1、淮南第五中學(xué)學(xué)生公寓樓淮南第五中學(xué)學(xué)生公寓樓 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 編編制制時間時間： ：2017 年年 10 月月 12 日日 目目 錄錄 目目 錄錄.2 第一章第一章 主要施工方法主要施工方法.1 1、工程概況、工程概況.1 2、主要施工方法、主要施工方法.3 第二章第二章 擬擬投入的主要物投入的主要物資計資計劃劃.57 1、主要物、主要物質(zhì)計質(zhì)計劃安排原劃安排原則則.57 2、 、擬擬投入的施工材料投入的施工材料計計劃劃.57 第三章第三章 擬擬投入的主要施工機(jī)械、投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計設(shè)備計劃劃.58 1、主要施工機(jī)械、主要施工機(jī)械、設(shè)備計設(shè)備計劃安排原劃安排原則則.

2、58 2、投入的施工機(jī)械、投入的施工機(jī)械、設(shè)備設(shè)備、機(jī)具、機(jī)具計計劃劃.58 第四章第四章 勞動勞動力安排力安排計計劃劃.61 1、 、勞動勞動力安排力安排計計劃原劃原則則.61 2、各主要施工工序、各主要施工工序勞動勞動力安排力安排計計劃明劃明細(xì)細(xì).61 第五章第五章 確保工程確保工程質(zhì)質(zhì)量的技量的技術(shù)組織術(shù)組織措施措施.63 1、 、質(zhì)質(zhì)量量計計劃劃.63 2、 、質(zhì)質(zhì)量目量目標(biāo)標(biāo)管理管理.63 3、 、質(zhì)質(zhì)量體系和量體系和組織組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu).63 4、施工、施工質(zhì)質(zhì)量量檢驗檢驗系系統(tǒng)統(tǒng).64 5、 、項項目目經(jīng)經(jīng)理部各理部各職職能部能部門門和人和人員員的的質(zhì)質(zhì)量量職責(zé)職責(zé).64 6、 、質(zhì)

3、質(zhì)量制度量制度.67 7、技、技術(shù)組織術(shù)組織措施措施.68 8、主要工序、主要工序質(zhì)質(zhì)量技量技術(shù)術(shù)保保證證措施措施.70 第六章第六章 確保安全生確保安全生產(chǎn)產(chǎn)的技的技術(shù)組織術(shù)組織措施措施.100 1、安全目、安全目標(biāo)標(biāo).100 2、安全體系、安全體系.100 3、安全管理人、安全管理人員員和制度和制度.100 4、各道工序安全技、各道工序安全技術(shù)術(shù)措施措施.102 5、防火、社會治安安全措施、防火、社會治安安全措施.112 第七章第七章 確保工期的技確保工期的技術(shù)組織術(shù)組織措施措施.117 1、工期目、工期目標(biāo)標(biāo).117 2、確保工期的具體措施、確保工期的具體措施.117 3、控制工期的施工

4、、控制工期的施工進(jìn)進(jìn)度度計計劃關(guān)劃關(guān)鍵節(jié)鍵節(jié)點點.123 4、施工、施工總進(jìn)總進(jìn)度表度表.124 第八章第八章 確保文明施工的技確保文明施工的技術(shù)組織術(shù)組織措施措施.125 1、文明施工目、文明施工目標(biāo)標(biāo).125 2、特點、特點. 125 3、 、現(xiàn)場現(xiàn)場文明施工文明施工計計劃劃.125 4、 、環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù)措施措施.127 第九章第九章 工程施工的重點和工程施工的重點和難難點及保點及保證證措施措施.132 1、本、本項項目特點目特點.132 2、施工相關(guān)重點、施工相關(guān)重點、難難點及保點及保證證措施措施.132 第十章第十章 施工施工總總平面布置平面布置圖圖及及進(jìn)進(jìn)度度計計劃劃圖圖.139

5、 1、施工、施工總總平面平面編編制原制原則則.139 2、施工、施工總總平面布置平面布置圖圖及及臨時臨時用地表用地表.140 3、施工、施工現(xiàn)場總現(xiàn)場總平面管理平面管理.144 4、施工、施工進(jìn)進(jìn)度度計計劃劃圖圖.145 第十一章第十一章 附件附件.146 附件一 主要周轉(zhuǎn)材料需要計劃表.147 附件二 擬投入的主要施工設(shè)備表.148 附件三 擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表.150 附件四 土建及裝飾勞動力計劃表.151 附件五 安裝專業(yè)勞動力配置計劃表.152 附件六 質(zhì)量保證體系圖.153 附件七 項目管理機(jī)構(gòu)圖.154 附件八 施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)框圖.155 附件九 安全保證體系圖.156

6、附件十 工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖.157 附件十一 工程施工進(jìn)度計劃橫道圖.158 附件十二 基礎(chǔ)及主體階段施工總平面布置圖.159 附件十三 裝飾階段施工總平面布置圖.160 第一章第一章 主要施工方法主要施工方法 1、工程概況、工程概況 1.1 設(shè)計設(shè)計概況概況 （1）建筑設(shè)計概況 地下 211.22 建筑面積 3339.64m2 地上 3128.24m2 層數(shù)地上五層，局部六層建筑高度 16.95m 耐火等級二級 0.000=19.000m 防水等級級 上人屋面與不上人屋面均采用高聚物改性瀝青防水卷材防水 地下室底板采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯胎），地下室 外墻采用水泥基結(jié)晶型防水

7、涂料和自粘聚合物改性瀝青防水卷材 （聚酯胎）組合。 防水 衛(wèi)生間、盥洗室等采用聚氨酯防水涂料 屋面采用擠塑聚苯板保溫層 25 厚 保溫 外墻外保溫采用膨脹珍珠巖保溫板 25 厚 地下室外墻 300 厚自防水混凝土墻；其余墻體有 200 及 300 厚。 墻體 內(nèi)外填充墻采用燒結(jié)煤矸石空心磚， 200 厚（少量 120 厚） 塑鋼窗、塑鋼門及門聯(lián)窗 門窗 防火門、膠合板門等 屋面 不上人屋面為鋼筋砼屋面上做輕集料混凝土找坡，最薄處 30，坡 度 2%；25 厚擠塑聚苯板；20 厚 1:3 水泥砂漿找平；3 厚高聚物改性 瀝青卷材防水；低強(qiáng)度砂漿隔離層；聚合物砂漿鋪防滑地磚。 （2）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

8、結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系 框架抗震等級為三級 抗震等級 抗震設(shè)防烈度為 6 度 C35 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)至一層頂?shù)闹?、墻體。 C30 二、三層柱強(qiáng)度等級 C25 各層梁、板、四至六層柱 抗?jié)B等級防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號均為 P6 混凝土 筏板用 C35 補(bǔ)償收縮自密實防水砼，擋土墻及池壁用 C35 抗?jié)B混凝土。 上人屋面為砼屋面上做輕集料混凝土找坡，最薄處 30，坡度 2%；25 厚擠塑聚苯板； 1:3 水泥砂漿找平；3 厚高聚物改性瀝青卷 材防水；低強(qiáng)度砂漿隔離層；20 厚聚合物砂漿鋪 10 厚防滑地磚 。 水泥地面管道井、地下室泵房 現(xiàn)澆水磨石地面樓梯間、宿舍、走廊、踏步樓地面 地（樓）

9、面 防滑地磚地面衛(wèi)生間、盥洗間 乳膠漆墻面首層門廳、樓梯間、宿舍 水泥砂漿墻面衛(wèi)生間、管道井、地下室泵房內(nèi)墻 瓷磚墻面衛(wèi)生間 水磨石踢腳樓梯間、宿舍走廊 踢腳 瓷磚墻裙走廊 乳膠漆頂棚樓梯間、宿舍及走道 主 要 材 料 做 法 頂棚 水泥砂漿頂棚洗衣房、衛(wèi)生間、開水間、盥洗室、地下室 連接方式 22 的梁、柱鋼筋采用套筒連接，22 柱筋采用電渣壓力焊連接。 外墻外側(cè)、基礎(chǔ)底板底面 受力主筋 40mm 地下部分 地梁受力主筋 40m 板受力主筋 15mm 保護(hù)層 厚度 地上部分 梁（柱）受力主筋 25mm（30mm） 1.2 現(xiàn)場現(xiàn)場條件條件 （1）學(xué)生公寓樓位于安徽省淮南市謝家集區(qū)淮南市第五中

10、學(xué)校園 內(nèi)，校園北鄰城市道路臥龍山西路，交通便利。公寓樓周圍現(xiàn)有校園道 路，樓北側(cè)為已有三層校辦公樓，樓東緊鄰已有六層住宅樓及公廁。 （2）工地四周校園道路暢通，施工材料場地進(jìn)出方便，土方外運(yùn)非 常方便；因位于校園內(nèi)施工，如何減少對學(xué)生、教師學(xué)習(xí)、生活施工干 擾，控制對校園的揚(yáng)塵、噪聲等污染是本工程重點和難點。 （3）工地西側(cè)有高壓架空線，東側(cè)有市政給水管線。由學(xué)校指定水 電接駁點連接。 （4）主體施工階段處于冬季，氣候?qū)尮こ踢M(jìn)度的影響不容忽視。 2、主要施工方法、主要施工方法 根據(jù)本工程特點，本施工組織設(shè)計重點描述工程單體測量放線與 土方工程、鋼筋模板工程工藝、鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工、混凝

11、土工程、 填充墻砌體工程、抹灰工程、門窗工程、樓地面工程、屋面工程、外墻 保溫工程、水電安裝工程、垂直運(yùn)輸工程、腳手架工程、安全防護(hù)設(shè)施 工程等主要分部分項及關(guān)鍵工序的主要施工方法。 2.1 測測量放量放線線與土方工程與土方工程 （1）測量放線 本工程施工測量采用 DJ2 經(jīng)緯儀和 S3 水準(zhǔn)儀，樓層及地下室高 程引測使用鋼卷尺測量。 要求進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的所有計量儀器必須進(jìn)行計量檢定，有計 量單位提供的在檢定周期內(nèi)的檢定證明。 1）平面軸線控制網(wǎng)的測定 根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面布置圖及規(guī)劃局提供的建筑紅線位置， 采用 DJ2 經(jīng)緯儀和鋼卷尺利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行平面軸線控制網(wǎng)施測， 并進(jìn)行復(fù)核控

12、制網(wǎng)點的角度和長度，確認(rèn)無誤后用紅油漆標(biāo)識在周圍 固定樁或建筑物上。保護(hù)好控制點，即可進(jìn)行細(xì)部放樣。在施工過程中， 要經(jīng)常復(fù)核軸線控制樁，以防施工中人為破壞，影響測量精度，并根據(jù) 施工需要加密控制點。 2）高程控制網(wǎng)的測定 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點及現(xiàn)場條件用 S3 水準(zhǔn)儀測量施工現(xiàn) 場標(biāo)高，復(fù)測合格后將高程引測到周圍圍墻上（用紅油漆標(biāo)識），建立 高程控制網(wǎng)，引測時采用閉合水準(zhǔn)路線，閉合差小于12 L mm，經(jīng)過 平均差計算后得出高程值。 平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)測定后，教育現(xiàn)場施工人員要保護(hù)好控 制樁，并定期復(fù)測、補(bǔ)點，以滿足施工測量的精度和施工進(jìn)度的需要。 施工順序：規(guī)劃局確定施工紅線定位放

13、線、設(shè)立定位樁放基 槽開挖線標(biāo)高測量、設(shè)立定位點土放開挖墊層上基礎(chǔ)放線地 下室放線主體各樓層放線。 3）標(biāo)高引測 根據(jù)施測好的高程控制網(wǎng)，利用 50m 鋼卷尺進(jìn)行高程傳遞。 0.000 以下采用懸吊鋼尺法進(jìn)行，并將高程引測到邊坡上，作為 地下結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制的起始點。 0.000 以上每次引測均從首層開始，用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等 向上垂直測量，每一施工段要至少引測三點以上。高程引測到施工樓 層后，用水準(zhǔn)儀校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，同時施放該層的 50cm 線，每層的標(biāo)高誤差必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 4）軸線引測 由于現(xiàn)場條件限制，單體建筑物較近、較高等原因，由室外控制樁 向上引測比較困難，故本

14、工程軸線引測采用內(nèi)外控相結(jié)合的方法進(jìn)行。 在地下室、首層等可通視的條件下，將平面軸線控制網(wǎng)由室外引 至室內(nèi)，在首層樓板上預(yù)埋 2002006mm 的鋼板，并保證頂面水平。 將各控制點準(zhǔn)確引測到鋼板上，做好明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)并做好原始 記錄。以上各層樓板均在此相應(yīng)位置設(shè) 300300mm 預(yù)留洞用于軸線 引測。 內(nèi)控法測量控制平面軸線，其豎向軸線傳遞采用激光鉛垂儀投點， 鋼尺校核后進(jìn)行排尺放線。 實測時將控制點豎直傳遞到樓層，用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合，并用 鋼尺進(jìn)行長度校核后，即進(jìn)行細(xì)部放線。 5）沉降觀測 沉降觀測點根據(jù)協(xié)議由設(shè)計部門或甲方委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 沉降觀測按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定要求的數(shù)量和

15、位置預(yù)埋，結(jié)構(gòu)施工階 段，每施工兩層觀測一次，土建封頂后，每月觀測一次，每次觀測后及 時計算各沉降觀測點的高程、沉降量、累計沉降量和平均沉降量，做好 沉降觀測記錄并及時報有關(guān)部門?？⒐で罢韰R總出各點的沉降觀測 曲線并存檔。 沉降觀測必須按規(guī)定的時間進(jìn)行，不得漏檢，同時保證成果精度， 要求儀器、人員和觀測路線固定。 （2）土方開挖及支護(hù) 1）施工準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙用經(jīng)緯儀、50m 鋼尺放出基槽開挖線，撒上白灰，拐角處 釘上木樁，做為挖掘的依據(jù)。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的校園道路以及 經(jīng)過的市政道路，用平板拖車運(yùn)輸，確保對已有道路保護(hù)。 2）基坑開挖方法 本工程使用機(jī)械大開挖，從上到下分層分段依次進(jìn)行，

16、根據(jù)圖 紙、現(xiàn)場情況確定采用分階放坡，地下室邊坡采用掛網(wǎng)加土釘噴漿支 護(hù)護(hù)坡施工確保東側(cè)已有建筑物安全。土方施工機(jī)械設(shè)備選用 PC200- 8 型挖掘機(jī)。運(yùn)土車選用 LZ3092G 自卸汽車。機(jī)械挖出的土方，隨挖 隨裝汽車，土方運(yùn)至甲方指定地點，機(jī)械挖土?xí)r人工配合清理，保證不 超挖。為了保證土方開挖任務(wù)的圓滿完成，留一條坡道，寬度 6m,上鋪 15CM 厚砂夾石土碾壓密實。 對開挖較深的地下室施工，收坡計劃采用兩臺挖掘機(jī)一“甩”一 “裝”的方式收坡，即當(dāng)一個挖土機(jī)沿坡道逐漸后退至無法挖到槽底時， 另一部挖掘機(jī)坐在能夠挖到槽底的位置，由下向上甩土，供上邊的挖 掘機(jī)裝車。第一臺階 1:0.67 到

17、-1.5 米；第二臺階開挖范圍 6 軸13 軸 /A 軸F 軸 1:0.67 放坡到-4.55 米，滿足地下室施工；再依次向西放坡 退臺開挖-3 米和-2 米兩個臺階內(nèi)的獨(dú)立基礎(chǔ)。 保證措施 科學(xué)嚴(yán)密的安排土方挖運(yùn)程序。機(jī)械挖土?xí)r予留 30cm 人工清槽， 防止超挖。采取先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，在夜間施工時減少噪音擾民。遇有需破 碎的障礙物，備有破碎機(jī)可隨時進(jìn)行破碎，保證施工的安全及進(jìn)度。 出口便道附近鋪設(shè)鋼板，以免損壞便道及地下管道。施工人員上下基 坑要走人行通道。作業(yè)時現(xiàn)場安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員及車輛 的安全工作，嚴(yán)禁現(xiàn)場人員進(jìn)入挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。基坑的邊坡，在開 挖過程和敞露期間為防止塌陷，

18、應(yīng)加以保護(hù)。堆土、放置材料以及移動 設(shè)備時，應(yīng)與坡壁邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定性。 一般堆土或材料應(yīng)距坡壁邊緣 1000mm 以外，高度不宜超過 1500mm。土方開挖完成后及時釬探驗槽，并進(jìn)行下道工序施工。 土方開挖應(yīng)注意的問題 挖掘中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓應(yīng)立即妥善保護(hù)，并應(yīng)報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部 門來現(xiàn)場處理，待處理妥善結(jié)束后才可繼續(xù)施工。保護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并 有專人管護(hù)現(xiàn)場。挖掘發(fā)現(xiàn)地下管線，應(yīng)及時通知有關(guān)部門來處理。尤 其電纜不僅影響使用，還有觸電的可能。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo) 樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測孔等，亦應(yīng)加以保護(hù)。如因施工必 須毀壞時，應(yīng)事先取得原設(shè)置單位或保管單位

19、的書面同意。挖運(yùn)土?xí)r， 車輛出入現(xiàn)場時要清洗輪胎，防止泥土帶入校園及城市道路，影響文 明衛(wèi)生。土方開挖區(qū)的外圍，應(yīng)做警戒標(biāo)志，防止路人墜落。挖土機(jī)臂 下回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不得有人活動；經(jīng)常注意土坡有無裂縫，如土粒連續(xù)下 落、松散，應(yīng)防止土方坍塌。并防止地面水浸蝕。 3）地下室基坑支護(hù)施工 土釘施工應(yīng)按方案要求：基礎(chǔ)、邊坡土方逐層開挖，隨挖隨支護(hù)； 即開挖一層、隨即鉆孔，插入土釘、注漿、修坡、綁扎鋼筋、噴射砼一層； 然后再施工下一層。上層土釘注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度百分 之七十后方可開挖下層土方及下層土釘施工。 土釘孔位控制：鉆孔前，孔位按設(shè)計要求測放準(zhǔn)確并做好標(biāo)記，然 后鉆孔，鉆孔誤差不大于

20、100 毫米。 土釘置入方式：土釘置入方式分為鉆孔置入、打入或射入，常用鉆 孔注漿型。土釘成孔一般考慮使用人工洛陽鏟成孔，使用洛陽鏟成孔 時防止出現(xiàn)孔口附近直徑大 土釘鋼筋制作安裝：土釘長度 1.5 米左右，土釘使用前應(yīng)對其表面 進(jìn)行除銹。為確保鋼筋型土釘在孔中處于中心軸線位置應(yīng)沿鋼筋每 0.5 米設(shè)置一組定位支架。鋼管采用剖口焊或幫條焊接。土釘鋼筋距孔 底有 10-200 毫米鋼筋保護(hù)距離。 注漿：注漿所用水泥砂漿強(qiáng)度等級不低于 M10，宜使用早強(qiáng)性水 泥。沙子宜選用含泥量低的中細(xì)砂。注漿材料需拌合均勻，隨用隨拌， 一次拌合的注漿材料應(yīng)在水泥初凝之前注完。 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸為 2

21、00 毫米，鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一 層砼后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于 20 毫米。鋼筋應(yīng)壓在土釘鎖緊裝 置下面，并與鎖緊鋼筋焊成一體。 噴射混凝土：噴射砼所用水泥、砂子、瓜子片、水、外加劑等必須 符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自來水壓力的波動會影響水管出水量，應(yīng) 避免自來水管直接與噴槍相接，可在頂部設(shè)置出水箱。嚴(yán)格制備攪拌 混合料，投料順序依次為瓜子片、水泥、砂子，攪拌混合料隨用隨拌， 存放時間不超過 2 個小時。 沉降觀測：沉降觀測點設(shè)置。土釘開始施工前即應(yīng)按照設(shè)計要求 設(shè)置觀測點。設(shè)置好后繪制沉降觀測圖，隨即觀測初始數(shù)據(jù)。之后開挖 一層土，施工完第一段錨噴砼后，開挖到設(shè)計基礎(chǔ)底進(jìn)行觀測并記錄。 觀測數(shù)

22、據(jù)每日匯總上報，發(fā)現(xiàn)異常立即研究針對措施。 （3）土方回填 回填前應(yīng)對填方基底進(jìn)行清理，并打鋼筋標(biāo)高樁分層回填?；靥?土方盡可能要用原來挖出的土方，保證回填質(zhì)量。 1）素土回填 回填土料的濕度適宜，不能太干也不能太濕，抓在手中緊握成團(tuán)， 兩指輕捏即碎為宜，過干要灑水濕潤，過濕則要翻土晾干。 2）灰土回填 地下室周圍用灰土回填，土方過篩，最大粒徑不得大于 15mm，熟 石灰過篩，其粒徑不得大于 5mm。熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰 塊，也不得含有過多的水分。灰土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。拌好后及時 鋪好夯實，不得隔日打夯。過夜拌合的灰土不能再使用。鋪設(shè)厚度以 200250mm 為宜，打夯機(jī)夯實 3

23、4 遍，保證壓實達(dá)到設(shè)計要求。 3）機(jī)械設(shè)備選擇 土方回填土料運(yùn)輸采用翻斗車，夯實采用蛙式打夯機(jī)。 4）填土方法 土方回填采用人工回填夯實。 5）填方要求 填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范 圍內(nèi)當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性 大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除 和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 填方應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度水平分層鋪填夯實。填 土層下淤泥雜物應(yīng)清除干凈，如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先夯實，然后全面 填筑。分段填筑時，每層接縫處應(yīng)做成大于 1:1.5 的斜坡，夯實重疊 0.51.0m,應(yīng)

24、不小于 1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角等重要部位。填土 應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于 30cm。 6）填方夯實的施工方法 用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實時，一般填土厚度不宜大于 25cm， 打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。 7）土方回填應(yīng)注意的問題 回填土要用環(huán)刀取樣測定干密度，回填土的壓實系數(shù)或干容重必 須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)定?；靥钪皯?yīng)將基槽或基坑內(nèi)的水排 干，雜物（如廢塑料、紙箱盒、碎木頭、模板等）清理干凈。房心土的回 填，應(yīng)先把基層大致平整，然后分層夯實。 2.2 鋼鋼筋、模板工程筋、模板工程 （1）鋼筋的檢驗 鋼筋進(jìn)場時材料員要檢驗鋼材出廠

25、合格證、爐號和批量。鋼筋進(jìn) 場后，對鋼筋進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可使用。 （2）鋼筋的加工 按照圖紙設(shè)計要求，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。 （3）鋼筋的堆放 鋼筋堆放在指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識注明 使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類 堆放，鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋 一定要除銹后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 （4）鋼筋定位和間距控制 柱子在每層柱底和柱頂設(shè) 412 鋼筋進(jìn)行焊接定位。 （5）鋼筋連接 按本工程設(shè)計要求框架梁、柱主筋直徑大于 22 時，采用套筒螺 紋連接，柱筋小于 22 采用電渣壓力焊連接，接頭位置錯開 3

26、5d，且大 于等于 500mm，同一截面內(nèi)縱筋接頭數(shù)量不大于 50%。 （柱筋不多于 4 根者除外），梁主筋 22 以下鋼筋采用搭接連接。 （6）鋼筋的保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層要以設(shè)計為依據(jù)提前制作墊塊，并與鋼筋綁牢，墊塊 平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層為 20mm 以下時，為 3030mm，在 20mm 以上時 為 5050mm，墊塊間距 1 米左右。 （7）鋼筋加工、綁扎具體要求 1）工藝流程：熟悉圖紙抽筋核對小樣加工制作對料定位 彈線鋪插鋼筋綁扎加墊塊撐扶自檢隱蔽工程驗收及質(zhì)量評 定。 2）鋼筋加工后，要及時對料，分類分型號碼放。 3）不能隨意代換鋼筋，如需代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計人同意。 4）鋼筋綁扎前要在

27、模板上畫線，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 5）梁鋼筋綁扎：箍筋位置應(yīng)在架立筋上畫點，箍筋接頭要交錯位 置，主次梁鋼筋相交時，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。 6）板筋綁扎：在模板上畫出鋼筋位置線，鋪設(shè)鋼筋要排列均勻，彎 鉤朝上，不得左右傾斜，雙層筋時，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩 排筋中設(shè)置支架，間距 1 米，單向板外圍兩周相交點均應(yīng)綁扎，其中間 部分可每隔一根成梅花型綁扎，雙向板相交點均應(yīng)綁扎，蓋鐵上角十 字花扣，以防傾斜。梁柱筋交叉重合時，應(yīng)做好處理，避免梁筋的大范 圍縮頸。 （8）模板工程 1）施工準(zhǔn)備 為了混凝土的外形尺寸。外觀質(zhì)量都達(dá)到較高的要求，我公司將 充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最

28、先進(jìn)、合理的模板體系和施工 方法，滿足工期質(zhì)量的要求。模板安裝應(yīng)分部位明確操作人員，統(tǒng)一支 設(shè)加固方法。專人操作保證校正力度的一致。模板應(yīng)進(jìn)行設(shè)計及支撐 受力驗算，制定支設(shè)方案，并做好監(jiān)督和驗收。所有模板在每次拆除后 應(yīng)進(jìn)行清理、維護(hù)和保養(yǎng)，使用前均涂刷隔離劑。 2）模板安裝 柱墻模板：本工程柱采用木質(zhì)模板，對拉螺栓固定。具有模板剛度 大、運(yùn)輸容易等特點。單根進(jìn)行垂直度、平整度、截面校正，最后按軸 線對柱子上口拉通線，檢驗校正。對柱模板定位采用根部和頂部加焊 12 的鋼筋，長度為柱的寬度，間距 4 根。在梁柱接頭處，支模時柱頭 模板應(yīng)往下裹 1m 右。并應(yīng)按柱子的邊線進(jìn)行吊軸線。以保證梁柱接頭

29、 處的砼不致于出現(xiàn)大小不一的現(xiàn)象。 梁板模板：為了保證梁、板底面的平整，梁底模板采用部分 12mm 厚的覆膜木膠合板及 50100mm 的木龍骨，用碗扣式腳手架早拆支撐 體系進(jìn)行搭設(shè)，所有現(xiàn)澆板則均全部采用木模板進(jìn)行鋪設(shè)。 支撐系統(tǒng)：先搭設(shè)碗扣式腳手架，腳手架上鋪 10050 方木，方木 必須用壓刨進(jìn)行壓平，上鋪木模板，模板縫隙用膠帶粘貼，梁板支模腳 手架嚴(yán)格按照方案搭設(shè)。 樓梯模板：樓梯模板底模采用木膠板，側(cè)模采用木模及碗扣式鋼 管腳手架進(jìn)行支設(shè)。 3）模板的拆除 模板拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不損害時， 方可拆除。承重模板要使混凝土強(qiáng)度的達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范所

30、規(guī)定的拆模要求。模板拆除順序與支模順序相反。 4）技術(shù)措施 工藝流程：清理雜物彈線清理模板涂刷脫模劑配模板 拼裝模板支模板加固找正檢查驗收。 支梁模板時，應(yīng)根據(jù)墻上50cm 線找出梁底標(biāo)高，接通線鋪梁底 模板待梁鋼筋綁扎完后，再立主梁幫拉線找直找正，并加固牢固。 支樓板模時要根據(jù)墻上50cm 線找出樓板標(biāo)高，調(diào)整楞架方子， 鋪模板，模板表面平整，有彎曲不平的應(yīng)加以調(diào)整，鋪板后應(yīng)抄平復(fù)核。 各種予埋件、予留孔洞要在模板上彈線，以保證位置準(zhǔn)確。 梁柱節(jié)點處的模板要嚴(yán)密牢固，要盡量使用陰角?；蚰灸＃荒?使用水泥紙袋破碎木頭拼堵，以保證節(jié)點處的幾何尺寸和形狀。 模板表面平整，隔離劑要涂刷均勻。 2.

31、3 鋼鋼筋混凝土筏板基筋混凝土筏板基礎(chǔ)礎(chǔ) （1）定位放線 基礎(chǔ)墊層施工完后進(jìn)行測量放線，放線時彈出梁的位置線。施工 放線時應(yīng)注意：在大面積墊層澆筑平整好后，放線工作主要把墻柱的 位置準(zhǔn)確放出。放完線要復(fù)驗無誤后才能綁扎鋼筋。 （2）鋼筋綁扎： 梁鋼筋根據(jù)彈好的梁位置線進(jìn)行綁扎，綁好后落下就位、墊好墊 塊，再按彈好的墨線綁扎板的鋼筋。 板筋綁扎前在墊層上畫出鋼筋位置線。綁扎時注意鋼筋應(yīng)按圖紙 上的方向、規(guī)格放準(zhǔn)確，并進(jìn)行詳細(xì)檢查，填寫隱蔽驗收記錄。架空上 下兩層鋼筋時要有相當(dāng)數(shù)量的馬凳，馬凳規(guī)格應(yīng)不小于 22。 （3）模板：梁模支設(shè)方法采用吊模。 （4）混凝土的澆筑： 從一端開始向另一端澆筑砼，

32、應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。板厚超過 50cm 時，可以分層澆灌，交錯推進(jìn)。 2.4 混凝土工程混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。 （1）準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場做好準(zhǔn)備工作，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證砼澆筑 順利。砼澆筑前，提前通知攪拌站砼標(biāo)號、數(shù)量及澆筑部位，并要求攪 拌站及時通報砼配比、原材料、材質(zhì)情況。 （2）商品砼的運(yùn)輸 1）混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，作到不分層、不離析、不漏漿； 運(yùn)到澆筑地點時，應(yīng)具有要求的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行二次 攪拌方可入模。 2）運(yùn)送混凝土使用砼運(yùn)輸車，車輛使用前須濕潤，運(yùn)送過程中要 清除容器內(nèi)粘著的殘渣。裝料要適當(dāng)，避免過滿溢出。 3）混凝土運(yùn)輸應(yīng)以最

33、短的時間，從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點，混凝 土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間必須符合規(guī)范規(guī)定：氣溫低 于 25 度時不宜超過 120 分鐘，氣溫高于 25 度時不宜超過 90 分鐘。 4）采用泵送混凝土應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn) 變宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵 送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送 管內(nèi)壁。 5）泵送混凝土從卸料、運(yùn)輸?shù)奖盟屯戤厱r間不得超過 1.5 小時，夏 季還應(yīng)縮短。用混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸時間應(yīng)在 1 小時以內(nèi)，泵送 時間應(yīng)控制在 45 分鐘以內(nèi)。 6）運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生離析。 （3）

34、砼澆筑 1）澆筑準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前應(yīng)對模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸 和標(biāo)高；腳手架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉情況；預(yù)埋件的位置、數(shù) 量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松 動。檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時 檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果填入隱檢記錄。清理模板 內(nèi)的雜物，木模板應(yīng)澆水潤濕以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護(hù) 層的疏松。準(zhǔn)備好澆筑混凝土必須的道路、腳手架等，同時做好技術(shù)與 安全交底工作。 2）砼澆筑 澆筑混凝土?xí)r為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土從料口向模內(nèi)傾落的 自由高度不應(yīng)超過施工規(guī)范規(guī)定。下落高度超過上述限

35、值時，應(yīng)采用 溜槽或串筒，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷烈淮螡补嗪穸扰c混凝 土種類、搗實混凝土的方法有關(guān)。當(dāng)構(gòu)件截面高度超過振搗器作用深 度時，應(yīng)分層澆灌和振搗，以保證混凝土的密實度。分層澆筑時混凝土 澆灌層的厚度應(yīng)符合規(guī)定。但要保證各層之間連為一體，應(yīng)在下一澆 灌層凝結(jié)前將上一層混凝土澆搗完畢。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇 時，其間歇時間宜縮短。砼在澆筑時，應(yīng)派人觀察模板、支架、鋼筋、予 埋件和予留孔洞的情況。發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止，修好后再繼 續(xù)澆筑。 墻、柱澆灌混凝土前，墻、柱底部應(yīng)先填 50100mm 厚與混凝土 配比相同的水泥砂漿，保證混凝土達(dá)到勻質(zhì)的要求。 梁、板混凝土應(yīng)同時澆

36、筑，以利于梁板整體性。梁先澆筑至板下口， 剩余部分與板一同澆筑。 澆筑過程中板上堆積砼不能超過 500mm，應(yīng)隨布料隨振搗，遇特 殊天氣要及時覆蓋塑料薄膜。為防止表面裂縫，應(yīng)在砼表面收干后，用 木抹子將砼表面搓平壓實，至少三遍，最后一遍收抹時間掌握在終凝 前完成。 樓梯段澆搗也要先清理、濕潤、找補(bǔ)墊塊等。主要澆搗時應(yīng)注意從 下層往上層澆灌。隨踏步的上升一步一步的澆搗密實。防止把支撐踏 步的擋板的小木條碰掉，要保證擋板不沉入混凝土中。在踏步中振搗 要適度，不要將擋板振脹或振彎，造成拆模后踏步側(cè)面不垂直，平面成 弧形的情況出現(xiàn)。 由于樓梯要向上升起，因此要澆上幾個踏步，并留置與上面連接 的施工縫。

37、一般留在向上層的第二或第三步平面的地方。當(dāng)再施工往 上踏步混凝土?xí)r，一定要把施工縫處清理干凈，澆水濕潤，加漿結(jié)合， 防止夾渣夾屑。在拆模之后要看不出有接縫，而表面應(yīng)光潔順暢。 （4）混凝土試塊的制作： 混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)根據(jù)不同部位，在拌制該結(jié)構(gòu)件混凝土?xí)r， 抽樣做強(qiáng)度試塊。 每層柱子的混凝土做 12 組試塊；梁板每臺班至少做一組，每層 樓做 24 組，根據(jù)工程量大小、施工段劃分而定。如要做同條件試塊 的，相應(yīng)增加 12 組。 試塊制作時，應(yīng)選擇與施工配合比相同，坍落度符合的拌制出的 混凝土。抽取出的混凝土，分兩層裝入鋼模中，每層用 16 的搗棒按 螺旋方向從邊緣向中心均勻地插 25 次。搗

38、第一層時，搗棒應(yīng)插至模底； 搗第二層時，搗棒應(yīng)插至下層 23cm。面層搗完后，用抹刀沿鋼模壁 插搗數(shù)下，以消除混凝土與模壁接觸處的氣泡。然后用抹刀刮去多余 的混凝土，使混凝土稍高出試模，靜定放置半小時后，再用抹子仔細(xì)抹 平、抹光，誤差不超過1mm。 試塊做好后，應(yīng)放在室內(nèi)正溫處，并用薄膜濕潤覆蓋 12d，再拆 除試模，在試塊上編號、寫上日期，工程名稱、部位、強(qiáng)度等級，然后墊 上草袋用車輛送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)條件溫度為 203 度；相對 濕度為 90%以上，養(yǎng)護(hù)時間為 28d。 （5）混凝土的振搗 振動棒插點移動次序可采用行列式或交錯式，不得混用，以免造 成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應(yīng)超過

39、振動棒作用半徑的 1.5 倍（一般 振動棒的作用半徑為 3040cm）。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在 鋼筋上。 振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出 現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在 2030s。時間過短混凝土不易振實，過長會引起離析。 每層混凝土剛澆完后，應(yīng)有規(guī)則等距地用振動棒垂直插入先澆筑 的混凝土層 5cm，使其達(dá)到密實。而不應(yīng)隨意從任意角度，采用不同距 離插入振動棒，且深度未深入到下層表面，這樣將使混凝土不均勻密 實，上下層不能很好結(jié)合。 （6）砼的養(yǎng)護(hù) 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采

40、用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣 水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要 求的混凝土，不得少于 14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 梁板采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，要使其敞露的全部表面應(yīng)用塑料膜覆蓋 嚴(yán)密，并要求薄膜內(nèi)可見凝結(jié)水。 （7）砼施工縫的留置 樓板施工縫雙向受力板留置在跨中 1/3 范圍內(nèi)，單向受力板必須 在與受力筋平行的方向留置；樓梯施工縫留置在梯段跨中 1/3 范圍內(nèi)。 （8）砼施工技術(shù)措施及應(yīng)注意的問題 1）工藝流程 模板及鋼筋檢查驗收清理模內(nèi)雜物檢查鋼筋墊塊振搗密實 木抹子搓平砼面層養(yǎng)護(hù)。 2）嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁任意加減用水量，砼要做塌落度實驗，以

41、 設(shè)計塌落度為限。 3）澆筑砼前，模板要澆水濕潤，但模內(nèi)不能存水。在澆筑墻柱時， 應(yīng)在底部填以 50100mm 厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿以防 爛根，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電線管及預(yù)埋件，要根據(jù)振搗 棒的有效深度和半徑合理布點，要快插慢拔，每點振搗 2030 秒為宜, 要以砼表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出灰漿為宜，并由專人負(fù)責(zé)振 搗，作好記錄。 4）梁板砼澆筑時，墻柱砼先澆筑至梁板下口，剩余部分與梁板一 同澆筑。 5）澆筑間歇時間不能大于 2 小時，大于 2 小時應(yīng)按施工縫加以處 理。 6）澆筑完 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，其次數(shù)以能保證砼具有足夠的濕 潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。 2.5 填充

42、填充墻墻砌體工程砌體工程 （1）本工程砌體工程采用厚度為 200 的煤矸石空心磚，砂漿層采 用 M5 混合砂漿砌筑。 燒結(jié)煤矸石空心磚都要符合相關(guān)材料規(guī)范的要求。材料進(jìn)場后， 并要進(jìn)行復(fù)試，合格后，方可使用。砂采用中砂，過篩，含泥量3%。 水泥出廠時間不超過三個月，各種性能指標(biāo)符合要求。 （2）施工要點 在墻兩端和轉(zhuǎn)角處，設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明砌磚厚度、灰縫厚 度、皮數(shù)以及豎向構(gòu)造的變化部位。磚使用前，提前 12d 進(jìn)行澆水， 含水率 10-15%。砌筑時，先進(jìn)行試擺，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一 順一丁或三順一丁的砌筑形式。砌體轉(zhuǎn)角和交接處必須同時砌筑，對 臨時間斷處不能留直槎，斜槎的長度

43、不小于高度的 23。 砌體的平整度、垂直度校正在砂漿終凝前進(jìn)行。砌體灰縫厚度 810mm，水平灰縫飽滿度大于 80%。在砌體的施工中按抗震要求設(shè) 置鋼筋。砌體工程施工質(zhì)量等級按 A 級控制。砌磚工人技術(shù)等級，中 高級工20%。 （3）空心磚砌筑施工方法 1）作業(yè)條件 主體部分中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢且經(jīng)有關(guān)部門驗收。彈出軸線、 墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理預(yù)檢手續(xù)。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，且 皮數(shù)桿注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直 牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2）施工方法 根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 砌磚方法正確，上下錯縫，交錯處

44、咬槎搭砌，砂漿飽滿，平直通順， 立縫用砂漿填實?？招拇u墻在梁或樓板下用實心磚上下斜切角后斜砌 擠緊，并用砂漿填實，靠柱兩端及墻體中部用預(yù)制混凝土塊填塞。墻長 5m 時，墻頂部位應(yīng)與梁、板拉結(jié)。 按有關(guān)施工方案、設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁及各種預(yù)留洞、 預(yù)埋件等。避免事后剔鑿，轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，砌筑過程應(yīng)拉通 線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平直，禁止砸磚修墻。 混凝土柱邊的門窗過梁應(yīng)現(xiàn)澆，其它為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在 磚墻上支承長度不小于 240，當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱直接連 接處理。 （4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開 裂現(xiàn)象。錯縫

45、搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。 2.6 抹灰工程抹灰工程 （1）裝飾工程施工前準(zhǔn)備 熟悉圖紙，進(jìn)行施工操作技術(shù)交底。檢查抹灰層基層的平整度、垂 直度、局部凸、凹的地方提前處理好，并根據(jù)抹灰等級確定抹灰總厚度。 檢查已安裝好的門窗框位置是否準(zhǔn)確，門窗框與墻體間的縫隙用 12 水泥砂漿或水泥混合砂漿分層填嵌密實。將混凝土表面凸出部分剔平， 有蜂窩、麻面的應(yīng)將疏松表面鑿清再用 12 的水泥砂漿分層補(bǔ)抹平整。 施工前應(yīng)將管道穿過的墻洞、樓板洞、支?？椎雀鶕?jù)情況進(jìn)行堵 填密實。檢查有關(guān)安裝的預(yù)埋件的標(biāo)高、位置是否正確，無誤后做好防 腐，方可在墻面抹灰。根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場具體情況，要搭設(shè)操 作

46、腳手架。清掃墻面，基層面澆水濕潤。 （2）材料要求 所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。采 用合格預(yù)拌砂漿。 （3）水泥砂漿、混合砂漿施工要點 基層處理做灰餅做護(hù)角沖筋抹底灰抹中層灰抹面層 灰壓光。 基層處理時墻面澆水一定要充分。澆水不透影響底灰與基層的粘 結(jié)力易造成空鼓、裂縫。水泥砂漿完工后，在常溫下經(jīng)過 24 小時要用 噴壺灑水養(yǎng)護(hù) 37 天，保持濕潤。施工中預(yù)拌砂漿隨拌隨用，每天應(yīng) 將已拌的砂漿用完?；旌仙皾{抹灰施工時掛線檢查基層表面平整、垂 直情況，然后進(jìn)行貼灰餅。 操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，然后按兩個面的墻的灰餅面相交 于大角處，用線錘從上掛線，定出大角護(hù)角線的

47、尖點，應(yīng)在線錘掛的線 處，抹出大角的護(hù)角。從而形成整個墻面的平整、垂直、楞角的控制網(wǎng)。 最后在灰餅及分格條中基層面上分次抹壓到面層厚度，最后用木 抹子從上到下豎向的抹出順直的表面，要使上下一致，達(dá)到柔和、美觀。 外墻抹灰應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，抹完一層，可拆除部分腳手架，以防雨 天水濺腳手污染墻面。 質(zhì)量要求抹灰用的各種材料的品種和質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求。各 抹灰層、抹灰層和基層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層 無爆灰等缺陷。表面應(yīng)平整、光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰?？?洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面 平整。抹灰工程的允許偏差必須符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

48、。 （4）油漆粉刷工程 油漆粉刷工程所用的材料必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。油漆粉 刷工程大面積施工前，應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后，方 可進(jìn)行大面積施工。 施工工藝：基層清理填補(bǔ)縫隙局部刮膩子滿刮膩子刷第一 遍漿復(fù)找膩子刷第二遍漿刷最后一道漿。 基層處理：墻體表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈。油漆粉刷 工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 （5）裝飾工程施工應(yīng)注意的事項 裝飾工程所用的材料，按設(shè)計選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)墻、 柱面和門窗洞口的陽角，用 12 水泥砂漿做護(hù)角，高度不少于 2m，每 側(cè)寬不小于 5 厘米。室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上、下水管道安裝完畢后進(jìn)行。 室外抹灰采取兩遍成活方法，塑鋼窗后塞口，抹灰洞口誤差控制在 3mm 以內(nèi)。外墻窗臺，雨蓬、陽臺、壓頂上面做流水坡度，下面做滴水 線，并整齊一致。拆架子時注意不要碰撞墻面。 2.7 門門窗工程窗工程 （1）門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：首先檢查門窗的品種、規(guī) 格，開啟方向、組合桿、附件及外形平整度，其次按設(shè)計要求檢查洞口 尺寸，不符合的糾正。 （2）塑鋼窗安裝工序也必須在室內(nèi)外土建施作業(yè)完畢之后進(jìn)行。 安裝屬于后塞口施工。 1）安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，檢查預(yù)留洞口的尺寸是否符合圖紙 設(shè)計。一般洞口尺寸允許寬度偏差5mm；