1、220kv220kv 渝利鐵路工程渝利鐵路工程 220kv220kv 豐都變電站豐都變電站 220kv220kv 間隔擴(kuò)建間隔擴(kuò)建工程工程 不不 停停 電電 施施 工工 方方 案案 批準(zhǔn)： 日期： 審核： 日期： 編制： 日期： 重 慶 電 力 建 設(shè) 總 公 司 220kv 渝利鐵路工程擴(kuò)建 220kv 豐都變電站 220kv 間隔項(xiàng)目經(jīng)理部 2012.12 220kv220kv 渝利鐵路供電渝利鐵路供電 220kv220kv 豐都變電站豐都變電站 220kv220kv 間隔擴(kuò)建工程間隔擴(kuò)建工程 不停電施工方案審批表不停電施工方案審批表 工程名稱：220kv 渝利鐵路豐都站供電工程 施工單位

2、：重慶電力建設(shè)總公司 220kv 渝利鐵路豐都站供電工程項(xiàng)目部 會(huì)簽部門意見(jiàn)： 簽蓋： 年 月 日 會(huì)簽部門意見(jiàn)： 簽蓋： 年 月 日 會(huì)簽部門意見(jiàn)： 簽蓋： 年 月 日 主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)： 簽蓋： 年 月 日 220kv220kv 渝利鐵路工程擴(kuò)建渝利鐵路工程擴(kuò)建 220kv220kv 豐都變電站豐都變電站 220kv220kv 間隔擴(kuò)建不停電施工方案間隔擴(kuò)建不停電施工方案 審審 批批 表表 編制章節(jié)內(nèi)容編制人簽名日 期 項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)簽部門審查章節(jié)內(nèi)容意 見(jiàn)簽 名日 期 分公司主任/ 副主任工程師 交叉單位 工程部門 安全部門 人力資源部門 物資部門 保衛(wèi)部門 審核： 項(xiàng)目經(jīng)理部工程部負(fù)責(zé)人：

3、日期： 審批： 項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師/副總工程師簽名： 日期： 220kv 渝利鐵路工程 220kv 豐都站供電工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況.4 二二、組織措施、組織措施.4 三、技術(shù)措施三、技術(shù)措施.5 四、安全措施四、安全措施.16 五、環(huán)境保護(hù)及文明施工五、環(huán)境保護(hù)及文明施工.24 六、應(yīng)急預(yù)案六、應(yīng)急預(yù)案.28 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1 國(guó)核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院重慶有限公司渝利鐵路 220kv 豐都牽引站供電工程豐都 220kv 變電站 220kv 間隔擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)圖。 1.2 斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、避雷器等設(shè)備廠家資料。 1.3電氣

4、裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj 149-90。 1.4電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj 147-90。 1.5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50168-92。 1.6電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb 50150-91。 1.7電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定 。 1.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分） 。 1.9重慶電力建設(shè)總公司質(zhì)量管理程序文件（e 版） 。 1.10 重慶電力公司組織編制的電力生產(chǎn)反事故措施匯編 。 1.11建筑施工手冊(cè) （第二版） 。 1.12重慶電力建設(shè)總公司安全質(zhì)量環(huán)境管理程序文件（e 版） 。 1.13建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)

5、。 1.14現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 。 二、工程概況及工程量二、工程概況及工程量 2.1 本工程概況 2.1.1 工程名稱：220kv 渝利鐵路工程 220kv 豐都變電站 220kv 間隔擴(kuò)建工程 2.1.2 工程編號(hào)： 2.1.3 工程概況：本次工程在豐都變電站擴(kuò)建內(nèi)容，最終及本期為雙母線接線，管母線 中型布置。終期出線 8 回，前期已建設(shè) 4 個(gè)出線間隔，本期建設(shè) 2 個(gè)出線間隔。 （1）220kv 側(cè)：出線間隔 2 回。 （2）10kv 側(cè)：出線 2 回，電容器 2 臺(tái)及相關(guān)公用回路。 2.1.4 施工時(shí)間：2013 年 01 月-03 月 2.2 工程量 序 號(hào) 名 稱型號(hào)及規(guī)格 單

6、位 數(shù)量 1 六氟化硫 斷路器 lw30-252,4000a,50ka,125ka,附彈簧操作機(jī)構(gòu)， 電機(jī)電壓 ac220v，控制電壓 dc220v 臺(tái) 6 2 隔離開關(guān) gw22b-252dw,3150a,50ka/3s, 125ka,附電操機(jī) 構(gòu)，控制電壓 ac220v，電機(jī)電壓 ac380v 組 2 3 隔離開關(guān) gw23b-252gw,3150a,50ka/3s, 125ka,附電操機(jī) 構(gòu)，控制電壓 ac220v，電機(jī)電壓 ac380v 組 2 4 隔離開關(guān) gw23b-252dgw,3150a,50ka/3s, 125ka，附電操 機(jī)構(gòu)，控制電壓 ac220v，電機(jī)電壓 ac380v

7、 組 2 5 電流互感器 lb10-220w3(w2), 21250/5a,50ka(3s） ， 125ka,5p30/5p30/5p30/5p30/5p30/0.5/0.2s 臺(tái) 6 6 電容式電壓 互感器 tyd220/3-0.005h 臺(tái) 2 7 氧化鋅避雷 器 y10w5-204/532w 臺(tái) 6 8 端子箱個(gè) 2 9 鋼芯鋁絞線 lgj-400/35 米 800 10 鋼芯鋁絞線 lgj-500/35 米 120 11 支柱絕緣子 zsw1.1-252/16 只 4 12 懸垂絕緣子 串 fxbw4-220/100 串 6 13 戶外電纜終 端 適用于 zr-yjv22-8.7/15

8、-3300 電纜套 12 14 戶內(nèi)電纜終適用于 zr-yjv22-8.7/15-3300 電纜套 12 序 號(hào) 名 稱型號(hào)及規(guī)格 單 位 數(shù)量 端 15 mcr 磁控電 抗器 bks-10000/10 臺(tái) 2 16 10kv 電容器 tbb10-10000/334-acw 臺(tái) 2 17 10kv 電流互 感器 1200/5a,5p30/0.5 臺(tái) 6 18 管型母線6063130/116米 66 19 管母線固定 金具 mgg-130 套 24 20 管母線終端 球 mgz-130 套 12 21 托架 mgj-110 個(gè) 4 22 220kv 線路 保護(hù) 1 柜 c-gpsl603u-13

9、2 面 2 23 220kv 線路 保護(hù) 2 柜 c-gpsl602um-121 面 2 24 220kv 線路 測(cè)控柜 ns2000 型面 1 25 220kv 線路 電度表柜 0.2s 級(jí)，三相四線制 ，兩只面 1 26 10kv mcr 控制柜 面 2 27 復(fù)接借口裝 置 gxc-600a 臺(tái) 2 序 號(hào) 名 稱型號(hào)及規(guī)格 單 位 數(shù)量 28 sdh 光設(shè)備 stm-1 光接口板（l-1.1，lc）塊 2 29 sdh 光設(shè)備光纖連接器-fc/pc-lc/pc-單模-2mm-20m根 4 30 odf 光纖配 線模塊 72 芯單元箱套 1 31 odf 光纖配 線模塊 12 連續(xù)模塊塊

10、 6 32 odf 光纖配 線模塊 適配器個(gè) 72 33 odf 光纖配 線模塊 12 芯束狀尾纖根 6 34 odf 光纖配 線模塊 束撞裸纖保護(hù)套管根 6 35 odf 光纖配 線模塊 非金屬阻燃光纖 km0.6 36 控制電纜米 18581 37 電力電纜米 600 三、施工進(jìn)度計(jì)劃及控制措施三、施工進(jìn)度計(jì)劃及控制措施 3.13.1 工期安排： 根據(jù)重慶電力公司工程建設(shè)部的要求和廠家設(shè)備到場(chǎng)情況、廠家代表到場(chǎng)情況，我們初步 確定從 2013 年 01 月 01 日開始施工，2013 年 03 月 07 日具備投入運(yùn)行條件。在安裝過(guò)程中，工 期可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和廠家要求作適當(dāng)調(diào)整，以保證

11、安裝、調(diào)試的安全和質(zhì)量受控。 序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間天數(shù)備注 1 土建交安 2012.12.301 2 安裝人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng) 2013.01.01-01.033 3 屏盤安裝 2013.01.03-01.053 4 一次設(shè)備安裝 2013.01.03-01.1210 5 無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備安裝 2013.01.03-01.1210 6 軟導(dǎo)線制作安裝 2013.01.13-01.186 7 電纜敷設(shè) 2013.01.19-01.235 8 電纜二次接線 2013.01.2402.0512 9 母?jìng)?cè)隔離開關(guān)、靜觸頭 安裝及調(diào)試 2013.02.1502.173 停母 10 母?jìng)?cè)隔離開關(guān)、引下線 安裝及調(diào)試 2

12、013.02.1802.203 停母 11 220kv 故錄接入及調(diào)試 2013.02.211 停 110kv 故錄 12 220kv 母差保護(hù)屏及調(diào)試 2013.02.221 停 110kv 母差 13 調(diào)試 2013.02.2302.275 14 尾工、消缺 2013.02.2803.045 15 具備投運(yùn)條件（復(fù)驗(yàn)） 2013.03.05-03.073 3.2 工期控制措施工期控制措施 3.1.1 按施工條件及準(zhǔn)備中的“人力資源條件”配備人力。 3.1.2 按施工條件及準(zhǔn)備中的“設(shè)備及附件條件”組織設(shè)備及附件到場(chǎng)，且廠家技術(shù)人員也應(yīng) 按時(shí)到場(chǎng)。 3.1.3 按施工條件及準(zhǔn)備中的“機(jī)具、工

13、器具、材料條件”組織機(jī)具等到場(chǎng)。 3.1.4 材料必須按照計(jì)劃按時(shí)到位。 3.1.5 加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，在安裝前完成和設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)問(wèn)題、圖紙會(huì)審） 、供電局（方案報(bào)批、工作 票） 、監(jiān)理公司（設(shè)計(jì)問(wèn)題、圖紙會(huì)審） 、廠家（安裝方法） 、土建專業(yè)（交安） 、調(diào)試專 業(yè)（安裝過(guò)程配合）等方面的有效溝通，為順利開展各項(xiàng)安裝工作創(chuàng)造條件。 4、吊車選擇 4.1 吊裝物品分析：在需吊裝的物品中，包括了設(shè)備支柱、斷路器、隔離開關(guān)、ct、pt 等一次 設(shè)備。其中斷路器最重。 4.2 吊車選擇：參照最大額定起重量為 16t 吊車的銘牌參數(shù)圖，吊車的的主臂伸出長(zhǎng)度為 24m， 工作幅度為 12m，額定起重量為 360

14、0kg，大于斷路器的重量，決定選擇最大額定起重量為 16t 的吊車。若吊其它設(shè)備時(shí)，可根據(jù)吊裝物的重量選擇 12t 或 8t 的吊車。 5、施工條件 5.1 圖紙條件：施工圖和廠家圖紙已到場(chǎng)，且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審。 5.2 設(shè)備及附件條件 5.2.1 所有設(shè)備及附件和材料應(yīng)按要求到場(chǎng)時(shí)間到場(chǎng)。 5.2.2 將需要試驗(yàn)的設(shè)備、附件、材料交付調(diào)試專業(yè)（含中試所）校驗(yàn)合格，如電流互感器、 電壓互感器、sf6密度繼電器、sf6氣體等。 5.3 土建條件：現(xiàn)場(chǎng)已具備土建施工條件。 5.4 安裝條件：土建移交設(shè)備安裝基礎(chǔ)，安裝方根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家資料找中放線，核查基礎(chǔ) 面水平度，水平度應(yīng)在 3 毫米之內(nèi)，如不能

15、滿足要求，則由土建專業(yè)處理到滿足安裝要求 為止。 5.5 機(jī)具、工器具、材料條件：主要施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、一般工具應(yīng)在 2012 年 01 月 01 日前 到場(chǎng)，并參照設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)范，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)證書是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合， 則必須更換成合格品。 序序 號(hào)號(hào) 名稱名稱規(guī)格規(guī)格 單單 位位 要求到場(chǎng)時(shí)要求到場(chǎng)時(shí) 間間 數(shù)量數(shù)量備注備注 施 工 機(jī) 具 1. 交流電焊機(jī) bx1-300tsm1(yk- 305aa1hge)/77kg/松下 臺(tái) 2013-01-012 2. 攪拌機(jī)臺(tái) 2013-01-011 3.真空處理裝置 2kl/min， 最大真空度510-3torr 套 2013

16、-01-011 4. 切割機(jī) j3g2-400/400/2.2kw 臺(tái) 2013-01-011 5. 切割機(jī)350/手提式臺(tái) 2013-01-011 6. 彎管機(jī)臺(tái) 2013-01-011 7. 臺(tái)鉆zq4125/25/西湖臺(tái) 2013-01-011 8. 電動(dòng)液壓油泵dyb-1a 6.3mpa套 2013-01-011 9. 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)hks045，450kg，防腐鋼絲繩，臺(tái) 2013-01-011 序序 號(hào)號(hào) 名稱名稱規(guī)格規(guī)格 單單 位位 要求到場(chǎng)時(shí)要求到場(chǎng)時(shí) 間間 數(shù)量數(shù)量備注備注 10.吊車16t 臺(tái) 2013-01-011 應(yīng)配備鋼絲繩 和尼龍吊繩 11.吊車8t 臺(tái) 2013-01

17、-011 12.叉車2t 臺(tái) 2013-01-011 13.電錘bosch/gbh 2-20s 臺(tái) 2013-01-012 14.電鉆 0.5-13/手槍把 2013-01-012 15.角磨機(jī)100 把 2013-01-012 16.砂輪機(jī)250 臺(tái) 2013-01-011 檢 測(cè) 設(shè) 備 1. 萬(wàn)用表3 3/4/福羅克/fluke15b塊 2013-01-011 2. 鉗形電流表福羅克/fluke312塊 2013-01-011 3. 兆歐表 zc25-3/500v 個(gè) 2013-01-011 4. 游標(biāo)卡尺個(gè) 2013-01-011 5. sf6檢漏儀只 2013-01-011 一 般

18、工 具 1. 工具柜個(gè)人/鋼制個(gè) 2013-01-011 自帶,不夠則自 購(gòu) 2. 工具棚個(gè) 2013-01-011 自帶,不夠則自 購(gòu) 3. 鉗工桌個(gè) 2013-01-011 4. 配電盤ii 型塊 2013-01-011 就地配電盤 5. 移動(dòng)式電源盤 30m/2.5/帶 20a 漏電保護(hù)器個(gè) 2013-01-012 移動(dòng)電源 6. 扳手10/活絡(luò)把 2013-01-014 7. 扳手10 件/內(nèi)陸角套 2013-01-011 8. 扳手12/活絡(luò)把 2013-01-014 9. 扳手1214/雙頭把 2013-01-012 10.扳手 1316/梅花把 2013-01-012 11.扳手

19、 1316/雙頭把 2013-01-012 12.扳手 1414/兩用(梅呆)把 2013-01-012 13.扳手 1417/梅花把 2013-01-012 14.扳手 1417/雙頭把 2013-01-012 15.扳手 1417/雙頭把 2013-01-012 16.扳手 1616/兩用(梅呆)把 2013-01-012 17.扳手 1717/兩用(梅呆)把 2013-01-012 18.扳手 1719/梅花把 2013-01-012 19.扳手 1719/雙頭把 2013-01-012 20.扳手 18/活絡(luò)把 2013-01-012 21.扳手 1919/兩用(梅呆)把 2013-0

20、1-012 22.扳手 1922/梅花把 2013-01-012 23.扳手 1922/雙頭把 2013-01-012 序序 號(hào)號(hào) 名稱名稱規(guī)格規(guī)格 單單 位位 要求到場(chǎng)時(shí)要求到場(chǎng)時(shí) 間間 數(shù)量數(shù)量備注備注 24.扳手 2224/梅花把 2013-01-012 備用 25.扳手 2224/雙頭把 2013-01-012 26.扳手 2427/梅花把 2013-01-012 備用 27.扳手 2427/雙頭把 2013-01-012 備用 28.扳手 3032/雙頭把 2013-01-012 備用 29.扳手 3641/雙頭把 2013-01-012 備用 30.扳手 8/活絡(luò)把 2013-01

21、-012 31.扳手 810/梅花把 2013-01-012 32.扳手 810/雙頭把 2013-01-012 33.銼刀 400/半圓/粗套 2013-01-012 34.銼刀 400/平式/粗把 2013-01-012 35.銼刀 400/圓/粗套 2013-01-012 36.倒鏈2t 個(gè) 2013-01-011 37.電烙鐵 150w/外熱/烙鐵頭為直把把 2013-01-012 控制電纜接線 38.鋼鋸架 固定式/鋼管制鋸架把 2013-01-012 設(shè)備安裝 39.鋼卷尺3.5m 把 2013-01-012 長(zhǎng)城 40.鋼卷尺50m 把 2013-01-011 長(zhǎng)城 41.鋼絲鉗

22、 180mm/塑料柄把 2013-01-012 軟導(dǎo)線 42.鋼直尺200mm 把 2013-01-011 加工銅排 43.割刀 g01-100/射吸式把 2013-01-011 配 4 個(gè)割嘴 （g01/2） 44.滑車 2 噸個(gè) 2013-01-013 安裝軟導(dǎo)線 45.畫規(guī)250mm 把 2013-01-011 46.灰刀 把 2013-01-011 防火封堵 47.灰桶 熟料個(gè) 2013-01-011 刷油漆 48.尖鏟 把 2013-01-011 接地 49.聚光充電電筒 大號(hào) 把 2013-01-011 50.掘泥鍬 長(zhǎng) 450/寬 250把 2013-01-012 挖接地溝 51

23、.寬座角尺 0 級(jí)/長(zhǎng) 315mm寬 200mm把 2013-01-012 52.榔頭2.5p 把 2013-01-012 設(shè)備安裝 53.鏈條斷線鉗 把 2013-01-011 軟導(dǎo)線 54.鋁合金水平尺600mm 把 2013-01-011 全島牌 55.螺絲刀 753/塑料柄/十字把 2013-01-012 75 為旋桿長(zhǎng)度， 3 為旋桿直徑， 接線 56.螺絲刀 753/塑料柄/一字把 2013-01-012 75 為旋桿長(zhǎng)度， 3 為旋桿直徑， 接線 57.螺絲刀 755/塑料柄/十字把 2013-01-012 75 為旋桿長(zhǎng)度， 5 為旋桿直徑， 接線 序序 號(hào)號(hào) 名稱名稱規(guī)格規(guī)格

24、 單單 位位 要求到場(chǎng)時(shí)要求到場(chǎng)時(shí) 間間 數(shù)量數(shù)量備注備注 58.螺絲刀 755/塑料柄/一字把 2013-01-012 75 為旋桿長(zhǎng)度， 5 為旋桿直徑， 接線 59.泥板 小號(hào)把 2013-01-011 防火封堵 60.平光眼鏡 副 2013-01-012 護(hù)目 61.氣焊眼鏡 副 2013-01-012 護(hù)目 62.氧氣減壓器yqy07-g/025mpa/02.5mpa 套 2013-01-011 63. 乙炔回火防止 器 hf-2/0.010.15mpa 套 2013-01-011 64.乙炔減壓器yqe03-g/04mpa/00.25mpa 套 2013-01-011 65.十字鋼

25、鎬 2.5kg/尖扁 a 型把 2013-01-011 挖接地溝 66.手錘 寬大型把 2013-01-011 67.臺(tái)虎鉗 鉗口=200/轉(zhuǎn)盤式個(gè) 2013-01-011 68.線垂0.5kg 個(gè) 2013-01-011 69.氧氣膠管 8/紅色套 2013-01-011 70.乙炔膠管 8/黑色/套 2013-01-011 71.千斤頂 32 噸/螺旋傳動(dòng)/最低高度： 395mm/起重高度：200mm 個(gè) 2013-01-011 制作扁鋼和銅 母鴨嘴彎 5.6 配合單位條件:項(xiàng)目經(jīng)理部要求業(yè)主代表、監(jiān)理代表在 2013 年 01 月 01 日前到場(chǎng)，并完成 準(zhǔn)備工作。 5.7 人力資源條件

26、 5.7.1 人力資源配備：配備班長(zhǎng) 1 人，技術(shù)員 1 人，專責(zé)工 2 人，作業(yè)工 6 人，輔助工 610 人，全部人員必須經(jīng)體檢和安全考試并合格，且持證上崗。 5.7.2 人力資源素質(zhì)條件：班長(zhǎng)、技術(shù)員、操作者必須詳細(xì)了解電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范和電力生產(chǎn)反事故措施匯編 。參加施工的各成員必須熟悉本方案。 5.7.3 廠家代表：按要求的到場(chǎng)時(shí)間到場(chǎng)。 5.8 其它條件 5.8.1 電源、水源、通訊條件：電源利用站內(nèi) 110kv 開關(guān)場(chǎng)檢修箱處搭接，水源利用站內(nèi)自來(lái) 水，通訊利用站內(nèi)電話和員工手機(jī)。 5.8.2 施工方案已編制，且經(jīng)過(guò)會(huì)簽、審核、審批程序，并向參見(jiàn)施工人員作詳細(xì)技術(shù)交

27、底， 且簽字真實(shí)、有效。 5.8.3 工作票辦理完畢，現(xiàn)場(chǎng)安全措施布置完畢。 六、電氣一次安裝作業(yè)步驟六、電氣一次安裝作業(yè)步驟及施工方法及施工方法 6.1 斷路器安裝斷路器安裝安裝作業(yè)步驟：安裝地腳螺栓安裝作業(yè)步驟：安裝地腳螺栓安裝機(jī)構(gòu)箱安裝機(jī)構(gòu)箱單極滅弧室起吊單極滅弧室起吊單極滅弧室安單極滅弧室安 裝裝sf6sf6 氣管連接氣管連接充充 sf6sf6 氣體氣體接線板安裝接線板安裝接線板安裝接線板安裝接地線安裝接地線安裝。 6.2 斷路器安裝安裝施工方法 6.2.1 安裝地腳螺栓：根據(jù)實(shí)測(cè)機(jī)構(gòu)箱安裝孔的精確尺寸牢固固定地腳螺栓，然后合格的二次 灌漿混凝土注入預(yù)留孔中，最好夯實(shí)、收面平整即可。預(yù)

28、埋地腳螺栓標(biāo)高應(yīng)一致，混凝 土養(yǎng)護(hù)期必須在 5 天以上。 6.2.2 安裝機(jī)構(gòu)箱：起吊操作機(jī)構(gòu)箱，平穩(wěn)緩慢地落在斷路器基礎(chǔ)上，使各地腳螺栓從安裝孔 穿出，檢查箱體水平即可緊固地腳螺栓（注意使用隨機(jī)所帶墊板） 。打開機(jī)構(gòu)箱箱門和各 極傳動(dòng)箱箱蓋，拆去各極傳動(dòng)箱上的保護(hù)蓋和軟木橡膠墊。解開固定連板用的壓敏膠帶， 為后續(xù)工作做好準(zhǔn)備。 6.2.3 單極滅弧室起吊：在單極滅弧室頂部對(duì)稱系緊專用吊繩，或?qū)ΨQ裝入吊環(huán)螺栓 m1630， 利用滅弧室地部的保護(hù)彎板進(jìn)行水平至垂直狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)。觀察單極滅弧室應(yīng)與地面垂直， 取下保護(hù)彎板、解開保護(hù)閥門的小彎板和塑料薄膜；否則應(yīng)進(jìn)行吊繩調(diào)整，甚至進(jìn)行重 新起吊。 6.

29、2.4 單極滅弧室安裝：使滅弧室軸線與相應(yīng)相序的傳動(dòng)箱法蘭中心線重合在同一軸線上，緩 緩下落滅弧室，sf6 閥們必須正對(duì)操作者，并小心落入傳動(dòng)箱內(nèi)，然后使 6 個(gè) m16 螺桿進(jìn) 入相應(yīng)的孔內(nèi)并緩緩落入滅弧室，當(dāng)距傳動(dòng)箱法蘭面 25mm 上時(shí)停下。利用手動(dòng)操作裝 置，移動(dòng)連板的位置，進(jìn)行軸銷連接，必要時(shí)可將直動(dòng)密封桿向下拉出一點(diǎn)。以上工作 完成后，使滅弧室平穩(wěn)落至法蘭面上，先預(yù)緊螺母，再松開吊繩，最后對(duì)稱緊固所有螺 母。重復(fù)以上工作，使三極滅弧室按對(duì)應(yīng)相序就應(yīng)。 6.2.5 sf6 氣管連接：取下 sf6 氣體連管的蓋板，用螺栓連接好氣管。 6.2.6 充 sf6 氣體：打開傳動(dòng)箱左邊下蓋板和

30、閥 d 蓋板，滅弧室出廠前已抽過(guò)真空， a、并充入 0.04mpasf6 氣體，現(xiàn)場(chǎng)不需抽真空。 b、打開閥 d，然后同時(shí)打開閥 a 和 c，利用滅弧室內(nèi)原有的 sf6 氣壓，吹去管道內(nèi)的空氣， 然后關(guān)閉閥 d，打開閥 b。拆下 sf6 氣體堵頭，與氣管接頭 b 連接，并緊固。 c、氣管接頭 a 與閥 d 連接時(shí)，先留出一個(gè)間隙，先后打開氣體瓶閥門和減壓閥，用氣瓶?jī)?nèi) sf6 氣體吹出氣管內(nèi)空氣后關(guān)閉減壓閥，迅速擰緊接頭 a。連接接頭 a 與閥 d 時(shí)，o 形密封圈不 涂密封膠。 d、打開閥 d 檢查閥 a 閥 b 閥 c 是否完全打開，調(diào)節(jié)減壓閥和氣瓶閥門，使減壓閥出口壓力 保持在 0.20.

31、6mpa 范圍內(nèi)。 e、觀察產(chǎn)品的 sf6 壓力表，當(dāng)表壓達(dá)到規(guī)定的壓力值并略高 0.020.03mpa，先關(guān)閉閥再 關(guān)閉氣瓶閥和減壓閥。取下氣管接頭 a，安裝閥 d 蓋板（小心密封圈脫落） ，充氣工作完成。 6.2.7 接線板安裝：根據(jù)母線連接的需要，在接線板上配鉆安裝孔。用砂紙拋光接線板和產(chǎn)品 接線法蘭相應(yīng)接觸面。用無(wú)水酒精請(qǐng)洗有關(guān)接觸面后，涂抹導(dǎo)電接觸脂。用力矩扳手緊 固連接螺栓。 6.2.8 接地線安裝：選用 20 或 10 的金屬導(dǎo)體做接地線，其中一端表面光潔后安裝，另一端 與接地主網(wǎng)可靠連接。接地線應(yīng)涂防腐漆。 6.3 隔離開關(guān)安裝作業(yè)步驟：支架制作與安裝隔離開關(guān)安裝作業(yè)步驟：支架

32、制作與安裝單、三相地面組裝調(diào)整單、三相地面組裝調(diào)整單、整體就位單、整體就位機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu) 就位與檢查就位與檢查整組調(diào)整整組調(diào)整 6.4 隔離開關(guān)安裝施工方法 6.4 .1 支架制作與安裝 a、隔離開關(guān)本體及操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝固定用的支架鐵件加工制作應(yīng)按施工圖紙和制造廠要求尺 寸進(jìn)行。 b、支架、鐵件制作用的槽鋼、封頂板等應(yīng)平直，封頂板、槽鋼等焊接固定時(shí)，其上部端面 應(yīng)保持水平，誤差不得超過(guò) 2mm，可用鐵水平尺檢查。相間高度誤差：三相連動(dòng)戶外隔離開關(guān)應(yīng) 2mm?？捎盟絻x及 u 形軟管水準(zhǔn)尺檢查。 c、加工件相間距離與設(shè)計(jì)要求之差：三相連動(dòng)戶外隔離開關(guān)應(yīng)5mm?？捎娩摼沓邷y(cè)量。 d、緊固螺栓的穿孔不得使用

33、氧乙炔焰或電焊吹孔，型鋼孔徑比螺栓要大 0.51mm。 e、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，支架焊接后應(yīng)涂刷防腐性能好的油漆。 6.4.2 單、三相地面組裝調(diào)整 a、單相組裝前應(yīng)檢查基座轉(zhuǎn)動(dòng)部分不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，存放時(shí)間時(shí)間較長(zhǎng)的應(yīng)拆洗轉(zhuǎn)動(dòng)部分， 各傳動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)加適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂，用手撥動(dòng)時(shí)有輕松感。 b、隔離開關(guān)觸頭應(yīng)檢查、清洗。在清除純銅觸頭表面氧化物時(shí)，應(yīng)用金相砂紙，不得使用 大顆粒砂紙及破壞涂層。觸頭的鍍銀層應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象，并加涂中性凡士林油。載流部分的可撓 連接不得有折損，連接牢固，接觸良好。設(shè)備接線端子涂以薄層電力復(fù)合脂。 c、選擇等高的支柱絕緣子固定在同相底座上。當(dāng)絕緣子為疊

34、加式時(shí)，在裝上節(jié)絕緣子時(shí)應(yīng) 有防止下節(jié)絕緣子翻轉(zhuǎn)措施。同組絕緣子調(diào)試誤差可用軟管及鋼卷尺檢查，戶外隔離開關(guān)應(yīng) 2mm。 d、調(diào)節(jié)同一絕緣子柱的各絕緣中心，同相各支柱絕緣子的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂 直誤差可用線垂和鋼板尺檢查，戶外（除 v 型結(jié)構(gòu)外）應(yīng)2mm。 e、調(diào)節(jié)本相的水平連桿，使兩側(cè)支持絕緣子分合閘同步；變動(dòng)水平連桿位置，使隔離開關(guān) 處于合閘位置；檢查觸頭合閘接觸情況，不應(yīng)發(fā)生沒(méi)有備用行程的情況，使觸頭的相對(duì)位置及 備用行程符合技術(shù)規(guī)定。 6.4.3 單、整體就位 a、隔離開關(guān)吊裝前在兩端絕緣子間綁上竹（木）棒，以防止吊裝時(shí)發(fā)生傾倒，損壞設(shè)備； b、吊裝就位時(shí)，隔離開關(guān)主刀合接地開

35、關(guān)的打開方向必須符合設(shè)計(jì)的要求； c、三相間連桿中心線誤差可用拉線與鋼卷尺來(lái)檢查，其誤差戶外應(yīng)1mm； d、均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢固、平正。吊裝就位還應(yīng)校對(duì)帶電部位與接地部 位的安全凈距，應(yīng)符合 gbj149-90母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； e、垂直斷口結(jié)構(gòu)的隔離開關(guān)應(yīng)先先將隔離開關(guān)底座就位，然后吊起開關(guān)頭部，按從上到下 的順序一次裝好各節(jié)支柱絕緣子，最后將組裝件吊到開關(guān)底座上，并將其固定。在安裝靜觸頭 時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)觸頭的相對(duì)位置，使其符合設(shè)計(jì)的技術(shù)條件要求。 6.4.4 機(jī)構(gòu)就位與檢查 a、安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)可用線垂調(diào)整機(jī)構(gòu)軸線位置，使之與底座軸線重合，其誤差應(yīng)1mm。操 作機(jī)

36、構(gòu)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，固定牢固可靠。 b、手動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加上適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。分合位置 的的定位裝置應(yīng)正確可靠，輔助開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)與閘刀動(dòng)作一致、接觸可靠。 c、電動(dòng)機(jī)構(gòu)還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘線圈及二次回路絕緣是否良好，用 500v 或 1000v 兆 歐表檢查，其絕緣電阻應(yīng)1m（在比較潮濕的地方必須0.5m） ，檢查蝸桿的咬合應(yīng)正確、 輕便靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象，電氣控制接線應(yīng)正確、無(wú)斷線或短接現(xiàn)象。 d、電動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)除檢查電動(dòng)部分及二次回路絕緣外，還應(yīng)檢查液壓回路應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，工 作缸應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。 6.4.5 整組調(diào)整 a、調(diào)整隔離開關(guān)的分合閘位置，使分合閘

37、角度或分合閘觸頭間的凈距和合閘后 觸頭間的相對(duì)位置、接觸情況、備用行程均符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 b、對(duì)垂直、水平連桿的配置，應(yīng)符合下述要求： （1）拉桿應(yīng)校直其彎曲誤差不得大于 1mm。拉桿內(nèi)徑應(yīng)與連接軸直徑相配合，其間隙不得 大于 1mm。 （2）法蘭與拉桿連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭端面與拉桿軸線垂直，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。 （3）三相動(dòng)靜觸頭接觸時(shí)，其前后相差、觸頭間的相對(duì)位置及備用行程應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 不同期誤差值：10-35kv，5mm；63-110kv，10mm；220-330kv，20mm。分閘位置時(shí)，觸頭 間的凈距或拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 （4）主刀閘與接地開關(guān)間的機(jī)械連鎖或

38、電氣連鎖必修可靠。此外，在主刀合閘時(shí)，地刀竄 動(dòng)提升后，主刀與接地開關(guān)最小距離應(yīng)滿足電氣最小安全凈距。 （5）觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。接觸情況用 0.05mm10mm 的塞尺進(jìn)行檢查，對(duì)于線接觸的刀閘應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸的刀閘其插入深度 在接觸表面寬度為 50mm 及以下時(shí)不超過(guò) 4mm，在接觸表面寬度為 60mm 及以上時(shí)不超過(guò) 6mm。 （6）支柱絕緣子合閘定位螺釘調(diào)整尺寸應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定，所有螺栓應(yīng)緊固，設(shè)備表面 清潔，電磁鎖程序鎖安裝正確，外殼接地可靠，符合設(shè)計(jì)要求。 （7）隔離開關(guān)的相間距離誤差：110kv 及以下不大于 10mm;110kv

39、以上不大于 20mm； （8）隔離開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，戶外應(yīng)有防雨措施，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 （9）在手動(dòng)分合閘操作檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行電動(dòng)操作。第一次電動(dòng)操作時(shí)應(yīng)先將機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn) 軸處于中間位置，啟動(dòng)操作機(jī)構(gòu)后，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等異 ?，F(xiàn)象，限位裝置準(zhǔn)確、可靠；機(jī)構(gòu)的分合閘指示應(yīng)與設(shè)備實(shí)際分合閘位置相符，加熱裝置完 好。 6.5 電流（壓）互感器、避雷器安裝作業(yè)步驟：制作安裝構(gòu)架吊裝設(shè)備就位設(shè)備接地刷相 色漆和接地標(biāo)識(shí)漆 6.6 電流（壓）互感器、避雷器、支柱絕緣子安裝施工方法電流（壓）互感器、避雷器、支柱絕緣子安裝施工方法 6.6.1 制作安裝構(gòu)架：如果構(gòu)架柱帽面積

40、滿足設(shè)備底座尺寸要求，則根據(jù)設(shè)備底座安裝孔的精確 尺寸，用氧乙炔焰割出安裝孔，要求孔徑比固定螺栓要大 0.51mm。如果構(gòu)架柱帽面積 不能滿足設(shè)備底座尺寸要求，則在構(gòu)架柱帽上安裝 10#槽鋼，要求槽鋼上的安裝孔徑比固 定螺栓要大 0.51mm，且相對(duì)尺寸能滿足設(shè)備底座尺寸要求。 6.6.2 吊裝設(shè)備就位：采用最大額定起重量為 16t 的吊車，將設(shè)備安全準(zhǔn)確就位。 6.6.3 設(shè)備接地：采用-506 的熱鍍鋅扁鐵作為接地母線，一端和構(gòu)架接地母線焊接，一端和 設(shè)備螺栓連接。 6.6.4 刷相色漆和接地標(biāo)識(shí)漆：在電流（壓）互感器的頂部金屬部分、阻波器支柱絕緣子、獨(dú) 立支柱絕緣子金屬部分涂刷相色（黃、

41、綠、紅）漆、在接地母線上涂刷黃綠相間油漆。 6.7 軟導(dǎo)線安裝作業(yè)步驟：確定導(dǎo)線長(zhǎng)度軟導(dǎo)線安裝作業(yè)步驟：確定導(dǎo)線長(zhǎng)度切割導(dǎo)線切割導(dǎo)線壓接導(dǎo)線壓接導(dǎo)線連接軟導(dǎo)線連接軟導(dǎo)線 6.8 軟導(dǎo)線安裝施工方法軟導(dǎo)線安裝施工方法 6.8.1 確定導(dǎo)線長(zhǎng)度 a、耐張軟導(dǎo)線：按下列公式計(jì)算出導(dǎo)線的下料長(zhǎng)度 l： ll=dl+8f2/3 dl 2jl-2gl-zl 注：ll為下料長(zhǎng)度 dl 為實(shí)測(cè)檔距 f 為設(shè)計(jì)弧垂 jl 為一側(cè)耐張絕緣子串組合長(zhǎng)度 gl 為一側(cè)耐張線夾鋼錨有效長(zhǎng)度（鋼錨全長(zhǎng)減去鋼芯插入長(zhǎng)度和拉環(huán)直徑） zl 為耐張線夾膨脹值 b、設(shè)備軟導(dǎo)線：首先用鋼皮尺量出高壓設(shè)備接線端子之間的直線距離，然后

42、用繩子模擬量 出安裝后軟導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度，再用實(shí)際長(zhǎng)度減去直線距離，得出一個(gè)曲線常數(shù)，根據(jù)此常數(shù)， 就可根據(jù)其它高壓設(shè)備接線端子的直線距離，快速得出軟導(dǎo)線下料長(zhǎng)度，做到批量生產(chǎn)。 6.8.2 切割導(dǎo)線：根據(jù)已確定導(dǎo)線長(zhǎng)度在導(dǎo)線上做好標(biāo)記，在標(biāo)記兩側(cè)各 50mm 處用細(xì)鐵絲綁扎 牢固；端面應(yīng)整齊，無(wú)毛刺，并與線股軸線垂直。壓接耐張線夾需要切割鋁線時(shí)，嚴(yán)禁 傷及鋼芯，一般采用手鋸，當(dāng)鋸到最內(nèi)一層鋁線的 1/2 或 1/3 左右時(shí)即用手扳斷。 6.8.3 壓接導(dǎo)線： a、正式接線前先進(jìn)行試壓，合格后可正式施工。 b、軟母線與線夾連接必須采用液壓壓接。壓接前，導(dǎo)線及線夾接觸應(yīng)清除氧化膜，導(dǎo)電接 觸面應(yīng)涂

43、以電力復(fù)合脂。 c、壓接導(dǎo)線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾應(yīng)到最深位置。壓接時(shí)，應(yīng)從軟導(dǎo)線插入線夾 的最深位置開始。 d、壓接用的鋼模必須與被壓管配套。 e、壓接時(shí)，必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于 5mm。插入軟 導(dǎo)線或鋼芯的一段導(dǎo)電管或鋼錨管應(yīng)都?jí)航拥健?f、壓接后不應(yīng)使用管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，線夾管表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋。 g、壓接后應(yīng)檢查六角形對(duì)邊尺，當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸不符合要求時(shí)應(yīng)更換鋼模。 h、壓接后應(yīng)檢查六角形對(duì)邊尺，當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸不符合要求時(shí)應(yīng)更換鋼鋼模的壓接 第一模為全模，第二模重疊第一模的 1/2，其它各模均重疊上一模的 1/3。7.10.4 連

44、接軟導(dǎo)線： 采用人工方式，將壓接成型的軟導(dǎo)線拉到高壓設(shè)備一次接線端 子附近，然后將軟導(dǎo)線牢固固定在一次接線端子上，接觸面應(yīng)清理干凈氧化層，并涂上薄 層電力復(fù)合脂，軟導(dǎo)線整體效果應(yīng)美觀自然，不應(yīng)使一次接線端子承受額外機(jī)械應(yīng)力。 6.9 高壓試驗(yàn)：由調(diào)試所負(fù)責(zé)，具體內(nèi)容見(jiàn)其編制的方案，我方全力配合。 七、電氣二次安裝作業(yè)步驟及施工方法七、電氣二次安裝作業(yè)步驟及施工方法 7.1 保護(hù)屏安裝作業(yè)步驟：保護(hù)屏就位固定保護(hù)屏屏頂小母線安裝安裝保護(hù)屏專用接地 銅排 7.2 保護(hù)屏安裝施工方法 7.2.1 安裝底框：按照安裝圖核對(duì)各種預(yù)留孔和各種預(yù)埋鐵件位置、形狀、數(shù)量和尺寸，槽鋼 的平行度、高度、水平度，槽

45、鋼之間的距離、槽鋼與建筑物之間的距離?；A(chǔ)槽鋼必須 檢查可靠接地，每根槽鋼必須有兩點(diǎn)接地。如果土建專業(yè)未安裝，則由安裝專業(yè)安裝。 7.2.2 保護(hù)屏就位：首先用叉車將保護(hù)屏運(yùn)到主控樓外，然后人工運(yùn)到 110kv 保護(hù)室，采用人 力方式就位。 7.2.3 固定保護(hù)屏：根據(jù)盤中心位置找正，再用水平儀找平。找平后再校對(duì)一次中心線，用電 焊牢固點(diǎn)焊盤的四角即可。成排安裝的盤，如果盤的數(shù)目多，宜先安裝調(diào)整中間一塊， 然后以這塊盤為基準(zhǔn)向兩邊一一安裝調(diào)整其余的盤；如果盤不多，可先安裝調(diào)整最邊的 一塊，然后依次安裝調(diào)整其余的盤。 7.2.4 屏頂小母線安裝：根據(jù)屏頂小母線布置圖，將小母線固定在。 7.2.5

46、 安裝保護(hù)屏專用接地銅排：將本次需安裝的保護(hù)屏專用接地銅排和已安裝的可靠連接， 并用支柱絕緣子固定在夾層混凝土上。 7.3 電纜敷設(shè)作業(yè)步驟:保護(hù)管安裝架電纜盤敷設(shè)電纜鋸切電纜掛臨時(shí)標(biāo)志牌階段性 整理 7.4 電纜敷設(shè)施工方法電纜敷設(shè)施工方法 7.4.1 保護(hù)管安裝 a、總的原則：電纜管的內(nèi)徑不得小于電纜外徑的 2/3，每根電纜管的彎頭不得超過(guò) 3 個(gè)， 直角彎不得超過(guò) 2 個(gè)。 b、根據(jù)電纜清冊(cè)，清理出高壓設(shè)備的二次電纜，然后根據(jù)電纜的外徑確定電纜管的規(guī)格， 一般選用 dn40 和 dn32 的鍍鋅管。 7.4.2 架電纜盤：將電纜盤用架盤支架支起，架起不同規(guī)格的數(shù)盤電纜，以縮短倒盤時(shí)間。電

47、 纜盤架起后，其擋板邊緣離地面的距離不得小于 100mm。 7.4.3 敷設(shè)電纜 a、指揮以吹哨為行動(dòng)指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長(zhǎng)的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達(dá)動(dòng)作命 令。全線聽(tīng)從指揮，應(yīng)同時(shí)用力或停止。 b、遇轉(zhuǎn)彎或穿管時(shí)，應(yīng)先將電纜甩出一定長(zhǎng)度的大彎，再往前拉。 c、對(duì)于弱電及低壓電平信號(hào)電纜，特別是需抗干擾的信號(hào)電纜，不得與強(qiáng)電回路電纜敷設(shè) 在同一根保護(hù)管內(nèi)。 d、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊。 e、電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好配合，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免在地上 拖拉。 f、敷設(shè)電纜時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)電纜支架不能滿足敷設(shè)要求，可以用木方、

48、磚塊、鋼筋等架設(shè)臨 時(shí)支架，但臨時(shí)支架的固定位置必須和以后的永久支架一致，以免以后給加裝永久支架帶來(lái)困 難，且工藝無(wú)法保證。 7.4.4 鋸切電纜：每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長(zhǎng)度，各轉(zhuǎn)彎處已作初步固定， 直線段已初步整理過(guò)并確認(rèn)已符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許鋸切。鎧裝電纜鋸切前，應(yīng)先在 鋸點(diǎn)兩邊各 50mm 處用綁線（鍍鋅鋼絲）綁牢?？刂齐娎|切 斷后，宜用黑膠布封頭，特別是室外。對(duì)于暫時(shí)不用而纏在電纜盤上的帶鉛保護(hù)層的電纜， 應(yīng)及時(shí)封鉛。對(duì)于并列電力電纜，在鋸切時(shí)，必須保證實(shí)際長(zhǎng)度 一樣長(zhǎng)。 7.4.5 掛臨時(shí)標(biāo)志牌：掛臨時(shí)標(biāo)志牌：每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)掛上臨時(shí)標(biāo)志，再敷設(shè)下一 根電纜

49、。 7.4.6 階段性整理 7.4.7 在直線電纜溝內(nèi)，電纜應(yīng)盡量拉直。 7.4.8 在電纜夾層，當(dāng)某層電纜滿鋪時(shí)，電纜應(yīng)從支架外側(cè)向內(nèi)側(cè)靠；當(dāng)某層電纜未滿鋪時(shí)， 電纜應(yīng)從支架外側(cè)向中間靠；電纜主溝應(yīng)根據(jù)電纜夾層的敷設(shè)起點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 選擇某層第一根電纜的起點(diǎn)；當(dāng)夾層重疊時(shí)，則從支架外側(cè)向內(nèi)側(cè)靠，主溝重疊時(shí)，根 據(jù)實(shí)際情況重疊；在就地電纜溝，在端子箱一側(cè)的電纜溝，電纜從外側(cè)向內(nèi)側(cè)靠，內(nèi)側(cè) 空閑處用于將電纜穿入端子箱的位置，在電纜溝另外一側(cè)，從電纜溝壁向電纜支架靠。 7.5 二次接線作業(yè)步驟:電纜整理制作控制電纜終端頭校線排線接線端子緊固 7.6 二次接線施工方法 7.6.1 電纜整理 a

50、、根據(jù)盤內(nèi)實(shí)際情況，用扁鐵制作盤內(nèi)電纜固定支架，添加電纜槽盒。 b、電纜頭制作及接線前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)口處 1.0m 以內(nèi)的電纜進(jìn)行整理，綁扎牢固，排列有 序、扎帶的位置要在同一條線上。排列美觀大方，就地設(shè)備接線處的電纜整理要保證電纜留有 一定的裕度。 c、將電纜引入盤內(nèi)，進(jìn)盤電纜牢固地綁扎在盤底固定電纜的橫擔(dān)上。 d、電纜整理后，由班長(zhǎng)、技術(shù)員及專責(zé)工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行接線施工。 8.6.2 制作控制電纜終端頭 a、剝切外護(hù)層：按照成型后的電纜頭的頂部和加裝槽盒的下邊緣齊平的原則，選定下刀位 置，用電工刀切一環(huán)形深痕，然后沿電纜縱向用電工刀在外護(hù)套切一直線深痕，用螺絲刀將外 護(hù)套切口挑

51、起，輕輕地把外護(hù)套撤下來(lái)，然后在同一位置上，用鋸弓或?qū)Ｓ玫碾娎|刀鋸鋸出一 個(gè)環(huán)形深痕，深度為鋼鎧厚度的 1/3，千萬(wàn)不要鋸?fù)付鴤皟?nèi)護(hù)套。鋸?fù)旰?，用螺絲刀在鋸痕尖 角處將鋼帶挑起，用鉗子夾住，逆原纏繞方向把鋼帶撤下。再用同樣方法剝?nèi)サ诙愉搸?。?層鋼帶撤下后，用銼刀修飾鋼帶切口，使其圓滑無(wú)毛刺。 b、剝切內(nèi)護(hù)套：在距離剛才的下刀位置 20 毫米處，用電工刀切一環(huán)形深痕，其深度不超 過(guò)內(nèi)護(hù)套厚度的 1/3，以免傷及芯線絕緣。然后沿電纜縱向用電工刀在內(nèi)護(hù)套切一直線深痕，其 深度不超過(guò)內(nèi)護(hù)套厚度的 1/2。用螺絲刀將內(nèi)護(hù)套切口挑起，輕輕地把內(nèi)護(hù)套撤下來(lái)，切口應(yīng)修 正，使之圓滑無(wú)毛刺。 c、分芯：內(nèi)

52、護(hù)套剝除后，即露出帶絕緣的芯線。芯線是絞合在一起的，一般分為一層或多 層。散開線芯，然后用鉗子或用人力將芯線一根根拉直，拉直線芯時(shí)用力不得過(guò)猛，以免使機(jī) 械強(qiáng)度減低，截面變小。 d、作頭 （1）分芯后，可用沒(méi)有收縮性的塑料帶包扎線芯根部和內(nèi)護(hù)層一小段，以長(zhǎng)度為 2 倍塑料 帶寬度為準(zhǔn)， （以 50mm 為宜） ，使其直徑比電纜外徑略大 1mm，并成圓柱形，既美觀，又增加電 纜頭根部的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。 （2）然后用熱收縮管縮封，根據(jù)電纜外徑選取合適的規(guī)格，將熱縮套裁成 50mm 長(zhǎng)（兩端 切線必須和軸線垂直） ，套于電纜護(hù)套與剝除護(hù)套的線芯之間。熱縮套不得套得過(guò)高，以免熱縮 后，熱縮管外翹，

53、也不得套得過(guò)低，以免包不住鋼帶、屏蔽層，然后用熱縮槍對(duì)熱縮管四周均 勻加熱，使其收縮成形。 （3）對(duì)于鎧裝和屏蔽電纜，作頭時(shí)應(yīng)將屏蔽層和鋼鎧用橫截面積大于 1.5mm2 的多股銅芯裸線引出，以備接地。屏蔽層的接地方式應(yīng)焊接，且牢固可靠，焊接完畢必須用手 以適當(dāng)?shù)牧幌?，在縮封熱縮套之前，再檢查一遍。 （4）最后將所用電纜固定在扁鐵上，掛上正規(guī)的電纜牌，將電纜頭的高度調(diào)整一致。 8.6.3 校線 a、即使線芯有識(shí)別標(biāo)志時(shí)，也必須對(duì)線。校線使用通燈法（通燈用兩節(jié)干電池和一個(gè)小電 珠組成，帶有兩根裝有魚尾夾子或測(cè)電棒的引線） ，一端各設(shè)一個(gè)通燈，將通燈的一端接至電纜 的導(dǎo)電外皮或接地的金屬結(jié)構(gòu)上，

54、當(dāng)兩個(gè)通燈的另一端同時(shí)接觸到同一根芯線時(shí)，兩個(gè)燈泡同 時(shí)發(fā)亮。采用這種方法時(shí)，要注意兩個(gè)通燈的極性不要接反。 b、每根線芯必須一一校線，不得校驗(yàn)了一根線芯后，便依次穿上字頭，校線后，將事先準(zhǔn) 備好的字頭套上，字頭長(zhǎng) 30mm，字體必須清晰，不易脫落。 7.6.4 排線 a、排列順序：將最上層端子的電纜根據(jù)電纜接線的位置依次排列在里層，備用芯應(yīng)按最長(zhǎng) 芯線的長(zhǎng)度排在芯線束內(nèi)，若屏的電纜比較多，必須將備用芯抽出，用以蓋面，且有利于以后 配合調(diào)試和運(yùn)行單位維護(hù)。 b、排線原則：把每根控制電纜的芯線單獨(dú)綁扎成束。芯線束一般排成圓形，因?yàn)檫@樣排比 較簡(jiǎn)單、美觀。芯線束用小扎帶（3150）綁扎，捆綁不要過(guò)

55、緊，每檔間距應(yīng)勻稱。各芯線束 排列時(shí)，應(yīng)相互平行，橫向芯線束或芯線與縱向芯線束垂直。芯線束間的距離應(yīng)勻稱，并盡量 靠近。 7.6.5 接線 a、抽芯：排好線束后，就可根據(jù)相應(yīng)端子排的位置，將芯線束從線束中一一抽出。抽芯線 時(shí)，相互間應(yīng)保持平行，并留有余度。芯線可暗抽或明抽，根據(jù)具體條件而定，抽出的芯線必 須和加裝的槽盒垂直，其原則要求為：整齊、美觀、勻稱、悅目。 然后根據(jù)兩端的端子排圖和套在芯線上的字頭，就可以剝線。 b、剝線：抽出來(lái)的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余部分剝掉，用剝線鉗或扁嘴鉗剝?nèi)ソ^ 緣，以便引接。剝線時(shí)不應(yīng)損傷銅芯。芯線上的氧化物和絕緣屑應(yīng)用刀背刮掉，以使接觸良好。 線頭可用尖

56、嘴鉗按順時(shí)針?lè)较驈澇蓤A圈（使圓圈的方向跟螺絲旋轉(zhuǎn)的方向一致） 。圓圈的大小應(yīng) 適應(yīng)，最好比螺絲略大些。圓圈應(yīng)彎得很圓且根部的長(zhǎng)短適當(dāng)，這樣套在螺絲上便越擰越緊。 c、接線： （1）當(dāng)采用直插式系列端子排時(shí)，線頭不必彎圈，應(yīng)注意不要將絕緣部分壓進(jìn)端子排，而 使回路不通；并要防止線頭壓接不好，掉了下來(lái)，造成開路。接線后，可用手試一下，不應(yīng)一 拔就下來(lái)。 （2）多股銅絞線接線時(shí)，線芯端頭可鍍錫，使成整體，像單股線一樣。也可使用冷壓接線 鼻子，導(dǎo)線線芯與接線鼻子的連接，用專用手動(dòng)壓接鉗壓接。 （3）接到每個(gè)端子上的電纜線芯一般不多于一根，只有當(dāng)需跨接時(shí)，才連接兩根導(dǎo)線到同 一個(gè)端子上。 7.6.6 端子緊固：設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中、安裝過(guò)程中，由于震動(dòng)或者施工時(shí)的疏忽，有松弛現(xiàn)象， 必須在二次接線完畢后，派一人將全部端子緊固，然后再派一人再次將全部端子緊固。 7.7 防火封堵作業(yè)步驟：盤底框封堵防