1、,B2B暨電子供應(yīng)鏈體系 北美實務(wù),現(xiàn)有系統(tǒng)面臨的挑戰(zhàn): 支持日益強勁的商業(yè)需求 保障物資供應(yīng) 減少流通環(huán)節(jié)中的非增值活動 維持供應(yīng)鏈體系安全穩(wěn)定 供應(yīng)商能力計劃 存儲控制 評價手段和方法,“電子供應(yīng)鏈體系的目的在于增加供應(yīng)環(huán)節(jié) 處理效率而不是消除他們. “用低存儲成本的信息來代替高成本的存貨!” Sam Waton - Wal-Mart,電子供應(yīng)鏈: 使供應(yīng)過程一目了然,供應(yīng)鏈條的拓撲結(jié)構(gòu),采購過程的進化和發(fā)展結(jié)果：B2B和電子采購,在線需求系統(tǒng),企業(yè)會計,供應(yīng)商,集中式接收,聯(lián)合采購,商品管理人員,電子郵件,商業(yè)客戶,郵件,支付帳戶,協(xié)調(diào)采購系統(tǒng),長鞭效應(yīng): 訂單與銷售之間的時間慣性關(guān)系,

2、供應(yīng)鏈體系中的長鞭效應(yīng),當(dāng)我們遠離終端用戶的時候，我們會發(fā)現(xiàn)我們的生產(chǎn)等決策與實際情況存在： 需求信息的扭曲, 訂單變化幅度的增加,問題所在: 以周為單位的周轉(zhuǎn)過程 高差錯率 用戶對供應(yīng)商選擇，定價和訂單執(zhí)行情況沒有 知情權(quán) 需求和貨源分析是彼此獨立的過程(導(dǎo)致購買 行為的無目的性),電子供應(yīng)鏈: 供應(yīng)鏈體系中的信息共享,銷售網(wǎng)點的信息共享,隨機需求,簡化后的采購成本,采購過程的進化和發(fā)展結(jié)果：電子采購和B2B電子商務(wù),預(yù)測協(xié)調(diào)- 產(chǎn)生合理的預(yù)測并委任供應(yīng)途徑 操作協(xié)調(diào)- PO/SO 生成，接受和交貨 存貨補充協(xié)調(diào)- VMI/存儲管理 生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)- 可調(diào)配生產(chǎn)能力 未來可拓展的服務(wù)項目 a.

3、 拍賣 b. 后勤,供應(yīng)鏈服務(wù)項目,電子采購,時間,收益,資料來源: Adapted from MSDW Internet Research,供應(yīng)商,購買方,S,B,時間,1997,1998,1996,1999,2000,EDI 網(wǎng)絡(luò),S,S,S,S,B,B,B,B,B,B,信息發(fā)布,S,B,B,B,B,B,S,網(wǎng)絡(luò)銷售,購買方交易,S,S,S,S,B,B2B 電子市場,S,S,S,S,B2B,B,B,B,B,封閉, 昂貴, 不成規(guī)模的,信息在線, 離線銷售,信息, 配置, 訂單獲得,種類, 采購工作流,多對多的交易簇,時間,電子采購過程的成本削減,Facts: $2-4 million av

4、erage investment in this new capability Average ROI in excess of 300%,電子供應(yīng)鏈和B2B電子商務(wù)的發(fā)展趨勢,B2B電子商務(wù)在全部電子市場份額中占有統(tǒng)治地位和很大比重,電子市場的價值,對銷售商的價值 擴展銷售對象范圍 減少銷售和市場行為成本 減少流通成本和障礙 增加對市場需求的反應(yīng) 降低事務(wù)成本 降低后勤成本,電子市場收入來源 事務(wù)收費 訂閱費 拍賣費用 金融服務(wù)費用 廣告 增值服務(wù),對購買者的價值 自動采購處理成本 減少采購過程成本 使用結(jié)構(gòu)化事務(wù)流 減少搜索成本 獲得新供應(yīng)商資料 獲得采購折扣,四種在X2X型網(wǎng)絡(luò)電子市場行

5、為中占據(jù)統(tǒng)治地位的經(jīng)營模式,簡化交易過程和交易方式，建立直接的信任與溝通,產(chǎn)品，服務(wù)的全過程的優(yōu)化組合設(shè)計,以扇形方式提供產(chǎn)品，服務(wù)以利于行業(yè)發(fā)展,提供間接的產(chǎn)品和服務(wù)以利企業(yè)發(fā)展,隨電子市場由水平向垂直轉(zhuǎn)型而減少,不斷增長并成為超越B2B經(jīng)營模式的未來電子商業(yè)運行模式,預(yù)期在2003年成為B2B電子商務(wù)市場的主要模式,Nortel,85% 的商業(yè)運行過程通過電子供應(yīng)體系工具實現(xiàn) 92% 的采購訂單通過電子供應(yīng)體系工具實現(xiàn) 超過 40% 現(xiàn)實存貨成本降低 (潛在降低幅度達到 85%) 緊密聯(lián)系超過1500個客戶,應(yīng)用統(tǒng)計資料,960 個 外部客戶 (262 供應(yīng)商) 455 內(nèi)部客戶 (購買者

6、) 7 主要日常工具 超過40, 000 個采購訂單通過YTD系統(tǒng)處理 a. 每天200 到 300 交易增加量 b. 2000 年共發(fā)生超過80,000 交易 超過500 個問題在一周內(nèi)解決 (主要存貨短缺) 每周檢查有關(guān)500種物資的供應(yīng)商存貨狀況 每天產(chǎn)生150個拉動供應(yīng)行為,庫存盤點,聯(lián)合存貨補充訂單,網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商,07：00,08 ： 00,09 ： 00,警告!,物料運輸 24小時提前期,從倉庫存貨和購買者需求 方面獲得的缺貨信息,65 供應(yīng)商 - 668 產(chǎn)品品種,07：00 (下一天),警告!,存貨狀況警告系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò) PO 和 Waybills,為供應(yīng)系統(tǒng)創(chuàng)造了一個通過網(wǎng)絡(luò)方式傳

7、送采購訂單的新途徑 通過在線的訂單請求和接收確認方式減少了不必要的價值增值 活動 有希望成為代替?zhèn)髡嫦到y(tǒng)的新媒介,訂單執(zhí)行,65 供應(yīng)商, 擔(dān)負每天480種物資的供應(yīng)任務(wù) 減少了57%的補充存貨手續(xù)時間 減少了63%訂單確認時間 大約120分鐘 減少潛在的35% PPM和WIP 存貨量 Nortel企業(yè)信息系統(tǒng)的全局開放性和未來對合同供應(yīng)商的支持 為合同制造商和供應(yīng)商提供新的商業(yè)機會,供應(yīng)商庫存信息,檢查供應(yīng)商是否遵守庫存簽約 一旦計劃改變，提供支持方案 根據(jù)目前的預(yù)測，所有供應(yīng)商可以在網(wǎng)絡(luò)上 了解生產(chǎn)商的目標(biāo)庫存量 改善庫存管理以及Nortel負債狀況,基于網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測,在網(wǎng)絡(luò)上應(yīng)用BaaN數(shù)

8、據(jù)庫系統(tǒng)作決策和預(yù)測 75%的決策在網(wǎng)絡(luò)上進行 簡單化的過程需要 BaaN數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)支持 Nortel 和供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)同步共享,原料的可供應(yīng)性,降低生產(chǎn)中的閑置時間 提供實時信息，加速生產(chǎn)商和供應(yīng)商之間的紐帶 提供生產(chǎn)商重點信息 提供在線出入庫向?qū)?與決策制定的關(guān)鍵緩環(huán)節(jié)進行信息交互(MRP, 存貨狀態(tài), 短缺情況和商業(yè)預(yù)測) 同貿(mào)易夥伴之間建立友好的在線交互渠道,對比 EDI 和. WEB,存貨管理 Yes No 響應(yīng)時間 Real time 6/12 hrs. 觸發(fā) Shop floor System 運送確認時間 50k$ 訂單確認 WEB/pager N/A 交易成本 None ?

9、$/Mega. 運行成本 30$/month VAN ?,Web EDI,XML 和 EDI,消除供應(yīng)環(huán)節(jié)成本 更強的通用性 XML 標(biāo)準(zhǔn)和界面更加友好 更加高效率應(yīng)用 實時反應(yīng)系統(tǒng)BaaN, SAP的請求, 產(chǎn)生并傳遞在線信息,OEM,Tier 1,Tier 2,Tier 3,Raw Material,Indirect Material,Ford total procurement costs cut 10-20% - Cost of indirect and commodities reduced 5-10% ($500-1,000 million) - Capturing value o

10、f suppliers reduced costs ($500-1,000 million),Exchange,3 Value from the Entities themselves: - GMs 20% stake in CommerceOne, if warrants exercised, would be worth more than $2.5 billion; Ford has unknown level of ownership in Oracle,Sources: Print & online media, interviews with knowledgeable third parties,2 Improved supply chain management, through greater knowledge of material flows between all Tiers: - Reduction in order-to-delivery times of 10-15% - Better ability to conduct spot buys for critical production part shortages (TBD) - Fuller da