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文檔簡介

1、.2017質(zhì)量管控方案一、外購件質(zhì)量控制 1、建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案,對同一規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn)2次,則申請停止采購該廠家該規(guī)格產(chǎn)品,轉(zhuǎn)入送樣流程。2、供應(yīng)商質(zhì)量考察,計劃三月份安排人員去供應(yīng)商廠家進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量抽檢,與供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量對接,就不合格項要求改進(jìn),統(tǒng)一質(zhì)量要求,對檢驗方法進(jìn)行溝通。3、簽訂質(zhì)保協(xié)議,明確規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及處罰。4、供應(yīng)商產(chǎn)品送第三方檢測,閥門類常用的幾種產(chǎn)品要求供應(yīng)商送檢付型式試驗報告給我公司,不銹鋼鋼帶要求有第三方材質(zhì)分析報告。5、將外購產(chǎn)品使用質(zhì)量,及時反饋給供應(yīng)商,每周到環(huán)焊、包裝等工序了解外購件使用中出現(xiàn)的問題,減少過程中的不合格品。二、內(nèi)部工序質(zhì)量根據(jù)2016年質(zhì)量

2、情況,2017年是公司的管理年,質(zhì)量工作要從“源頭”抓起,源頭有兩部分,一是車間工序的“源頭”如一車間成型工序、二車間包塑工序和三車間下料工序。第二個源頭即“人”的改變,影響質(zhì)量的因素有很多“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等,但最根本的一個因素就是“人”。1、加強(qiáng)人員的管理,加強(qiáng)專業(yè)性,1)定人定崗,減少人員頻繁調(diào)動,調(diào)動后總有一個熟悉的過程,從效率和質(zhì)量方面都會存在一定的影響。2)提高專業(yè)技能,培養(yǎng)主機(jī)手、培養(yǎng)班組長,培養(yǎng)檢驗員,人的管理,提高有序性(即做事井井有條),重在工作習(xí)慣的培養(yǎng),1)產(chǎn)品自檢的習(xí)慣,首檢、巡檢、自檢是一體的,少那一道都存在問題;2)產(chǎn)品有序擺放,產(chǎn)品的擺放不僅是整齊美觀,更多

3、是能減少質(zhì)量隱患;3)遵照有序的流程,減少口頭傳達(dá),有任務(wù)就有任務(wù)單,有流轉(zhuǎn)就有流程卡人的改變,專業(yè)的檢驗人員(專業(yè)的“醫(yī)生”,合格的“警察”),1)定員定崗的同時,要深入了解產(chǎn)品和工序過程,檢驗人員不能局限只了解自己所在的工序或是一個車間,必須結(jié)合整個產(chǎn)品和前后各道工序來思考檢驗。2)提高檢驗人員對質(zhì)量問題的分析和預(yù)防。2、細(xì)化質(zhì)量考核(1)一車間成型工序加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和考核,提高檢驗人員和操作人員責(zé)任心。a、考核細(xì)化,由原來的班組整體考核改為直接考核到個人,同時加大考核獎勵,質(zhì)量好與質(zhì)量差形成一定的獎勵差距。b嚴(yán)格控制廢品,廢品報廢過程中,倉庫登記,質(zhì)量部也進(jìn)行登記重量,入庫時質(zhì)量部現(xiàn)場監(jiān)督

4、。每月總廢品數(shù)量列入質(zhì)量考核。c、加強(qiáng)自檢,檢驗在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格問題納入考核,檢驗更多的是監(jiān)督職能,對不合格事項進(jìn)行明確規(guī)定,班組長和檢驗人員進(jìn)行監(jiān)督。d、操作人員個人技能提高,新員工實行班組長“幫扶帶”,規(guī)定“幫扶帶”期限,期滿后進(jìn)行考核上崗。e、檢驗員責(zé)任考核,通過監(jiān)督考核提高檢查力度。4、組織質(zhì)量意識培訓(xùn)。每月在生產(chǎn)班組晨會上對質(zhì)量問題進(jìn)行一次宣貫,總結(jié)上月的質(zhì)量情況,對工序質(zhì)量問題提出改進(jìn)。并計劃在4月份和8月份組織2次質(zhì)量意識培訓(xùn),培訓(xùn)主題為“零缺陷質(zhì)量管理”和“一次性做好”。5、召開質(zhì)量分析會,針對階段性的質(zhì)量問題重點關(guān)注,分析原因,制定糾正預(yù)防措施,對預(yù)防措施張貼公示。6

5、、加強(qiáng)特殊訂單管理,進(jìn)入專項訂單質(zhì)量管控,根據(jù)銷售部訂單,安排專人跟蹤。待訂單完成后存檔。三、質(zhì)量體系1、ISO9001-2015版標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)學(xué)習(xí),計劃在4月份組織質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí),對質(zhì)量體系的條款內(nèi)容文件格式,記錄編號等進(jìn)行學(xué)習(xí)。并確定各部門體系管理員,5月份進(jìn)行公司體系內(nèi)部審核,形成審核報告。2、新版體系認(rèn)證申請以及第三方審核,計劃在7月份提出申請,8月份對體系資料內(nèi)部檢查和完善。預(yù)計第三方來公司審核時間在9月份。四、試驗室工作1、試驗設(shè)備管理,試驗設(shè)備的使用、維護(hù)、以及新試驗設(shè)備的申購,根具公司產(chǎn)品檢測需要和新試驗中心的規(guī)劃,申購超柔管試驗機(jī),金相檢測儀等。2、檢測設(shè)備和計量器具的檢定,對車間和試驗室使用的計量器具和檢測設(shè)備沒月檢查一次,設(shè)定專門的檢查人員,并做好檢查記錄,確保計量器具合格,且在有校的檢定期內(nèi)。3、試驗人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)(試驗依據(jù)和試驗方法),至少保證有3名檢驗員熟悉檢測設(shè)備的操作以及試驗方法。4、試驗室管理制度建立和完善,記錄、試驗室6S管理。根據(jù)產(chǎn)品型式試驗計劃,安排試驗員進(jìn)行試驗,同時配合技術(shù)等做好相關(guān)研發(fā)試驗,試驗記錄定期歸檔,對新試驗中心做好6S布置和管理。5、產(chǎn)品送檢,試驗室做好產(chǎn)品性能驗證,確保產(chǎn)品送檢合格。五、學(xué)習(xí) 組織部門人員

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