斷降低。企業(yè)為了在激烈的市場競爭中取得不敗的優(yōu)勢，必須加強(qiáng)成本管理，提高成本管理部門的職能，完善成本管理體系，分析各種因素對成本的影響，建立成本的系統(tǒng)管理概念，有效推進(jìn)成本管理，采取科學(xué)的成本管理方法和方法，充分調(diào)動(dòng)成本管理工作的各種職能，采取有效措施，加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理，利用成本主導(dǎo)戰(zhàn)略和成本效益概念進(jìn)行成本管理。將企業(yè)的成本管理視為系統(tǒng)工程。企業(yè)的所有成本管理活動(dòng)都要以現(xiàn)代成本效益概念為指導(dǎo)，認(rèn)識到成本優(yōu)勢的獲取不僅限于成本本身，在管理的高度挖掘成本節(jié)約和利潤獲取的潛力。要提高員工對成本管