1、平角焊操作,一、概述,平角焊主要是指角接接頭和T形接頭及搭接接頭的平焊，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中也很常見(jiàn)。,知識(shí)目標(biāo),技能目標(biāo),1.掌握平角焊的操作手法和手勢(shì)； 2.能正確區(qū)分鐵水和熔渣，提高提制熔池的能力。,1.掌握平角焊的特點(diǎn)及焊接工藝參數(shù)的選擇； 2.掌握平角焊的操作要領(lǐng)。,二、主要內(nèi)容,操作過(guò)程及注意事項(xiàng),平角焊的特點(diǎn),焊前準(zhǔn)備,平角焊操作,電流選擇和操作要點(diǎn),考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)分,工作任務(wù)分析,（1）工件：低碳鋼板100mm80 mm5 mm兩塊。 （2）焊條：E4303、3.2mm、4.0 mm若干。 （3）焊機(jī)：額定焊接電流大于300A交流或直流焊機(jī)1臺(tái)。 （4）輔助工具：鋼絲刷、銼刀、敲渣錘

2、、鏨子等。,（一）焊前準(zhǔn)備,（二）平角焊的特點(diǎn),1平角焊焊接操作中易產(chǎn)垂直板咬邊、未焊透、焊腳下偏（水平板焊腳尺大）、夾渣等缺陷。 2焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)量。一般當(dāng)焊腳尺寸在5mm以下時(shí)多用單層焊，68mm時(shí)采用多層焊，焊腳尺寸大于10mm時(shí)，采用多層多焊。 由不等厚度鋼板組裝的角焊縫在角焊時(shí)，要相應(yīng)地調(diào)節(jié)焊條角度，電弧要偏向于厚板一側(cè)，使厚板所受的熱量增加。通過(guò)調(diào)節(jié)焊條的角度，使厚、薄兩板受熱趨于均勻，以保證接頭的良好熔合。,（三）操作過(guò)程及注意事項(xiàng),1.操作過(guò)程 （1）將焊件裝配成T形接頭，定位焊牢。 （2）采用直線運(yùn)條，短弧焊，焊接過(guò)程中稍做擺動(dòng)。 2.注意事項(xiàng) （1）裝配定位焊

3、時(shí)，考慮到焊接變形，應(yīng)采用反變形。 （2）運(yùn)條時(shí)速度要均勻，不能過(guò)快。 （3）定位焊后要將熔渣清理干凈。 （4）焊腳在平板和立板間的分別應(yīng)對(duì)稱(chēng)且過(guò)渡圓滑。,裝配圖,（四）考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)分,注：必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。超出時(shí)限5分鐘，扣2分；超出時(shí)限10分鐘，扣5分；超出時(shí)限10分鐘，以不及格處理。,（五）電流選擇與操作要點(diǎn),1.電流選擇,2.操作要點(diǎn),（1）打底焊接 要點(diǎn)：直線運(yùn)條，焊條角度如下圖所示。焊接時(shí)采用短弧，速度要均勻，焊條中心與焊縫夾角中心重合，注意排渣和鐵水的熔敷效果。,（2）蓋面焊接 第一 第二道焊縫：直線運(yùn)條，運(yùn)條平穩(wěn)，第二道焊縫要覆蓋第一層焊縫的1/2到2/3左右，焊縫與底板之間熔合良好，邊緣整齊； 第二 第三道焊縫：操作同第二道焊縫，要覆蓋第二道焊縫的1/31/2左右，焊接速度均勻，不能太慢，否則易產(chǎn)生咬邊或焊瘤，使焊縫成形不美觀。焊接層數(shù)及焊條角度如圖所示。 第三 斜圓圈形運(yùn)條方法： 由a-b要慢，焊條微微向前移動(dòng)，以防熔渣超前；由b-c稍快，以防熔化金屬下趟；在c處稍作停頓，以