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文檔簡介

1、較大危險因素告知卡較大危險因素名稱開爐或烘爐燃燒介質(zhì)使用不當場所/環(huán)節(jié)/部位名稱焙燒爐編號BS-01防范措施1、 使用柴油應采取相應的消防措施,防止火災。2、 開爐點火應及時調(diào)整焙燒爐排風機入口負壓,避免爐膛正壓過大外冒煙氣。應急處置措施1、 停止作業(yè)。2、 向車間負責人報告并開展自救和互救。3、 啟動應急預案。易發(fā)生事故火災中毒或窒息其他爆炸警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱鍋爐滿水或缺水、液位計失靈場所/環(huán)節(jié)/部位名稱余熱鍋爐編號BS-02防范措施1、 嚴防鍋爐滿水與缺水事故發(fā)生,鍋爐出現(xiàn)嚴重缺水時, 禁止繼續(xù)向爐內(nèi)加水。如斷水事件過長或水套變形時應停爐檢修。 2、 排污時,不得兩

2、個排污點同時進行, 應注意汽包水位, 防 止缺水。3、 按時檢查液位計情況。應急處置措施汽包缺水,如是輕微缺水操作人員必須立即加大給水量,使鍋爐水位恢復正常。如是嚴重缺水,立即采取緊急停爐措施進行停爐,停止向鍋爐進水,并關(guān)閉主汽閥門,利用蒸汽進行保護。易發(fā)生事故容器爆炸警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱酸堿度控制不當, 入罐前未斷電、未良好通風場所/環(huán)節(jié)/部位名稱浸出反應罐槽編號JC-01防范措施1、 嚴格控制溶液酸度,防止劇烈反應造成溶液冒槽、飛濺。 2、 入罐清渣時,首先應將設備斷電、掛安全警示牌,檢查檢 修設施結(jié)實可靠,同時防止槽蓋上物品墜落,操作時,罐內(nèi) 應保持良好通風。應急處

3、置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故灼燙觸電中毒或窒息警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱凈化罐未密封加蓋,現(xiàn)場未配備砷化氫氣體檢測、報警裝置,現(xiàn)場存在煙火場所/環(huán)節(jié)/部位名稱凈化作業(yè)編號JY-01防范措施1、 凈化罐應加蓋密封,配有抽風裝置,減少和杜絕砷化氫自 罐面溢出對操作人員造成危害。 2、 保持作業(yè)現(xiàn)場通風,現(xiàn)場應配備砷化氫氣體檢測、報警裝 置。 3、 作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火。操作時應防止金屬相碰產(chǎn)生火花,以 免引起氫氣爆炸。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故火災灼燙 中毒 其他

4、爆炸警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱槽體斷路、短路,工作區(qū)域有煙火,停電液體反溶場所/環(huán)節(jié)/部位名稱電解槽 編號DJ-01防范措施1、 電解槽出槽時從槽內(nèi)最多同時吊出一半陰極,待全部裝完新的陰極,并確認導電后方可再取出另一半陰極進行更換,以防發(fā)生斷路。 2、 平整單片陽極時,防止發(fā)生斷路的措施。 3、 經(jīng)常檢查,防止電解槽漏液,采取保障措施保持槽內(nèi)液 面。槽上作業(yè),要嚴防槽間短路。 4、 樓面禁止吸煙,防止氫氣爆炸。5、保障直流電的穩(wěn)定和預停電的提前通知。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故火災 灼燙 其他爆炸警示標志較大危險因

5、素告知卡較大危險因素名稱入爐物料潮濕, 作業(yè)工具潮濕或有缺陷,設備運行時維修或清掃場所/環(huán)節(jié)/部位名稱熔鋅電爐 編號RZ-01防范措施1、 入爐鋅片應干燥,有少量水分時一次進料量要少。扒渣口 (進料口)前有人時不能進行進料作業(yè)。 2、 現(xiàn)場各類入爐物料應保持干燥,并做到定置堆放,同時保證現(xiàn)場安全通道暢通。 3、 各類作業(yè)工具要經(jīng)常檢查, 防止受潮發(fā)生鋅爆傷人,或由 于缺陷引發(fā)突發(fā)事故。4、 鏈條機運行時嚴禁維修,清掃衛(wèi)生。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故灼燙 其他爆炸警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱SO2、SO3氣體泄漏或輸

6、酸管道、儲酸罐閥門泄漏、更換觸媒作業(yè)場所/環(huán)節(jié)/部位名稱干吸、凈化、轉(zhuǎn)化、酸庫 編號ZS-01防范措施1、 嚴格控制硫酸濃度,減小對管道的腐蝕。2、 按時對管道、閥門巡檢。3、 嚴格按照操作規(guī)程進行觸媒作業(yè)。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故灼燙 中毒警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱天車限位失靈、起吊不響鈴、與設備碰撞、鋼絲繩斷股、抱閘破裂、鉤頭定位銷螺絲松動場所/環(huán)節(jié)/部位名稱吊裝作業(yè) 編號XA-01防范措施1、 每日點檢天車限位器,檢查鋼絲繩磨損情況,螺栓是否松動。2、 定期對天車抱閘皮磨損情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有破裂或磨損的

7、及時更換,保證運行良好。定期對天車鉤頭定位銷螺絲進行檢查,保證性能較好。3、 起吊時必須鳴鈴。嚴格按通道路線行走。4、天車吊物時,不能將吊物在空中停留時間過長,以防鋼絲繩出現(xiàn)斷股被拉斷。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故 起重傷害警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱超壓使用、安全裝置缺失或失效場所/環(huán)節(jié)/部位名稱壓力容器、管道 編號XA-02防范措施1、 容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行。 2、 應按規(guī)定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀

8、表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。 3、 應按規(guī)定設置安全閥、爆破片、阻火器、 緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出容器、管道的安全操作要求。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故火災 物體打擊 容器爆炸警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失場所/環(huán)節(jié)/部位名稱 電氣室、配電室編號XA-03防范措施1、 電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標識。2、相序線及接線標識規(guī)范,柜門保護接地并牢靠,接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩,穿線孔

9、應封堵,線路應橫平豎直、固定有序。應急處置措施1、立即拉掉開關(guān),切斷電源。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故火災 觸電警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱進入有限空間未執(zhí)行“先通風、后檢測,再作業(yè)”規(guī)定場所/環(huán)節(jié)/部位名稱 有限空間作業(yè)編號XA-04防范措施1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓,了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護,設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2、 進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則,經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平, 作業(yè)人員方能進入。 3、 保持有限空間出入口暢通和強制通風。 作業(yè)前、后,必須清

10、點作業(yè)人員和工器具。 進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。 4、嚴禁盲目施救。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故中毒和窒息警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱防范措施落實不到位場所/環(huán)節(jié)/部位名稱 動火作業(yè)編號XA-05防范措施1、 防火區(qū)內(nèi)施工應辦理動火審批手續(xù)。 2、 不應攜帶火種進入防火區(qū)域。3、 重點防火崗位檢修維護設備應使用防爆工具。 4、作業(yè)現(xiàn)場應配備適宜數(shù)量的滅火設施。應急處置措施1、停止作業(yè)。2、向車間負責人報告并開展自救和互救。3、啟動應急預案。易發(fā)生事故火災 其他爆炸警示標志較大危險因素告知卡較大危險因素名稱檢維修無安全施工方案,停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度場所/環(huán)節(jié)/部位名稱 檢修作業(yè)編號XA-06防范措施1、 設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案,進行安全交底,嚴格執(zhí)行工作票制、 安全確認制度、掛牌制、監(jiān)護制、鎖具制,做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、 檢修之前應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣等要害部位及安

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