1、A版 次日 期審 核批 準國電蚌埠發(fā)電廠一期2600MW機組工程文件編號692J003SEPCCQSS文件類型： 作 業(yè) 指 導 書文件名稱：#2機汽機房輔助設備安裝作業(yè)指導書編寫： 山東電力建設第一工程公司1工程概況國電蚌埠電廠一期2600MW二號汽輪發(fā)電機組，汽輪發(fā)電機組為縱向順列布置，汽機機頭朝向擴建端，汽機房運轉層采用大平臺布置，兩臺機組之間設重物起吊孔。汽機房A-B排間分三層：底層（0.00m），中間層（6.4m），運轉層（13.7m）。B-C排間分四層：底層（0.00m），中間層（6.4m），運轉層（13.7m），除氧層（19.8m）。汽機房輔機設備主要安裝在汽機房AC排間各層相應

2、設備基礎上。其中一部分由汽輪機廠、發(fā)電機廠和給水泵汽輪機廠配套提供，一部分由建設單位單獨訂貨采購。本作業(yè)指導書的編制是為了指導汽機房輔機設備的安裝工作，使施工人員通過作業(yè)指導書明確施工工序、技術和質量要求，實現(xiàn)施工過程始終處于受控狀態(tài)，優(yōu)質、高效地組織施工的目的。1.1工程名稱：汽機房輔助設備安裝1.2施工地點：汽機房AC排間各層相應設備基礎上。潤滑油儲油箱安裝工作在汽機房16柱軸線A排外17.83米處。1.3 主要工程量1.3.1汽機房輔機設備工程量汽機房輔機設備工程量見表1-1。表1-1 汽機房一般輔機設備工程量序號設備名稱安裝位置（標高m）單位數(shù)量備注1定子冷卻水裝置+6.4套12汽輪機

3、主油箱+2.98臺13潤滑油冷油器+2.89臺24潤滑油儲油箱-0.30臺15汽輪機油凈化裝置+0.00臺1移動式6EH油箱組件+6.4臺18汽封冷卻器+6.4臺19發(fā)電機密封油裝置+0.00套110氫氣干燥裝置+0.00套21110m閉式循環(huán)膨脹水箱+19.8臺112發(fā)電機密封油排煙風機+13.7組113小機供油裝置（A）+0.00套114小機供油裝置（B）+0.00套11526m疏水擴容器-0.805臺11613m疏水擴容器-1.105臺117輔汽疏水擴容器+6.4臺118發(fā)電機真空凈油裝置+0.00套119膠球輸送泵及裝球室-5套220電動濾水器+0.00臺121閉式循環(huán)水熱交換器+0.

4、00臺21.3.2汽輪房一般輔機設備基礎檢查準備，墊鐵布置，設備運輸，設備就位找正，地腳螺栓安裝，基礎及地腳螺栓二次灌漿，設備檢查檢修等。1.4工程特點本工程主要特點是設備種類多，類型廣，部分設備外形尺寸大、重量重（如潤滑油主油箱、潤滑油儲油箱、潤滑油冷油器、發(fā)電機定子冷卻水控制集裝裝置、發(fā)電機密封油控制集裝裝置），成品防護難度大，施工地點相對分散，施工投入機具、人力、工種、耗材多，施工工期較長。2 編制依據(jù)2.1國電蚌埠電廠2600MW機組建筑安裝B標段工程施工組織總設計。2.2汽機專業(yè)施工組織設計。2.3 設計院提供的設備基礎圖紙。2.4 設計院提供的汽機房輔機設備安裝圖紙。2.5 各輔機

5、設備采購合同、技術協(xié)議和制造廠家提供的安裝圖紙。2.6電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機機組篇）DL5011-92。2.7火電施工質量檢驗及評定標準（汽機篇）電綜1998145號。2.8電力建設安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002。2.9山東電力建設第一工程公司質量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序。3 開工應具備的條件和施工前應做的準備3.1 安裝前基礎應具備的條件3.1.1各輔機設備基礎驗收完畢并已經(jīng)移交。根據(jù)土建移交資料和安裝圖紙，檢查基礎標高、縱橫中心線、外形尺寸等數(shù)據(jù)與設計相符，檢查基礎外觀應無裂紋、露筋、蜂窩等缺陷，與二次澆灌混凝土接觸的表面應鑿出毛面

6、，且混凝土要達到設計強度。3.1.2基礎預埋件位置正確，定位尺寸及標高達到圖紙設計要求。3.1.3設計為預埋地腳螺栓的地腳螺栓位置正確，露出基礎的螺紋部分有妥善防護。3.2 現(xiàn)場條件3.2.1汽機房溝道和孔洞已鋪設格柵或蓋板，正在進行施工的管溝邊緣應搭設安全護欄。3.2.2汽機房各層基礎周圍的臨空面已搭設安全護欄。3.2.3汽缸、發(fā)電機位置的基礎孔洞已拉設安全網(wǎng)。3.3.4夜間施工照明充足。3.2.5施工用水、電、壓縮空氣可保證正常無間斷供應。3.2.6通往汽機房的運輸?shù)缆窌惩ā?.2.7現(xiàn)場配備足夠并在有效內(nèi)的消防器材。3.3 汽機房100/20t行車、組合場40t龍門吊、10t、5t卷揚機

7、等起重機械經(jīng)檢查維護運行狀態(tài)良好。設備倒運用運輸車輛車況良好。3.4 施工前技術準備工作施工前設備制造廠家應提供一套完善的施工資料及圖紙，華東電力設計院提供各輔機設備就位圖，所有圖紙經(jīng)圖紙會審，確認符合現(xiàn)場施工情況后由技術員編制作業(yè)指導書并出版；施工前安裝人員應熟悉圖紙及作業(yè)指導書內(nèi)容，并了解整個施工過程，然后由技術員進行安全、技術交底。3.5 設備、材料到貨要求施工前設備應全部交付現(xiàn)場，并由物資管理部門會同專業(yè)技術員、廠家代表、監(jiān)理單位、建設單位進行現(xiàn)場清點檢驗，在確認合格無誤后安排開工；施工用消耗性材料開工前由材料員準備就緒。4人員的組織、分工及有關的資格要求4.1人員組織及分工人員組織及

8、分工見表1-2。表1-2 人員組織及分工序號施工人員類別數(shù)量人員職責1施工負責人1人輔助設備的就位及安裝2技術負責人3人輔助設備的就位及安裝技術工作3質量檢查員1人輔助設備安裝技術監(jiān)督工作4安全員1人施工過程中的安全監(jiān)督工作5起重工6人施工過程中的起重吊裝工作6操作工4人施工過程中的行車操作工作7安裝工10人輔機設備的就位及安裝工作8架工3人施工過程中腳手架的搭設及拆除工作8電焊工1人輔助設備的就位及安裝有關焊接工作4.2人員的資格要求：4.2.1所有施工人員應熟悉附屬設備安裝的施工工序及技術要求，并嚴格按照技術要求及施工工藝進行施工，施工前進行交底，并在交底書上簽字，未參加交底人員嚴禁施工。

9、4.2.2施工人員體檢合格，特殊工種人員必須持證上崗。4.2.3施工人員熟悉所使用的機械設備及工器具的性能，能掌握其使用方法。5所需的施工機械、工器具及要求5.1所需的施工機械、工器具所需的施工機械、工器具見表1-3。表1-3 所需的施工機械、工器具序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1行車100t/20t1臺起重設施轉動部分靈活，剎車裝置靈敏可靠2液壓車10t1臺轉動部分靈活3卷揚機5t1臺起重設施轉動部分靈活，剎車裝置靈敏可靠4塞尺L=150mm4把檢驗合格，在有效期內(nèi)5游標卡尺0200mm1把檢驗合格，在有效期內(nèi)6百分表0106套檢驗合格，在有效期內(nèi)7內(nèi)卡鉗125mm1把檢驗合格，在有效期內(nèi)8外

10、卡鉗150mm1把檢驗合格，在有效期內(nèi)9水準儀1mm1套檢驗合格，在有效期內(nèi)10鋼板尺1m3把11鋼卷尺3m5把12鋼卷尺20m2把13框式水平儀200mm200mm1臺檢驗合格，在有效期內(nèi)14水平尺300mm2把檢驗合格，在有效期內(nèi)15鋼印字高8mm2套16榔頭21b6把17大錘121b4把18紫銅棒30mm*300mm2根19鏟刀4把20螺旋千斤頂10t4臺21輕型套筒1套22重型套筒1套23梅花扳手2套24鋼絲鉗2把25尖嘴鉗2把26鏈條葫蘆1t5個已作完拉力試驗且合格27鏈條葫蘆2t5個已作完拉力試驗且合格28鐵皮剪刀4把29平口螺絲刀中、小號4把30十字花螺絲刀中、小號4把31磁力線

11、錘4個32內(nèi)六角扳手2套33平銼大、中、小號20把34電動扳手2套檢驗合格，在有效期內(nèi)35磨光機100mm4臺檢驗合格，在有效期內(nèi)36電源盤6個檢驗合格，在有效期內(nèi)37旋轉金屬銼4臺檢驗合格，在有效期內(nèi)38無齒鋸2臺檢驗合格，在有效期內(nèi)5.2所需消耗性材料所需消耗性材料見表1-4。表1-4 所需消耗性材料序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1金相砂紙20張2砂紙8050張3砂紙12050張4煤油50kg5透平油50kg6機油20kg7紅丹粉10kg8破布100kg9白布50m10透明膠帶5盤11生料帶30盤12粉線200m13脫漆劑10kg14記號筆10只15黃油10kg16鋼絲=0.50mm50m17燈

12、泡500W10只18磨光機砂輪片100mm若干19氧氣若干20乙炔若干21無齒鋸片若干6施工進度計劃及要求施工時間為：2008.03.01-2008.06.307施工工序、方法及要求7.1一般設備安裝7.1. 領用設備前檢查根據(jù)裝箱清單，認真清點實物，看是否有漏缺件；認真檢查設備外觀，看是否有缺陷。如果有缺陷，應立即聯(lián)系監(jiān)理協(xié)調(diào)制造廠家解決處理。7.2 基礎檢查基礎外觀應無裂紋、露筋、蜂窩等缺陷，與二次澆灌混凝土接觸的表面應鑿出毛面，且混凝土要達到設計強度。各基礎具有清晰準確的縱、橫中心線及標高標識?；A地腳螺栓孔和預埋件位置應正確無誤。7.3 基礎準備根據(jù)設計配制墊鐵高度，并鑿平布置墊鐵的基

13、礎表面，使基礎與墊鐵間接觸密實，墊鐵放上后無翹動現(xiàn)象，并用水平尺檢查墊鐵表面水平度，符合要求即可。7.4 布置墊鐵7.4.1根據(jù)設計布置墊鐵，一般每疊墊鐵不應超過三塊，最多不應超過五塊，而且其中只允許有一對斜墊鐵。7.4.2對于采用無墊鐵安裝的附屬機械，安裝時應滿足下列要求： （1）臨時墊鐵或小千斤頂應適當布置、安放牢穩(wěn)并便于拆除； （2）設備的標高、水平和縱橫中心線調(diào)整好后，地腳螺栓應適當固定，避免二次澆灌時碰歪； （3）二次澆灌混凝土時，安裝人員應配合監(jiān)護，防止設備移位，混凝土強度達到70%后方可拆除臨時支墊物。7.4.3對于底座帶有調(diào)整螺釘?shù)母綄贆C械，安裝時應符合下列要求(圖示)： 調(diào)整

14、螺釘示意圖 1基礎；2墊鐵；3地腳螺栓；4調(diào)整螺釘；5設備底座；6支承板 （1）對于技術文件中規(guī)定調(diào)整螺釘只用作找平找正而不作永久性支承的，找平找正后，在設備的底座下仍需用墊鐵墊實，然后把調(diào)整螺釘松開； （2）調(diào)整螺釘支承板的厚度，一般約等于螺釘?shù)闹睆?，支承板的面積不小于5050mm2； （3）支承板應安放平穩(wěn)，并與基礎混凝土表面接觸密實； （4）作永久性支承用的調(diào)整螺釘，其伸出底座底面的長度應小于螺釘?shù)闹睆?，在找平、找正、調(diào)整中心結束后，應將調(diào)整螺釘鎖緊； （5）二次澆灌混凝土強度達70%后方可緊固地腳螺栓(預埋地腳螺栓除外)，緊固時要用水平儀或平尺監(jiān)視底座，水平軸頸揚度應無變化。 7.5

15、設備的倒運根據(jù)設備重量，選用合適的運輸車。設備運輸時，一定要牢固封車，并帶著外包裝箱一起運進廠房，用汽機房行車卸車，然后拆掉外包裝箱，再用行車將設備吊至拖運道軌上，用卷揚機將其倒運至基礎旁，用倒鏈將設備倒至基礎上。7.6 安裝調(diào)整利用撬棒、鏈條葫蘆和千斤頂調(diào)整縱橫中心線，使其滿足設計要求；調(diào)整墊鐵，使其安裝標高達到設計要求。7.7 二次灌漿7.7.1 二次澆灌前應檢查下列各項并應符合要求： a.附屬機械找好水平和中心并最后固定； b.基礎墊鐵安裝良好，點焊牢固； c.底座澆入混凝土的部分和地腳螺栓應清潔，無油垢和浮銹； d.基礎表面和地腳螺栓孔內(nèi)應清潔無雜物。 7.7.2基礎混凝土二次澆灌和養(yǎng)

16、護應滿足下列要求： （1）二次澆灌時對地腳螺栓四周及底座中的空間應認真搗固，并不得觸動墊鐵； （2）混凝土在底座內(nèi)側應比外側表面高，并不得有可能積水的凹坑，底座外側的混凝土應比底座表面低，但不低于底座高度的1/2； （3）對于無底座的大型設備就位后地腳螺栓無法緊固者，應先澆灌基礎的螺栓孔，待其混凝土強度達到設計強度的70%后，才能緊固地腳螺栓。 7.8汽輪機附屬機械與管道連接應符合下列要求： (1)設備的進、出口及管子內(nèi)部，都必須認真清理檢查，確認清潔無雜物； (2)對口連接時，必須嚴防把東西掉入接口內(nèi)，連接工作應連續(xù)完成，不得中斷，如中途必須要中斷的，要將管道口和設備接口封好扎牢； (3)管

17、道冷拉不得使設備承受額外的作用力和力矩，調(diào)整管道支吊架時嚴防將設備懸起或產(chǎn)生位移。 8安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，系牢下頜帶，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便。8.1.2施工前，全部施工人員應認真進行安全、技術交底，并在交底書上簽字。8.1.3不得擅自拆除安全設施或移做其他用途，如確因工作需要，應辦理相關手續(xù)，經(jīng)安全管理部門簽字同意后方可拆除，工作過程中周圍設專人監(jiān)護，并且工作完后應立即恢復。8.1.4施工現(xiàn)場保持清潔干凈，設備、材料放置整齊，有防雨防風設施，設備零部件要妥善保存，掛上標識牌，以防以后用錯。8.1.5非電工人員不準接線，對電動工具

18、、電源插頭不準拆卸、改造。8.1.6使用電火焊及磨光機時應戴好防護眼鏡。8.1.7使用磨光機等電動工具前必須經(jīng)電工檢驗、標識，合格后方可使用，電源須經(jīng)漏電保護器。8.1.8嚴禁酒后上班，做好“一對一”安全結伴，互相監(jiān)督、相互提醒。8.1.9所有特殊工種人員和外包人員必須持證上崗。8.1.10嚴禁倚、靠在臨空面欄桿上。8.1.11設備就位時，選用經(jīng)檢驗合格的吊具。設備必須按圖紙要求吊點吊掛，指揮人員信號明確，行車操作人員嚴格按指揮進行操作。非起重專業(yè)人員嚴禁指揮、操作起重機械。8.1.12施工中注意采取防雨措施，及時清理工作面上的積水。8.1.13現(xiàn)場施工人員要有充足的睡眠，保持良好的精神狀態(tài)。

19、 8.1.14無關人員不得進入施工區(qū)域，施工人員嚴禁串崗，嚴禁追逐打鬧。 8.2危險因素及控制方法危險因素及控制方法見表1-5。表1-5 危險因素及控制方法序號危險因素控制方法1施工前未交底，無證上崗1.1組織施工人員學習電力建設安全工作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持證上崗。1.2項目開工前，技術人員組織施工人員進行安全技術交底，講明施工注意事項，施工人員進行一對一簽字。施工跨月時要進行跨月交底，并根據(jù)前階段施工重新進行針對性交底，當施工人員發(fā)生變化時要及時組織新人員進行安全技術交底。1.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴禁低掛高用。1.4工具房對發(fā)放使用的

20、工器具應進行安全檢查，對于不合格的工具嚴禁發(fā)放使用。1.5從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機動車駕駛人員、機械操作工等特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。2使用磨光機、電焊機時易發(fā)生觸電事故，弧光打眼事故。2.1使用電動工具，應先檢查手柄，外殼有無裂紋，保護接地或接零線直接正確、牢固，外殼電源線完好，不漏電，插頭完好。2.2使用無齒鋸下料時，應先檢查器具的安全性，操作時材料應夾緊，砂輪片固定牢固，無裂紋，砂輪片飛轉方向不能有人。2.3使用電火焊時，操作人員應戴好勞保用品。2.4嚴禁非電工人員私接電源。3高空落物3.1搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。使用合格的架桿、爬梯、腳

21、手板、對于不符和安全要求的材料嚴禁使用。3.2腳手架搭設人員在腳手架搭設時，要有防止材料高空墜落的措施，如將扣件放在袋中。3.3作業(yè)人員嚴禁持物攀爬，傳遞材料時應相互配合、嚴禁拋擲，高空使用的材料應放在袋中防止發(fā)生高空落物。3.4高空作業(yè)時嚴禁拋擲物體；零星部件不能在設備頂部隨處亂放（螺栓、螺母等及時清理回地面存放），杜絕高空落物源。4設備傾倒設備運輸時所裝物體重心與車廂重心一致，并且用葫蘆封牢車。運輸前，工程技術人員必須對車輛經(jīng)過的道路進行仔細的勘察，確認無影響車輛安全通過的因素。嚴禁不封車運輸構件及超限運輸。5高空墜落5.1當鋼絲繩纏繞帶有棱角的構件時，必須在棱角處加包角或方木，以防鋼絲繩

22、被割斷。5.2對于孔洞，應加設蓋板，在吊裝過程中需要拆除安全設施時，應經(jīng)安全部門同意，施工完畢后及時恢復6擠傷、砸傷6.1同時搬抬重物時，要動作一致，互相呼應，防止傷人6.2拖運及倒繩時，施工人員應帶好防護手套，拖拉鋼絲繩時相互呼應，協(xié)調(diào)一致6.3正確使用大錘，使用時不得戴手套，應隨時檢查錘頭，人不得站在大錘運動方向上6.4敲基礎時必須戴防護眼鏡，防止飛濺的混凝土崩傷眼睛6.5千斤頂應放穩(wěn)、擺正，受力應均勻，防止滑脫，放置千斤頂?shù)幕A應堅實可靠；7火災事故7.1破布集中存放。7.2氧氣乙炔間距大于10米。8交叉作業(yè)施工前協(xié)調(diào)好盡量避免交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)域拉設警戒繩，并安排專人監(jiān)護9環(huán)境及文明施工

23、措施及要求9.1重要環(huán)境因素控制 重要環(huán)境因素控制見表1-6。表1-6 重要環(huán)境因素控制序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標控制措施備注1油破布、廢手套的廢棄污染土地減少廢棄物的產(chǎn)生，對固體廢棄物分類處理，有毒有害固體廢棄物無公害處置。使用的油破布、廢手套集中放置2邊角余料等可再利用固體廢棄物的廢棄資源浪費可再利用固體廢棄物回收率達到100%。回收到物資管理部門設置的可再利用回收箱內(nèi)，由物質管理部門統(tǒng)一進行處理3氣割氧氣乙炔瓶爆炸危害人身安全、大氣污染爆炸率為0%氧氣已炔瓶間）距大于5m，氧氣乙炔瓶使用防曬棚4磨光機打磨噪音排放人體健康現(xiàn)場噪聲：晝間85dB，夜間55dB施工人員配戴耳塞5丟棄廢布、

24、棉紗等污染土地現(xiàn)場無隨意丟棄的廢油布、棉紗等定點存放，及時回收，在清理設備的下方鋪設塑料布6設備外包裝物的廢棄污染土地現(xiàn)場無包裝物及時回收處理9.2文明施工措施9.2.1施工人員在施工中要堅持文明施工,做到“誰干誰清，隨干隨清，工完料盡場地清”。9.2.2施工人員嚴禁在道路和通道上堆放雜物和設備；施工區(qū)域嚴禁焚燒垃圾。9.2.3現(xiàn)場的配電盤擺放整齊，并有可靠的防雨措施，電動機具實行一機一閘，線路過道有保護措施。9.2.4所有的廢料必須分類放置，集中處理，易燃廢料必須及時回收。9.2.5施工現(xiàn)場禁止吸煙。 9.3成品保護及防止二次污染的措施9.3.1不得在設備及墻面上亂寫亂畫；防止二次污染。9.

25、3.2設備（特別是精密設備）在安裝保管期間應經(jīng)常檢查加工孔的封口是否嚴密，設備有無銹蝕、霉蝕、變形、傾斜或受力不均，堆放是否穩(wěn)固，有無積水、積灰，下部支座有無沉陷、腐爛或離地過近等問題，如發(fā)現(xiàn)此類問題要及時處理。9.3.3做好設備防潮、防水、防盜措施。9.3.4設備的存放必須放置平穩(wěn)，且部件的底部距離地面應大于300mm。用道木支墊設備時，道木的擺設要做到整齊平穩(wěn)，各支點間的距離應保證設備受力均勻，不會引起設備變形。9.3.5所有設備起吊時應明確設備重量，選用合適的鋼絲繩。起吊部位應按包裝箱上指定的吊裝部位綁扎吊索，吊索碰棱角處應加好包角。9.3.6拆卸和組裝設備前應做好對應標記，拆下的零部件

26、分別放置在專用的零件箱內(nèi)，精密部件由專人妥善保管。9.3.7在整個設備安裝過程中應保持施工現(xiàn)場清潔，所有部件經(jīng)清理后必須做到加工面和內(nèi)部清潔，無任何雜物，其精密加工面不得用鏟刀、銼刀除銹，不得用火焰除油。9.3.8無設備內(nèi)部作業(yè)時應采用潔凈的帆布遮蓋，防塵、防損傷。9.3.9連接螺栓清理后統(tǒng)一擺放，嚴禁碰損絲扣。9.3.10禁止任意在設備上打火或氣焊。9.3.11設備主人應經(jīng)常檢查設備的存放情況，保持設備完好。10質量標準指標及驗收要求10.1設備就位中心線尺寸偏差10mm。10.2設備就位標高尺寸偏差10mm。10.3設備水平度偏差2mm/m。10.4設備安裝垂直度5mm。11應提交的技術資

27、料11.1輔機設備驗評表。11.2輔機設備就位記錄。12 安全H、S點簽證單序號施工工序重大危險因素控制危險因素責任人確認 驗證人簽字(日期)HS實施人驗證人1輔機設備運輸防設備傾倒、滑落H 高大虎蘭京成2輔機設備托運防人身傷害、設備損壞H宋桂石蘭京成3輔機設備就位、安裝防觸電及防火H宋桂石蘭京成4地腳螺栓安裝、二次灌漿人身傷害、設備損壞H宋桂石蘭京成13. 潔凈化安裝要求13.1設備接收和存放13.1.1設備到現(xiàn)場后，應檢查其不得散包、開封，如發(fā)現(xiàn)設備包裝已破損、撕裂，則應通知設備廠家到現(xiàn)場見證并處理。13.1.2設備在現(xiàn)場存放時，應用道木或其他支架墊起，嚴禁接觸泥沙、污水。13.1.3設備開箱后，設備的保護層和密封應完好，內(nèi)外表面應無腐蝕，設備不應被灰塵、油脂及其它污物污染。參檢人員應做好記錄，在檢驗記錄上簽字并存檔。如發(fā)現(xiàn)設備存在有可能影響設備潔凈化安裝的因素，應聯(lián)系制造廠研究處理。主油箱、密封油模塊內(nèi)部管道應進行清潔度抽查。13.1.4設備開箱檢查后不能立即安裝者，應復箱封閉好；潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)和發(fā)電機密封油系統(tǒng)的集裝設備，不能復箱或原無包裝箱的，應采取相應密封和維護措施、并經(jīng)常檢查。13.1.5設備貯存期間應定期進行檢查和維護，保證防腐覆蓋層及封口完整無損，如發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。13.2潔凈化安裝環(huán)境 設備安裝前，建筑施工應達到中國國電集團