1、.如何論證工業(yè)管道施工質(zhì)量隨著城市工業(yè)園的工程越來越多的涉及化工領域的施工，而管道通常都是化工廠的主體布置專業(yè)，工程中經(jīng)常出現(xiàn)管道布置及工藝流程的變更，這就要求管道技術員在施工中除了充分的熟悉施工圖紙外，對于一般的管道設計規(guī)范、常識及工藝意圖也要有所了解，下面就分別從管道施工中容易涉及而又容易被忽視的幾個方面進行探討。一、管道材料和等級分界當高壓系統(tǒng)與低壓系統(tǒng)相連接時，兩個系統(tǒng)的壓力溫度等級不同，其分界點應按低壓（低溫）側(cè)閥門關閉時考慮管路等級劃分的界線，在一般詳細設計的流程圖中已標明劃分的界線，但具體的安裝方式要分以下三種情況，以確保管線器材材質(zhì)可靠性。1 壓力等級相同，材質(zhì)不同時分界點選擇

2、如圖1：圖12 材質(zhì)相同，壓力等級不同是分界點選擇如圖2：圖23 壓力等級和材質(zhì)均不相同時分界點選擇如圖3：圖3二、管道采樣點1 采樣點的設置采樣點設置應滿足工藝的要求，要確保采出的樣品均勻且具有代表性。若將采樣點設置在水平管的底部，容易導致采集的樣品不均勻，也容易發(fā)生管道中的鐵銹或其他異物堵塞采樣閥，因此采樣點的設置位置不應該在水平管的底部，詳見圖4：圖4 采樣點設置位置2. 泵出口采樣線的設置泵出口采樣線應能確保使用任何一臺泵時，均能采出有代表性的試樣，如圖5前者，當采樣泵故障使用備用泵時會導致無法采樣或采集的樣品無代表性。圖5 泵出口采樣線設置位置三、泵的吸入管1 泵入口偏心異徑管的使用

3、泵吸入管道設計是確保泵經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)的關鍵。當泵入口管系統(tǒng)有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式如下：一般采用頂平安裝，當異徑管與水平管道、向下彎的彎頭直連時采用頂平安裝；當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝，這種安裝方式可以省去低點排液，如圖6所示。圖6 異徑管安裝示意圖2 防止進泵管線氣阻：如下布置雖然符合工藝流程圖，可是在B處會產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象，嚴重影響泵的運行。缺圖，請查找？3 泵的入口管支架的設置如泵的進口在一側(cè)，則泵的入口管支架應是可調(diào)式，且入口管及閥門位置在泵的側(cè)前方，如圖7：圖7 泵的入口管支架設置四、管殼式和套管式換熱設備的管道布置

4、化工設備中經(jīng)常需要運用到各種各樣的換熱器，而其中管殼式和套管式換熱器是最常用到的，這就要求施工員對其中的管線布置常識有一定的了解。1. 管道安裝時布置應考慮到方便操作的因素，同時管道的布置要不妨礙相關設備的檢修；2. 冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發(fā)生故障時，換熱器內(nèi)有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結(jié)水由下部排出，因為蒸汽凝結(jié)成水后，向下部流動，若蒸汽從下部引入，則凝結(jié)水可能發(fā)生倒流；3. 換熱設備的基礎標高，應滿足其下部排液管距地面或平臺面不小于150mm，換熱設備的管道，只會出現(xiàn)一個高點和一個低點，并設高點放空，低點放凈，這是為了避免中途出現(xiàn)

5、“氣袋”或“液袋”；在換熱設備區(qū)域內(nèi)盡量避免管道交叉和繞行；盡量減少管道架空的層數(shù)，一般為23層；4. 兩臺或兩臺以上并聯(lián)的換熱設備入口管道直對稱布置，對氣液兩相流換熱設備則必須對稱布置，才能達到良好的傳熱效果；5. 換熱設備的進出口管道上安裝的測量儀表應靠近操作通道，且應在易于觀測和檢修的地方安裝；6. 與換熱設備相接的易凝介質(zhì)的管道或含有固體顆粒的管道副線，其切斷閥應設在水平管道上，并應防止形成死角積液。五、壓縮機的管道氮氣吹掃和置換壓縮機檢修完畢后，工藝管道及壓縮機內(nèi)殘存有空氣，當啟動壓縮機吸入油氣或其他可燃、易爆氣體時，可能產(chǎn)生爆炸危險，因此，應在開機前引入氮氣置換。六、管道的排氣、排

6、液及設置的位置工業(yè)管道安裝工程中涉及許多的管道排氣、排液管，由于其屬于小部件，往往認為可有可無，施工時容易被忽視，有時設計圖紙也不詳細，但其對于工業(yè)管道及管道設備的安全穩(wěn)定的運行有著重要作用，因此應強調(diào)其設計的目的和依據(jù)。1. 排氣的目的。（1）當泵的人口管道有“氣袋”形成時，應在泵啟動之前進行排氣；（2）裝置開車時，為避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，需在其高點進行排氣；（3）管道系統(tǒng)進行水壓試驗、吹掃清洗時，需在管道的高點設臨時排氣；（4）為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點設置放空，以便借大氣壓力排液。2. 排液的依據(jù)。（1）水壓試驗后排液；（2）停工檢修前的排液；（3）管道防凍時排液；（4）水壓試驗時用作

7、流體的注入管；（5）作為管系的空氣和蒸汽吹掃出口使用。3. 下列部位應設置排氣。 （l）液體管道呈“氣袋”的地方，例如泵的人口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”位置的上部應設置排氣；（2）流程圖標注應設置排氣的地方；（3）設備或管道系統(tǒng)高處應設置排氣。4. 下列部位應設置排液。（l）管道中呈“液袋”的地方應設置排液；（2）流程圖標注應設置排液的地方；（3）管廊上公用工程管道的末端應設置排液；（4）其他，例如環(huán)境溫度較低時，應在閥后設排液管，其排液管應靠近切斷閥，排液閥應靠近主管；（5）調(diào)節(jié)閥前與切斷閥之間應設置排液管；（6）大直徑的管道（如原油管道等）不易吹掃干凈，應加低點排液管。5. 管道上排氣、

8、排液管的安裝。（1）管道上高點放空口設置的位置宜靠近平臺、支架、構筑物以及易于操作之處；（2）管道上低點放凈口設置的位置附近宜設地漏、地溝或用軟管接至地漏、地溝處；（3）為保證閥門檢修、絲堵、管帽及法蘭拆卸、軟管連接，管道上低點放凈管管端距地面或樓板面的凈距不得小于100mm。七、管道支架的設定和安裝管道安裝中涉及大量的管道支撐及支架，施工時施工人員往往認為其無關緊要，不按照設計圖紙的要求進行安裝，或安裝時貪圖省事，隨意安裝或不安裝，應該認識到管架設計和管道設計是緊密聯(lián)系在一起的，管架安裝不當，會使管道在運行中損壞管道組成件，更嚴重的是使轉(zhuǎn)動設備受損。因此在管道支撐和支架安裝中，應遵循以下原則：1. 所有管道支撐和支架要按施工圖紙安裝；2. 位置正確，支架與管道接觸應緊密安裝并進行固定；3. 固定在建筑結(jié)構上的管道支撐或支架不得影響結(jié)構的安全。綜上所述，在許多的工程中，施工過程中隨時可能會發(fā)生工程變更的情況，而一些業(yè)主為了節(jié)省工期和節(jié)約成本，往往不通過設計院就對圖紙進行隨意的改動，只做口頭的說明，這就容易導致管道布置和安裝存在一定的缺陷，容易導致管道或設備運行不良，嚴重的還會存