1、工程名稱興業(yè)路北延線公路工程施工單位廣東興業(yè)路橋工程有限公司施工技術負責人編制單位工程部交底人職稱技術交底書內(nèi)容箱涵施工技術交底一、基坑開挖前應采取的預防措施（1）基坑開挖之前應先做好地面排水系統(tǒng)，并在距基坑邊1.5m處設置截水溝。（2）坑頂邊緣應有一定的距離作護道，堆載距坑緣不小于0.5m，動載距坑緣外緣不小于1m,垂直坑壁坑緣邊的護道應適當增寬，堆置棄土的高度不得超過1.5m。（3）在施工過程中注意觀察坑緣頂面有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象，若出現(xiàn)此現(xiàn)象應清除干凈，并加固。（4）對地質(zhì)情況發(fā)生變化的地層應及時增設支護，水文地質(zhì)條件欠佳時應提前采取加固措施。（5）基坑自開挖起，應抓緊連續(xù)不斷

2、施工直至基礎完成。二、施工要點（1）施工放樣時應復測涵洞軸線及進出口高程，如復測成果與設計圖有較大出入，設計涵洞樁號偏離實際溝渠位置時，應通報監(jiān)理工程師及時調(diào)整。（2） 箱涵采用就地澆筑，全箱可分二層澆筑，第一層至底板內(nèi)壁以上30，第二層澆筑剩余部份，兩次澆筑接縫處應保證良好的銜接面。（3）箱涵作為閉合框架的主要受力鋼筋，采用綁扎接頭，若條件具備可采用焊接接頭并按有關規(guī)范施工。（4）箱涵施工前必須先進行地基處理并設置圍堰排水。（5）箱涵兩側(cè)回填砂礫應對稱分層夯實，壓實度符合有關設計及規(guī)范要求。（6）箱涵涵身每6米設沉降縫一道，縫寬2厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞，地基明顯變化處

3、及涵洞與洞口銜接處應設沉降縫。（7）箱涵回填前，應在板頂、臺背、端墻背面等涂刷瀝青兩層，厚度1.01.5.（8）處于軟基路段的涵洞,應先進行地基處理后再進行施工.三、基坑開挖 基坑開挖采用挖掘機開挖，自卸汽車外運廢棄挖方，開挖時應注意以下幾項：（1）嚴格按照圖紙設計的幾何尺寸及高程進行開挖，注意邊坡的放坡處理，防止坑壁坍塌，快挖至設計標高時預留1020進行人工清理基底并整平。（2）開挖前后進行改移河道、設置集水坑等排水措施，排水應不影響基坑安全及農(nóng)田和周邊環(huán)境。（3）挖基廢方不得隨意堆放在基坑四周，應及時運至指定位置。（4）挖基時應避免超挖，超挖后處理方案應報監(jiān)理及設計單位批準。（5）基坑開挖

4、至設計標高時，基底如為土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并及時對基坑尺寸、高程、基底承載力進行檢查，符合要求后及早進行基礎施工。四、砂礫墊層施工砂礫墊層施工采用水撼砂方法施工，當基礎為透水性土質(zhì)時，水在向外滲透過程中使砂礫密實，當基礎為不透水土質(zhì)或透水量滿足不了施工進度要求時，應使用自砂礫層底向外抽水的方法，以保證水在砂礫中的滲透，達到密實的要求五、涵身施工 （1）測量放線：在平整的墊層上面精確放樣箱涵的平面位置并彈出墨線，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定沉降縫的設置，沉降縫設置按6米左右并在地基明顯變化處及涵身與洞口銜接處設置。 （2）鋼筋工程1) 鋼筋應根據(jù)圖紙設的規(guī)格和數(shù)量從國家認可的廠家進貨，

5、材料進場時應具有質(zhì)量證明書及試驗報告單，進場時應首先進行鋼材的外觀驗收，合格后及時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，分別對鋼筋的性能和焊接進行取樣試驗，檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師統(tǒng)一后方可使用。2) 鋼筋進場后應按其規(guī)格和品種分類堆存并設立識別標志，同時做好防雨、防潮措施，防止鋼材被污染和銹蝕。3) 鋼筋的加工利用預制場集中生產(chǎn)，鋼筋加工時應嚴格按照圖紙設計和規(guī)范要求進行下料、配料和制作，加工好的鋼筋應分類掛牌堆放好并做好防銹措施。4) 鋼筋的成品運輸采用貨車或自卸汽車直接運至施工現(xiàn)場并分類堆放，做好識別標志和防潮、防污染措施。5) 鋼筋的綁扎施工應嚴格按照設計圖紙和橋涵技術規(guī)范的要求進行，特別對受力鋼

6、筋的搭接長度和位置必須嚴格按照設計圖紙與橋涵施工技術規(guī)范的要求進行施工。箱涵鋼筋的綁扎時先進行底板和下部墻身鋼筋的綁扎，立好并固定后綁扎分布鋼筋形成墻身骨架，然后綁扎其他的構造鋼筋，綁扎時注意按設計圖紙要求的保護層厚度設置墊塊，雙層鋼筋要設置鋼筋支撐和鐵馬，以保證鋼筋間的凈空距離。6) 鋼筋的焊接施工應符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定，各種焊接材料具有材質(zhì)合格證書并由專業(yè)焊工持證上崗操作。焊接施工時應注意焊縫的長度和高度符合規(guī)范規(guī)程的驗收要求，同時焊接接頭的設置和同一截面內(nèi)的搭接面積應根據(jù)不同的受力部位按符合技術規(guī)范要求的原則進行設置。7) 鋼筋綁扎完畢后由質(zhì)檢人員自檢后報請監(jiān)理工程現(xiàn)場驗收合

7、格后方可進入下道工序的施工。六、模板及支架施工 1模板工程 箱涵墻身及頂板采用12224418高強度光面七合板制作，制作時根據(jù)沉降縫的分幅寬度和設計尺寸的要求進行，每塊模板要求位置準確，表面平整，接縫時作特殊處理防止漏漿。模板安裝時應與鋼筋安裝配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后進行，同時模板應避免與腳手架聯(lián)接。模板安裝前應清理干凈并涂刷同一品種的脫模劑，不得使用廢機油代替。墻身模板利用14對拉螺桿固定，對拉螺桿兩端設置絲口，利用模板和螺桿固定在模板壓方上，通過螺母松緊調(diào)節(jié)模板的平整度并防止砼澆筑時側(cè)模跑位，對拉螺桿按水平60，縱向80間距均勻設置，為保證對拉螺桿的重復使用，預埋PVC

8、套管以方便螺桿拆出。墻身模板外側(cè)利用鋼管架及斜撐加固，內(nèi)側(cè)利用鋼管剪刀撐和對撐加固。箱涵頂板用鋼管組合支架支撐設置，支架上鋪設方木后進行模板安裝，支架利用可調(diào)鋼頂托調(diào)節(jié)高度和平整度。端頭模板利用組合鋼?；蚱吆习逡凿摴苤渭庸?。2支架工程 支架采用48鋼管，鋼頂托及管扣等材料組合施工，支架模安裝寬度超過箱涵100120為宜，立桿間距100，水平間距120，支架底部必須設置掃地橫桿、立桿底部墊以木跳板?？紤]箱涵頂板自重及施工荷載較大，同時地基處理并已施工砼墊層。為保證支架的整體穩(wěn)定性，沿支架縱向每57排全高范圍內(nèi)設置剪力撐，斜桿與地面交角小于60，并用管扣與立桿連接。 模板和支架施工后嚴格自檢，經(jīng)

9、沉降觀測并確保支撐穩(wěn)固后方可報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下道工序的施工。 七、箱涵砼澆筑 箱涵分二次澆筑砼，第一次澆筑砼至底板內(nèi)壁以上30處，然后進行剩余部分的鋼筋和模板安裝，第二次澆筑時注意施工縫處的粗糙和干凈，并注意砼的接茬振搗，以保證拆模后砼的外觀質(zhì)量良好.第一次澆筑為常規(guī)施工，澆筑時注意砼的振搗密實和底板表面平整壓光，第二次澆筑屬于薄壁鋼筋砼結構，必須保證砼的振搗密實和幾何尺寸，以期達到砼結構內(nèi)實外美的效果。1) 砼采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的佛山市鴻獅混凝土有限公司混凝土攪拌站的商品，砼的試配和原材料的復檢均經(jīng)監(jiān)理工程師審批后同意使用。2) 砼運輸至施工現(xiàn)場后不得有離析、嚴重泌水或坍

10、落度嚴重損失等現(xiàn)象，經(jīng)試驗人員取樣檢測其坍落度、和易性等常規(guī)指標合格后方可入模澆筑，考慮箱涵的高度和寬度，為保證砼的連續(xù)澆筑，擬采用砼輸送泵配合進行砼的澆筑施工。 3）砼的澆筑 （1）、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。（2）、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土析離，應符合下列規(guī)定： a)、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為度。 b)、當傾落度超過2米時，應通過串筒、溜管或振

11、動溜管等設施下落。 c)、在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米。（3）、混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，應從低處開始擴展升高，保持水平分層。 （4）、澆筑混凝土時，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列規(guī)定： a)、使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持50100的距離；插入下層混凝土50100；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 b)、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，

12、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （5）、混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定。 混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間（min） 混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150 注：當混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結果確定。（6）、結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。（7）、結構混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼

13、筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。八、洞口建筑 箱涵涵身施工完畢后即可進行洞口建筑的施工，本合同箱涵洞洞口均為八字式，采用砼基礎及墻身洞外砌為M7.5砂漿砌片石,帽石采用C20砼。洞口建筑均為常規(guī)施工工藝，但應注意砼的幾何尺寸和外觀質(zhì)量，特別是八字墻身和帽石,應做到大面平整，表面光潔、顏色一致，棱角分明，線條順適。九、涵背回填 1箱涵兩側(cè)回填材料為砂礫碎石； 2箱涵兩側(cè)回填之前必須先清除干凈基底的木塊、木條、碎石等施工雜物，螺桿頭的防銹和防腐處理，必須全部處理完畢。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗檢后，方可隱蔽。 3箱涵兩側(cè)回填施工應待箱涵砼強度達到規(guī)范要求后進行。箱涵兩側(cè)及其頂上500范圍內(nèi)回填采用砂礫碎石，遇地下水時采用石粉渣回填，回填采用打夯機分層（每層0.15m）對稱夯實，在同一位置進行夯擊后，取樣檢查壓實度是否達到95%，以確定其土質(zhì)壓實的夯擊次數(shù)，一般夯擊次數(shù)不少于10次。洞頂覆蓋土厚度小