1、撈渣機(jī)水封破壞分析及處理一、爐底水封破壞對鍋爐運(yùn)行的影響分析。1.對鍋爐燃燒穩(wěn)定性的影響。水封破壞，爐膛漏入大量冷風(fēng)，降低了爐內(nèi)溫度，同時(shí)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，容易引起爐膛燃燒不穩(wěn)，甚至鍋爐MFT.2.對鍋爐排煙溫度和空預(yù)器電流的影響。水封破壞后，在20min內(nèi)，空預(yù)器入口排煙溫度快速上升，由由 116 升至 168 之后，上升速度變慢，最高升至198 ，空預(yù)器電流由 116 升至 168 之后3.對鍋爐風(fēng)量、氧量、爐膛負(fù)壓的影響。，水封破壞后，大量冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，氧量由 4 39% 快速升至 9 50% ，鍋爐風(fēng)量快速下降約 130 t/h，送風(fēng)機(jī)送風(fēng)量急劇減少后穩(wěn)定風(fēng)量約1 100 t / h

2、。在破壞水封前，已將爐膛負(fù)壓自動(dòng)跟蹤目標(biāo)設(shè)定為上限 20 Pa，引風(fēng)機(jī)跟蹤負(fù)壓情況良好。4.對鍋爐汽水分離器水位的影響。水封破壞后，火焰中心快速上升，中間點(diǎn)溫度快速下降，容易導(dǎo)致鍋爐轉(zhuǎn)至濕態(tài)運(yùn)行。5.對主再熱汽溫度的影響。水封破壞后，火焰中心上移，爐膛輻射吸熱量大量減少，同時(shí)鍋爐煙氣量大量增加，會(huì)造成對流吸熱大量增加，從而使主再熱汽溫快速上升。由二、水封破壞后緊急處理措施。1.根據(jù)排煙溫度、空預(yù)器電流迅速降低機(jī)組負(fù)荷。發(fā)現(xiàn)水封破壞后，密切監(jiān)視排煙溫度、空預(yù)器電流，如有上升趨勢，持續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，直到排煙溫度和空預(yù)器電流站住。同時(shí)迅速將空預(yù)器扇形板提升至最大位置，防止空預(yù)器因排煙溫度升高變形加劇

3、與扇形板摩擦損壞。2.及時(shí)投入油槍、等離子穩(wěn)燃，同時(shí)將上層磨倒換至底層磨運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)水封破壞后，迅速投入油槍穩(wěn)燃，及時(shí)恢復(fù)等離子。在降負(fù)荷過程中，逐漸將上層磨倒換至底層磨運(yùn)行，降低火焰中心，提高爐膛溫度，保證爐膛燃燒的穩(wěn)定。3.迅速關(guān)必爐底關(guān)斷門，同時(shí)恢復(fù)撈渣機(jī)水位。發(fā)現(xiàn)水封破壞后，及時(shí)關(guān)閉爐底液壓關(guān)斷門，減少鍋爐漏風(fēng)量。通過各種手段恢復(fù)撈渣機(jī)水位，如消防水、循環(huán)水等。4.調(diào)整總風(fēng)量、爐膛負(fù)壓、氧量。由于爐膛存在漏風(fēng)，漏風(fēng)量大約為200T/h左右，此時(shí)應(yīng)根據(jù)氧量情況適當(dāng)降低總風(fēng)量，同時(shí)應(yīng)該將爐膛調(diào)整至微正壓，減少鍋爐漏風(fēng)量。由于氧量較高，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系脫硫調(diào)整煙塵濃度。4.加強(qiáng)中間點(diǎn)溫度、過熱度的監(jiān)視調(diào)整。由于爐膛火焰位置大幅上移，水冷壁吸熱大量減少，會(huì)使中間點(diǎn)溫度和過熱度出現(xiàn)迅速下降，此時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)對給水流量調(diào)整，控制過熱度大于3度，同時(shí)可通過降低燃燒器擺角等方式，使?fàn)t膛火焰盡量降低。如果轉(zhuǎn)了濕態(tài)5.防止主再熱汽溫及壁溫超溫。由于煙氣流量大幅增加和火焰中心上移，會(huì)使對流吸熱加強(qiáng)，從而使主再熱汽溫出現(xiàn)大幅度上升，此時(shí)應(yīng)提前將各級減溫水開啟，并調(diào)整好煙氣擋板，防止超溫事故的發(fā)生。三、水封恢復(fù)過程